铁岭市某住宅工程（短肢-剪力墙结构）施工组织设计说明方案

1、 HYPERLINK 商务文库网，精品资料下载，助您迅速完成工作！PAGE PAGE 107核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQGn8xp$R#垫层C10。 4-01#、4-02#、4-10#楼承台及承台梁C35；墙柱：基础顶三层楼面C35、三层楼面十层楼面C30、十层楼面屋面C25；梁板、楼梯：一层三层楼面C35、四层楼面十层楼面C30、十一层楼面屋面C25；垫层C10。2.6.3钢筋、钢材楼板：CRB550级冷带肋钢筋R

2、7、9、11mm框架梁、楼梯：HRB335()、HRB400()热轧带肋钢筋、HRB235()热轧光圆钢筋剪力墙、暗柱：HRB335()热轧带肋钢筋、HRB235()热轧光圆钢筋。2.6.4填充墙砌体200厚、100厚煤矸石砌块，砌块强度等级M7.5，允许容重8KN/m3，砂浆强度等级Mb5.0专用配套砂浆。3.工程质量目标及其目标分解（量化）3.1 工程目标3.1.1 质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工。分部工程地基与基础主体结构装饰工程屋面工程一次验交合格率100%100%100%100%分部工程给排水工程暖卫工程电气工程通风工

3、程一次验交合格率100%100%100%100%3.1.2 安全目标：(1)无人身重伤及以上伤亡事故；(2)无交通死亡事故；(3)无重大行车事故；(4)无等级火灾事故。4、本工程预定工期：开工日期：2008年4月15日（合同签订开工日期为桩基础施工完毕）主体封顶日期：2008年10月15日（11月15日冬季停工、3月15日开工）竣工日期：2009年9月16日 总日历天：398天5、施工准备和总体安排5.1 组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创省优工程管理经验的工

4、程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、协调、管理，严格执行ISO9002质量标准，确保本项目质量体系持续、有效地运行。确保实现合同规定的工期，工程质量达到优良、创铁岭市文明安全工地的预定目标。根据工程的规模及地理位置、工期要求，我们必须高速优质的完成此项工程。为此，我们选派公司最精干的施工队伍，配备最先进的机械设备，发挥大型建筑施工队伍的优势，在保证文明施工及环境保护要求的前提下，除必须连续施工的混凝土工程外，早6：00点后晚9：00点以前保证连续施工，合理安排工序，时间连续、空间站满。5.1.1施工程序总的原则是先地下后地上，先主体后装修。高层建

5、筑的施工一般以塔吊为主要的垂直运输及水平运输机械，为了加快工程进度，充分利用空间，在框架施工的同时，积极组织立体交叉作业。5.1.2施工段的划分 4-08#、4-09#、4-10楼：以每层为施工段、平行施工；4-01#、4-02#楼：分三个施工段，(f1)(f11)轴为第一施工段、(P2x-1)(P3x-3)轴为第二施工段、(P2x-1)(P3x-3)轴为第三施工段，流水施工。5.2混凝土的选用 整个工程混凝土全部采用商品混凝土，由混凝土输送车从商品混凝土厂运到施工现场，采用臂架式混凝土输送泵送至浇筑部位，当4-10#楼十二层以上超过臂架式混凝土输送泵高度时，用塔吊将商砼吊送至浇筑部位，4-0

6、1#、4-02#楼主体框架工程当超过臂架式输送泵极限高度时，采用混凝土输送地泵、塔吊运至浇筑地点。5.3施工顺序5.3.1总体流向：桩基础(甲方外委) 机械挖土 承台、地梁施工 主体结构施工屋面结构施工围护结构装饰工程 5.3.2基础桩承台、承台拉梁、地梁施工工艺流程4-01#、4-02#、4-10#楼基础：建筑物定位放线 基础机械挖土人工清理基底 素混凝土垫层测量放线破桩头承台拉梁底模桩承台、承台拉梁钢筋及剪力墙(暗柱)插筋桩承台模板、承台拉梁侧模桩承台、承台拉梁混凝土浇筑地梁底模短肢剪力墙钢筋(基础短柱)、地梁钢筋短肢剪力墙模板、地梁侧模短肢剪力墙、地梁砼(标高-0.15m)。4-08#、

7、4-09#楼基础：场地平整 建筑物定位放线 基础机械挖土人工清理基底 素混凝土垫层 截桩头桩芯钢筋桩芯砼测量放线 桩承台钢筋绑扎及剪力墙(暗柱)插筋桩承台模板、地梁底模地梁钢筋地梁侧模桩承台、地梁混凝土浇筑5.33主体结构工程施工工艺流程：测量放线剪力墙(暗柱)钢筋绑扎剪力墙模板梁板模板剪力墙(暗柱)混凝土浇筑框架梁及板底层钢筋绑扎电气暗配管板上层钢筋绑扎梁板混凝土浇筑5.3.4装饰装修工程室内装修测量放线围护砌筑门、窗框安装天棚、墙面抹灰楼地面工程门窗扇安装油漆涂料工程室外装修 围护砌筑外墙抹灰打底墙体外贴挤塑板外墙抹抗裂砂浆外墙面仿石涂料散水护坡5.4 施工现场平面布置5.4施工用水、用电

