普传家族变频调速器说明书

1、PI-168FAMILYINVADA（G）FLOWDRIVE（F）GRANDRIVE（H）普传变频调速器 POWTRAN AC DRIVEPI-168家族G/F/Hhttp:/ HYPERLINK 前 言 感谢您选用普传168家族变频调速器。本产品是普传公司17年专业生产销售经验的积累而设计的一系列适用在各种产业机械及风机水泵驱动控制及中频研磨重负荷使用的变频调速器。 本说明书包括168家族四个系列的产品：168G（泛用型）、168F（风机水泵）、168H（中频重负荷型）、168S（纺织专用型）。168G：具有多段速度，程序运行、摆频运行、低载预警等功能的泛用机型。168F：具有PID控制、P

2、TC检测、低载预警功能递减转矩负载专用机型（风机、水泵负载适用）。168H：最高运行频率为2,000Hz、300%的过流过载能力、低载预警，适用於短时重负荷机器及中频研磨负载的机型。168S：其功能与168G完全相同，仅结构与尺寸不同（尺寸请见附录4）。 本说明书提供给用户安装、运行参数设定、异常诊断、日常维护及安全使用相关注意事项。为了保证正确地安装及操作本变频调速器，请在装机之前，详细阅读本使用说明书。 如在使用过程中还存在解决不了的疑难问题，请联络本公司的各地经销商或直接与本公司联系。 希望用户妥善保管本说明书，这对今后的维护、保养以及其它应用的场合会有所俾益。如在保修期间内发生问题请填

3、写附件中的“客户抱怨处理单”传真给经销商或本公司。 注：中国采用PI-168，出口改用PI97，此视同一产品两种名称。本公司其他产品资料请查阅网页：目 录第一章 检查与安全注意事项 1第二章 安装及备用电路3第三章 操作键盘11第四章 试运行13第五章 功能参数一览表15第六章 功能参数说明20第七章 异常诊断与处理53第八章 标准规范 55第九章 保养与检修69第十章 选件 71第十一章 品质保证 80附录1：各系列区别对照表 附录2：RS-485通讯协议附录3：横式键盘功能说明及尺寸图附录4：168S尺寸说明附件：客户抱怨处理单第一章 检查与安全注意事项 普传168家族变频器在出厂之前均已

4、经过测试和品质检验。在购买后，拆箱之前请检查产品的包装是否因运输不慎而造成损伤，产品的规格、型号是否与订购之机种相符。如有问题，请联络普传供货厂商。1-1 拆箱之后检查 检查内部含168本机、使用说明书一本、保修卡一张。检查变频调速器侧面的铭牌，以确定在您手上的产品就是所订购之产品铭牌说明：（以7.5KW380V为例）型号说明： 8 7R5 G 3（B）（N） 输入电压等级产品家族代号 1：1相220V； 2：三相220V 3：三相380V； 4：三相460V 5：三相575V； 6：三相660V 系列代号 G:泛用型 额定输出容量 F:风机水泵型 例：7R5：7.5KW； H:中频型 110

5、：110KW S:纺织专用型1 （B）为带制动功能，作为用户选件 （N）为纺织专用型无风扇时用1-2 安全注意事项 绝不可将交流电源接至变频器输出端U、V、W等端子。 在接通电源后，不可实施配线，检查等作业。 关闭电源，在键盘显示息灭后5分钟之内，请勿触摸机内电路板及任何零部件，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业，否则有触电的危险。 人体静电会严重损坏内部MOS场效应电晶体等，未采取防静电措施时，请勿用手触摸印刷电路板及IGBT等内部器件，否则可能引起故障。 使用时，变频器的接地端子（E或）请依国家电气安全规定和其它有关标准正确、可靠的接地。 本装置在通电后,请勿接触内部线路

6、板及其元器件,以免触电危险。请勿以拉闸方式（断电）停机，等电机运行停止后才可断电源。符合CE标准必需增加选购输入滤波器附件。 中大功率变频器冷却风扇装有温度检测元件，依据检测到散热器的温度(40)自动启动风扇。只有训练有素的人员允许操作本装置，使用前请详细阅读本说明书中有关安全、安装、操作和维修部分。本设备的安全运行取决於正确的运输、安装、操作和维护！2第二章 安装及备用电路 2-1 使用环境（1）环境温度-1040（2）防止电磁干扰、远离干扰源（3）防止水滴、蒸气、粉尘、灰尘、棉絮、金属细粉的侵入（4）防止油、盐及腐蚀性气体侵入（5）避免震动（6）避免高温多湿且无雨水滴淋，湿度小於90%RH

7、（不结露）（7）禁止使用在易燃性、可燃性、爆炸性气体、液体或固体的危险环境。2-2 安装方向与空间 变频调速器要安装於室内通风良好的场所，并采用壁挂式。并与周围相邻物品或挡板（墙）必须保持足够的空间。如下图所示：32-3 配线变频调速器配线，分为主回路及控制回路两部分。用户必须依照下图所示的配线回路正确连接。 配线图一：控制板编号为168GHSCDG系列380V/30KW, 220V/15KW以下单相220V输入时请接R、T端口。Rb，Rb选件端子，在选择带制动单元的型号（B）时才有效。 7.5KW以下含制动模块，但不附带制动电阻。4 配线图二：控制板编号为168FSCD单相220V输入时请接

