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文档简介
1、质量管理体系与措施在施工过程中,我公司将配备专职质检员以及工程质量负责人,对整个工程项目的质量负责。一、施工质量管理体系(一)健全质检工作制度1、对施工的工程检测项目方、法、数据和标准规范化、程序化,并编印成册,分发到每道工序施工负责人及各级质检人员手中,以作为施工自检及工序互检的依据。2、隐蔽工程报检前,必须经质检检查合格,报项目质检工程师,由项目质检工程师报请监理工程师检查。3、每月进行一次工程质量大检查、大评比,检查作业的同时检查工程记录,奖优罚劣,奖勤罚懒。4、定期召开各级质检人员和各队长、班组长参加的质量分析会,共同探讨提高质量的手段、措施,形成共识,齐抓共管。(二)质量目标负责制1
2、、质量目标:分项工程合格达100%,争创“优质工程”。2、质量目标负责制:根据工程条件和质量计划成立质检领导小组,针对各工种项目的实际情况,制定质量目标责任制,项目经理是工程质量的第一责任人,明确从职工到队长,从质检员到质检工程师的责、权、利,使质量责任落实到人,奖罚分明,使每个人都树立责任心,自觉抓质量。(1)技术负责人负责全工地的质量,组织贯彻标准,规范质量管理制度,处理重大的技术质量问题与重要工程的图纸会审。(2)质检工程师负责单位工程的质量管理工作。主持图纸会审和重点工程的技术交底,组织技术人员学习和贯彻技术标准、规范、规程、组织制定保证工程质量的组织措施计划,主持主要工程的质量检查和
3、质量事故处理。(3)技术施工队长推行全面质量管理。组织班组人员熟悉、审查图纸并参加综合会审,编制月度保证质量技术组织措施计划,负责技术交底工作。主持建筑物位置、轴线、标高等的检验,参与隐蔽工程的验收,领导材料检验工作等。(4)其它人员如材料管理员,技术工人等均应规定相应的岗位责任,并制定相应的制度,各行其职,齐抓共管,确保工程各工序按计划达标。(三)质量体系认证我公司将在施工的全过程按我公司质量体系文件及新标准运作,确保工程质量目标的实现。(四)质量保证组织机构1、我公司在施工现场组建项目经理部,负责本合同段施工组织管理,对工程质量全面负责。项目部成立质量管理领导小组,负责全项目的质量创优领导
4、工作。2、项目经理部主要人员将是投标书中申报的有业主审查通过并在合同中明示的项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、造价员、材料员。主要人员保证常驻施工现场,不随意脱L-LJ岗。3、建立健全以项目总工为首的技术质量管理体系,项目部设工程技术部、安质环保部,配备相应的专业工程师和2名质量检查工程师队设技术室,设主任工程师一名专业工程师24名,专职质检员每个队2名单位工程设主管工程师每个工班设专职质量检查员名。实行技术工作统一领导,分级管理,划分各级技术权限,明确各级技术负责人的职责,形成一个强有力的质量管理网络体系。(五)质量保证体系框图我公司对本工程实行工程框架式管理。建立工程质量管
5、理体系机构,管理调系机构接受业主及质量监督部门监管,由项目经理负责,质量保证体系详见下图:二程楚爲捋挥基TQC姿贞会驻地兰理楚理1贞拴H程師材料部涧h毘二程霜克松部云唸主qc小迥基归二区面吳二区至转二区三连二区1、2、3、4、5、6、上建二程TOC o 1-5 h z建立工程质量稽查组织机构|在项目经查各施工队质量管理人员、检测试验人员、现场管理人员的在岗情况。查施工中的质量通病、常见病、昼发病。I上弋查各级技术质量管理人员、现场质检人员的履职尽责議二理查质量管理的有关规定、措施的落实情况。I真实查工查其他有关工程质量因素的问题。.各级质量管理人员的职责与分工_、建立层层负责的质量岗位责任体系
6、项目经理、总工程师、主管工程师、工长、质检工程师、试验工程师等按相应职责和权限签订讎责责任状,薛保质量控制得到层层落实。1、项目经理质量职责与分工项目经理代表公司履行本工程承包合同,执行质量方针,实现工程质量目标和创优规划。处理与项目有关的外部关系,并签署合同或协议。是现场工程质量管理具体的总负责人。负责策划项目质量管理的组织机构,明确人员职责,建立合理的分配和奖惩办法,充分调动参与项目建设所有职工的积极性。负责项目合同内的生产经营,安排和调整项目施工计划及进度,调配现场内的物资、资金及人员,对完成项目的施工计划负责,对工程质量、工期、成本、安全、文明生产负责。主持项目工作会议,审定或签发对内
7、对外的重要文件,对签署的有关工程的变更、洽商、纪要等文件负责。组织编制职工培训计划,不断提高职工质量意识和操作技能。2、项目主管质量副经理质量职责与分工负责本项目质量计划的执行。负责安排施工计划,组织施工生产,调配劳力和设备。负责现场施工质量控制的管理,防范可能出现的工程质量事故,消灭质量事故隐患。按有关文件要求负责处理一般质量事故和质量事故技术处理方案的编制。统筹项目质量计划及有关工作的安排,开展质量教育,保证项目部的各项制度的正常运行。3、项目总工程师质量职责与分工在项目经理的领导下,认真贯彻质量方针和目标,贯彻国家和行业技术标准,认真组织审核图纸,主持编制项目工程实施性施工组织设计和施工