8、5.4.1施工用水与排水施工用水采用地下水，在施工现场打两口深水井。现场排水系统先规划施工现场排水区域，使雨水有组织汇流至就近市政雨水管网。工地厕所为水冲式，设在生活区一侧，并在厕所外设化粪池，根据情况定期进行清掏。5.4.2施工用电：由建设单位提供电源，用电支管线由施工单位负责解决。5.4.3场内道路：为保证施工期间道路畅通及文明施工要求，施工现场及场内道路主要采用400mm厚山皮石路基，100mm厚碎石铺面，主道路宽7米，辅助道路宽4米，现场整平按2%找坡，做好现场排水设施（道路平面布置见施工平面图），施工现场平整，施工临时道路通畅，具备施工条件。5.5 临时设施根据现场总平面图设计及施工

9、需要，办公室、休息室、工人宿舍均采用成品组装式彩钢板房；公共厕所砌红砖墙，盖石棉瓦。生产区及其他临时设施搭设位置见施工平面图。6、项目资源配备6.1人力资源6.1.1项目管理人员岗位职务姓名职称项目经理刘清泉高级工程师项目副经理余高旭工程师施工员程金华助理工程师土建技术员熊和林助理工程师电气技术员郑玉民工程师水暖技术员岳 静工程师土建质检员黄 伟助理工程师安全员李文俭助理工程师材料员舒继文6.1.2各专业工种的配备使用条件:对从事具有一定专业知识和操作技能的质检员、技术员、施工员等有关人员，按市建委、省建委、省检测中心、国家技术监督局的要求对他们进行本岗位必备知识的培训，经考核合格取得上岗证后

10、方可上岗。对从事涉及人身安全的特殊工种的人员按市劳动局的培训要求，进行本工种操作规程和各种规章制度的培训，经考核合格后取得操作证者方可独立作业。项目部根据项目质量计划，由项目经理、技术负责人向施工人员进行技术交底培训；对于从事与质量有重要影响的关键过程和特殊过程工作岗位的人员，当项目部培训满足不了需要时，由劳资处、人事处提出培训计划，教育培训中心组织培训，培训合格后方可上岗。6.1.4 劳动力配备工种人数工种人数木工260抹灰工250钢筋130瓦工100力工100防水工20架工50水暖工50电工70机械工106.2设备配备:6.2.1施工设备配备名称型号台数吊 车QTG4007混凝土输送泵1电

11、 焊 机BX3-300-210振 捣 棒7振 捣 器10钢筋煨弯机WJ40-15350搅拌机3钢筋切断机QJ40-17圆 锯ML39285平 刨MIB-80/15双笼电梯2蛙式打夯机26.2.2本工程主要测量设备配备:名称数量规格精度产地经纬仪4ET-022北京铅垂仪2苏州水准仪2DSC3203mm苏州台 称41T上海弹簧称1北京钢盘尺450m5mm哈尔滨质量检测工具五套,由质检员保管,砼坍落度筒五个,由项目土建技术员使用管理,砼试模15组,砂浆试模8组由项目试验员使用管理,其它小型测量工具(如5M钢卷尺等)由班线自备,无检定关系的计量器具,要由计量管理员验收,方准投入使用。6.3材料供应:材

12、料由公司采购主要材料、半成品、构配件需用量计划表序号名称规格单位数量进场时间备注1水泥P.C32.5吨1500分批进场2钢筋吨3000分批进场3砂中砂M34500分批进场6碎石20mmM31500分批进场7砌块200M318000分批进场8模板木材60*90mmM29200分批进场分批进场9木脚手板6mM3250分批进场10钢架管4米和6米吨450分批进场11防水卷材高分子M26500分批进场12安全网M22000分批进场13商品砼C25、C30、C35M318000分批进场7、项目管理人员职能分配及质量职责7.1质量管理体系职能分配表（见附表）7.2环境和职业健康管理体系职能分配表（见附表）

13、7.3项目管理人员质量职责7.3.1项目经理质量职责负责组织与顾客签定的合同条款的实施,并参加施工过程中合同修改的评审。领导项目材料员、技术员、质检员及有关操作队组，对原材料半成品,分项分部单位工程进行标识。检查督促进场原材料半成品的检验和试验,组织分项分部单位工程的质量检验，对以上材料或施工过程的检验和试验状态的标识进行管理检查。组织工程的开工准备工作,安排布置生产,生活设施,安全防护设施,对项目的关键,特殊过程,组织编制作业指导书,并组织编制技术交底。组织或参加不合格品的处置,组织处置措施的落实,组织项目纠正和预防措施的制定。组织现场原材料的搬运工作。检查原材料的贮存保管环境,组织存贮库存

