铁路南平至龙岩线扩能改造工程葱坑隧道实施性施工组织设计方案

1、改建铁路南平至龙岩线扩能改造工程NLZQ-标 葱坑隧道实施性施工组织设计中国水利水电第十四工程局有限公司 PAGE 31核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQGn8xp$R#P风筒漏风系数。按稀释内燃废气计算其中：Qi单位功率所需风量指标，采用2或3（m/min.KW）N各种内燃机设备功率K利用率系数K=0.65通过Q1、Q2、Q3、Q4比较，最大需风量为1871m/min。供风计算沿程风压损失：式中：风阻系数R=6.5aL/D

2、5=6.51.410-31530/(1.55)=1.856Q机通风机高效风量2385m/min（计划2台轴流风机供应一个正洞工作面）Q需掌子面需风量1871m/minD通风管直径1.5mQ损=Q机P100L/100=23851.2%1530/100=437.89m/min通风管出口风量：Q出口=Q机Q机P100L/100=2385-23851.2%1530/100=1948 m/min由以上结果可知，Q出口=1948Q需=1871m/min，P损=2300Pa2B2050BH2B1020HB5104、隧道周边位移量测隧道周边位移量测包括水平净空变化值量测和拱顶下沉量测，在同一断面内进行。其量测

3、断面的间距应根据围岩级别、隧道断面尺寸、埋置深度等确定（具体见下表）。量测频率（具体见下表）根据变形速度和距开挖面距离较高的一个频率选取。当围岩达到基本稳定后，在以1次/7d的量测频率量测23周后可结束量测；若位移长期没有收敛趋势，应当适当延长量测时间，直到位移速率小于0.5mm/d时方可结束测量。表5.5-2 拱顶下沉及周边收敛量测间距表围岩级别量测断面间距(m)51030表5.5-3 拱顶下沉及周边收敛量测间距表变形速度（mm/d）量测断面距开挖面距离（m）量测频率5(01)B12次/天15(12)B1次/天0.51(12)B1次/2天0.20.5(25)B1次/2天0.25B1次/周测点

4、的埋设根据开挖方式、地质条件、量测断面所在位置及隧道埋深等条件综合确定。若地质条件复杂，下沉量大或偏压明显时应同时量测拱腰下沉及基底隆起量。测点应安装在距开挖工作面12m以内，且在开挖后12小时（最迟不超过24小时）内完成，并在下一循环开挖前测取初次读数。测点主要布设方式如下： 5.5.2观测要求隧道主体工程完工后，变形观测期一般不应少于3个月。观测数据不足或工后沉降评估不能满足设计要求时，应适当延长观测期。隧道内一般地段沉降观测断面的布设根据地质围岩级别确定，不良和复杂地质区段适当加密布设。具体见下表。隧道沉降观测精度为1mm，读数取位至0.1mm。表5.5-4 隧道基础沉降观测频次表观测阶

5、段观测频次观测期间观测周期隧道底工程完成后2个月1次/周无砟轨道铺设后2个月01个月1次/周12个月1次/2周具体见围岩监控量测专项方案。5.5.3控制测量测量工作严格遵循建设、监理、设计有关文件及铁路规范和标准规范作业，完善各项报批手续。本隧道为全线控制性重点测量工作采用三级测量分工负责制和复核制，通过自检和互检机制协同完成本隧道施工全过程的测量任务，杜绝各类测量事故的发生。5.5.4测量方案和加密控制点测量1、CP、CP控制网复测（1）对设计单位移交的基础平面控制网（CP）、线路控制网（CP）、高程控制网的复测；复测按照设计单位所交测量成果资料，在同精度的情况下进行。（2）复测过程中并报驻

6、地监理进行现场测量记录的确认，（3）将复测成果编制测量复测报告上报监理单位审批。2、控制网的布设和计算（1）洞外控制网GPS按B等测量设计,洞内导线网设计按二等导线测量测量作业。（2）测量作业程序及点位的设置和布设原则严格按照铁路规范、标准和有关文件要求进行。（3）各测量科目进行换手测量，独立平差计算。（4）根据本隧道特点，洞外控制才采用大地四边形控制网，洞内布设闭合导线环,并扣连设计院（CP）或（CP）。其导线的边长选定为300400m，洞外采用精度GPS测量地表控制，洞内采用全站仪同精度测量，测量成果两组平行严密平差计算。（5）为确保隧道的测量精度，平面坐标系统建立为隧道线路左线中线（曲线

