XXXX12万吨棉籽脱酚蛋白生产线建设项目可行性研究报告

1、奎屯 12 万吨棉籽脱酚蛋白生产线建设项目可行 性研究报告 新疆天康畜牧生物技术股份有限公司奎屯 12 万吨棉籽脱酚蛋白生产线建设项目可行性研究 报告工程编号： 07026新疆时代石油工程有限公司二00八年四月新疆天康畜牧生物技术股份有限公司奎屯 12 万吨棉籽脱酚蛋白生产线建设项目可行性研究报告编制人员：程东华 罗 红 雷全虎 孙 霞 项目负责人： 程东明 总工程师：吴 昊 院 长：杨 斌 工程咨询资质：咨询甲级，工咨甲 2031036002目录第一章 总论 5项目背景 5项目概况 9第二章 市场需求预测与建设规模 10市场供需现状 10销售预测 14拟建规模 1516第三章 建设条件与建设

2、方案 16项目建设单位及主要技术负责人原材料及辅助原材料 18厂址 19技术依托单位 21第四章 工程技术方案 23项目设计概况 23产品质量标准 23生产技术方案 24主要设备选型方案 34综合利用及节能 39第五章 环境保护与劳动保护 41环境危害因素 41环境保护措施 41劳动保护 43第六章 消防及安全生产 44消防要求 44安全生产管理 444650消防设备设施 44第七章 企业组织与劳动定员企业组织 46劳动定员 46人员培训 47第八章 项目实施进度 49第九章 投资估算与财务评价总投资估算及资金来源 50销售收入和税金估算 52成本和费用估算 53销售税金及附加 54利润估算

3、54财务盈利能力分析 54财务评价结论 55第十章 项目风险分析 5610.1经营风险5610.2行业风险5710.3项目风险58第十一章 结论59附图附图 1：项目区域位置图附图 2：项目平面布置图第一章 总 论项目背景项目名称新疆天康畜牧生物技术股份有限公司奎屯 12 万吨棉籽脱酚蛋白生产线建设项目建设单位新疆天康畜牧生物技术股份有限公司项目提出的依据国家农业部关于加快发展畜牧业的意见国家农业部全国畜牧业发展第一个五年规划（2006 2010 年）新疆维吾尔自治区国民经济和社会发展十一五”规划项目提出背景畜牧业是大农业的重要组成部分， 在我国国民经济发展中的地位日益加强。十五以来我国畜牧业

4、增长方式发生了深刻的变化， 从传统畜牧业走向现代畜牧业， 进入了一个生产平 稳发展、 质量稳步提高、 综合生产能力不断增强的新阶段。 畜牧业在农业和农村经济中的地 位进一步提升， 成为农民增收和就业的重要途径， 并逐步成为相对独立的产业和农村经济的 支柱产业。畜牧业生产总成本的 60-80%来自饲料，饲料工业是畜牧业的重要环节和基础。我国饲 料工业起步于 70 年代末期，从无到有，从小到大，发展迅速，已经形成包括饲料原料工业、 饲料添加剂工业、饲料加工工业等为一体的饲料工业体系，饲料工业在全国统计的38 个工业行业中排名第 23位，成为了国民经济中新的重要基础产业。2005 年我国饲料工业总产

5、量突破 1 亿吨大关， 饲料产品种类由 20 世纪 80 年代初少数几个饲料品种， 发展到几十个系列 200 多个品种，覆盖了所有畜牧水产养殖动物，成为世界第二大饲料生产国。十一五 期间我国将迎来国民经济增长的黄金时期，国家将继续大力发展饲料工业，努力开发饲料资源、 增加饲料产量、提高饲料转化效率，推进畜牧业经济又好又快发展。当前影响我国畜牧业发展速度和质量的一个重要因素是饲料原料总量不足。饲料工业的主要原料为谷物原料（占 60%）、蛋白质原料（占 30%）和添加剂等。由于我国人多地少的 国情， 粮食、 经济与饲料作物三元种植结构不平衡矛盾长期以来无法得到有效解决，原料供应成为饲料工业发展的瓶

6、颈， 尤其是蛋白质饲料原料不足， 现在是、 将来也是限制我国饲料 工业发展的最重要因素。目前我国饲料工业使用的蛋白类原料主要包括植物蛋白、动物蛋白和微生物蛋白三大类。植物蛋白类原料主要是各类饼、粕等，干物质中粗蛋白20%，粗纤维w 18%，豆粕是目前用量最大的植物蛋白原料；动物蛋白类原料主要有鱼粉、乳清粉、血粉、肉骨粉、蹄甲 羽毛粉等， 由于生物安全问题， 血粉、肉骨粉等已很少在饲料中添加； 微生物蛋白是指酵母、 藻类等单细胞发酵产物。2005年我国蛋白类饲料原料缺口达1 0 0 0万吨左右，据专家预测，到 2010 年-2020 年，我国蛋白类饲料原料缺口将达2400 万吨- 4800万吨。

7、饲料生产企业不得不耗费大量外汇进口国外鱼粉、豆粕等蛋白类原料，2006 年我国豆粕进口量急剧增加，再次成为豆粕净进口国。 利用世界蛋白饲料资源进行饲料的生产， 使我国配合饲料的生产成 本居高不下，大批进口造成国际市场价格的不断攀升使国内饲料生产企业处于亏损的边缘。因此， 必须加速非常规蛋白资源的开发与利用， 降低对国际市场的依赖度。 从我国目前实际 情况看，豆粕紧俏， 而棉籽饼粕利用率却不高，棉籽饼粕作为一种理想的、 新的蛋白资源开 发潜力巨大。棉粕是棉籽提取油脂后的产品，棉籽中含棉仁约 50-55%,棉仁中含粗脂肪 30-35%,粗蛋 白 35-38 %,提油后的棉粕中含有丰富的蛋白质。由于

