2022年生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度

1、第 PAGE7 页 共 NUMPAGES7 页2022年生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度一、目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。二、范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。三、责任者安全部、工程部、检修单位四、程序1、检修组织(1)较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。(2)做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。(3)检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。(4)工程部、检修部门负责人

2、，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。2、检修准备(1)车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。(2)临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。(3)检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。(4)清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。(5)清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检

3、验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。(6)清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18_，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。(7)易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。(8)检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。(9)设备管路外部检修必须切断出、入口阀门。(10)生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。3、检修安全规定(1)检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位和班组长介绍情况

4、，全部符合要求，才可进行施工。(2)检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。(高空作业、土方工程、吊装作业等)。(3)凡对机电传动部份的设备检修，必须切断电源，拆除传动皮带，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。(4)凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。(5)检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏，绝缘要良好，使用电动工具要可靠接地。(6)一切参加检修人员必须服从指挥，做到“四不施工”：a.检修安全措施不落实不施工；b.起重设备工具不合格不施工；c.高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;d.没有明确检修任务不施工

5、。(7)做到“四不拆”：a.设备带压不拆；b.传动设备电源未断不折；c.设备高温过冷不拆；d.工具不合格不拆。(8)从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具和急救药品，以备急用，并要有专门的监护人员。(9)检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通；预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板；因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。4、电气焊安全规定(1)焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责，在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业，要指派监护人。电、气焊工必须持证上岗，无证人员不得进行动火作业。(2)在焊接作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要严密可靠，氧气减压表灵敏

6、有效，氧气软管应耐压_个大气压，乙炔软管须耐压_个大气压。(3)乙炔器和焊枪之间，必须装有阻火器。(4)乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有_米距离，否则要采取隔离措施。(5)高压线下，管道下禁止放置乙炔瓶。(6)电弧焊接工具设备要符合以下标准：a.每台电焊机的电源要安设独立电闸；b.焊机二次线圈及外壳必须妥善接地，其接地电阻不大于4欧姆；c.一次线路与二次线路必须完整，并且易辨认，绝缘要良好，一次线的长度不应超过5m；d.焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。(7)电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。(8)电焊作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，并

7、站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。(9)焊接作业中，要配带好个人劳保防护用品，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离子切割，氩弧焊等作业应采取防护措施。(10)电焊作业在多人交叉作业场所，要设有防护遮板：以防电弧刺伤他人。5、拆除工作(1)拆除工作应制订拆除方案。(2)施工前要向作业人员进行交底教育，施工中实行统一指挥、监督。(3)拆除的物件、工具器材不准上下抛掷，及时清理运走。(4)拆除石棉瓦必须铺设跳板。6、检修完工安全验收(1)检修结束后，检修单位要清理好场地，对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除，做到工完实净，场地清后，方可办理移交验收。(2)检修移交前，不得拆除

8、悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。(3)经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准，验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电，有物料，检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。(4)检修验收结束，对检修计划和检修工作票等，应由承办单位保存，其保存期限不应少于三个月。2022年生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度（二）一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备动力科备案。第二条经设备动力科进行可行性方面的技术咨询，方可确定检修项目或增置电器及机械设备。第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应协助设备管理部门人员对设备进行

9、管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。第四条设备项目确定或设备购进后，设备动力科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。第五条施工安装，由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，设备动力科考核合格，上岗操作。第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。第九条设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情

10、况，并列入工作考核内容。三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。第十一条设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。第十二条使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报，按程序审批。第十三条申请批准后，交付供应部办理，新设备到位后、旧设备报废、拆除。第十四条报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安全环保科分工负责按有关规定处置。四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人(事故发生后_个工作日内)。第十七条设备主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报生产管理部经理。第十八条对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。第十九条事故处理完毕，生产管理部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。第二十一条属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。五、设备检修保养规定第二十二条生产管