7、段为起端切线）应为X轴方向，里程增加方向为其正向；由X轴顺时针旋转90。的方向为Y轴。平面坐标系统与CP或CP控制点联测，计算出坐标换算关系。（6）高程控制采用二等水准测量，其测量结果进行两组平行严密平差计算。（7）二等水准测量往返观测顺序如下：往测：奇数站为后前前后，偶数站为前后后前。返测：奇数站为前后后前，偶数站为后前前后。3、控制测量成果包含以下资料控制测量方案与技术设计书、测量计划书、控制点平面布置图、仪器检验与校正资料、观测记录手簿、平差计算、成果质量评定资料及测量成果表。5.5.5施工过程中的控制测量工作1、隧道的洞门点要定位测量，隧道每延伸50m时要进行中线、水平复核。每延伸到2

8、00300m时与洞外地表控制点（CP点）联测一次。2、对洞内曲线五大桩和直线段每100150米中线桩进行定位测量。洞内每公里设置一个永久性水准点。5.6 接口工程5.6.1综合接地施工综合接地系统由贯通地线、接地装置及引接线等构成。隧道工程综合接地严格按照设计施工，敷设地线的过程中地线拐弯应圆滑、平顺、切忌生成死弯，背口等现象，并采用30mm防护管防护，贯通地线每隔一定距离用三通管头向电缆槽引一接线头。接线头的引出采用塑料护套多股铜线，电缆槽内留出250mm，对需要进行接地处理的设备连接在贯通地线上。为保证全线贯通地线的接地电阻符合设计要求，贯通地线需在适当地方安装接地极来进行降阻处理。每隔一

9、定距离安装一处接地极对贯通地线接地性能加强。采用铅包多股铜缆线与隧道两侧预留的接地螺母相联接，隧道两侧的接地螺母与预埋接地钢筋焊接成一条贯通的接地线，保证全线贯通地线的接地电阻符合设计色技术要求。在钢筋绑扎、浇筑混凝土过程中要注意保护预埋接地钢筋使其定位准确，尤其注意不得使其断开。同时施工过程中要采用仪器测每分项工程的接地电阻，使其符合设计要求。5.6.2电缆槽电缆槽采用通信信号共槽、电力分槽形式，为盖板式电缆槽。通信信号槽与电力槽采用钢筋混凝土现浇。电缆槽盖板采用在预制厂集中预制，按照设计位置设置手孔，盖板节间采用M7.5水泥砂浆勾缝。5.6.3 过轨管埋设过轨管主要有四种：通讯信号过轨管、

10、电力过轨管、接触网过轨管、牵引变电过轨。从隧道中过轨的通信、信号电缆采用100mm镀锌钢管，壁厚7mm，过轨管线设置于仰拱与填充交界处，管道的弯曲半径不小于1.0m。过轨管线管口均要求打磨光滑保护电缆，并在电缆槽露头3cm，管口应设堵头，采用冷封胶封堵，以防渗水，管内均预留穿线用不小于4mm铁丝2根。6 施工进度计划6.1施工进度安排原则（1）响应招标文件工期要求，依据资源配置情况，结合施工条件，合理、统筹安排，满足标段总工期、阶段工期和项目部工期安排的要求。（2）坚持经济、合理与实用相结合的原则。采用先进的施工技术和管理技术，应用科学的组织方法，合理安排隧道的施工顺序。（3）坚持整体推进，均

11、衡生产，确保工期的原则。充分考虑施工期气候条件以及交叉施工对施工进度可能带来的影响，采取多段平行流水作业、均衡施工、优化资源配置，进行施工进度的安排。本隧道工期为20.5个月,计划2013年12月1日至2014年2月28日3个月完成准备工作，2014年3月1日进洞，2015年8月14日竣工。6.2施工总工期及计划开、竣工日期葱坑隧道长2541m，安排2个架子队，2个工作面同时施工。贯通时间拟定为2015年8月14日。6.3施工进度安排6.3.1工程项目施工进度指标隧道开挖支护：级围岩160m/月、III级围岩130m/月，IV级围岩65m/月；V级围岩40m/月。二次衬砌：每套台车120m/月