8、R、T端口。F系列没有Rb，Rb选件端子。 5 配线图三：控制板编号为168LCD反馈信号设定信号设定信号反馈信号单相220V输入时请接R、T端口。辅助继电器输出与SPA功能一致。6A) 220V/7.5KW，380V/11KW以下2-4 主回路端子 接线端子功能说明 端子名称说明R/L1变频器输入端接三相供电电源单相输入接R/L1，T/L3S/L2T/L3E/接地端接地Rb、Rb制动电阻连接端G系列选件，F系列不可选V/T1输出端接三相电机U/T2W/T387P+,N-直流母线输出端G系列55KW以上不引出,F/H系列全功率不引出A) G/H系列380V/30KW，220V/15KW以下 （

9、控制板编号：168GHSCD）220V/11-30KW，380V/15-45KW 控制回路端子 B）F系列380V/37KW，220V/18.5KW以下 （控制板编号：168FSCD）C）全系列380V/37KW，220V/22KW以上 （控制板编号：168LCD）种类端子名 称功 能控制信号 COM共同端 FOR正转与COM短接有效 REV反转/(手动/自动切换)与COM短接有效；F系列PID调节运行时为手动/自动切换 JOG寸动（消防供水）与COM短接有效；F系列为消防供水 SS1,SS2多步速度指令与COM短接编码组合实现七段速度 SS3多步速度/输入选择指令与COM短接编码组合实现七段

10、速度 FRE自由停车/复位正常运行时与COM短接后停止输出,电机自由停车；故障时与COM短接，变频器自动复位输出信号 TA,TB,TC故障输出接端异常时TA-TC闭,TB-TC开(可程序设定) SPA频率水平检测频率到达时输出开集极信号输出(24VDC-50mA)与COM共地（可程序设定） TC1,TA1,TB1辅助常开触点频率到达时TC1-TA1吸合(可程序设定)模拟输入输出信号 V1,V3电源+10V,GND V2电压输入信号010V I2电流输入信号020mA/420mA FM频率表输出5VDC-1mA VF电压反馈输入信号0-10V IF电流反馈输入信号0-20mA/4-20mA(与V

11、F接口同时只能使用1路) PTCPTC温度检测0-5K辅助电源 24V电源正端最大输出24V/200mA。 COM共同端选择开关SW7键盘选择开关（二者只可选一）1：ON时选择内置键盘（塑壳机种特有）2：ON时选择外接键盘SW8电压信号选择开关（二者只可选一）1：ON时选择 外接键盘电位器（#97=1时有效）2：ON时选择端子电压信号V2（#97=1时有效）92-6 接线注意事项在变频器U、V、W输出端不可以加装进相电容或阻容吸收装置。拆换电机时，必须切断变频器输入电源。在变频器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换。SW8为尽量减少电磁干扰的影响，当使用的电磁接触器及继电器等距离变频器较

12、近时，应考虑加装浪湧吸收装置。变频器的外部控制线需加隔离装置或採用屏蔽线。输入指令信号连线除屏蔽外还应单独走线，最好远离主回路接线。载波频率小於3KHz时,变频器与电机间最大距离应在50米以内,载波频率大於4KHz时,应适当减少此距离,此接线最好敷设於金属管内。当变频器加装外围设备（滤波器、电抗器等）时，应首先用1000伏兆欧表测量其对地绝缘电阻，保证不低於4M。若变频器需较频繁起动，勿将电源关断，必须使用控制端子的COM/FOR作起停操作，以免损伤到整流桥。不可将交流输入电源接到变频器输出端子U，V，W。为防止意外事故发生，接地端子E或必须可靠接地（接地阻抗应在100以下），否则会有漏电的状

13、况发生。主回路配线时，配线线径规格的选择，请依照国家电工法规有关规定施行配线。2-7 备用电路 在变频器故障或跳脱时会引起较大的停机损失或其他意外的故障发生时请增设本电路备用以保安全。注：备用电路须事先确认及测试运转特性,确保工频与变频的相序一致。10第三章 操作键盘 操作键盘按键说明及功能如下图：注：横式键盘功能说明请参见本说明书之附3。113-2 参数设定方式12第四章 试运行 在没有将电源连接到变频调速器之前，确认交流输入电源电压是否在变频调速器额定输入电压范围之内。将电源连接到变频调速器R，S，T输入端。（单相输入请接入R，T两端）选择适当的运转控制方式 例：模拟输入+键盘运行（#10

14、=0，#97=1）(SW8：1=ON，2=OFF)频率指令由外接键盘电位器给定，运行由外接键盘RUN按键控制。例：模拟输入+端子运行（#10=2，#97=1）(SW8：2=ON，1=OFF)频率指令由端子V2口给定，运行由端子FOR、REV控制正、反转13例：键盘调速+键盘运行 （#10=4）频率指令由操作键盘、给定，运行由操作键盘RUN按键控运行。 空载运行、调速检查 确认最低与最高输出频率设定。 寸动控制检查。 确认加减速时间。 接上电机。 以低速运转并检查电机的运转方向。 检查所有操作过程中的显示及输出是否正确。第五章 功能参数一览表 运行监视序号功能描述设定值范围及定义出厂值参见页00

15、输出频率指示运行期间的每个状态（通过键盘中“PRG”键进行循环选择监视对象）05械机转速20-2101设定频率02输出电流百分比03输出电流实际值04输入电压05机械转速06累计运转时间07给定压力F型专用监视对象2108反馈压力09给定压力与反馈压力基本参数序号功能描述设定值范围及定义出厂值参见页01设定频率0.5-400.0HZ*50.02010控制方式0：模拟输入+键盘运行1：多段速度+端子运行2：模拟输入+端子运行3：键盘调速+端子运行4：键盘调速+键盘运行5：程序运行6：摆频运行7.PID调节运行02211最大频率50.0-400.0Hz*50.02312基频频率25.0-400.0