8、方案,制订项目工程的质量保证措施,明确其技术保证和质量保证要求,做好技术交底工作。制订和实施项目工程“质量计划”,加强施工过程的控制,主持关键工序攻关和人员培训,制定工艺操作规程,严格项目工程的施工技术和质量检验管理,对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。制订和实施纠正措施和预防措施,主持对不合格项的评审和处置。监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制。推广应用统计技术,加强文件和资料的控制,建立质量记录,安排项目图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理。组织推广和应用“四新”技术,编写有关成果报告和施工技术总结。4、质量检查工程师质量职责与分工执行本项目的质量计划,贯彻落实质量目标和创
9、优规划。制定质量检查计划,确定重点关键项目的检查方法和检查安排。负责本项目的质量检查,控制工程施工的质量标准,把住工程材料进料关和工艺施工质量关,复核测量定位的准确性,确保工程质量符合要求,达到业主满意。及时进行质量评定,参与质量事故及不合格工程的分析会,填写好工程施工质量记录,向上级填报有关质量报表。组织开展质量培训工作,指导并参加qc小组活动。5、测量工程师质量职责熟悉本项目工程的设计图纸、技术标准、测量仪器性能及操作规程,对测量工作质量负责。严格按测量规范实施工程放样测量,保证工程放样精度符合规定要求。每项测量都要进行复核,保证构筑物各种断面、几何尺寸、中线、水平达到设计及规范要求。作好
10、各项测量记录,真实反映工程形成过程的断面尺寸,坐标位置,施工放样和检查结果。并进行技术复核,证实完全符合设计图纸、技术标准的要求。负责管理本单位使用的测量仪器,保证其性能准确、测量结果、数据无误,仪器性能完全处于良好状态。6、试验工程师质量职责认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。具体负责生产中的检验工作,熟练操作各类仪器设备,按有关规定进行各类检验和试验。指导、监督检验和试验人员开展工作,处理工作中的技术问题。按时收集、整理检验和试验报告,并及时上报。参与不合格工程分析和质量事故调查会议,协助提出纠正和预防措施。7、物资采购负责人质量职责遵守国家有关法令、法规和本公司的采购管理制度、
11、牢固树立“质量第一”的意识。根据采购计划,对货源进行比质、比价、比运输条件的综合考虑,按适时、适量、齐备及先近后远的原则,并按分级采购管理的规定实施采购。参与对施工队的评价、产品的验证,对其质量进行监督。产品验证时发现质量问题有权拒收。采购物资交仓库负责人验收,验收时发现问题,仓库负责人有权拒收。按经济合同法认真逐一审查采购合同条款,把好订货质量关。8、项目其它人员质量职责服从领导安排,认真执行项目质量计划。严格按操作规程的要求进行操作,严格执行“三检制”,对由于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格工程负责。出现质量问题及时向班组长或项目质量负责人、质量工程师反映,并参与原因分析,对不
12、及时自检和不及时反映问题造成的不合格产品负责。保证个人质量指标的完成。严格控制多余物资和混批现象的发生,对由此造成的不合格工程负责。9、施工队长质量职责在项目经理领导下及工程技术人员指导下对所管辖施工的工程质量负责。认真执行上级有关确保工程质量的规定、指示,参与制订并实施质量措施,正确指导工班按照技术交底、施工规则、操作规程和各级质量检查制度等进行施工生产,不违章指挥。根据工作任务,正确指导工班施工、劳动力安排、建立健全质量管理制度和岗位责任制度,对工程质量中存在的问题,要及时加以解决,一时不能解决的要及时报告项目领导。随时检查生产机具、设备等完好情况,保证正常运行操作。布置工班工作时,必须强
13、调质量管理工作,负责组织、督促、检查工班的工前质量交底会及施工中质量检查和交接班工作。发生质量事故,要立即向上级报告,并参加事故调查分析。对工程质量情况应及时、准确记录。10、岗位工人质量职责在班(组)长领导下,对岗位的工程质量负直接责任。遵守劳动纪律,听从指挥,认真学习施工操作规程、规则、制度,并严格执行。严格执行岗位责任制,特殊工种须持证上岗操作。保证本岗位设施、机具运行情况良好。参加各种质量管理活动,及时反映质量隐患,主动提出改进施工质量的建议,积极参加质量事故的处理工作。对上级单位或领导忽视工程质量的错误决定和行为提出批评和控告。开展质量教育工作1、思想教育工程质量目标制订后,都要通过