8、一般油脂加工厂加工棉籽主要目的是提炼棉油，棉粕是其副产品，普通棉粕含有棉酚等有毒物质，可造成动物生长受阻、生产能力下降、贫血、呼吸困难、繁殖能力下降甚至不育，严重时可造成死亡。因此，棉籽饼（粕） 在饲料中的添加量很小，一般为3%4%，不少地方把棉籽饼粕当作肥料还田。但是，棉粕中粗蛋白含量较高，接近豆粕，达到39-43 % ，作为一种潜在的蛋白资源，我们的认识还有待进一步提高。我国是世界上主要产棉大国，国家统计局 2007 年国民经济和社会发展统 计公报显示， 2007 年全国棉花种植面积 559 万公顷（ 8381 万亩），棉花总产 760 万吨，棉 籽总产量 1300 多万吨。目前我国棉籽作

9、为饲料原料的利用率不足 15%，与此形成对照的是 我国饲料蛋白原料严重不足，制约着畜牧业生产的发展。棉籽出粕率50% ，如果全国的棉籽资源得到充分利用，每年可得到约 550 万吨棉粕 ,可替代豆粕和鱼粉，缓解我国饲料蛋白 原料的供需矛盾。新疆是我国产棉最大的省份，棉花是新疆最具优势的特色资源，2007 年种植面积达到2067.24 万亩， 总产量 270 万吨， 种植面积和总产量分别占全国的30和 40。棉籽产量达486 万吨，约占全国总产量的 36%。新疆棉籽以其产量大、蛋白含量高、出油率高，深受国 内加工企业追捧。 新疆北疆地区棉花主产区主要分布于昌吉回族自治州、博尔塔拉蒙古自治州、伊犁哈

10、萨克自治州部分地区以及兵团农四师（部分团场） 、农五师、农六师、农七师、 农八师等， 2006 年上述地区棉花种植面积 930 万亩，总产 105 万吨，棉籽产量 180-210 万 吨。平均有65%的农民（农工）从事棉花种植生产，农民（农工）人均纯收入的34%以上来源于棉花。 棉花产业在上述地区农业、 农村经济发展中有着举足轻重的地位， 在农业增效、 农民增收、 社会稳定中起着决定性的作用， 是农民收入的主要来源， 是农村经济发展中的强 势产业， 县域工业经济的发展大多是以棉花及其副产品为原料的加工业。一般情况下上述地区棉籽收购价格比内地低0.20元/斤，棉油比内地低 300400元/吨，棉

11、粕比内地低 400元/吨以上，北疆地区棉花及棉籽加工业极具竞争力。近两年来， 在全国性农副产品原材料供应紧张、 价格连续出现大幅上涨的大背景下， 天 康公司饲料业务进一步发展受到制约， 为缓解饲料原料供应紧张的局面， 减轻成本压力， 提 高企业及产品市场竞争能力，必须从源头上保证公司饲料原料的足额稳定供应。由于新疆基本没有专业植物蛋白生产企业， 油脂加工企业只重视出油率， 而忽视饼粕蛋白质量，造成棉粕粗纤维含量高、蛋白质含量低，有效能值低，蛋白质（氨基酸）消化利用 率低，均明显低于鱼粉及豆粕等优质蛋白质饲料资源。 而且尤其严重的是棉粕中有毒有害物 质含量高。 为保证饲料产品的质量， 天康公司蛋

12、白类饲料原料基本都从内地大型加工企业采 购或进口国外产品，饲料生产成本居高不下。新疆有着丰富的棉粕资源，而且国家经过 八五、九五 、十五科技攻关， 解决了棉粕脱酚的工艺难题， 脱酚棉粕的规模化生产已无技 术障碍， 因此， 天康公司提出在新疆生产高蛋白脱酚棉粕， 以满足本企业及疆内外饲料生产 企业所需，降低饲料加工业和畜禽养殖业生产成本。根据自治区党委、人民政府 优势资源转换战略 ，天康公司经慎重考察，选择在北疆天 山北坡的中心区域奎屯市建设棉蛋白生产线， 依托北疆地区丰富的棉花资源， 加快推进新疆 棉粕产业上规模、上档次，确保公司饲料业务以及新疆、全国饲料工业又好又快发展。项目概况项目建设地点

13、：奎屯市天北新区（天北工业园）项目建设规模：年处理棉籽 120000 吨；年产 50400 吨高蛋白含量脱酚棉粕、 19920 吨 棉籽二级油、 47040 吨棉籽壳主要经济指标概况：项目投资估算总额为 22150 万元，其中：固定资产投资 4850 万元 （含建设期利息 ），铺 底流动资金 5190 万元。项目建设完成后， 增加补充经营性流动性资金 12110 万元，资金来源为公司自筹和银行 贷款。生产期年均销售收入总额 28472.0 万元生产期年均总成本费用总额 24327.8 万元生产期年均利润总额 2829.9 万元生产期年均增值税、销售税金及附加总额 1314.3 万元投资利润率

14、12.61%投资利税率 18.43%全部投资财务内部收益率（所得税前）为 21.88%全部投资财务内部收益率（所得税后）为 16.2%财务净现值（ i=10% ）（所得税前）为 11625.8 万元1.39财务净现值（ i=10% ）（所得税后）为 6162.4 万元 投资回收期（含建设期） （所得税前）为 6.44 年精氨酸 6.08 2.82脯氨酸 1.61 2.43脱酚棉籽蛋白所含 EAA1 与其他蛋白饲料的比较表饲料 脱酚棉籽蛋白 乳清粉 理想蛋白平均模式 （PDI3 ） Rulguin （1993） 精氨酸 Arg 11.05 3.37 9.02组氨酸 His 2.82 2.84 2

15、.75异亮氨酸 Iie 3.09 5.13 5.76亮氨酸 Leu 5.89 9.84 9.37赖氨酸 Lys 4.13 7.71 8.60蛋氨酸 Met 1.59 2.49 3.10胱氨酸 Cys 1.68 0.79 3.10苯丙氨酸 Phe 5.31 4.88 4.55苏氨酸 Thr 3.23 4.41 5.76色氨酸 Trp 1.21 1.39 1.32缬氨酸 Val 4.24 6.32 6.62总 EAA1 42.55 48.36 50Lys/EAA 9.71 15.94 16.32Met/EAA 3.74 5.15 5.88CP% 44.90 38.50 60.00EAA ：NEAA