16、Hz*50.02313上限频率0.5-400.0Hz*50.02314下限频率0.5-400.0Hz*0.52315一段加速时间at10.1-3200Sec102416一段减速时间dt10.1-3200Sec102417偏置频率0.0-400.0Hz*0.02418频率设定信号增益0-200%110%2519转矩提升0-2012520电子热过载继电器50-105%100%2615寸动参数序号功能描述设定值范围及定义出厂值参见页21寸动频率0.5-400.0Hz*5.0(F系列为50.0)2722寸动加速时间0.1-3200Sec2.02723寸动减速时间0.1-3200Sec2.027直流制动

17、序号功能描述设定值范围及定义出厂值参见页24停止时直流制动起始频率0.0-60.0Hz0.02825直流制动电压0.0-10.0%5.0%2826停止时直流制动时间0.0-10.0Sec0.528PID调节参数* (F系列专用参数)序号功能描述设定值范围及定义出厂值参见页页页27PID调节方式1:正向，0：反向02928反馈信号选择0:0-10V1:4-20mA2:0-20mA12929给定信号选择0:内部电位器1:外接电位器(010V)2:外接端子I2(420mA)3:外部端子I2(020mA)4:键盘输入02930键盘给定值0-99.0%50%3031比例增益P0.1-100.0倍20.0

18、3032积分时间I0.1-100.0S4.03033微分时间D0.0-500.0S0.03134反馈滤波器0.0-60.010.03135管路泄漏认定标准0-9999s03136管路阻塞认定标准0-100%03137系统预警停机选择1:停止输出,0:继续运行03138停机侦测系数0-6%2%3139起动压力值30-100%803240高压力到达值0-100%1003241低压力到达值0-100%03242传感器最大量程1.0-99.010.03216PTC参数 (F系列专用参数)序号功能描述设定值范围及定义出厂值参见页页页43PTC热敏电阻0，1，203344PTC动作值0.00-5.00V4

19、.5033程序运行和多段速度序号功能描述设定值范围及定义出厂值参见页45程序运转模式0,1,203346程序运行停机再运行模式0,103347一段速度设定1X0.5-400Hz*5.03548二段速度设定2X0.5-400Hz*30.03549三段速度设定3X0.5-400Hz*20.03550四段速度设定4X0.5-400Hz*30.03551五段速度设定5X0.5-400Hz*40.03552六段速度设定6X0.5-400Hz*45.03553七段速度设定7X0.5-400Hz*50.03554二段加速时间at20.1-3200Sec10.03555二段减速时间dt20.1-3200Sec

20、10.03556三段加速时间at30.1-3200Sec10.03557三段减速时间dt30.1-3200Sec10.03558四段加速时间at40.1-3200Sec10.03559四段减速时间dt40.1-3200Sec10.03560五段加速时间at50.1-3200Sec10.03561五段减速时间dt50.1-3200Sec10.03562六段加速时间at60.1-3200Sec10.03563六段减速时间dt60.1-3200Sec10.03564七段加速时间at70.1-3200Sec10.03565七段减速时间dt70.1-3200Sec10.03566一段速度运行方向0，10

21、3667二段速度运行方向0，103668三段速度运行方向0，103669四段速度运行方向0，103670五段速度运行方向0，103671六段速度运行方向0，103672七段速度运行方向0，103673一段速度运行时间T10.0-6500 10Sec2.03674二段速度运行时间T20.0-6500 10Sec2.03675三段速度运行时间T30.0-6500 10Sec2.03617序号功能描述设定值范围及定义出厂值参见页76四段速度运行时间T40.0-6500 10Sec2.03677五段速度运行时间T50.0-6500 10Sec2.03678六段速度运行时间T60.0-6500 10Se

22、c2.03679七段速度运行时间T70.0-6500 10Sec2.036摆频运行80摆频运行频率f10.5-400Hz*40.03781摆频运行频率f20.5-400Hz*20.03782摆频运行差频f0.0-5.0Hz2.037跳跃频率序号功能描述设定值范围及定义出厂值参见页83跳跃频率10.5-400.0Hz0.03884跳跃频率20.5-400.0Hz0.03885跳跃频率30.5-400.0Hz0.03886跳跃频率范围0.0-5.0Hz2.038辅助参数序号功能描述设定值范围及定义出厂值参见页87载波频率范围1.0-16.0KHz3988频率水平检测11.0-400.0Hz30.0

23、4089频率水平检测21.0-400.0Hz30.04090加减速模式0：直线型 1：双S型2：单S型 3：倒L型04191频率表调整70-105%100%4192节电运转选择0:关闭1:开启04293输出电压50%-100%100%4294电机额定电压校正200-660V4395变频器额定输出电流校正1.0-800.04396机械速度比率因子0.1-60.030.04397模拟输入选择0：内部电位器1：外部端子V2： 010V/外接键盘电位器2：外部端子I2：420mA3：外部端子I2：020mA043 18序号功能描述设定值范围及定义出厂值参见页98模拟输出端子0:频率表输出1:电流表输出