14、每个职工在工作中去具体实施来实现,因此,必须做好职工的思想教育,使每个职工从思想上重视质量,深刻认识工程与企业的信誉和自下而上关系,通过思想教育、质量宣传,使每个职工都真正树立“质量第一”的思想,为保证质量打下牢固的思想基础。有针对性的根据工地实际情况,做好职工的技术交底工作,使工人知道怎么做。通过具体事例,深刻分析质量事故的危害。坚持不懈,加强质量教育,必须反复进行,将忽视质量的思想消除在萌芽状态。2、技术培训技术人员和专职质检人员,要熟悉施工验收规范和质量评定标准,各种原材料的技术要求、质量标准与全面质量管理的方法为主。生产工人要熟悉掌握本工种本级别的技术和操作规程、质量检验评定标准为主,
15、理论实际相结合。将工程所涉及的技术规程、规范印刷成册发放到每个职工,并通过工地具体工序施工进行指导。建立和完善使用材料试验承担各种原材料的取样、试验、认证,并报工程师审批。配备专业试验人员,配备能满足本工程所需要的各种仪器及量测设备。参与施工过程中的取样、计量工作。承担监理工程师的指令试验工作,使工程师满意。工程所需的各种检测仪器备齐,由专业试验工程师负责管理和实施。二、施工过程中的全面质量管理1、明确质量目标,制定质量计划。2、根据设计和施工规范的技术质量要求确定工序能力,施工前进行试验性施工,根据取得的质量数据判断工序能力是否能过到技术要求。如不满足或工序能力过高,则调整质量因素,使工序能
16、力既满足要求又经济。3、根据确定的工序能力中确定的质量因素的条件制定操作规程,使施工过程标准化。4、根据确定的工序能力所取得的质量数据,绘制管理图,用以进行施工过程中的质量管理。5、在施工过程中,每项工序施工前报监理工程师审批,施工完成后先进行自检,达标后通知业主、监理工程师进行检查签证,方能计量并进行下道工序的施工。6、单位工程完工后,申请业主进行验收,对业主、监理不满意项目,重新进行修补、整改,验收达标后方能移交投入使用。7、工程完工移交后,在合同期范围内对工程进行保修,对出的质量问题进行处理,深刻总结以使提高。三、质量保证技术组织措施(一)关键部位的施工质量控制1、严格认真核对设计文件、
17、图纸,积极征询设计单位、业主、监理工程师对工程项目的技术交底。2、依照质量体系认真编写本项目工程项目质量计划和分项工程作业指导书,做到科学、合理、科学,杜绝盲目施工,消除隐患于事先,确保工程质量。3、严格质量检查验收,各班组在自检、互检基础上,进行交接检查,上道工序不合格不进行下道工序的施工。4、隐蔽工程做好隐检、预检记录。质检员做好复检工作并申请业主、监理工程师进行验收。5、(处理)工作程序进行。质(二)加强全面质量检查、评定1、检查依据量设计图纸,施工说明书及有关的设计要求。招标文件及合同书等。管理小组在原材料、构配件及设备的质量检验标准。2、检查方法采用一定的测试设备、仪器进行检查,如工
18、地无相关设备,申请业主、监理指定实验室进行检测。开展“三检制”,即自检、互检、交接检制度,做到一道工序未检查达标,不进行下道工序的施工。3、质量评定分项工程质量评定:从“保证项目、检验项目、实测项目”三个方面行进评定,其中保证项目必须全部100%达标,检验和实测项目合格率在95%以上,分部工程在工序全部达标的基础上,90有%分项优良,单位工程在满足分部优良基础上,技术资料齐全且符合规定,外观在90%以上,工程评定为优良等级。严格检查制度、抓预防制度的落实1、检查质量预控措施检查其是否符合实际,内容是否齐全,是否有针对性,主要检查项目是:选择施工队伍的标准项目技术交底内容原材料、半成品封样标准关
19、键工序质量控制措施细部处理统一施工方法样板工程的质量标准质量通病防治措施使用功能质量检测方法。2、强化管理监督,落实预控措施组织质检员和各工班长认真学习质量标准和施工工艺标准,做到每个施工人员都掌握各自的施工工序和验收标准,精心施工,责任落实到人,保证工程质量。严格执行自检、互检、交接检制度,实行主要工程操作者名字、级别、质量等挂牌上墙制,奖优罚劣。项目质检员要深入施工现场,掌握施工质量动态,分析质量情况,加强检查验收,找出影响薄弱环节,指出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态,推动工程整体质量提高。季节性(雨季)施工技术措施1、加强与气象部门联系,掌握气象动态。2、砼和砂浆配合比,应在测定砂、
20、石含水率后作出必要的调整。3、雨季施工应准备充足的覆盖物,以防雨水对砼强度的影响,必要时采用高一级标号的砼进行施工。4、施工中做好防雷措施,现场机电设备要做好防雨、防漏措施。5、按规定搭设水泥库,周围设排水沟,屋顶设防雨棚。测量控制保证措施1、高程控制网的建立高程控制网的建立按照水准的主要技术要求三等进行引测,往返闭合差控制在3mm,测区埋设永久性水准点不少于三个,以便检查。2、标高的传递测量标高的传递测量依靠业主提供的永久水准点作为标高的基准点,在施测过程中,为防止传递误差积累,不能逐点传递,每个控制点的标高在一个基准点上进行引测。计量管理各种计量器具如磅称、量尺、试验设备和仪器表等,必须定