12、。表6-1 开挖进度指标表围岩级别施工方法循环进尺日循环数日进尺米月进度米备注双线隧道洞身全断面法2.82.77.6160每月预留3-5天的富余时间以应对特殊情况，平均有效工作日按照26天考虑。台阶法2.32.04.6130三台阶法1.51.62.565三台阶法0.62.71.640四步CD法0.62.71.6406.3.2进度计划具体进度计划详见葱坑隧道进度计划横道图表15-3及葱坑隧道进度计划网络图表15-4。6.3.3工程项目施工进度分析根据本隧道的工期要求，综合考虑各种因素，隧道正洞各级围岩的掘进指标分析见：“正洞各级围岩进度指标分析表”。表6-2 正洞各级围岩进度指标分析表序号工序名

13、称全断面法台阶法三台阶法三台阶法四步CD法每循环进尺（m）3.52.51.60.60.61地质预报（h）0.50.50.50.50.52测量（h）0.50.40.40.40.43钻孔或开挖（h）3.532.5224装药爆破（h）0.60.50.50.30.35通风排烟（h）0.50.50.50.30.36排危石（h）0.50.50.30.30.37锚喷（h）222.51.51.58出砟（h）32.02.0119支护及超前注浆（h）22.52.52.510循环时间（h）11.111.412.012.012.011循环次数（次/天）2.162.122.72.712日均进尺（m）75.23.281.

14、61.613月均进尺（m）196137854343取 值160130654040隧道洞身衬砌施工在开挖后适当时候开始，随开挖同步施工。整体衬砌台车月进度指标分析见“衬砌施工各工序作业时间指标表”。表6-3 衬砌施工各工序作业时间指标表工作项目围岩级别台车脱模、行车到位（h）4444测量及台车到位（h）3333安装调试台车5555检查验收（h）1.51.51.51.5混凝土灌注（h）8.58.510.510.5养护（h）25252525合计（h）47474949其中明洞及洞门较暗洞多钢筋绑扎、模板支立等工序，时间长，考虑预留1个月施做明洞及洞门工程。7 施工安全措施7.1安全目标1、杜绝安全生产

15、较大及以上事故。2、遏制安全生产一般事故。7.2 安全管理组织机构7.2.1 安全管理组织机构设置（一）组织机构项目经理部成立安全生产领导小组，项目经理为组长，副经理为副组长，职能部门和架子队负责人为组员，设立安全质量环保部下属的专职安全工程师和安全员负责项目安全监查和日常工作。安全管理组织机构见下图7-1。图7-1 安全管理组织机构图专职安检工程师涉及施工作业活动区域内所有工班兼职安全施工员项目经理部安全生产领导小组组长：项目经理副组长：专职副经理副组长：安全质量环保部部长专职安全员领导组队工班（二）人员配置项目经理部设1名副经理分管安全管理工作，安全质量环保部配专职安检工程师，负责安检工作

16、。各架子队分别配置安全员。7.2.2安全管理职责项目经理部设安全质量环保部，配安检工程师，具体负责所辖管区工程项目的全部安全监察和管理工作，各架子队设专职安检员、各工班设兼职安检员。安全监察（检查）员选派工作责任心强，有多年现场工作经验，经过安全管理专业技术培训的人员担任。项目经理部安全管理领导小组的任务和职责：贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；决策重大施工安全方案；制订本项目各项安全制度、规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时

17、地搜集各种安全信息（如安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等），并设专人负责予以处理。7.3 安全管理体系为实现安全目标，本项目部设立以项目经理为第一责任人的安全生产领导组，总负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的副经理为安全生产的直接责任人，总工程师为安全生产的技术负责人。下设安质环保部，安质环保部设专职安检工程师；工程队设立以队长为首的安全生产组织，下设专职安全检查员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保证体系，具体见下图7-2“安全管理体系框图”，对施工生产实施全过程安全监控。建立健全各项安全制度、加强安全生产教育与培训、做好

18、专项安全技术方案的编制与审批、制定施工安全措施，提高和增强安全意识，经常对全员进行遵章守纪的安全教育，建立和完善各级安全生产责任制，明确各级管理人员的责权，抓好逐级负责制的落实。安全领导小组组长：项目经理副组长：副经理、总工程师安全目标安全责任制安全方针：安全第一 预防为主安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施系统安全教育三级教育防淹亡防高空坠落防交通事故定期检查不定期检查防塌方防触电防火灾工程管理部各队正副队长各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监督岗岗员现场安全生产提高安全意识生产奖惩兑现意识生产提高预防、预测能力消除事故隐患确保施工全过程安全目标实现