14、房货场维修及防护。及时掌握员工的操作技术水平,根据施工需要,组织技术培训,当项目的培训满足不了施工的需要时,负责及时向上级部门提出培训申请。7.3.2项目工程师职责负责项目的文件资料(质量体系文件、技术、质量、材料等方面文件)的统一管理工作,建立发放记录及清单记录,检查文件的使用控制情况,及时标识或回收作废文件。参与分包劳务队伍技术质量保证能力的考核,负责工程队的施工技术质量管理,审核分包工程施工方案及单项措施。施工过程控制管理.1组织图纸学习参加图纸会审及设计交底,并组织实施。.2编制施工前的现场准备工作计划。.3主持编制并审查项目质量计划,作业指导书,施工组织设计及各单项技术措施,并参加讲

15、座审批,检查实施情况。.4主持施工过程中的技术交底工作。.5检查设计变更的办理执行情况。.6检查半成品试配使用控制情况。.7参加关键,特殊过程的检查。.8组织原材料半成品进场的复试检验及施工过程的检验和试验工作。参加分项、分部， 单位工程的质量检验。督促保存检验和试验报告单，质量证件和相关记录。.9负责项目计量工作的统一管理。.10组织对半成品的检验和试验状态进行标识。.11参加不合格品的评审,负责主持制订工程上不合格品的纠正和预防措施,并及时向主管部门传递。.12主持制定成品防护措施,并审查其有效性.检查技术质量方面质量记录的管理情况,协助处理存在的问题。.13主持项目各专业的技术培训。7.

16、3.3项目技术员质量职责(各专业)持有并使用文件和资料的有效版本,并以此来指导或验收作业班组的生产活动。负责依据施工图纸,计算实物量,编制材料实需申请材料，在计划中明确各种材料的质量要求。对劳务分承包队伍,工程分承包队伍的施工质量有检查管理权。对其资质评定有建议权，对不按设计规范要求施工有停工整顿权限。施工过程控制管理.1学习施工图纸,参加图纸会审及设计交底,形成图纸会审记录并下达执行。.2编制开工前施工准备工作计划,暂设计划,备料计划等。.3负责编制项目质量计划,作业指导书,施工组织设计，技术交底,单项技术措施,并负责交底。.4负责办理接收设计变更并贯彻执行。.5负责半成品试配的委托,及使用

17、的检查监控。.6参加关键,特殊过程施工的检查与控制。.7负责原材料进场检验和复试检查工作，参加隐蔽工程检查，分项工程的质量检验，并及时形成检查记录收回，试验报告单和质量证件归档保存。.8负责建立项目计量器具台帐，检查监督计量器具的正确使用，并负责计量器具的委托送检工作。.9负责组织半成品（预制构件、钢筋半成品等）的检验和试验状态的标识。.10参加不合格品的评审与处置，制定处置措施或纠正和预防措施。.11负责施工技术资料的填写、整理、自查、归案管理。.12参加项目组织的培训，负责本专业的技术培训。7.3.4项目质检员的质量职责持有关使用文件和资料(规范、标准等)的有效版本,并以此检查工程质量。在

18、施工过程中，负责对劳务分包队伍的施工质量地进行跟踪评定，及工程分包项目质量的跟踪评定。根据项目的施工进度及时进行质量检验，对工序过程进行中间检查，参加工序并交接检查，监督班组自检，对特殊、关键过程重点监督、检验。对分项工程质量等级进行核验。对不合格品进行控制，签发不合格品整改通知单，参与不合格品的评审，在处置不合格品过程中进行监督处置后复验，正确使用质量否决权，防止不合格品再发生。参与纠正和预防措施的制定。检查工程成品防护情况，监督处理防护质量问题。记好质量管理工作日记。参加对员工的质量业务培训。7.3.5项目材料员质量职责持有并使用材料管理文件和资料有效版本,受理项目材料实需申请计划并审核，

19、严格按施工进度组织材料进场。材料进场后,按施工平面图堆放、标识、检验试验状态、规格、数量进场日期等，并随时检查验收手续。做到保质保量。顾客供料应单独存放，做好标识及维护，妥善保管，发现变质丢失，损失以书面形式向建设单位报告。负责原材料不合格品的评审，填写评审记录，并通知供料方，负责不合格原材料的处置。监督原材料的倒运，防止损坏和浪费。按贮存管理要求，在材料保管上做到防水、防雨、防晒、防腐、防污染，做好器具成品件的防护工作。做好材料验收、质检、标识、差量记录，及时登记质量证明材料，并向相关部门传递，并妥善保管按要求归档。7.3.6项目安全员的质量职责持有并使用安全文件的有效版本。配合项目经理或项