21、期送到计量部门进行检验,并妥善维护,正确使用,专人保管。特别是经纬仪、水平仪等经常校核,如超过误差规定,决不能使用。施工中严格执行计算工作有关规定,拌制砼和砂浆时,须按重量比将骨料过磅,并准确拌和用量,控制水灰比。各种试验要按期试验程序及标准操作,测出各种数据要原始记录,并将数据存档。(七)质量创优计划1、建立工程质量责任制。(1)要认真学习企业质量手册(2)建立健全质量管理体系,制订质量通病预防措施。2、按照统一规定整理工程资料,做到资料与工程进度表同步,并保证资料真实科学。3、施工现场要使用合格计量器具,并按配合比认真计量,做好台账。4、原材料质量:(1)原材料、半成品,严格按照质量标准、
22、规范、设计要求进行验收。(2)材料的出厂合格证、材料证明要齐全。5、建立自检、互检、交接检制度。(1)上道工序不合格不能进入下道工序。(2)有自、互检、交接检制度的检查记录。6、本工程中可采用的降低工程生产成本措施有如下:(1)加强工程项目的成本管理,编制工程成本控制计划,增收节支,定期进行成本分析,采取降低费用开支、增加盈利。(2)编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划,充分采用交叉施工、流水作业等手段,科学安排施工的各要素,并严格落实,减少窝工、停工等现象,提高劳动生产率。(3)项目部在满足施工进度的前提下,科学编制月、季度要料计划;加强现场材料管
23、理工作,做到用料计划准确无误,按工程进度需要,组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家,最后确定供货单位,批量材料争取由厂家直接供应,以减少中间流通环节,降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间,防止自然损耗的丢失,减小保管费用。施工时做到限量领料,合理用料,降低材料的损耗量。(4)尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收,减少材料报废率等。如花岗岩采购必须到矿山挑选母材。切割后,在产地进行排板验收合格后方能运至工地。(5)砼中采用双掺技术,一方面可降低成本,二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。(6)加强劳动力的调度与管理,按工程进度的需要配备劳动力
24、,对施工班组采取比较彻底的责任承包办法,工资分配同所完成的工程挂钩,提倡一专多能,减少间歇窝工及非生产用工。(7)施工机具配备要合理,选用效率高的施工机械,提高生产率及机械化施工水平。(8)选用先进合理的施工工艺及施工方法,充分利用施工场地,扩大拌制工作面,提高拌制加工效率,减少工程费用。(9)加强对过程产品质量的控制和管理保,证产品一次成优,减少返工等现象,以质量保进度,以质量降成本。(10)认真实施各项质量制度。在施工过程中,项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行,严把各项质量检验关,对隐蔽工程等重点部位加强监督检查,将质量隐患消除在萌芽状态,避免因质量问题而造成的整
25、改、返工损失。(11)合理组织施工,对安装工程来说,工程前期,施工配合工期长耗,工量大,后期工程量集中,工期紧、压力大,在施工安排上要及早采取相应的措施,做到边配合,边加工,有安装条件的抓紧施工,以分散施工高峰期的工作量,减轻工程后期对安装工作的压力,做到均衡施工。(12)在施工过程中,积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段,以提高施工效率,降低工程费用,注重技术革新和合理化建议工作,以确保工程质量、进度及成本目标的实现。注重工程的收尾及交付使用保,证及早发挥效益。工程完工后,尽快拿出工程结算资料,做到工完、场清、帐清,使企业的效益及时得到体现,保证资金的正常回笼,加快资金的周转,降
26、低财务费用。充分把握图纸会审关,使设计方案结合实际,降低造价,方便施工。15、加强现场总平面管理,进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放,做到合理、整齐,以减少二次搬运损耗。抓材料的装卸、运输、管理各个环节,降低物资消耗。合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填,节约工程费用。做好材料计量工作,做好落手清,合理回收利用减少原材料消耗。加强模板管理,做好模板的拆模、维修工作,增加周转次数。混凝土掺早强剂,缩短支模时间,加快模板周转。做好材料进场验收工作,验质量、验数量,减少进场损耗。加强机械设备管理、保养、维修,提高机械利用率。提高计划管理水平,抓住计划编制,综合平衡和检查执行环节。加强生产管
27、理工作,及时解决施工过程中的实际问题,以加快施工进度。要求以预算收入控制支出,进行成本核算,制定目标成本。根据目标成本,进行成本倒算,确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。四、工程保修承诺及保证措施为维护业主的合法权益,维护公共安全和公众利益。我公司建立了专门的服务体系及保修、回访制度。我公司不仅重视施工过程中的质量控制而,且也同样重视对工程的保修服务。从工程验收合格之日起,我方的工程保修工作随即展开。在保修期间,我司将依据施工合同,本着对用户服务,向业主负责,让用户满意的认真态度,以有效的制度、措施做保证,以优质、高效的维修服务维护用户的利益。1、保修起止日期及