16、 1 ：1.35 1：1.07 1：1Lys：Met 2.60 ： 1 3.095：1 2.78：1 2.92： 1注： EAA: 必须氨基酸NEAA: 非必须氨基酸 PDI: 小肠可消化蛋白新疆是全国棉粕产量最大的省区， 2007年棉粕产量 240 多万吨，新疆棉粕 80以上被 疆内各饲料企业做为原料使用或出疆销售， 部分作为返田肥料使用。 出疆销售主要流向为东 北地区和西南地区的饲料厂。 天康公司与广东恒兴饲料实业有限公司、 北海恒兴特种饲料有 限公司、 辽宁禾丰股份有限公司、 广州兆华金丰农牧实业有限公司、 广东福百盛粮食有限公 司、四川铁骑力士有限公司等已建立了多年的饲料原料贸易关系，

17、 2007 年为上述厂家供应 棉粕、豆粕等饲料原料达 4 万多吨，销售渠道畅通。油脂植物蛋白生产过程的另一个主要产品为油脂， 植物油脂是目前我国食用油加工的主要原 料。自 1996 年以来，我国食用油国内供给量呈上升趋势，食用油的消费量由于受人口的自 然增长、 城市化速度的加快、 人民生活水平的提高以及工业用油量加大等因素的影响而快速 增长。因此，供求缺口逐步加大。尤其是入世 3 年来，植物油消费需求量急剧增加，供求缺 口进一步加大。 2001 年供求缺口为 450 万吨， 2002-2003 年为 550 万吨左右。 2002 年是我 国加入世贸组织后的第一年， 食油配额量增加， 配额内税率

18、下降， 食用油净进口达 531 万吨。 2003年油脂油料进口数量急剧增加到了 958万吨， 2004年突破 1000 万吨，达到了 1197 万 吨，是油脂油料进口数量最多的一年。 随着国内经济的发展， 我国食用油消费量需求稳定增 长，消费总量增加，我国人均食用油消费量2006 年已达到 12.9 公斤，在国际上处于较低的消费水平（不到日本、巴西、阿根廷、俄罗斯等国家的1/2，不及美国、欧共体、加拿大的1/4）。从 1996 年到 2006 年，我国人均食用油消费的年增长率为4.6%，大大高于世界上食用油消费大国。特别是近 10 年世界食用油消费普遍放慢的情况下，国内的年增长率仍保持 在 3

19、% 左右。随着人民生活水平的不断提高，如果每年人均消费量提高1 公斤，其市场需求将增加 130-150 万吨。因此，按我国人口自然增长和社会购买力增长两个因素预测，在近期 内我国食用油市场仍将持续供不应求的态势，我国食用植物油市场蕴藏着广阔的发展空间。新疆城镇人均居民食用油消费量 2006 年为 10.62 公斤， 平均年增长率为 2.1%。新疆农 村人均居民消费量 2006年为 10.72 公斤/，平均年增长率为 2.5%，已超过新疆城镇人均居民 消费量，且增长速度远远大于城镇。新疆是全国最大的棉油生产省区， 2005年棉油产量 37 万吨，约占全国总产量 131万吨 的 28%。新疆棉油成

20、本（含运费）比内地平均价格低16% ，竞争优势非常显著。因此，新疆棉油 80-90%出疆销售， 每年约有 20 多万吨销往内地市场， 且呈逐年递增趋势。 新疆油品 具有一定的成本优势，可以抵消运距较长的劣势。销售预测2005年我国蛋白类饲料原料缺口达 1000 万吨左右，据专家预测，到 2010年-2020年， 我国蛋白类饲料原料缺口将达 2400万吨- 4800万吨。因此，今后 10-20 年我国饲料蛋白原 料供求关系仍将以供不应求为主， 本项目建成后将年产 50400 吨脱酚高蛋白棉粕。 目前天康 公司饲料原料中棉粕等粕类采购量约占公司的年饲料原料采购量的 35%左右， 2007 年饲料

21、产销量 25.1万吨，全年粕类需要量约 8.79 万吨； 2008年天康公司通过对河南省第一大饲料 生产企业 -河南宏展公司实施定向增发后， 2008 年天康公司饲料总产销量预计将突破 60 万 吨，全年粕类总需求量约 21 万吨；正常情况下，天康公司饲料产销量年增幅在15% 左右，预计 2009 年公司饲料总产销量将达到 80 万吨左右，粕类总需求量约达 28 万吨，届时除消 化完全部自产粕类原料外，仍将有23 万吨的需求缺口，需要从其他加工企业继续采购才能满足正常生产需要。因此，本项目脱酚高蛋白棉粕产品销售完全有保证。2006年我国食用油供需缺口达 2000 万吨，按我国人口自然增长和社会

22、购买力增长两个 因素预测， 我国食用油市场将持续供不应求的态势。 由于食用油是国家战略物资， 不可能长 期大量依赖进口， 因此国产食用油市场潜力巨大。 天康公司主营业务为饲料和兽药生产， 暂 不涉足调和油生产及小包装终端销售领域。 项目年生产 19920 吨棉籽二级油可直接销售给西 安嘉里油脂公司、益海粮油集团公司、中粮集团（天津） 有限公司和乌市建疆粮油批发市场 等客户，产品的销售渠道有保障。拟建规模本项目日处理棉籽 500 吨，年产 50% 含量脱酚棉蛋白 50400 吨、棉油 19920 吨、棉壳 47040 吨。第三章 建设条件与建设方案项目建设单位及主要技术负责人项目建设单位新疆天康