20、目工程师编制工程的安全技术措施，并督促贯彻实施。负责对进入现场的施工队伍和操作人员入场安全教育。负责对施工人员安全操作进行监督，检查和指导对违章作业，冒险蛮干现象进行制止，纠正和处罚。配合项目负责人对现场安全防护措施进行检查和验收，对不安全的隐患督促有关人员进行整改。负责对安全技术交底进行审核签字。协助项目负责人对现场的各类安全事故进行调查、记录、报告、处理及制定防范措施。7.3.7施工员的质量职责持有并使用文件、资料的有效版本，指导作业班组的生产活动。施工过程控制管理。.1组织作业班组按照技术交底、作业指导书、规范、标准和设计要求施工。.2按程序组织施工，监督检查班组自检，组织并参加工序交接

21、检，及时形成检查记录，递交项目经理。.3坚持经常对作业班组进行安全教育，检查监视施工作业面的安全维护设施，及时组织处理存在的问题。.4组织操作班组长参加分项工程的专检、隐蔽工程检查，及时处理存在的质量问题参加各操作班组施工出现的不合格品的处置，执行处置措施和纠正预防措施。负责操作过程中，原材料的使用工程部位。8、主要分部分项工程施工方法8.1测量方案8.1.1 施工测量的准备工作：测量仪器的选择水平测量仪器选择DS3水准仪 查混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002），现浇混凝土结构层高标高允许偏差10mm，全高允许偏差30mm。本工程4-01#楼平面尺寸最大，长84.8米，宽

22、24.45米。DS2水准仪每1000米测量允许最大偏差为2mm，故满足工程要求。本工程选用J2型激光经纬仪，其准确度为一测回水平方向测量中误差为2。该工程总高度为51.85米，测量中最大测量高度不超过60米，按60米高度计算。测量中仪器准确度所允许产生的最大偏差为：（测线长度按60米计算） M1=60 m 0.00485弧长/米。秒2 =0.582该误差来源于仪器本身准确度所允许的最大偏差，其中不包括人员操作水平及环境影响等所产生的误差。查混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002），建筑物全高垂直度允许偏差：允 30 mm ，选30 mm根据国家计量局颁布的测量能力指数计算方法

23、计算，仪器本身的最大允许偏差乘以3倍为测量的极限误差。则：U1 =3 M1MCP=允/3 U1 =30/（330.582）=5.727查表可知，测量能力已达到A级水平。工程所用的经纬仪和水准仪均经计量检测中心检定合格后，发给检定合格证书，贴上合格证标签后，方能投入使用，仪器检定周期为12个月，计量检测中心的计量检测标准已经省计量局考核验收合格的，为有效的量值传递关系。8.1.2 建筑定位放线：建筑物平面控制网的测设：由建设单位提供的施工图纸和规划部门提供的建筑物各外墙皮转点的位置，确定各边轴，建立矩形控制网，埋设主控轴线控制桩。平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测

24、角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L丈量时钢尺读数 t0鉴定时标准温度 L0实际距离 a钢尺线膨胀系数 L实钢尺实际长度 t测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h两端高差角度测设方法：如图1-1所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时

25、水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网控制点的设置,轴线的控制点及水准点均设置在建筑物及围墙周围不易扰动的地方，控制点用C20砼灌注预埋25钢筋，预埋钢筋顶做成圆头。水准点用红油标注在附近不易扰动的地方。8.1.3 基础开挖和基础施工放线：基础开挖放线.1根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖上下口控制线，基槽上口控制线允许偏差为+50mm、-20mm，基槽下口控制线允许误差为10mm。.2基础开挖接近槽

26、底时，随时跟着挖土机作业进行抄平，及时在基底按3m3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高控制点的允许误差为10mm。.3在基底上测设垫层标高，每隔2米测设一个标高并做上标记。基础施工放线：以建筑物平面控制网为依据，校测建筑物外廓轴线控制桩无误后，用经纬仪以正倒镜挑直法将控制线投测在基底垫层上，投测允许误差为mm，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线及承台边线、墙、柱、电梯井、洞口的位置线。8.1.4 结构施工测量：结构竖向投测：本工程采用激光铅垂仪天顶内控法进行竖向投测, 激光铅垂仪是一种供铅直定位的专用仪器，适用于高层建筑铅垂定位测量。主要由氮氛激光器、竖轴、发射望远镜、管水准

27、器和基座等部件组成。激光器通过两组固定螺钉固装在套筒内。仪器的竖轴是一个空心轴，两端有螺扣，激光器套筒安装在下端(或上端)，发射望远镜装在上端(或下端)，即构成向下(或向上)发射的激光铅直仪。仪器上设置有两个互成90的管水准器，分划值一般为20/mm，仪器配有专用激光电源。使用时利用激光器底端(全反射棱镜端)所发射的激光束进行对中，通过调节基座整平螺旋，使管水准器气泡严格居中，从而使发射的激光束铅垂。激光铅垂仪内控点设置：4-08#、4-09#、4-10#楼各设置四个点，4-01#、4-02#楼第施工段设置四个、第、施工段各设置七个（具体见附图）,控制点设在二层楼面上，采用2002004预埋铁

