改进剪力墙内配电箱安装工艺

1、改良剪力墙内配电箱安装工艺. QC小组简介建大职工高层住宅楼QC小组05年05月成立,简介如下:小组名称建大教工高层住宅楼QC小组本次活动时间05.05 06.03小组类型现 场 型小 组 人 数8QC培训时间60小时注册时间05.05.08注册编号06007序号姓 名文化程度小组分工职 务职 责1组 长负责QC小组2副组长负责制定小组活动策划3副组长负责制定小组活动策划4副组长负责小组活动的具体实施5组 员协助副组长实施QC活动6组 员协助副组长实施QC活动7组 员负责统计核算工作8组 员协助副组长实施QC活动 制表： 制表时间：2005年5月 .一、 选题理由1、本工程低价中标，施工过程中

2、在保证 质量的前提下最大限制地降低本钱。2、本工程为高层框剪构造，采用改良配 电箱安装工艺，有效的缩短工期、降 低本钱、提高工效。 3、改良配电箱安装工艺后，工艺简单； 配电箱一次性安装到位；防止二次施 工。降低人工、资料耗费本钱的空间 较大，工程质量也可以得到提高。.二、 现状调查1、配电箱传统工艺安装耗费量统计表如下：(按总量336台统计)序号工序内容消耗量(元)累计数(元)累计百分比(%)A制作、安装预留洞模具28351.6828351.6836.52B安装配电箱24601.9252953.6068.22C锯、接短管12808.3265761.9284.72D拆预留洞模具及四周支架598

3、4.1671746.0892.43E混凝土浇筑缝隙3215.5274961.6096.57F水泥砂浆抹面1653.1276614.7298.70G其 他110077624.72100.00 制表： 制表时间：2005年6月 .2、配电箱以往安装工艺耗费量现状陈列图：制图： 制图时间：2005年06月 .三、 确定目的1、对改良配电箱安装工艺耗费量估算如下表：序号工序内容消耗量(元)累计数(元)累计百分比(%)A安装配电箱24601.9224601.9257.72B接 管12808.3237410.2487.77C支撑箱体、填泡沫封箱口、拆支撑件、清理521442624.24100.00制表：

4、制表时间：2005年06月 .3、目的值: 按照两种工艺比较:传统工艺消 耗量为77624.72元 , 采用新工艺后耗费量为42624.24元。本工程安装配电箱耗费量方案节约35000元。平均每台节约104.16元。.四、目的可行性: 根据以往配电箱安装工艺统计表测算，整个工程的安装耗费量为 77624.72元，采用改良后的配电箱安装工艺，估算耗费量为42624.24元。所以从降低本钱的角度讲，采用改良后的配电箱安装工艺降低耗费量是完全可行的。. 在安装配电箱前，用密封胶处置配电箱体缝隙。安装时采用10定位筋与墙体钢筋焊接 ，将配电箱固定在墙体内。在配电 箱体内部进展支撑加固，以防变形。再填充

5、泡沫，用胶带封口 。 这样配电箱体和混凝土接触严密，不易松动；箱体外表和剪力墙面在同一垂面上，不仅结实而且美观。所以从技术角度讲，改良配电箱体安装工艺也是完全可行的。 改良后的配电箱安装工艺：.五、 缘由分析并确定要因经过统计表可以看出，传统配电箱体安装工艺流程：制造、安装配电箱预留洞模具 接纳 撤除模具 安装配电箱体 二次接纳 混凝土浇筑缝隙 粉刷改良后的配电箱安装工艺流程： 安装配电箱体 接纳 支撑箱体填泡沫封口、撤除支撑件清理.两种安装工艺对比表示图 如下： 制图： 制表时间：2005年6月 . 影响配电箱体安装耗费量的主要缘由是: 预留洞模具制造模具安装模具撤除二次接短管混凝土灌缝粉刷

6、等工序，消除这几道工序不仅大大降低耗费量，而且缩短了工期，提高了经济效 益。. 小组成员对全部工序逐一确认: 1、消除制造、安装、撤除预留洞模具及二次接纳四道工序 理由: 1、传统安装方法不仅工序繁琐；必需二次施工；耗 时长；人工、资料、机械耗费量大；且不易操作。 2、按照改良后的工艺，在剪力墙钢筋绑扎完成后，将配电箱体一次性安装到位，防止二次施工，省时省力。配电箱的固定接地点与钢筋焊接，接地衔接可靠。用定位筋将其固定，使得配电箱外表和墙面在同一立面上，美观结实；节约了时间，缩短了工期；提高了经济效益。.2、消除混凝土浇筑、水泥砂浆抹面两道工序：传统配电箱安装完成后，与剪力墙周围之间的缝隙必需

7、用细石混凝土填充，容易出现裂痕，这一景象难以消除，不结实，很难保证配电箱外表和剪力墙面在同一立面上，外观欠佳，返修率高，效益较低。. 六、 制定对策 制定对策表如下:序号要 因以往做法目 标对 策 及 措 施负 责 人完成时间 1制作、安装配电箱预留洞模具导致人工、材料浪费在剪力墙支模板前安装配电箱预留洞模具消除这道工序不安装配电箱预留洞模具，就不存在这道工序05.08.302拆除配电箱预留洞模具拆配电箱预留洞模具消除这道工序不安装配电箱预留洞模具，就不存在这道工序05.08.303二次接短管制作、安装短管消除这道工序不安装配电箱预留洞模具就不存在这道工序05.08.304配电箱四周浇筑混凝土

8、、粉刷导致人工、材料浪费配电箱壳四周水泥砂浆抹面消除这道工序不安装配电箱预留洞模具，就不存在这道工序05.08.30制表： 制表时间：2005年08月 .七:实施对策：在剪力墙钢筋绑扎完成后，用程度尺和水准仪丈量确定配电箱安装位置，用10定位筋与墙体钢筋焊接，将配电箱体固定，固定接地点与墙体钢筋焊接，并用支撑件将配电箱体上下支撑，箱体内填充泡沫，用胶带密封箱口。验证: 经过一层(四台)的配电箱体安装记录显示.耗费量统计如下表:项 目实施前消耗量(元)实施后消耗量(元)安装配电箱体924.11501.48制表： 制表时间：2005年08月 . 一层四台配电箱耗费量对比制图: 时间:2005年8月924.11501.48.八、 效果检查对策实施后，小组将活动前后配电箱箱体安装耗费量做了分析比较，如下表: 实施前每台消耗量(元)目标每台消耗量(元)实施后每台消耗量(元)实施后每台节约消耗量(元)231.03126.86125.37105.66制表： 制表时间：2005年08月 . 每台配电箱耗费量统计制图: 时间:2005年8月231.03126.86125.37.九、 稳定措施和长久方案 目前，主体工程施工已到21层，经过前一阶段的消费实际，在配电箱体安装上获得了一定的实效，我们在后续的11层施工中将继续运用配电箱体新型安装工艺，并且要在分公司推行这种