23、畜牧生物技术股份有限公司是按照国务院关于加强技术创新，发展高科技， 实现产业化的决定和农业部关于加快畜牧业发展的意见 ，由新疆天康技术发展公司、 新疆畜牧科学院、 新疆农垦科学院、 新疆生物药品厂等股东出资组建的产业链型畜牧业高新 技术企业，公司经新疆维吾尔自治区人民政府批准于 2000年 12月 28日成立， 2006年公司 在深交所上市（天康生物 002100）。公司下设饲料事业部、胚胎工程事业部、 生物制药事业部、石河子分公司、甘肃武威分 公司、 生物添加剂分公司、生物技术中心等， 另有库尔勒天康饲料科技有限公司、 伊犁天康 畜牧科技有限公司、 乌鲁木齐天康畜牧科技发展有限公司、 阿克苏

24、天康畜牧有限责任公司等 参控股公司。在各级政府的关怀支持下， 公司成立近六年来先后被确定为首批国家级农业产业化重点龙头企业、全国饲料工业 30 强企业、全国饲料工业协会和农业部饲料工业办 重承诺，守信用企业、新疆维吾尔自治区粮食行业 优秀骨干企业 、新疆维吾尔自治区重点支持30 户成长型企业、 新疆维吾尔自治区优秀高新技术企业、 乌鲁木齐市小巨人企业、 乌鲁木齐市科技 信用A级企业，连续多年被银行授予 AAA信用等级，企业通过了ISO 9002质量管理体系 TOC o 1-5 h z 认证， 天康 牌饲料被自治区质量技术监督局认定为全疆饲料行业首批唯一免检产品，天康牌商标被评为 新疆首届著名商

25、标 。公司以农业产业结构调整为契机,以实现畜牧业产业化为方向，以服务三农 、造福社会为己任，抓住机遇、开拓进取，进入了现代畜牧业的四个关键环节，即：畜禽良种繁育-饲料与饲养管理 -动物药品及疫病防制 -畜产品加工配售，取得了良好的经济效益和社会效、益：饲料及添加剂：公司饲料及添加剂有五大类 120 多个品种，其中自主开发的 益绿素 绿色添加剂取得了国家农业部首个植物提取物饲料添加剂生产许可证和生产批准文号，泰力复合酶制剂取得了国家农业部生产许可证，现均已投入试生产，用于无公害绿色养殖。 公司饲料产品连续五年产销量位居全疆同行业第一。畜良种繁育： 公司建立了全疆唯一一个万头祖代原种猪育种基地，

26、同时还建立了三个种 猪二级繁育场，另外还有一个 2万枚肉奶牛胚胎生产基地。生物制药： 是农业部在疆唯一定点生产企业， 也是全国六个口蹄疫疫苗定点生产企业之 一、全国三个亚洲 I 型口蹄疫疫苗生产企业之一。产品已进入全国31 个省、市、自治区。四个生物制药车间已建成并通过 GMP 验收认证，各类疫苗产能达 45 亿毫升、头羽份，产 品质量也达到国内先进水平，部分产品达到国内领先水平；公司现承担有国家科技部中小企业创新基金、 国家科技部科技成果转化资金、 国家发改 委重点产业化、国家重点技改 双高一优 、农业部兽药技改、农业部 万枚胚胎富民工程 、 自治区科技攻关、自治区火炬计划、 自治区中小企业

27、创新基金、高新区创新创业基金、 兵团 发改委农业、科技、以工代赈等项目 10 余项。主要技术负责人禚梅，公司生物技术中心饲料及动物营养技术分中心主任， 动物营养与饲料科学研究生， 主要从事饲料配方的设计、 饲料生产的质量管理、 动物试验的管理工作、 应用性研究和试验 实证工作及产品的推广工作。 其参与的 益绿素植物提取物饲料添加剂产业化项目获自治区科技进步三等奖、乌鲁木齐市科技进步二等奖。张长海，油脂工程专业工程师， 从事油脂加工生产技术管理多年， 曾在油脂行业期刊 中 国油脂 发表文章 2 篇， 对新疆油脂企业的发展提出了自己的观点， 有较丰富的理论和实践 经验。李戍江，农业推广（养殖专业）

28、 硕士，主要从事反刍动物饲养与饲料的加工的研究及推 广工作。主要取得以下成绩： 奶牛产后早期生殖机能防治研究 获得兵团科技进步一等奖、 奶牛产后早期生殖生理的研究与推广应用获得自治区科技进步二等奖，奶牛产后早期生殖生理的研究与推广应用 被评为新疆维吾尔自治区科学技术研究成果。原材料及辅助原材料主要原材料需求量及来源：棉籽 120000 吨，主要从北疆昌吉州、博州、伊犁州以及兵团农四师、农五师、农六师、 农七师、农八师等地采购， 2006 年上述地区棉籽产量 180-210 万吨，2007 年预计达到 220-260 万吨，完全能够满足项目所需。辅助原材料需求量及来源：正己烷 150 吨，疆内购

29、买；烧碱 80 吨，疆内购买；盐 15 吨，疆内购买；活性白土 435 吨，疆内购买；包装材料 110 万个，疆内购买。动力燃料需求量及来源：电力 450 万 kwh ，奎屯市供电公司供应；煤 1 万吨，奎屯市及乌苏市各煤矿供应；水 5 万立方，自备水井，生产采用循环用水。厂址地理位置本项目拟建于新疆奎屯市天北新区，占地面积 123395 平方米。位于国道 217 线以东， 准葛尔路以北、 人杰路以南、物华街以西，距离奎屯市区 5 公里，距离奎屯火车站 10 公里。 公路、铁路等交通便利。地质条件拟建厂址位于北天山山前坳陷， 奎屯河谷冲积扇的中下部， 表层覆盖， 由新生代沉积物 组成，沉积厚度

30、巨大。第三系（N2）:区内第三系地层主要为上第三系岩层，为一套含棕色泥岩、 砂岩、砾岩，呈致密厚层状，据本次 CSAMT 探测成果，顶板埋深在 800m 1000m 之间，呈缓坡状，南 高北低。第四系：根据物探资料及区域地质资料的综合分析，第四系松散物堆积厚度800m 1000m。四系上更新统（ Q3apl） ：由冲洪积层组成，是奎屯河古冲洪积扇和开发区表层覆盖物 的主体， 主要有亚粘土、 砂粘土、 砾卵石及粗细砂互层。 覆盖于第三系之上， 岩层厚度 650m 900m ，下伏 N25 上覆 Q3apl。第四系全新统（ Q4apl） ：以冲积物形成覆盖全区，根据地面测绘调查和区内已有钻孔 资料