19、图7-2 安全管理体系框图7.4 安全生产管理制度为了保证安全保证体系的有效进行，建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法，建立有效的安全教育和安全技术制度。项目施工前，做好安全措施的编制和落实工作，做到施工技术措施与施工安全措施同步。施工过程中，自始自终地开展安全教育工作，技术交底的同时进行安全交底，施工安排的同时进行安全生产安排，施工检查的同时进行安全检查。安全生产管理制度主要包括：安全生产责任书制度、安全技术交底制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度、安全生产交接班制度、安全事故报告和处理制度和安全风险预测设计制度等。7.4.1 安全生产责任书制度

20、1、与业主签订安全生产协议书。并遵守中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、铁路工程施工安全技术规程等工程建设安全生产有关管理规定。2、项目经理部内部采用签订安全生产责任书来强化项目部各层次人员加强安全管理，控制出现生产障碍、未遂和其它事故。项目经理部安全生产第一责任人同各作业工安全第一责任人，按考核内容要求，签订安全生产责任书，明确责、权、利的关系。各作业队安全第一责任人再同下属各专业工程队签订安全责任书。各专业工程队再同下属各工班组长签订安全责任书。这样层层落实责任，形成一个横向到边，纵向到底的安全网络；各作业施工现场设置的安全机构，按施工人员的13%配备安全员，专职负责所有员

21、工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生，这样使各级领导直至每个作业职工都充分感到所承担的压力和义务，能有效地克服只求生产进度，忽视安全工作的倾向，使全体职工能进一步的认识到，安全生产就是最大的经济效益。7.4.2 安全生产技术交底制度要确保施工生产安全，所制定的安全技术措施不但要有针对性，而且还要具体全面落实到实处。因此，每项工程施工前，必须认真做好安全技术交底工作，使之贯彻到施工全过程中。1、安全技术交底的基本要求（1）安全技术交底必须逐级进行，纵向延伸到全体作业人员，从企业到项目、到班组最后落实到每个人；（2）技术交底必须具体、明确，具有针对性；（3）安全技术交底的内容主要针对施工中给作业

22、人员带来潜在危险和存在的问题进行；（4）将施工程序、施工方法、施工技术措施向队长、班组长进行详细交底；（5）定期向两个以上作业队和多个工种进行交叉施工的作业队进行书面交底；（6）优先采用新的安全技术措施；（7）安全交底要有书面的签字记录。2、安全技术交底的主要内容（1）本工程项目的施工作业特点和危险源、危险点；（2）针对危险源、危险点采取的具体预防措施；（3）响应的安全操作规程和标准；（4）施工中应该注意的安全事项；（5）事故发生后采取的避难和紧急救援措施。7.4.3 安全生产教育制度在全体员工中开展经常性安全生产教育。项目经理部每月、作业队每周召开一次安全生产例会，总结上季（月、周）安全生产

23、情况，布置下季（月、周）安全生产措施，并在例会上学习安全生产的规章制度。坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动，学习安全操作规程，总结上周安全生产情况，研究布置本周生产安全措施。（一）安全教育的内容1、安全思想意识教育。通过教育，清除职工头脑中那些不正确的判断思想，并灌输新的正确思想、愿望和安全行动，树立职工的安全意识。对全体职工进行安全生产方针、政策、法规、规章制度、操作规程的教育，并结合本单位的具体情况，通过各种教育方式使全体职工了解、掌握各项方针、政策和规章制度的内涵，使之得以贯彻落实、执行，安全生产才有保证。2、劳动纪律教育。 使全体职工懂得严格执行劳动纪律对安全的重要性，加强劳动

24、纪律教育，不仅是提高单位管理水平、合理组织劳动，提高劳动生产效率的重要条件，也是减少或避免伤亡事故和职业危害，保障安全生产的必要前提。多年实践证明，重视纪律教育，严格执行劳动纪律，安全生产就有保证，反之安全生产就难以实现。3、安全知识教育。主要包括：一般生产技术知识、一般安全常识、专业安全技术知识的教育，要掌握安全知识，就必须同时掌握相应的生产技术知识，了解单位的基本生产概况、生产技术过程、作业方法或工艺流程，与生产技术过程和作业方法相适应的各种机具、设备的构造质量、规格性能、操作技能和使用方法。还要使职工了解掌握本单位危险作业区域及其生产中使用的有毒有害原材料，可能散发有毒有害物质的安全防护