28、期限我公司承诺本工程约定质量保修期按合同约定为准。工程的保修期自竣工验收合格之日起计算。2、保修内容及范围由我公司所承包的所有工程,均在此保修范围内。回访制度根据公司程序文件规定,由公司质量部组织,自本工程竣工验收合格起,按照公司年度工程质量回访计划,每三个月定期组织一次回访,回访小组由公司质量部部长带队公,司相关部门及项目经理等参加。在回访中,对业主提出的任何质量问题和意见,我方都将虚心听取,认真对待,同时做好回访记录,如是我方的原因,对凡属施工方面责任的质量缺陷,认真提出解决办法并及时组织保修实施,对不属于施工方面质量问题,也要耐心解释,并热心为业主提出解决办法。在回访过程中,对业主提出的
29、施工质量问题,责成有关单位、部门认真处理解决,同时认真分析原因,从中找出教训,制定纠正措施及对策,以免类似质量问题的出现。顾客投诉各部门接到已交付工程顾客投诉电话或信函,及时将信息反馈给质量部,由质量部对业主来电、来函反映问题记录,质量部进行分析后进入保修项目。(3)工程保修质量部接到反馈的工程施工质量问题或工程回访时发现工程质量问题后,立即通知工程部,并协助工程部进行保修工作。由工程部负责组织工程维修的实施工作。遇疑难问题时,由工程部,同时,在保修期内,我公司派工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目技经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成维修小组,驻现场进行维修,术如
30、24小时后我公司未到现场进行维修,建设单位有权按原设计标准自行组织返修,所发生的全部费部用由我方承担。对(4)保修措施工程交付后,与业主签订工程保修合同及工程质量保修书,并建立保修业务档案。同时,可根据程要求向提供详尽的有关技术说明资料,帮助业主更好的了解使用过程中的注意事项。质工程保修小组在接到业主维修要求后,立即到达故障现场与业主商定处理办法,能自行处理量质量问题,保证在13日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司质量部,按回访程问序进行保修。题保修作业时根据实际情况,尽量避开甲方工作时间,以不影响甲方的工作为准,对于一般质进量问题,保修工作将在24小时内完成,较大的质量题问,保修工作
31、将在35个工作日内完成。行在保修期间,保修小组将充分听取业主意见。对业主提出的质量问题,认真分析、研究、鉴制定维修方案。准备好配料和材料,随时发生问题,随时进行解决,确保维修质量。保修实定施时认真做好成品及环境卫生的保护工作,做到工完场清。公,司技术部配合保修小组对保修工作进行技术指导,制定保修技术措施。公司质量部监督保并修小组工作并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供保修中所需用的材料、机械、工具。制如业主提出的保修要求与合同规定有出入时,技术部及预算部负责处理解释,并做到使业主定满意。修(5)保修记录理维修工作完毕后,维修人员认真填写回访记录表及工程维修结果报告表,并做好维修记录,方相关
32、记录存公司质量部备案。五案、质量通病预防措施(为使本工程质量确保达到沈阳市优质结构工程,并争创沈阳市文明工地,必须加强质量管技理。根据我公司系列质量体系控制标准,对各个分项工序制定如下防止质量通病的技术措施:一术、模板工程质量通病防治措施,模及板时安装发前给项,目先经检查理模部。板的项质目经量理,不部符根质据维量标修准通的知不单组得织投入施使工用,维。修自检合格后,填写工程维1修、结柱果模报板告表上报工程部。(1)通病现象:涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲、上、下节柱子错位。(2)防治措施:根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时,先立两端柱模,校直与复核
33、位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模板。四周斜撑要牢固。安装上层外墙柱模时,把模板和竖压杆(方木)向已浇灌砼墙柱伸下50mm左右,再压下横杆,利用己浇灌砼原预埋螺杆箍紧模板,确保不漏浆,上下不错位。2、梁模板(1)通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难、梁底漏浆。(2)防治措施:支模时遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前,模板用水浇透。防止梁底部漏浆采用梁底部加可调架或在靠近梁底部位置加对拉螺杆加固。3、板模板(1)通病现象:板中部下挠,板底混凝