31、及物探资料，该层呈水平层状，略向北倾斜，层厚100m 250m 之间。岩性以灰色、青灰色卵石为主，砾石次之。砾石成分主要由凝灰质粉砂岩、灰岩、大理岩、变质岩、花岗 岩组成。一般地表到4m间岩层结构较松散，以下结构比较密实。卵石以圆形，次圆形为主， 粗中砂则多以次圆次棱角形充填卵砾石间。 漂石在工区的控制性探井中见有分布， 在局部地 区发现砂砾石透镜体，厚度不大。地震基本列度为七度。地下水埋深 15-40 米。气候条件项目区地处亚欧大陆腹地，属中温带典型的大陆性干旱气候。年平均气温8.9C，极端最高气温388C，极端最低气温-29 C。年平均降水量176.7mm，年蒸发量1754.8mm。最大

32、冻土深度138cm。常年主导风向西风，常年均风速 1.3m/s。3.3.4基础设施条件天北新区现有基础设施条件如下：供电天北新区现有发电能力10万千瓦，正在建设 2X 12.5万千瓦供热天北新区供热能力现有117万百万千焦 /年，远期将形成 486万百万千焦 /年。供水日供水能力 8 万吨。煤气全年液化石油气供应量2000 万立方米。天燃气 天燃气年供气量 28470 万立方米。排水 日排水能力 6 万吨。服务 天北新区保证项目建设所需基础设施配套，并为项目建设提供一站式办公全方位 服务。交通运输217 国道和 312 国道在奎屯十字交汇，是乌 -奎高速公路的终点，奎 -赛高等级公路的起 点。

33、亚欧大陆桥穿区而过。依托公路、铁路，扇形辐射霍尔果斯、巴克图、阿拉山口等新疆 西北部八大口岸，进入中亚、俄罗斯及欧洲市场。 奎屯火车站是北疆第一编组站， 年货物吞 吐量 1000 万吨，有国际客货列车，城际列车和到西安的直达快车在此通过。奎北铁路和精 伊霍铁路已获国家批准即将开工建设。厂址选定结论本项目拟建在奎屯市天北新区， 充分利用公用设施， 可大幅度节约固定资产投资， 而且 拟建厂区地势平坦，交通便利，通讯设施齐全，水、电、煤供应充足，原料来源方便，厂址 选择较为理想。3.4 技术依托单位本项目技术依托单位位新疆天康畜牧生物技术股份有限公司技术中心， 技术中心设有饲 料及动物营养技术分中心

34、， 是专门从事饲料产品技术研究开发的专业机构， 拥有专业的研发 及工程技术人员， 并与国内多家科研院所建立了长期合作关系， 本项目可依托天康公司现有 技术力量。同时，天康公司与股东单位 -新疆畜牧科学院建立有长期技术攻关协作关系。新疆畜牧 科学院是自治区级畜牧技术的专门研究机构，承担着新疆维吾尔自治区畜牧、兽医、草原、 饲料、生物技术、科技信息、羊毛生产技术和畜牧科技培训的研究、推广及技术开发工作。 共取得科研成果 320 项，国家和省部级成果逾百项。现有职工 267 人，其中高级职称人数 102 人。承担国家科技攻关课题、国家 863 项目、国家 948 项目、 十五 国家奶业重大科技 专项

35、、农业部跨越计划及自治区科技攻关项目等。第四章 工程技术方案项目设计概况设计标准及规范中华人民共和国食品法；浸出油厂安全生产规范各类相关的国家、地方标准。项目组成日处理棉籽 500 吨预处理压榨车间：车间尺寸： 66x15x11 米 （长 x 宽 x 高）。 车间结构：一层，车间内局部有设备钢架平台，钢结构厂房。日处理棉籽予榨饼 400 吨浸出车间：车间尺寸： 36x15x15 米 （长 x 宽 x 高）。车间结构：二层，钢结构厂房。日处理棉籽油 100 吨精炼车间：车间尺寸： 42x12x17.5 米 （长 x 宽 x 高）。 车间结构：主二层，局部三层 ，钢结构厂房。锅炉车间 1 个。办公

36、楼一座。其他辅助设施。产品质量标准高蛋白脱酚棉粕执行企业标准： Q/HDCCU001-2006 。主要技术指标见下表： 高蛋白脱酚棉粕质量技术指标优级 一级 二级粗蛋白质 % 50.0 50.0 48.0粗纤维 % 7.5 8.0 9.0水分 % 8.0 8.0 12.0粗灰分 % 8.0 8.5 90.0 87.0 85.0游离棉酚 液相色谱法 % 0.006 0.006 0.010比色法 % 0.040 0.040 0.055霉菌总数（1000个/g） v 504.2.2棉油执行中华人民共和国国家标准： GB1537-2003 二级棉油。主要技术指标见下表：GB1537-2003 二级棉油

37、项目名称 计量单位 标准要求透明度 澄清、透明气味、滋味 气味、口感良好色泽（罗维朋比色槽133.4mm） W黄35 红5.0?水分及挥发物 % W 0.05?杂质 % W 0.05酸价 mgKOH/g W 0.3?过氧化值meq/kg = 5?烟点oC仝205生产技术方案本项目年生产：50%含量脱酚棉蛋白：50400 吨二级棉油：19920 吨棉壳：47040吨根据上述建设规模， 产品标准、 原材料要求及单耗， 确定生产技术、工艺流程及主要技 术参数。预处理车间工艺技术方案棉籽预处理工艺流程及工艺说明工艺流程 :工艺说明 :清理工序： 为了有效地达到清选效果， 工艺中将配备高效振动筛来清理大