28、板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔。激光铅垂仪设在二层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。将激光铅垂仪安置在底层测站点O，进行严格对中、整平，接通电源，启辉激光器发射铅垂激光束，作为铅垂基准线。通过发射望远镜调焦，使激光束会聚成红色耀目光斑，投射到上层施工楼面预留孔的绘有坐标网的设有机玻璃十字丝接收靶上，水平移动接收靶P，使靶心与红色光斑重合，靶心位置即为测站点O的铅垂投影位置，并以此作为该层楼面上的一个控制点。施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后

29、测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线；电梯井测量在每一层梯井四周中心弹出中心线，在梯井梁侧边用红油漆画三角作标记；距外墙拐角处200mm距离弹出控制线，并用红油漆画三角作标记，以控制外墙拐角墙体位置；各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线1 mm细部轴线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm高程的竖向传递：.1工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点不少于3个，以便进行互相校核。.2标高传递的允许误差：层间2 mm, 总 高10 mm.3各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至

30、施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。.4钢筋混凝土墙体、柱施工测量：.4.1墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法是以首层+50mm线为准向上传递三个标高控制点，当校差小于3mm时，以其平均点引测水平线，抄平时，水准仪一次精平，水平线允许误差为3mm。.4.2墙、柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量当观测面为不等截面时，经纬仪必须安置在轴线上，当观测面为等截面时，经纬仪中心与轴线间的水平夹角不大于15。8.1.5 装修工程施工测量：地面工程的施工测量：.1标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。.2

31、测设+50 cm水平控制线：+50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的+50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为2 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000.3用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。门窗安装施工测量：.1从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证

32、精度。其精度应符合测表1的要求。.2门窗口的水平位置由室内+50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。8.1.6 屋面施工测量：根据图纸要求的排水坡度，在女儿墙上弹出找坡层的控制线；根据防水卷上立面的高度，在女儿墙上弹出上口位置控制线，以保证上口平齐。8.1.7沉降观测根据图纸要求在建筑物内设置观测点：4-01#、4-02#楼各设置12个, 4-08#、4-09#、4-10#楼各设置4个；采用大直径电锤在设计位置打直径70mm 孔。将直径58mm 预埋件放入孔内，周围由环氧树脂填

33、充牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，既不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用。在观测柱和墙上+0.500米处设置观测点，并在每侧距离观测点20-30米处的固定建筑物上设置一个基准观测点。观测点、水准点位置应牢固、安全，防止碰撞。沉降观测对各点进行高程联测，闭合差符合规定。观测仪器：选用瑞士产N3水准仪。观测时间首层施工完毕即观测一次，以后每施工完一层观测一次。竣工验收以后，第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到下沉稳定为止，对于突然发生的异常情况，及时通知设计单位。我们将观测记录及有关资料移交到建设单位。在特殊情况下，如雨雪天气过后，基础周围积水、基础附近大量

34、挖土等情况，应随时进行检查观测，并做好记录。8.2 土方工程8.2.1机械挖土机械选择由于桩承台较大、分布较密集，采用大开挖开槽，开挖边线均以轴线外扩2米,以确保操作工作面。基坑开挖选用一台反铲挖掘机进行施工,斗容量为1m3,土方直接挖运至基坑周边，待基础施工完成后，再进行夯填。如土方不够，外运土回填。开挖方法及顺序采用沟端开挖法，反铲停于沟端，后退挖土，机械挖土一次挖至距基底300mm的标高深度，余下300mm深度由人工开挖。人工清槽机械挖土过程中，要配备人工清槽，坑底预留的300mm厚土采用人工清至设计标高，人工清底采用“多人并排，单方向平铲”的方案。清铲出的土采用手推车运至挖掘机开挖半径

35、内。标高控制机械挖方中需预留300mm原土，采用人工清至设计标高，同时控制好标高的走向。为此需在坑内架设水准仪，控制坑底标高走向。纵横方向每间隔2m设置控制标高木桩，水平拉线，清土至设计标高。8.2.2 土方回填： 本工程土方回填为基槽28灰土回填。 回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。 回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。 回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。 土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%，冻土块直径不得大

36、于150mm。 28灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。 回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。 回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。 回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kN/m3。8.3 钢筋工程：8.3.1 施工前准备：钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。外观检查：热轧

37、钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。8.3.2 钢筋的加工：8.3.2. 1钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工

38、钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。 I级钢筋的末端需做1800的弯钩。箍筋加工时，弯曲部分需确保1350，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。8.3.3 钢筋种类：H

39、PB235热轧光圆钢筋，直径d 12；CRB550级冷带肋钢筋冷轧带肋d R 12, HRB335() 热轧带肋钢筋，直径d10, HRB400()热轧带肋钢筋。钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。8.3.4 钢筋锚固及连接要求：墙体竖直筋25时，采用机械连接；1625时，竖直钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用绑扎搭接；8M拆模时强度100%设计强度板跨度2M-8M拆模时强度75% 设计强度梁跨度8M拆模时强度75% 设计强度梁跨度8M拆模时强度100%设计强度.操作人员站在已拆空隙，拆去近旁支柱，使其龙骨自由。.用钩子将模板钩下，待模板全部脱模后集中运出、集中堆放。侧模板拆除时，混凝