24、04399输出信号选择10-15143A0输出信号选择20-15043A1低载预警百分比0-99%045A2冲击电流百分比110-200%15045A3三线式运转控制选择0，1，2046RS-485通讯控制参数(增加选件RS-485卡方有效)序号功能描述设定值范围及定义出厂值参见页A4RS-485控制0：无效 1：有效047A5RS-485波特率0:1200, 1:2400, 2:4800, 3:9600247A6通讯地址1-25547运转保护控制序号功能描述设定值范围及定义出厂值参见页A7反转禁止0：不禁止 1：禁止048A8上升/下降控制0：无效 1：有效048A9自由停车转速追踪选择0：

25、无效 1：有效149b0电流限幅功能0：无效 1：有效049b1过电压失速保护0：无效 1：有效150b2自由停车再起动功能0：无效 1：有效050b3能耗制动选择0：无效 1：有效050b4恢复出厂值设定0：无效 1：有效051b5参数锁定0：无效 1：有效051 b6累计运转时间清零选择0：不清零1：每次断电后自动清零0故障查询序号功能描述设定值范围及定义出厂值参见页b7故障查询功能0：无1：进入查询状态051*注: H系列的设定值的上限范围是2000Hz。 F系列的设定值的上限范围是120.0Hz。 G系列的设定值的上限范围是400.0Hz。*各系列详细区别请见附录1,*RS-485通讯

26、协议见附录219第六章 功能参数说明 运行监视 用户可以在运行状态下通过键盘中的“PRG”键选择适当的运行监视，运行监视具有记忆功能，下次上电运行时仍然默认上次设定好的运行监视00、输出频率运行时，显示当前变频器输出频率设定频率速度设定方式下所设定的频率02、输出电流百分比此项显示负载电流的百分比。显示数值的计算方式为：变频器内部电流传感器检测之数值占变频器额定输出电流的百分比。03、输出电流实际值此项显示负载电流的实际值，显示数据关联於功能（#95）变频器额定输出电流校正，用户可以通过修改此参数来修正，以达到精确显示的数值。输入电压 此项显示输入侧的电源实际电压值，显示数据关联於功能（#94

27、）电机额定电压校正，用户按照变频器额定输入电压进行设定。显示数据是通过检测直流母线上的电压计算得到。在有能量回馈的时候，显示的数据会比实际输入电压高。20电机转速此项显示电机的线速度，显示数据关联於功能（#96）机械速度比率因子，用户可以通过修改此参数来修正所显示的电机转速数值。06、累计运转时间此项显示为变频器每次运转时间的累计。以小时为单位。07、给定压力此功能为F型专用显示功能显示给定压力的比例08、反馈压力此功能为F型专用显示功能显示反馈压力的比例09、给定压力与反馈压力此功能为F型专用显示功能六位数码的前三位为给定压力值，后三位为反馈压力值。显示的数据关联於功能（#42）传感器最大量

28、程。实际显示中#09略去。21基本参数 10、控制方式 出厂值设定：00：模拟输入+键盘运行：操作键盘中的RUN键控制运行模拟输入信号进行调速功能参数#97：选择适当的模拟输入信号。1：多段速度+端子运行：端子台中的FOR、REV与COM短接控制正、反转运行外接控制端子SS1、SS2、SS3与COM短接编码组合实现多段速度。2：模拟输入+端子运行：端子台中的FOR、REV与COM短接控制正、反转运行模拟输入信号进行调速功能参数#97：选择适当的模拟输入信号3：键盘调速+端子运行端子台中的FOR、REV与COM短接控制正、反转运行操作键盘中的 、进行调速4：键盘调速+键盘运行操作键盘中的RUN键

29、控制运行操作键盘中的 、进行调速5：程序运行 端子FOR与COM短接或键盘中的RUN键控制程序运行 此功能键盘不能控制6：摆频运行 端子FOR与COM短接或键盘中的RUN键控制摆频运行 此功能键盘不能控制227：PID调节运行 端子FOR与COM短接或键盘中的RUN键控制PID调节运行 F系列标准出厂值设定为7。最大频率 出厂值设定：50.0Hz变频器调速所允许输出的最大频率。此参数的设定，应考虑电机的调速特性及能力。基频频率 出厂值设定：50.0Hz对应不同基频的电机选用此功能。基本V/F特性曲线如下图： Vout Un 基频频率 最大频率 Fout上限频率 出厂值设定：50.0Hz输出频率

30、的上限下限频率 出厂值设定：0.5Hz输出频率的下限当频率设定指令高於上限时，运转频率为上限频率；当频率设定指令低於下限频率时，运转频率为下限频率。启动处於停止状态的电机时，变频器输出从0Hz开始按照一段加速时间向着设定的频率加速。停止电机时，从设定的频率开始按照减速时间向0Hz作减速。23 最大频率 上限频率 下限频率 0 100% 频率设定信号一段加速时间at1 出厂值设定：10.0S从0Hz到最大频率（#11）的加速时间一段减速时间dt1 出厂值设定：10.0S从最大频率到0Hz的减速时间 最大频率 0 一段加速时间 一段减速时间 时间17、偏置频率 出厂值设定：0.0Hz当频率设定是由

31、操作键盘电位器或端子台模拟输入时，最小设定信号对应的输出频率为偏置频率。可用于实现较精细的频率控制。 输出频率 F MAX 偏置频率24 频率设定信号（%）18、频率设定信号增益 出厂值设定：110%当频率设定是由操作键盘电位器或端子台模拟输入时，最大输出频率标么值与最大输出频率对应的频率设定信号标么值的比值为频率增益。可用于频率设定信号的补偿。 输出频率 增益200% F MAX 增益100% 增益50% 0 0V 12V 频率设定信号（%） 0mA（4mA） 20mA 19、转矩提升 出厂值设定：1总共提供21种V/F特性曲线供选用。其中010适於恒转矩类负载，1120适於平方递减转矩负载