38、小杂； 配置 风选机去除并肩石； 为了保证车间有良好操作环境， 工艺设计将配置系统除尘装置， 采用旋 风分离式除尘器及二次除尘系统。剥壳工序： 为了保证棉籽有良好的软化和轧坯效果， 棉籽必须剥壳及并进行仁壳分离， 采用双对辊棉籽剥壳机，可以保持较高的整仁率，采用组合式仁壳分离筛，并配套圆打筛， 可以保证壳中含仁和仁中含壳都达到工艺设定指标。轧坯工序：轧坯是将一定粒度的棉仁制备成0.3毫米左右的薄片，充分破坏棉仁的组织结构，目的是在浸出工序中， 使原料中的油脂在最短的时间内、 最大限度的萃取出来，使 粕中残油小于 1%。蒸炒工序：从轧坯机制得的坯片进入蒸炒锅，经过高温、高水份蒸坯及炒坯，调节棉

39、坯的温度及水份，并有效破坏棉酚，出来的熟坯进入预榨机。预榨工序： 蒸炒过的熟坯经过辅助炒锅的调节， 进入榨膛进行压榨， 榨出的油经油渣 刮板机分离油中的渣、 叶片过滤机过滤后打入毛油罐； 预榨饼输送到浸出脱酚车间进行浸出 脱酚。工艺技术指标处理量： 500t/d 脱绒棉籽棉籽质量要求：达到国标三级以上棉籽标准，光籽率达到 40%以上。产品质量要求： 预榨毛油水分及挥发物：w 0.5%杂质：w 0.2%色泽、气味、滋味 正常 预榨饼饼厚度：w 17mm水分：w 4-6%残油： w 14-16%(3) 壳壳中含仁w 0.3%4.3.1.3工艺经济指标电耗w 32.5度/吨棉籽气耗w 150Kg/吨

40、棉籽水耗w 1.0-1.3吨/小时4.3.1.4工艺计量方案进入车间的棉籽经过风选去石后， 进入 WDGLJ-C 型翻斗式计量秤内， 该种计量特别适 用于棉籽等散落性差物料的计量。 计量秤由一台控制显示仪表统一管理， 可以显示当班产量， 也可以显示累积产量。预榨毛油的计量采用椭圆齿轮流量计进行计量，经过计量的油打入室外毛油罐内。 中的有效营养成份； 专用的提油萃取器， 萃取效率高，设备投资省。萃取提油之后的含溶湿 粕不进行脱溶处理而直接萃取脱酚， 避免了蛋白质的热变性， 降低了能耗， 使产品质量稳定； 低温工艺使色素不被固化到物料和油品中， 毛油中色素低， 油品质量得到全面保证； 整个提 油、

41、脱酚、 及溶剂回收系统都实现微负压状态运行，对尾气实行可调控定量排放，并且有一系列措施保证溶剂的分离和回收， 使溶剂的消耗降到最低程度， 从而保证项目能达到可观的 经济效益。全负压蒸发工艺采用负压蒸发、 负压气提、 蒸汽喷射泵用过的蒸汽既可以喷入一蒸， 又可以喷入热水罐。蒸发器列管采用不锈钢管。气体塔蝶片采用不锈钢材料。全负压蒸发工艺主要的优势在于采用蒸脱机的二次蒸汽作为预蒸发器的加热源， 节约能 源 20% 。在负压下进行混合油的蒸发和汽提，使混合油在较低的温度下沸腾、溶剂汽化分 离，从而提高油的质量，减少精炼损耗，这样的生产工艺使生产成本降低15%左右，实践证明负压蒸发工艺是先进成熟的。冷

42、凝系统工艺冷凝器列管，外壳采用 Q235-A 钢板。冷凝器卧式安装。冷却塔放在冷却水池上，备用一台冷却水泵。在蒸发器与 DTDC 冷凝器之间增加一节能器，用冷凝下来的低温溶剂喷淋从一蒸出来的 DTDC 二次蒸汽。薄膜式石蜡回收工艺利用不锈钢薄膜式填料代替目前的瓷环或浮球， 作为自由气体中回收溶剂的吸收塔和解 吸塔的填料，具有传质效率高，生产成本低，设备寿命长的明显优点。工艺技术指标生产量： 400t /d 棉籽予榨饼产品质量要求：浸出粕残油：W 0.8%水分：w 12.0%温度：W 45C残溶：w 500PPM （或引爆试验合格）游离棉酚：w 0.006%浸出毛油总挥发物：w 0.30%杂质：

43、w 0.2%色泽：正常残溶：w 400ppm工艺经济指标：电耗w 12.5度/吨饼（不含车间外围用电）汽耗w 320Kg/吨饼水耗w 1.0-1.5吨/吨饼溶剂消耗：棉籽预榨饼w 2.5Kg/t饼（国标6#溶剂）4.3.3精炼工艺流程及工艺说明工艺流程毛油过滤加热混合离心分离水真空白土真空皂脚水洗分离干燥混合脱色过滤真空废水真空废土加热析气换热矿物油加热脱臭换热冷却 增泽过滤 成品油工艺说明特殊湿法脱胶工艺脱胶就是将毛油中的磷脂、蛋白质、糖类等胶质进行脱除的过程,这对后工序脱色、脱臭有较大的影响。 特别是在采用物理脱酸精炼中， 油脂中磷脂的彻底脱除至关重要， 工艺要 求脱胶后的含磷量w 5pp

44、M。然而，毛油中含有磷脂，且有一定的非水化磷脂，若采取一般 脱胶工艺则不能达到工艺效果。 特殊湿法脱胶工艺 是将非水化磷脂转化成可水化磷脂，再加入电解质絮凝，通过碟式离心机进行脱除。长混碱炼脱酸工艺碱炼就是将油脂中的游离脂肪酸通过化学中和的方法进行除去。 由于碱炼过程不可避免 地使一定量的中性油皂化。要提高油脂的精炼率，选用碱炼混合过程非常重要。低温长混碱炼脱酸工艺 使油脂的皂粒形成得结实，易在高速离心机中分离，从而提高精炼率。蒸汽搅拌连续脱色工艺国内市场对色泽淡、 品质好的全精炼油十分青睐。 油脂中含有一定量的叶红素 （葫萝卜 素）等色素，从而影响油脂的感观品质。 采用目前最先进的蒸汽搅拌连