25、常识和消防规章制度、个人防护用品的正确使用方法、伤亡事故报告方法等。4、对某一工种的岗位职工，必须具备的专业安全知识专门教育。使岗位职工熟悉掌握本单位根据有关专业而制定各种安全操作技术规程。5、安全技能教育。主要对职工进行安全操作技能，安全防护技能、安全避险技能、安全救护技能、安全应急技能技术知识的教育。这种教育以班组为基础，以有优秀技能经验的实践者做监督保证。6、事故案例教育。通过对一些典型事故，进行原因分析、事故教训及预防事故发生所采取的措施来教育职工，使他们引以为戒，不蹈覆辙。（二）三级安全教育1、进场教育新工人入场后，由项目部安质环保部负责，进行讲解党和国家有关安全生产方针、政策、法令

26、、法规及铁路施工建设的有关安全规章制度；讲解劳动保护的意义、任务和安全生产有关要求；介绍本企业安全生产情况、企业施工特点、机械设备状况（机械性能、作用、注意事项）和生产危险要害部位；介绍一般安全生产防护知识、用电、起重、架设等其他作业常识；介绍本企业安全组织机构，结合同行业常见事故案例进行分析，阐明事故原因及事故处理程序；最后提出具体要求然后进行方针、政策、法规、制度规定等安全知识考试，考试不合格者先不予安排工作岗位，待补考及格后，登记造册存档保存。2、岗位教育对于每个岗位不同的特点，使员工更深刻认识自己的工作环境必须进行岗位教育。岗位教育着重讲解：第一，本班组安全生产概况、工作性质及职责范围

27、；第二，本岗位要从事的生产作业性质、必要的安全知识以及班组岗位所使用的各种机具设备及其它安全防护措施的性能和作用、岗位的安全操作规程、规章制度等；第三，本岗位安全技能训练；第四，作业场地具体地点、环境保护、清洁卫生、防火安全知识；第五，讲清楚容易发生事故或有毒有害危险区域；第六，讲解个人安全防护用品用具的穿戴和保管使用方法。岗位教育方法：一般采用“以老带新”或“师徒包教包学”“订立包教合同”使新工人按规定掌握生产技术知识，熟悉作业环境，掌握安全操作技能。3、针对施工队生产特点、作业内容不同，在进行安全教育时，要结合各施工队具体生产特点进行教育。重点讲解本施工队生产特点、性质、生产方式、人员组成

28、，安全活动情况和作业中对安全生产的要求，施工队关于安全生产的规章制度、劳动防护用品的穿戴和维护保养；生产作业中常见的事故原因和采取的避险措施以及文明施工、安全生产经验；还要讲解，施工队的施工任务、消防、用电安全知识等。（三）特种作业安全技术教育特种作业，是指对操作者本人，尤其对他人及周围设施的安全有重大危害的作业，如电气、锅炉、起重、压力容器、焊接、爆破、厂内机动车、卷扬、登高架设等。对于特种作业人员的培训教育必须经过专门培训和教育，经过地方劳动部门培训教育考核合格后，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。对特种作业人员的复训，一般两年进行一次，复审不合格者必须重新参加培训考试，否则一律不安排其

29、上岗从事特种作业。7.4.4 安全生产检查制度1、定期安全生产检查项目经理部每月组织一次由有关职能部门的负责人和项目专职安全员参加的安全生产大检查，进行全面的安全检查验收，检查验收的主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工方案是否进行交底，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。并积极配合上一级进行专项和重点检查；施工队每旬进行一次检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。2、经常性的安全检查安检工程师、安全员日常巡回安全检查。使用事故易发点检查表每日进行检查，这种检查从

30、施工现场开始，查运输道路；查施工区域内风、水、电；查开挖火工材料管理；查生产常用机电设备和各种工器用具；查各种保险装置；查所用各种起重设施的制动装置、信号、通讯设施的可靠灵敏度；查个人安全防护用品的使用情况；查各种可能发生事故的各类事故隐患。在检查过程中对于查出的各类事故隐患逐项做好文字记录，能当场解决处理的，立即处理，当场解决不了的，现场作出警示标志，然后立刻形成检查纪要或发隐患整改通知，限定处理时间，落实到单位和负责人进行处理。3、专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源，项目经理部专职安全员负责对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、