32、。252020、电子热过载继电器 出厂值设定：100%为预防自冷式电机在低速运转时发生电机过热现象，使用者可通过电子热过载继电器进行校正。当电机特性变化不大而电机容量变化时（比变频器额定容量变小），也可用此功能进行修正以达到保护电机之目的。此参数按运行电流与变频器额定电流的百分比进行设定。减小此百分比的数值以达到限制变频器可容许的输出功率。20MIN 20MIN5MIN1MIN 1MIN0.2S 0.2S 110 130 150 180 200 %Ia G系列 110 120 130 150 %Ia 110 130 150 250 300 %Ia H系列 F系列变频器OL曲线26寸动参数 21

33、、寸动频率 出厂值设定：5.0Hz22、寸动加速时间 出厂值设定：2.0Sec23、寸动减速时间 出厂值设定：2.0Sec寸动加减速时间定义同一段加减速时间最大频率 寸动频率 0时间 寸动加速时间 寸动减速时间端子寸动指令具有优先指令权。即在任何调速方式下，一旦寸动指令有效时，立即以当前调速方式下的加减速时间由当前运行频率加减速到寸动频率。键盘寸动指令不具有优先权。F系列为消防供水功能。寸动频率出厂设定值为50.0Hz,加减速时间为10.0Sec。当消防供水指令有效时,变频器立即升到50.0Hz电机全速运转,以达到消防供水的要求.27直流制动 24、停止时直流制动起始频率 出厂值设定：0.0H

34、z变频器减速到此频率时，停止输出PWM波形，开始输出直流制动波形。25、直流制动电压 出厂值设定：5.0%此参数设定直流制动时送入电机直流制动电压的准位。此数值是以变频器额定电压为基准。所以当设定此参数时，务必由小慢慢增大。26、停止时直流制动时间 出厂值设定：0.5Sec停止时直流制动电压持续的时间。 输出频率 停止时制动频率 时间 直流制动电压 T 时间 制动时间 停止时直流制动 28PID调节参数 27、PID调节方式 出厂值设定：0当变频器接受到运行开始指令,变频器按照PID调节控制方式对给定信号与端子台上的反馈信号比较後自动控制输出频率，如下图说明：给定压力 PI-168F变频器PI

35、D f + M 反馈压力 （=给定压力反馈压力）1:正向当0，频率下降；当0，频率上升；当0，频率下降28、反馈信号选择 出厂值设定：10: 端子VF 0-10V1: 端子IF 4-20mA2: 端子IF 0-20mA29、给定信号选择 出厂值设定：00：内部电位器1：外接电位器（0-10V）2：外接端子I2（4-20mA）3：外部端子I2（0-20mA）4：键盘输入，以#30键盘给定值为固定值进行调节。2930、键盘给定值 出厂值设定：50%0-99.0%#29给定信号选择设定为4时此参数有效。此参数设定固定的给定压力值。0-99.0%对应传感器最大量程的百分比。31、比例增益P 出厂值设定

36、：20.00.1-100.0倍P动作：操作量（输出频率）和偏差之间有比例关系的动作，称为P动作。比例增益P是决定P动作对偏差响应程度的参数。增益取大时，响应快，但过大将产生振荡；增益取小时，响应迟后。 偏差 时间 操作量 32、积分时间I 出厂值设定：4.00.1-100.0SI动作：操作量（输出频率）的变化速度和偏差成比例关系的动作称为I动作。用积分时间参数I决定I动作效果的大小。积分时间大时，响应迟缓，另外，对外部扰动的控制能力变差。积分时间小时，响应速度快。过小时，将发生振荡。 偏差 时间 操作量3033、微分时间D 出厂值设定：0.00.0-500.0SD动作：操作量（输出频率）和偏差

37、的微分值成比例的动作称为D动作。用微分时间参数D决定D动作效果的大小。微分时间大时，能使发生偏差时P动作引起的振荡很快衰减。但过大时，反而引起振荡。微分时间小时，发生偏差时的衰减作用小。 偏差 时间 操作量 34、反馈滤波器 出厂值设定：10.00.0-60.0增大此参数,其反馈量变化小；减少此参数,其反馈量变化大。35、管路泄露认定标准 出厂值设定：0变频器以最大频率连续运转一段时间后，反馈压力仍然不能达到给定压力，变频器认定有严重泄露及管路破裂情况发生。如果此时#99、#A0输出信号选择为11管路泄露警告，则输出警告信号，但变频器仍保持继续运转。此参数定义为变频器以最大频率连续运转的时间。

38、设定范围0-9999s。此参数设定为0时，表示此功能无效。36、管路阻塞认定标准 出厂值设定：0变频器以最大频率运转时，其负载电流低于此参数设定值，变频器认定有管路阻塞情况发生。此时如果#99、#A0输出信号选择为12管路阻塞警告，则输出警告信号，但变频器仍保持继续运转。此参数定义为负载电流占变频器额定电流的百分比。设定范围0-100%。此参数设定为0时，表示此功能无效。37、系统预警停机选择 出厂值设定：01：停止输出0：继续运行31运行过程中，系统检测到管路泄露（#35）、管路阻塞或传感器连接线开路等预警时，此参数选择变频器是否停止输出。如选择停止输出，则系统检测到上述预警时，立即停止输出