34、土面不平。(2)防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。板模按规定起拱。4、保护模板的拆模方法(1)安装时最后在边角处安装小块长方形模板,当一个开间铺2块大模板,中间可有意铺1条小模板,拆模用铁撬先拆出这个小模板,然后用木楔楔入大块模,一块一块拆下。(2)拆柱模或板模时均用木楔先楔入,使模板与砼表面脱离,再用铁撬撬模。二、砼工程质量通病防治措施1、砼浇筑(1)蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前清
35、理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应粒径的石子。(2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振揭不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋自重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。(3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够:漏涂隔离剂。预防措施;模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头
36、)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。(5)缝隙及夹渣。产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。(6)柱底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm。应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50100m厚的水泥砂浆。(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,
37、先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。(8)楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。(9)基础轴线位移,螺孔、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土是属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓
38、采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。(11)缺棱掉角。产生的原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低:或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12)钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强
39、度;沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低手构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。(13)柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时,应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位,并先浇梁柱接头,随后浇梁板混凝土。(14)计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准;外加剂没有按程序操作,而导致混凝土质量下降。(15)有台阶的构件,应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。(16)浇筑悬臂板应使用垫块,保证钢筋位置正确。(17)严禁踩踏钢筋,确保钢筋配置符合设计要求。2、混凝土
40、缺陷的处理(1)麻面:先用清水对表面冲刷干净后用l:2或1:2.5水泥砂浆抹平。(2)蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1:2或l:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。(3)孔洞:凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,刷涂纯环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。3、泵送砼(1)混凝土输送管道的直管布置应顺直,管道接头应密实不漏浆,转弯位置的锚固应牢固可靠。(2)混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管,并在垂直管的根部装设一个截流阀,防止停泵时上面