31、运转、维修进行检查。4、季节性、节假日安全生产专项检查春秋季检查防风、防火措施落实情况；夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情况；冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况；节假日加班及节假日前后安全生产检查。5、安全检查记录：定期检查按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）进行检查、打分、评价；班组每日的自检、交接检以及经常性安全生产检查，在相应的”工作日志”上记载、归档或使用安全检查记录表；专业性安全检查，季节性、节假日安全生产检查，使用安全检查记录表或事故易发点检查表。6、隐患处理措施隐患登记、分析。各种安全检查查出的隐患，要逐项登记，根据隐患信息，对安全生产进行动态分析，从管理上

32、、安全防护技术措施上分析原因，为加强安全管理与防护提供依据。整改：检查中查出的隐患应发隐患整改通知书，以督促整改单位消除隐患，隐患整改通知书要按定人、定时、定措施进行整改。复查：被检查单位收到隐患整改通知书后应立即进行整改，整改完成后将隐患整改反馈单报回检查组并及时通知有关部门进行复查。销案：有关部门复查被检查单位整改隐患达到合格后，在隐患整改反馈意见单上或检查台帐上签署复查意见，复查人签名，即行销案。7.4.5 安全生产奖惩制度安全生产奖惩制度所遵循的原则是“以责论处”和重奖重罚，制定的制度应合理、合法。在奖惩时要分级管理，实行一级管一级，下级对上级负责。对于认真履行安全生产责任和遵守安全操

33、作规程、规章制度、避免生产过程发生事故。对于有功集体和个人，其奖励方式可分为表扬、记功、发奖金、增加工资。对于忽视安全生产不认真履行安全工作职责，工作失职、渎职或严重违反规章制度、盲目施工、野蛮施工、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成事故的集体、个人都将给予惩罚。处罚办法可分为：行政处罚包括警告、记过、记大过、降级、撤职，留用察看、开除、解除劳动合同。通过落实安全奖惩制度来不断增加安全监察的约束力，安全工作一票否决，从根本上重视安全工作。7.4.6 安全生产交接班制度领工员、作业班组向下交班时，交接安全生产情况及注意事项，并有签字记录，以备查询。7.4.7 安全事故报告和处理制度按照本项目工

34、程特点，组织制定本工程实施中的生产安全事故应急救援预案。如果发生安全事故，按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及其它有关规定，及时上报有关部门，并坚持“四不放过”的原则，在深入调查的基础上，写出事故的调查报告，找出原因，总结教训，制订切实的防范措施，严肃处理相关责任人。7.4.8 安全风险预测设计制度认真查找工程的安全重点，除对隧道施工的安全防范外，还应针对施工过程中隐患多的工点或工序，在编制施工组织设计或施工方案时，同步进行安全防护方案的设计，并由项目总工程师组织有关人员进行审查，并报监理和建设单位审批后执行。7.5不良地质段的开挖与支护隧道开挖过程中，设专职地质工程师，做好地质描

35、述、超前地质预报，提出对策和措施，每个开挖工班配一名工程师跟班，确保各种措施、技术交底的落实，保证标准化作业。开挖过程中，配备有经验的地质工程师，24h轮流值班，及时发现地质变化，监控指导现场施工。浅埋洞口段、洞身断层、破碎带地段隧道开挖要采用浅孔控制爆破技术，按爆破安全规程操作施工，严格按照施工措施中相关程序和方法施工。加强监测，根据监测和地质情况及时调整爆破参数，保证爆破安全，不良地质隧道施工，先治水，勤量测、管超前、短开挖、弱爆破、强支护、早封闭的原则施工，稳步前进。不良地质地段开挖实行正台阶短循环作业，严格按照设计要求进行超前支护，排炮进尺严格按照设计要求控制。开挖后及时施作系统锚杆及

36、钢架，网喷混凝土进行封闭支护，减弱其变形量。采用地质超前预报仪法和超前钻孔进行隧道向前方地质超前预报，超前发现前方不良地质位置，制定通过措施，防止涌水、突泥事故发生。隧道通过断层破碎带、接触带地段时采取超前预注浆、必要时采取径向注浆堵水。洞内在施工断层破碎带或穿过隔水地层时，有突然涌水的可能。施工中要通过超前预报探明前方水文地质情况，提前疏排或注浆止水。同时要做好应急准备，编制预案，一旦发生涌水，要尽快安排抽水设施，迅速排出，确保安全。7.6出砟与运输安全技术措施机械装砟时，指定专人负责电缆和风管的收放，作业时，无关人员均退至安全地点。隧道施工作业地段的行车速度不得大于15km/h，成洞地段不