39、，并显示故障信息如下：管路泄露：LEA管路阻塞：CHO传感器开路：Sen38、停机侦测系数 出厂值设定：2% 此参数用于调整系统没有使用(如供水系统中没有用水)而使电机停车的标准.例如:此系数设定为2%,传感器最大量程设定为10.0MPa,给定压力为5.0MPa,则停机侦测范围: 5.0MPa-2%10.0MPa5.0MPa 4.8MPa5.0Mpa即系统稳定后,变频器每隔一段时间作停机侦测,若反馈压力没有超出停机侦测范围,则系统认为没有使用,电机停车。此参数设定越大，系统越容易停机。39、起动压力值 出厂值设定：80%变频器在停止状态下，反馈压力必须低于此参数设定的起动压力时，变频器才能重新

40、启动。此参数是为了防止变频器频繁的起动停止。此参数定义为反馈压力占给定压力的百分比。设定范围30-100%。*注：起动压力值不大于停机侦测范围，否则变频器会频繁起动。40、高压力到达值 出厂值设定：100%反馈压力达到并超过此参数设定的高压力设定值时，此时如果#99、#A0输出信号选择为13高压力到达，则输出到达信号。此参数定义为反馈压力占给定压力的百分比。设定范围0-100%。41、低压力到达值 出厂值设定：0反馈压力达到并低于此参数设定的高压力设定值时，此时如果#99、#A0输出信号选择为14低压力到达，则输出到达信号。此参数定义为反馈压力占给定压力的百分比。设定范围0-100%。42、传

41、感器最大量程 出厂值设定：10.099.032用以校正给定压力与反馈压力的显示数据。PTC参数 43、PTC热敏电阻 出厂值设定：00：不动作1：正温度系数2：负温度系数44、PTC动作值 出厂值设定：4.500.005.00VPTC与V3输出电流源信号，此电流与PTC检测的电阻值的乘积高于或者低于此设定值时，变频器保护并停止输出，监视器显示“0H0”。程序运行和多段速度 45、程序运转模式 出厂值设定：00：单循环1：单循环，依第七段速度连续运行，接受到STOP指令后停车。2：连续循环46、程序运行停机再运行模式 出厂 值设定：00：以第一段速度追踪运行1：以停机前所运行的段速追踪运行，并重

42、新计时。33344753、一七段速度设定 分别设定程序运行和多段速度控制中的七段速度运行的频率33 通过端子SS1、SS2、SS3与COM短接编码组合实现七段速度 端子台多段速度定义如下： 与COM短接为：ON，断开为：OFF 速度端子1X2X3X4X5X6X7XSS1ONOFFONOFFONOFFONSS2OFFONONOFFOFFONONSS3OFFOFFOFFONONONON5465、二七段加/减速时间 出厂值设定：10s 分别设定七段速度的加、减速时间，其定义同一段加、减速时间每段加，减速时间决定到达该段速度的时间，加速则由该段速度的加速时间决定，减速则由该段速度的减速时间决定。但并不

43、是实际所需时间。多段速度加/减速时间定义如下：输出频率Fmax 2X 3X 1X at1 dt2 at2 dt3 多段速度加、减速时间定义35多段速度运行控制如下： 频率 1X 5X 2X 6X 4X 3X 7X 时间 ON ON ON ONSS1 ON ONSS2 ONSS36672、 一七段速度运行方向 出厂值设定：0程序运行控制时，每段速度运行的方向0：正转1：反转7379、 一七段速度运行时间 出厂值设定：2.0 程序运行控制时，每段速度运行的时间设定值的单位为10Sec。如设定为2.0时，实际运行时间为2.010=20 Sec36摆频运行 80、摆频运行频率f1 出厂值设定：40.0

44、Hz81、摆频运行频率f2 出厂值设定：20.0Hz82、摆频运行差额f 出厂值设定：2.0Hz注：摆频过程中的加、减速时间都依照一段加、减时间。37跳跃频率 83、跳跃频率 1 出厂值设定：0.0Hz84、跳跃频率 2 出厂值设定：0.0Hz85、跳跃频率 3 出厂值设定：0.0Hz86、跳跃频率范围 出厂值设定：2.0Hz运转中要避免机械系统固有振动点所致共振时，可使用跳频方式跳过此共振频率最多可设置3个共振频率点执行跳跃跳跃频率范围是以跳跃频率为基准向上和向下跳过的频率范围例: 跳跃频率1: 40.0Hz 跳跃范围: 3.0HZ 运行如下图 跳跃频率设定频率 跳跃频率范围434037 频

45、率设定信号38辅助参数 87、载波频率范围 此功能主要用於改善变频器运转中可能出现的噪声及振动现象。载波频率较高。此时电流波形比较理想，低频时转矩大，并且电机噪音小。在需要低频输出大转矩及静音的场所非常适用。但此时主元器件的开关损耗较大，整机发热较多，效率下降，出力减小。与此同时无线电干扰较大，高载波频率运用时的另一问题就是电容性漏电流增大，装有漏电保护器时可能引起其误动作，也可能引起过电流的发生。当低载波频率运用时，则与上述现象大体相反，过低的载波频率将引起低频运行不稳，转矩减低甚至振荡的出现。不同的电机对载波频率的反应也不相同。最佳的载波频率也需按实际情况进行调节而获得。但随着电机容量的增