45、续脱色工艺 （系消化 吸收项目），该工艺使脱色剂与油脂的混合脱色时间基本保持一致，整个脱色过程在负压下 进行，杜绝空气中氧气与热油的接触。 该工艺脱色效率高， 操作简单方便， 油品的质量好 （酸 值回升少、过氧化值低） ，脱色效果好，无动力等优点。真空脱臭 /脱酸工艺脱臭是制备具有纯正滋味和气味的高品质油脂的关键工序。目前， 国内大多油脂生产厂家，采用的脱臭工艺都是使油脂在高温下停留26小时进行臭味组份的脱除，其缺点：高温长时间形成反式酸油脂，不利于人体健康；长时间水蒸气蒸馏，易使油脂水解；长时间高温易使多不饱和酸油脂有聚合物的生成。针对以上工艺存在的问题，本项目采用真空脱臭 /脱酸工艺 ，使

46、脱臭时间缩短至 40 分钟左右，从而避免了上述缺点，同时节约了大 量水蒸汽的使用（ 50% 70%），大大降低生产消耗。合理的热回收利用工艺油脂精炼过程中， 涉及到反复的加热和冷却过程， 回收利用能量的转化对生产成本的降 低非常有利。本项目利用热交换器进行能量的二次利用，可节约能耗30%。工艺技术指标精炼油加工能力： 100T/D 棉籽油产品质量要求：成品油色泽 Y35X3.0 （罗维朋51/4 槽）烟点205 C过氧化值 5.0mmol/Kg酸价 0.03 mgKOH/g水分和总挥发物W 0.05%杂质w 0.05%磷脂w 5ppm （以磷计）三级以下浸出油品溶剂残留w50ppm工艺经济指标

47、：电耗w 35度/吨料气耗w 330Kg/吨料白土消耗w 2528 kg/吨油烧碱w 7kg/吨油（具体根据毛油酸价定）磷酸w 1.0 kg/吨油中间产品质量指标：脱酸后油品酸价w 0.15% mgKOH/g 含皂量w 1000ppm洗涤后油品含皂量w 100ppm磷含量w 10ppm脱臭塔真空度w 2.5mmHg （残压）皂脚干基含油17%4.4 主要设备选型方案主要设备清单见下表：预处理设备清单序号 名称 型号及规格 数量 单机功率 装机容量喂料锅 XLG240 2 7.5 15斗式提升机 TDT48/36 2 7.5 15螺旋输送机 LSS400 4 4 16风选机 FX40 2 3 6

48、齿辊破碎机YPSK2X355X100 5 56 280斗式提升机TDT48/36 2 7.5 15螺旋输送机LSS400 2 5.5 11仁壳分离筛RFL180*400 8 8.5 68圆打筛 RFL2-80 8 7.5 6010螺旋输送机LSS500 1 5.5 5.511刮板输送机MS40 1 18.5 18.512螺旋输送机LSS400 1 5.5 5.513斗式提升机TDT48/36 2 5.5 1114螺旋输送机LSS500 1 5.5 5.515液压轧坯机YYPTY2X80X150 3 110.55 331.6516壳斗式提升机 TDT48/36 2 5.5 1117刮板输送机MS

49、40 2 7.5 1518立式蒸炒锅YZCL300X6 5 75 37519斗式提升机HL400 1 7.5 7.5螺旋输送机 LSS500 2 7.5 15预榨机 YZ320 5 110 550油-渣刮板 YZGB32 1 5.5 5.5斗式提升机 HL400 1 7.5 7.5澄油箱 DYX200 2 3 6油抽出泵 IHK50-32-200A 2 5.5 5.5振动过滤机 NYB-40 2油暂存箱 磅称 1.5T,2 台 1输油泵 KCB300 1 5.5 5.5空气压缩机 W/1.5-0.7 1 15 7.5空气储罐 CG60 1二联刹克龙 SKL900 4离心风机 4-72No5A

50、6 15 90二次除尘系统 1分汽包 FQG325 1配电柜 8手动葫芦轨道 1壳输送机 LSS500 1 7.5 7.5输送机栈桥 B=1200 2合计 56 1454.6517 废水蒸煮罐 捕集器 HYG120 217 废水蒸煮罐 捕集器 HYG120 2浸出脱酚设备清单 序号 名 称 型号及规格 数 量 功率进料刮板 MS32 1 7.5安全风机 1 31 号封闭绞龙 LSS400 1 4溶剂预热器 YPRQ-12 1溶剂喷淋罐 YPLG80 1固定栅板浸出器 REO780 1 5.5混合油循环泵 GSWHB100-100 7 38.5混合油安全罐 安全泵 8M3,GSWHB80-125

51、 1 4混合油过滤机 HYG30 1 3混合油抽出泵 GSWHB80-125 1 5.52 号埋刮板 MC40 1 112 号封闭绞龙 LSS400 1 4蒸脱机 DTDC-320 1 93风机 B9-26.N10D 1 55沙克笼 FL120 2热风加热器 RB-100 118 热水泵分水泵 GSWHB50-125 1 2.2分水泵 GSWHB50-125 1 2.219202122232425262728293031323334353637383940号埋刮板 MC32 1 7.5过热蒸汽加热器 CRQ-3 1混合油排渣泵 50ZW15-30 1 3混合油罐 HYG160 2一蒸喂料泵GS

52、WHB80-125A 1 4第一蒸发器ZF-240 1一蒸闪发箱SFX1600 1蒸汽喷射泵1ZP40(26.7)-50(30) 2二蒸喂料泵GSWHB65-125 1 3.00第二蒸发器ZF-100 1二蒸闪发箱SFX1400 1一二蒸缓冲罐 2罗杰式汽提塔 QT-100 1过热蒸汽加热器 ER-5 1油抽出泵 FA81-217J4BM-0405T1-B 1 5.5油冷却器 LR-50 1油暂存罐 YGG120 1毛油箱 磅称 5M3 1浸出毛油输出泵 KCB300 1 5.5分水箱 溶剂周转罐 FSX220*400 1新鲜溶剂泵 GSWHB80-160B 1 5.541蒸冷凝器 LN-50