37、得大于25km/h。装砟应控制在自卸汽车合理堆砟范围内，要避免汽车出砟时由于装砟太满足在出砟时掉砟伤人。爆破器材运入洞内时，积极与调度联络，指定专人防护，直达施工地点，中间不得停留。7.7衬砌安全技术措施衬砌边墙、拱部混凝土时均采用穿行式液压衬砌台车，设计的台车满足施工安全的需要。衬砌台车的装拆应制定措施，指定专人指挥、监护，要严格按照制度的措施进行施工。灌注作业时指定专人监测，发现异常，及时处理。拆除混凝土软管或管道时，停止混凝土泵的运转，电源设备完整无损。平台、台车不得堆放料具，脚手架上工作台满铺跳板，跳板两端要固定牢固。边拱混凝土挡头板应安装牢固，按先边墙后拱部的顺序，两侧对称浇筑，并要

38、控制浇筑上升速度，避免引起爆模、变形或其它事故。7.8通风与防尘加强隧道施工通风，设计完善的通风系统，采用双电路的风机通电，保证通风系统工作的稳定、连续和有效。隧道通风符合设计和施工规范要求，隧道通风每个作业工班设专职人员管理。隧道内的空气成分、风量、含尘量要定期进行监测，当相关指标不能满足要求时要采取措施加以解决。要采取有效的防尘措施，凿岩应采取湿式凿岩，装砟时，设置专用喷雾器或洒水降尘。7.9洞内供电与电气设备安全技术措施7.9.1电路敷设 = 1 * GB2 施工现场采用三级配电两级漏电保护方式供电，干线电缆采用YJV型电缆，移动箱采用YC型橡胶套电缆。 = 2 * GB2 配电箱设置应

39、符合安全及工程用电需要。用电设备设“一机一闸一箱一漏保护”制，箱内开关必须符合国家标准，产品应有合格证及认证标志。箱体安装高度，流动箱距地面应大于600。固定箱应有防护栏，箱内开关设置合理。 = 3 * GB2 线路敷设，应符合规范要求，绝缘电阻大于1兆欧，干线置入电缆沟内或采用电线杆架空，电缆穿越围护结构采用套管保护敷设，电缆埋地应无连接头。 = 4 * GB2 办公用电采用220V电压，电源线穿塑料线槽明敷设，光源日光灯照度不小于200勒克斯；工人宿舍用日光灯、工具房采用36V安全电压，导线采用明敷，集中控制；潮湿场所及装修用照明，采用36V以下安全用电。施工现场照明：采用固定及移动方式，

40、移动方式为投影灯。安装高度不低于2.5米，支架支搭应牢固可靠，并与接地系统可靠连接。实现“一灯一闸”并设有漏电开关及熔短器保护。所选用的灯具回路熔丝应与灯具相匹配。所有灯具电源采用2RV橡套软电缆。其截面应满足灯具安全载流量要求。现场灯具采用TN-S三相五线制系统。灯具的外壳及金属支架和配电箱均应单独靠接地。照明配电箱内元器件应完好无损。开关配置应合理。箱门完好。标识醒目。配电箱电源电流选择5芯，其截面应满足使用要求。所有电缆使用前均应进行绝缘测试，合格方可使用。使用中应对现场临电设施进行正常检查维护。7.9.2接地与防雷1）所有电气设备的金属外壳与保护零线连接,专用保护零线由工作接地线、配电

41、室的第一级漏电保护器电源侧的零线引出,施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露导电部分,应做保护接零,包括以下五个部分，（1）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。（2）电气设备传动装置的金属部件。（3）配电屏与控制屏的金属框架。（4）室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。（5）电力线路的金属保护管、敷设的钢管（钢索）、钢管外架、镝灯等。6）保护零线线不得装设开关或熔断器。7）保护零线的截面不小于25，采用多股铜线，不准使用独股铝线。8）保护零线采用五芯线从变压器中性点开始至总箱分箱开关箱到各种机械设备连通。9）保护零线采用绿、黄双色线；保护零不准与