40、土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损后方可拆除。. 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。. 模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底的清理，保证下次使用不出现粘模现象，模板使用后要进行维修清理。8.4.5、模板工程安全技术措施：、模板加工：.1、加工机械：木工机械，要严格使用倒顺开关。圆锯：有皮带防护罩；有锯片防护罩和分料器；接用漏电保护器。特别注意用木工多用机械时，严禁电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施。电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置接用漏电保护器。电锯和电刨严禁带伤作业，特别是锯片有裂纹

41、应立即更换。.2、人员操作：使用木工机械严禁戴手套；锯长度小于50CM或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；使用电锯、电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤人，机械停用时断电加锁。.、现场施工.1、现场加工的安全防护：使用手电锯和手电刨时严禁戴手套。.2、支、拆模板：支设柱模、梁底模之前必须先搭好柱、梁脚手架，两侧铺跳板、设防护栏杆；在拆模前不准将柱脚手架拆除。利用塔吊拆柱模板时应有起重工配合，木工拆除模板必要时须挂安全带。8.4.6计算书：、荷载的取值 混凝土自重 24kN/m3模板自重0.4 kN/m2 钢筋框架梁 1.5kN/m3 楼板 1.1kN/m3 施工荷载 3.0 k

42、N/m3 振捣砼时产生的荷载水平模板 2.0 kN/m3 垂直模板 4.0 kN/m3 浇筑砼对模板侧面的标准值 其中： c 为混凝土的重力密度 H 砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的高度 to 新浇筑混凝土的初凝时间（ h ），可按实测确定。为缺乏试验资料时，可采用 to=200/ （ T+15 ）计算（ T 为混凝土的温度 ）； V 混凝土的浇筑速度（ m/h ）； 1 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取 1.0 ；掺具有缓凝作用的外加剂时取 1.2 ； 2 混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于 30mm 时，取 0.85 ； 5090 mm 时，取 1.0 ； 110150mm 时，取

43、 1.15 。坍落度处于两个不同范围中间时，可采用插入法计算修正系数。坍落度如超出 150mm 时可适当加大； 扣件抗滑承载力设计值依据 HYPERLINK /jishu/ 技术规范，取 8kN/ 扣件。 墙模板设计计算 本工程墙体模板采用钢木模板组拼，模板采用竹胶板,竖楞采用50*80木方,横楞采用2根50*3.5钢管，间距为500mm, 对拉螺栓采用M12，间距为500mm。墙最大高度为2.5m ，最大尺寸为2003300 ；墙模板每边加固(如附图)所示，墙模下部墙箍间距 500mm ，墙模上部墙箍间距 500mm ，第一道墙箍离地面间距100mm,采用现场设集中搅拌站，砼中掺加高效泵送剂

44、，梁、板混凝土连续浇筑。 每个扣件的容许抗滑力值为8kN ，每个墙箍每侧的抗冲击力为 Fc=16kN 。混凝土自重（rc）为24KN/m3，强度等级为C30，塌落度为15cm，使用输送泵坍落度实测为 150mm ，不用一个小时即可完成，即 V=2.5m/h ；混凝土温度为200c，取砼浇筑时的温度为 20 ，则 to=200/(T+15)： 200/35=5.71取 1=1.2 2=1.15。钢材抗拉强度设计值：Q235钢为215N/2，普通螺栓为170 N/2。.1混凝土侧压力标准值：按公式F1=0.22rct012V1/2和F2=rcH进行计算。其中t0=200/（20+15）=5.71

45、F1=0.22rct012V1/2=0.22*24000*5.71*1.2*1.15*1.651/2=53.25KN/ F2=rcH=24*2.5=60KN/.2混凝土侧压力设计值：F=F1*分项系数*折减系数=53.25*1.2*0.85=54.31KN/.3倾倒混凝土时产生的水平荷载为4 KN/荷载设计值为4*1.4*0.85=4.76 KN/。.4进行荷载组合F=54.31+4.76=59.07KN/.5内钢楞验算2根51*3.5mm的截面特征为：I=1*14.81*104mm4,W=2*5.81*103mm3。.5.1计算简图：化为线均布荷载：q1=F*0.50/1000=61.19*

46、0.50/1000=30.60N/(用于计算承载力)；q2=F*0.5/1000=56.43*0.5/1000=28.22N/(用于验算挠度)。.5.2抗弯强度验算：由于内钢楞两端的伸臂长度（300mm）与基本跨度（500mm）之比，200/500=0.250.4，则伸臂端头挠度比基本跨度挠度小，故可按近似三跨连续梁计算。M=1/8q1l2=1/8*30.6*5002抗弯承载能力：=M/W=0.10*34.48*5002/(5.81*103)=862/5.81=148.36N/2215 N/2满足要求.5.3对拉螺栓验算：M12螺栓净截面面积A=113mm21) 对拉螺栓的拉力：N=F*内楞间