46、大，载波频率应该选得较小。本公司保留最大载波频率限制的权利。载波频率马达噪声电气干扰开关损耗2KHz 大 小 小 大 小 大8KHz16KHz注意：载波频率越大，整机的温长升就越高。 以380V为例，30KW以下，载波频率不超过8KHz； 37KW110KW，载波频率不超过4KHz； 132KW以上，载波频率不超过3KHz。变频器的额定容量是载波频率依以上标准为前提，如果载波频率过大，请适当降低负载，否则可能会引起变频器过热保护。3988、频率水平检测1 出厂值设定：30.089、频率水平检测2 出厂值设定：30.0当#99或#A0设定为3（频率到达）时，变频器输出频率到达或超过此参数所设定的

47、频率时，输出端子SPA开集极输出导通或继电器输出动作。例：设定频率水平检测1：F1=35 Hz 设定频率水平检测2：F2=30 Hz 输出频率 F1=35 F2=30 TSPA或继电器动作 ON OFF ON t当设定时，此二功能相同于一个频率水平检测F1。即频率水平检测F2无效。4090、加减速模式 出厂值设定：00：直线型1：双S型2：单S型3：倒L型本变频器提供4种（直线型、双S型、S型、倒L型）加减速模式，以满足不同机械的使用需要。91、频率表调整： 出厂值设定：100%用于校正频率表头4192、节电运转选择 出厂值设定：00：节电运转方式关闭1：节电运转方式开启在节电运转方式开启时，

48、恒速运转中，变频器会由负载功率自动计算最佳的输出电压值（50%-100%）供给负载。但在加减速过程中以全电压运转，不进行节电计算。节电运转方式是以降低输出电压，提高功率因素达到节电之目的，最大可降低50%的正常输出电压。93、输出电压 出厂值设定：100%本功能用於调整输出电压，以适於不同V/F特性的需要由於系统具有自动电压调整功能（AVR），CPU自动检测变频器直流母线电压并做实时优选处理，故当电网电压波动时，使输出电压变动很小，其V/F特性始终接近额定输入电压时的设定状态。若电网电压低於此设定值时，则输出电压只能正比於输入电压。 输出电压 100% Un 50% Un FBASE 输出频率

49、（Hz）4294、电机额定电压校正用以调整（#04）输入电压实际值显示此参数用於设定标准输出电压，依据变频器的额定电压设定此参数。用户不可以更改此参数。95、变频器额定输出电流校正用以调整（#03）输出电流实际值显示输出电流实际值=变频器额定输出电流输出电流百分比。此参数设定为变频器的额定输出电流，用以显示#03输出电流实际值。用户不可以更改此参数。96、机械速度比率因子 出厂值设定：30.0此比率因子用於调整（#05）机械转速的显示运行监视中#05项机械转速=运行频率机械速度比率因子97、模拟输入选择 出厂值设定：00：内部电位器，此为塑壳机种所特有，以其自带电位器调速方式，1：外部端子V2

50、（010V）或外接键盘内电位器2：外部端子I2： 420mA3：外部端子I2： 020mA*当选择1:端子V2（010V）时，V2口给定010V有效，利用SS3端子可切换到420mA输入有效，即：SS3与COM断开时，010V给定有效SS3与COM短接时，420mA给定优先于010V注:当选择1，选择开关SW8选择外接键盘电位器时，如调速达不到满频可以适当调整18#频率设定信号增益的百分比。98、模拟输出端子 出厂值设定：00：频率表输出1：电流表输出99、输出信号选择1 出厂值设定：143TA、TB、TC 继电器输出A0、输出信号选择2 出厂值设定：0SPA、COM 开集极输出，（168GH

51、SCD/168FSCD）TA1、TB1、TC1 继电器输出，（168LCD）设定值定 义功 能 说 明0零频率（待机状态）待机状态时，输出信号1故障跳脱警报变频器故障时（OU、OL、OC、OH等），输出信号2运转中变频器有频率输出时，输出信号3频率到达频率上升到频率水平检测1(#88),下降到频率水平检测2(#89)所设定的频率时,输出信号4变频反转变频器反转时，输出信号5欠电压变频器显示LU时，输出信号6低载预警当负载电流低于#A1参数所设定的百分比的时间超过动作时间，则输出信号。详见#A1参数7冲击电流到达冲击电流在达到#A2参数所设定的百分比时，输出信号。详见#A2参数8上限频率变频器输

52、出为上限频率（#13）时，输出信号9下限频率变频器输出为下限频率（#14）时，输出信号10电流限幅或降频输出变频器在设定的频率运转时，出现电流限幅或降频输出时，输出信号11管路漏水警告漏水检测在达到#35功能参数设定的认定标准时，输出信号12管路阻塞警告阻塞检测在达到#36功能参数设定的认定标准时，输出信号13高压力到达压力检测达到高压力值（#40功能参数）时，输出信号14低压力到达压力检测达到低压力值（#41功能参数）时，输出信号15传感器连接线开路选择4-20mA输出的传感器,反馈检测到3mA以下时认为传感器连接线开路.44A1、低载预警百分比 出厂值设定：0此参数配合低载预载使用,(参见

53、#99,#A0)低载预警百分比= 设定负载动作电流Ib变频器额定电流Ia设定为0时,表示取消此功能。变频器运行过程中，如果选择输出端子（#99,#A0）之一设定为6:低载预载,当负载电流低於设定负载动作电流Ib,则端子输出信号,其动作时间与负载电流曲线如下:RELAY动作时间20MIN5MIN1MIN2S 负载电流 30 50 80 100 %Ib 低载预警曲线（POL）A2、冲击电流百分比 出厂值设定：150此参数配合冲击电流到达使用(参见#99,#A0)。冲击电流百分比= 冲击电流到达稳定运行IC变频器带负载稳定运行时,输出电流为IC,冲击电流百分比设定为IC的百分比;当负载电流突然增加并