53、0 11 粕刮板输送机 MS25 1 5.541蒸冷凝器 LN-500 11 粕刮板输送机 MS25 1 5.5汽提冷凝器 LN-130 1浸出冷凝器 LN-80 1蒸脱冷凝器 LN-500 1最后冷凝器 LN-120 1吸收塔 YXST40 1石蜡喷射系统 SPB-200(GSWHB65-160) 1 4富油泵 GSWHB50-160 1 3油-油换热器 LR-40 1加热器 LR-30 1解析塔 JXT-40 1贫油泵 GSWHR50-160 1 3冷却器 LR-40 1石蜡储罐 YCG1000 1阻火器 LH100 2分汽缸 FQG273 2总配电控制柜 4合计 73 283.2室外及库

54、房辅助设备清单序号 名 称 型号及规格 数 量 功率 (KW)29 手动葫芦 天车 SH2.0/8 129 手动葫芦 天车 SH2.0/8 16 多效混合器 YHD400 3 16.507 碱反应罐 YLSG180 1 4.00地下溶剂罐 RJG50 2溶剂泵 CYZ65-40-22 1 5.5液位计 2阻火器呼吸阀 2供水泵 GSW200-400 3 90冷却塔 GBNL3-500 1 15避雷针 3粕计量打包系统 2空压机 气罐1 15自控刮板输送机栈桥 B=1250 2 0合计14 131精练车间设备清单序号 设备名称 型号规格 数量 功率脱胶脱酸工段毛油罐 YZCG160 1粗油过滤器

55、 YLJA325 2毛油泵 GD2.5 1 5.50油加热器 BLC1.6-15-0.6/700 1碟式离心机 DHZ550 2 44.00碟式离心机 DRS550 1 22.00油加热器 BLC1.6-15-0.6/700-10 1油加热器 BLC1.6-15-0.6/700-10 1真空干燥脱溶器 ZTS120 1干燥抽出泵 FA81-316J4BM-0405S1-B 1皂脚罐 YZJG160 1皂脚泵 KCB300 1 5.50捕集油罐 YBJG160 1污油罐 YWYG100 1污水泵 50ZW15-30 1 4.00污油泵 GSWH40-125 1 1.50软水泵 GSW50-160

56、 1 3.00热水罐 RSG140 1热水泵 GSWR50-200A 1 4.00溶碱箱 RJG160 1碱液高位罐 JYG120 1碱液定量泵 LKA63VH 1 0.75供碱泵 40ZW30-150 1 2.20碱炼油暂存罐 YZCG160 1碱炼油泵 FA81-316J4BM-0405S1-B 1 6.6030313233343536373839404142434445464748495051洗碟片箱 1500X1000X1000 1小计33 119.55脱色工段白土喂料器 BTJLG80 1 白土储罐 YCGP140 1 脉冲除尘器 JBLMZA25I-C 1 7.5+1.1 风机 9

57、-19.4 1 7.50 白土定量器 RJDL120 1加热器 BLC1.6-10-0.6/600-10 1 白土混合罐 YYGH120 1 3.00 蒸汽过热器 YZQGRQ3 1 连续脱色塔 TST200 1 三级蒸汽喷射泵 3ZP（ 20+150） 1 脱色油泵 ZAO40-2250 1 11.00 脱色捕集器 TSBJQ60 1 接受器 BJQ50 1 液沫捕集器 BJQ50 1 振动过滤机 NYB-60 2 洗滤板箱 XLB180 1 手动葫芦 sH2.0/8 1 清油罐 YZCG160 1袋式过滤器 DL-1P2S 4清油泵 FA81-316J4BM-0405S1-B 1 6.60

58、空压机 W-6.9/0.7 1 45储气罐 YCQG60 1蒸汽分配器 ZF325 1 水分配器 SF273 1 小计 26 73.10 脱臭工段 析气器 YXQ160 1 析气器抽出泵 FA81-316J4BM-0405S1-B 1 6.60 油/油换热器 BLS0.6-30-1.0/830-14 2 导热油加热器 BLS0.6-50-1.0/1000-14 1 板式脱臭塔 OTD200 1 飞溅油捕集罐 YBJG60 1四级蒸汽喷射泵 4ZP(30+200)-2 1水封池 2000X500 1脱臭油泵 BA81-416J4BM-0405V1B1-B 1 11.00冷却器 BLS0.6-30

59、-0.8/800-10 2成品油储罐 YYGT160 1成品油泵 GSWH65-160 1 4.00袋式过滤器 DL-1P2S 2蒸汽过热器 YZQGRQ3 152535455565758596061626364656667686970717273脂肪酸循环罐 YXHG120 17475767778798081828384858687888990919293脂肪酸冷却器 BLS10-0.6/600-10 1脂肪酸循环泵 FA81-217J4BM-0405S1-B 1 4.00 水分配器 LQB273 1蒸汽分配器 ZQB325 1导热油炉 YLL-1000MA (80 万大卡) 1 50.00

60、配电柜 导热油炉配 1鼓风机 导热油炉配 1引风机 导热油炉配 1导热油泵 导热油炉配 2导热油储罐 导热油炉配 1注油泵 导热油炉配 1除尘器 导热油炉配 1膨胀槽 导热油炉配 1烟囱 1总汽包 ZZQB325 1小计 34 75.60脱胶脱酸工段 33 119.55脱色工段26 73.10脱臭工段34 75.60合计 93 268.25辅助设备清单序号 设备名称 型号规格 数量 功率 (KW)凉水塔 GBNL3-300 1 7.5凉水塔 GBNL3-100 1 2.2供水泵 GSW150-400A 1 37供水泵 GSW100-200A 1 18.5循环水泵 GSW200-250(I)B