47、距*外楞间距=59.07*0.5*0.5=14.76KN2) 对拉螺栓的应力：=N/A=14.76*103/113=14760/113=130N/mm2170N/mm2(满足要求)现浇板模板设计计算 现浇板模板钢管支撑的间距为 1.2m ，两排支撑的间距为 1.2m ，以板最大尺寸 4.09.0m （净尺寸）为一个计算单元，现浇板厚度为 150mm。 则该单元内的荷载由 3排（ 4/1.2=3 ）立柱，每排立柱7个（ 9.0/1.2=7）承担。 现浇板模板支撑简图 砼重为 4.09.00.15=5.4m324=129kN 模板重为 4.09.00.4=14.4kN钢筋重为: 5.4m31.1=

48、5.94kN 恒荷载： NGK= 梁重 + 模板重 + 钢筋重 =149.34 kN 施工荷载： NQK=34.09.0=108kN （施工均布活荷载标准值取 3kN/m2 ） 根据公式 N= 1.2NGK+ 0.851.4NQK 得 N=307.7kN每根钢管立柱承受的荷载（KN）307.7/21=14.65KN查表48*3.5钢管对接间距1.2米单根立杆能承受受的荷载33.1KN(满足要求)。.1钢管立柱验算：一般按立柱的稳定性控制，可按两端铰接受压构件来简化计算。钢管支架的连接方式有两种，即扣件对接和扣件搭接。根据横杆布局的不同，两种连接方式的立柱允许荷载，见下表：立柱允许荷载N值(KN

49、)横杆布局L(mm)48*3.0钢管48*3.5钢管对接搭接对接搭接100012501500180031.729.226.824.012.211.611.010.235.733.130.327.213.913.012.411.6立柱稳定性验算公式如下：=N/Af式中N每根立柱承受的荷载（N）A钢管截面积（mm2）轴心受压稳定稀疏，根据钢管立柱长细比求得，=L/I（L为横杆布局，计水平支撑间距mm，多道设置时取最大值；I为钢管回转半径，i=(d2+d12)1/2,式中d为外径，d1为内径）。梁模板设计计算 梁模板塔设方式如图所示，梁的最大跨度为 9.0m 。 9.0m 为计算单元，取模板每平方重

50、 0.4kN 。图 3 梁模板支撑简图 砼重为 0.200.709.024=30.24kN 钢筋重为 0.200.709.01.5=1.89kN 模板重为（0.20+0.702 ）9.00.4=5.76kN 恒荷载： NGK= 梁重 + 模板重 + 钢筋重 =37.89kN施工荷载： NQK=39.00.20=5.4kN （施工均布活荷载标准值取 3kN/m2） 根据公式 N= 1.2NGK+ 0.851.4NQK 得 N=51.89kN 该重量由 9.0/0.812榀支撑即由 122=24 个扣件负担，则每个扣件所受压力为 51.89/24=2.16kN/扣件。.1.以梁的侧模作为现浇板模板

51、支撑，每个扣件所受的压力FA=2.16KN要加上现浇板传来的压力FB=(307.7/4)/(3*7)/2=5.5KN, 加起来7.66KN8kN/扣件，满足扣件承载力要求。为了确保钢管中间产生挠度变形，在每个横杆中间加设一根剪刀撑。 .2.由于二层梁直接可以支撑在首层地梁上，且高度超过3米，故直接用快撑顶住梁底板，而平板模支撑立杆基础是回填土，因此平板模立杆底座地基承载力验算 单根立杆底垫专用底及垫 200mm 宽， 50mm 厚通长木板，则 受力面积 S=0.60.2=0.12m2 P=F/S=11.1kN/0.12m2=92.5kN/m2 即立杆底部木板对地耐力的要求为95 kN/m2 ，

52、达到该数据可使立杆不下沉而保证混凝土的质量,所以支撑场地一定要夯实。8.5 混凝土工程8.5.1混凝土选用整个工程混凝土全部采用商品混凝土，由混凝土输送车从商品混凝土厂运到施工现场，采用臂架式混凝土输送泵送至浇筑部位、当4-10#楼十二层以上超过臂架式混凝土输送泵高度时，用塔吊将商砼吊送至浇筑部位, 4-01#、4-02#楼超过汽车混凝土输送泵有效高度时,此部位以上采用混凝土地泵送至浇筑地点。 8.5.2主要部位混凝土强度等级：4-08#、4-09#楼承台及承台梁C30；墙柱：基础顶五层楼面C30、五层楼面屋面C25；梁板、楼梯：一层五层楼面C30、六层楼面屋面C25、垫层C10。4-01#、

53、4-02#、4-10#楼承台及承台梁C35；墙柱：基础顶三层楼面C35、三层楼面十层楼面C30、十层楼面屋面C25；梁板、楼梯：一层三层楼面C35、四层楼面十层楼面C30、十一层楼面屋面C25；垫层C10。8.5.3对商品混凝土的要求对水泥的要求水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性，本工程拟选用P.O.42.5R普通硅酸盐低缄水泥，要求采用同一批熟料，其主要技术参数见下表。水泥主要技术指标标准稠度（%） 细度（80m筛余%） 比表面积（m2/kg） 化学成分 安定性MgO（%） SO3（%）