54、超过此百分比,若选择输出端子(#99,#A0之一)设定为7:冲击电流到达则端子输出信号:负载电流 冲击电流到达 稳定运行IC45A3、三线式运转控制选择0：标准运转控制1：二线式运转控制2：三线式运转控制 例：标准运转控制 FOR/STOP FOR （“闭”：正转运转 REV/STOP “开”：停车） REV （“闭”：反转运转 “开”：停车） COM 例：二线式运转控制 RUN/STOP FOR （“闭”：运转 REV/FOR “开”：停车） REV （“闭”：正转 “开”：反转） COM 例：三线式运转控制 STOP RUN FOR （“闭”：运转） FRE （“开”：停止） FOR/RE

55、V REV （正转/反转选择 COM “开”：正转 “闭”：反转）46RS-485通讯控制参数 A4、RS-485控制 出厂值设定：0此参数设定有效时，运行控制指令由RS-485控制。当调速方式设定为键盘调速时即（#10）控制方式设定为3，4时，RS-485控制变频器频率设定。A5、RS-485波特率 出厂值设定：20:1200, 1：2400 bit/s, 2：4800 bit/s, 3：9600 bit/s,A6、通讯地址 区分其它机台的唯一编号，设置范围1-255详细通讯协议见附录2。47运转保护控制 A7、反转禁止 出厂值设定：00：此功能无效1：此功能有效此参数设定为禁止时，外部端子

56、的“REV”反转指令与操作键盘反转指令均无效。A8、上升/下降控制 出厂值设定：0此功能与多段速度一样，运行于用端子（SS1、SS2）运转状态。此功能有效时，多段速度运转无效。其中SS1为上升控制，SS2为下降控制。上升、下降时间按一段加减速时间（#15、#16）之设定，输出的最大频率为功能号（#11）之设定。此控制无反转功能。 SS1 时间 SS2 时间 输出频率 时间48A9、自由停车转速追踪选择 出厂值设定：1变频器自由停车后再启动时选择：0：变频器启动时不追踪电机的转速1：变频器启动时追踪电机的转速b0、电流限幅功能 出厂值设定：00：此功能无效1：此功能有效此功能设定有效时，当变频器

57、执行加速与稳速运行时，由於加速过快或电机负载过大，变频器输出电流会急速上升，超过额定电流的140%时，变频器会停止加速（输出频率保持固定），当电流低於额定电流的140%时，变频器才继续加速。设定值运转时，若电流过大，则自动降频，以保证不跳过流，当电流低於标准时频率回升到设定值运转。不适用于F型机种。输出频率（Hz） 输出频率（Hz） 时间（S） 时间（S） 输出电流（%） 输出电流（%） 时间（S） 时间（S）49b1、过电压失速保护 出厂值设定：10：此功能无效1：此功能有效此功能设定有效时，当变频器减速时，由於电机负载惯量的影响，电机会产生回电压至变频器内部，导致直流侧电压升高会超过最大允

58、许值。因此当启动过电压失速保护功能有效时，变频器检测直流侧电压过高时，变频器会停止减速（输出频率保持不变），直到直流侧电压低於设定值时，变频器才会再执行减速。 B型机种及外接回生制动单元时此功能应设为“0” 直流侧电压 输出频率 时间 时间b2、自由停车再起动功能 出厂值设定：00：此功能无效1：此功能有效设定有效时，按STOP键实现自由停车，再按原方向运行键时（反方向指令无效），变频器按原方向追踪起动至原设定频率。但再按一次STOP键则解除追踪功能，实行停车指令。用外部端子控制也可。b3、能耗制动选择 出厂值设定：00：安全式制动,只在变频器减速过程中，且检测到直流母线高压超过预定值时，实行

59、能耗制动。1：在变频器任一运行过程中，此功能都有效。50当变频器运行於急减速状态或负载较大波动时，可能出现过电压或过电流。这种现象在负载惯量相对较大时更容易发生。变频器内部检测到直流母线高压超过一定值时，输出制动信号通过外接制动电阻实行能耗制动。用户可以选择带制动功能选件之机种来应用此功能。b4、恢复出厂值设定 出厂值设定：0此参数设定有效时，所有功能参数均恢复出厂前的设定值，并记忆，停电时仍不消失。b5、参数锁定 出厂值设定：0此参数设定有效时，所有功能（除速度设定外）参数均不能修改。故障查询 b7、故障查询功能 出厂值设定：00：不查询1：进入查询状态当设定查询后，数码管显示以下信息，通过

60、上、下键可循环显示。按STOP键恢复到此功能不查询状态。以下故障信息为运行故障记录，与上次跳脱故障一样且运行时间为1S时的故障不记录。F0：当前故障信息0t：当前故障前累计运行时间0A：当前故障时输出频率0b：当前故障时输入电压0C：当前故障时输出电流0d：当前故障时运行方向0E：当前故障时运行状态0F：当前故障时电压限幅状态0G：当前故障时电流限幅状态F1：前一次故障信息1t：前一次故障前累计运行时间1A：前一次故障时输出频率1b：前一次故障时输入电压511C：前一次故障时输出电流1d：前一次故障时运行方向1E：前一次故障时运行状态1F：前一次故障时电压限幅状态1G：前一次故障时电流限幅状态