41、管内混凝土倒流产生负压。(3)向下泵送时,混凝土的坍落度应适当减小,混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气,对压送不利。(4)凡管道经过的位置要平整,管道应用支架或木垫枋等垫固,不得直接与模板、钢筋接触,若放在脚手架上,应采取加固措施。(5)对施工中途新接的输送管应先清除管内杂物,并用水或水泥砂浆润滑管壁。(6)使用混凝土时,如发现坍落度损失过大(超过2cm),经过现场试验员同意,可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆,或与混凝土配比相同的水泥砂浆,经充分搅拌后才能卸入泵机内,严禁向储料斗或搅拌车内加水。(7)泵送中途停歇时间一般不应
42、大于60min,否则要予以清管或添加混凝土,以保证泵机连续工作。(8)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上,不能集中一处浇筑。(9)泵送过程,要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录,检修时做检修记录,使用预拌混凝土要做好坍落度抽查记录。三、砌体工程质量通病防治措施(1)墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。(2)水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。(3)墙面游丁走缝。造成原
43、因:砖的长、宽尺寸误差较大,砌前没有进行实测及挑选,排砖撂底时没有把竖缝排列均匀,或没将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐,在砌筑操作过程中,没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成游丁走缝,上下竖缝发生错位;没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。(4)同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。(5)墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头砌集中使用造成通缝,一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。(6)构造柱未按
44、规范砌筑。造成原因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进:当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(7)墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60)顶贴挤紧。四、涂料工程质量通病防治措施(1)通病:漏刷、阴阳角不直、棱角不清晰、流坠裹摆、皱纹、五金污染、倒光、粗糙等。(2)防治措施基层的含水率不得大于10%,表面应平整、干净无污物。批刮用的腻子应按要求配置,干燥后应有一定的强度,不得粉化、起皮、裂纹。浆皮开裂,基层末处理干净时,以及批刮腻子末干透,
45、容易出现面层开裂现象。脱皮:刷浆过厚或者乳胶漆末按标准规定的比例配制时出现脱皮现象。因此,要严格按照规定配制涂料。返碱、咬色:主要原因是墙面过于潮湿,或墙面干湿不一致;解决的办法是将墙面烘干,待墙面干燥后再行施工。另外,刷浆的遍数不能跟的太紧,应等到第一遍干燥后,进行第二遍的施工。流坠,涂料粘度太大,容易造成流坠现象出现,应掌握好涂料的配制比例。五、抹灰工程质量通病防治措施1、粘结不牢、空鼓、裂缝:最常见通病之一应是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。增加粘结作用,减少砂浆收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决砖、砼墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持1550mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为78mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍
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