54、 烧失量（%） 27 3.7 / 4.46 2.24 3.24 合格凝结时间（min） 抗折强度（MPa） 抗压强度（MPa）初凝 终凝 3d 28d 3d 28d2：00 2：58 5.9 9.1 28.8 57.1对骨料的要求粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，低缄活性，并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致，而且含泥量小于2%，大于5mm的纯泥含量要小于0.5%，骨料不得带杂物。细骨料选用中粗砂，必须细度模数在2.3以上，颜色一致，其含泥量要控制在3%以内，大于5mm的纯泥含量要小于1%。石子选用碎石，最大粒径为25mm，砂选用中砂，细度模数为2.7。砂、石主要性能和筛分结果见下表。

55、砂的主要性能和筛分结果主要性能 筛分结果细度模数 泥块含量(%) 含泥量(%) 10mm以上颗粒含量(%) 筛孔尺寸(mm) 2.5 1.25 0.63 0.3152.7 0.4 1.9 / 区中砂石的主要性能和筛分结果主要性能 表观密度(Kg/m3) 压碎指标(%) 针片状含量(%) 泥块含量(%) 含泥量(%)/ 3.4 6.2 0.2 0.2筛分结果 筛孔尺寸(mm) 31.5 25.0 20.0 16.0 10.0 5.0 2.5实际累计筛余(%) 连续级配，最大粒径20mm对外加剂的要求选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能，外加剂选用建筑工程研究院生产的高效泵送

56、剂。外加剂性能项目 减水率（%） 含气量（%） 抗压强度比3d（%）结果 18 1.9 204超细掺合料掺和料应能增强混凝土的和易性，并且部分替代水泥，改善混凝土的施工性能，减少水泥石中的毛细孔数量和分布状态，且有助于对碱-集料活性的抑制，有利于提高混凝土的耐久性。粉煤灰选用磨细粉煤灰，其主要性能应符合国家标准粉煤灰混凝土应用技术规程，其主要技术指标见下表。粉煤灰的主要指标项目 0.045mm筛余（%） 需水量比 烧失量（%）指标 10 99 4.5掺入超细矿渣，以改善混凝土的孔结构。超细矿渣的比表面积大于4500cm2/g 。对商品混凝土塌落度的要求混凝土浇筑以汽车泵为主、塔吊为辅的方式浇筑

57、，为了保证泵送能顺利进行，要求入泵时坍落度严格控制在18cm到13cm。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，色泽保持一致，确保混凝土供应质量。对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。对混凝土初凝时间的要求

58、为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，根据当前气候，要求商品混凝土在结构施工期间的初凝时间保证在6-8h。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的塌落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间，浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆，以便根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。对混凝土的进场检验严格执行混凝土进场交货检验制度。由商品混凝土搅拌站人员向现场混凝土工长指派的人员逐车交验，交验的内容有目测混凝土外观色泽、有无泌水离析，实验员对每车的坍落度进行取样实验，是否符合商品混凝土小票规定的技术要求，并作好记录。如遇坍落度大于18和小于13 cm的混凝土必须退回搅

59、拌站，严禁使用。配合比优化设计混凝土配合比设计应在满足对混凝土强度和抗渗等级控制碱-集料反应的前提下必须具有良好的施工性能、良好的耐久性和满足清水混凝土的特殊要求。为优选出强度、抗渗等级符合要求，施工性能优良（坍落度及经时坍落度损失、凝结时间符合要求，不泌水、离析，可泵性好），拌合物色泽均匀，符合混凝土总碱含量控制在规定范围的配合比，在施工中严格按此配比，不得随意更改。8.5.4混凝土的浇筑混凝土浇筑主要采用汽车布料机、混凝土地泵、局部采用塔吊配合。混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，混凝土地泵搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑与泵送的时间。浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行

60、检查，一旦移位，变形或者松动要马上修复，顶板钢筋的水平骨架，应有足够的钢筋撑脚或钢支架，钢筋重要节点应采取加固措施。关注天气预报，了解当地停电、停水安排，若停电、停水无法避开时，提前做好准备。在不良天气施工应做好防雨措施，准备足够的防雨布，遮盖工作面，防止雨水对新浇混凝土的冲刷。事先观察好钢筋的情况，墙体根部的木屑等杂物必须通过清扫口预留干净。对钢筋较密处预备好30振捣棒。墙混凝土浇筑浇筑之前将模板下口海绵条封堵密实，并用砂浆封堵模板根部，防止漏浆。第一车砂浆润管完毕之后倒掉，不得用来接浆，混凝土接缝处采用用专用配合比砂浆。墙体混凝土浇筑流向以角部为起点，先在根部浇筑1-2cm厚与混凝土成分相