42、工作零混用，保证工作零、保护零分别使用；严禁通过工作电流。10）作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。外用电梯、外架、塔吊的接地体，应制作独立的接地装置，用角钢、钢管、圆钢制作，不得使用螺纹钢。接地电阻值应不大于10，防雷冲击电阻不大于30。11）在总配电箱、分配电箱做重复接地，每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10。7.9.3电器设备设置1）配电系统设置室外防水总配电箱、分配电箱和开关箱及流动电箱，开关箱与分配电箱距离不超过30，开关箱至用电设备的距离不超过3。2）照明线路设在各级配电箱的右侧，动力开关上侧引入；照明漏电保安器上，照明线路不得和动力线路混合使用空开。3）每台用电设备都必

43、须独立漏电保护器，严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。4）配电箱、开关箱中导线的进出口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。5）配电箱制作由加工厂完成，现场电工只负责保管和使用，配电箱的安全技术要求单列到加工厂电工班。6）配电箱、开关箱应装设在干燥、通气及常温场所，不得装设在易受外来固体撞击、强裂振动、液体浸溅及热源烘烤的场所，周围不得堆放有碍操作、维修的物品。7）配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开头箱的中心与地面的垂直距离为1.4m1.6m，移动式的中心与地面的垂直距离为0.8m1.6m。箱体采用钢板制作，钢板厚度为1

44、.22.0mm。7.9.4漏电保护器设置1）漏电保安器装设在配电箱电流隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。2）漏电保护器选用泄露电流型漏电保安器，其漏电动作电流不大于30，总配电箱漏电动作电流放宽到100，额定漏电动作时间小于0.1。3）若漏电保安器具备过负荷和短路保护功能，可不设分路熔断器和自动开关。4）使用于特别潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15，额定漏电动作时间应小于0.1。5）漏电保护器必须按产品说明书安装、使用，对搁置已久，重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，要认真检查其特性后方可使用，发现问题及时送加工厂更换。6）手动开关电

45、器许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5的动力电路，容量大于5.5的动力电路采用自动开关电器。7.9.5电器设备的安装1）配电箱、开关箱内的电器安装在绝缘板上，然后整体紧固在箱体内。电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。2）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。3）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严严格格执行临电图纸的标示截面，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。4）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装以及箱内电器的正常不带电的金属底座外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子连接。5）配电箱后面

46、的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板后，引出及引入的导线应加护套分路成束并做防水弯或留出适当余度，以便检修。移动箱的进、出线须用橡皮绝缘电缆。6）导线剥削处不应伤线芯和过长，导线压头牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。7.9.6配电箱及开关箱的设置（1）配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行三级配电、两级保护。三级配电指总配电箱、分配电箱、开关箱三级控制、实行分级配电，两级保护是指在总配电箱和开关箱中分别装设漏电保护器，实行至少两级保护。（2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。（3）开关箱应由末级分配电箱配电。（4）总配电箱应设在靠近电

47、源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。（5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固定物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。（6）配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。（7）配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。（8）配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱

48、应装设在坚固的支架上。（9）固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。（10）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。（11）金属板与配电箱箱体应作电气连接。（12）配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。（13）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。端子板应分别标明N、PE。（14）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。（1

49、5）配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。7.9.7电器装置的选择（1）配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。（2）总配电箱应装设总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。（3）总配电箱应装设总电度表或其它仪表。（4）分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）。总开

50、关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。（5）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行一机、一闸、一漏、一箱制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。（6）开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。（7）开关箱中必须按规范要求装设漏电保护器。（8）36V及36V以下的用电设备如工作环境干燥可免装漏电保护器。（9）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。（10）漏电保护器的选择应符合国标GB 6829-86漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电

51、动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。（11）总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分级分段保护的功能。（12）漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。（13）对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题即使修理或更换，漏电保护器的接线应符合规范要求。（14）手动开关电器只允许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5KW的动力电路。容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。（15）各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。（16）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线

52、口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（17）进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。（18）移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。（19）进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。7.9.8低压带电检修工作安全措施（1）让人体与大地、与周围接地金属之间、人体与其它相的导体和零线之间有良好的绝缘和适当的距离。保检修时应派专人认真监护，应考虑好发生意外事故的紧急措施。（2）带电部分只允许位于检修人员一侧。（3）一般不应带负荷断电和接电。断电时，先断相线，后断零线；接电时先接零线，后接相线。（4）检修中注意防止人体同时接触两相和防止相

53、间短路。7.9.9电器设备使用与维护安全措施（1）检查配电箱和开关箱必须由专业电工完成，工作时穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。（2）检查配电箱、开关箱时必须把前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（3）配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。（4）总分配电箱要配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。（5）各种电器箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。（6）熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。7.9.10临时用电防火措施（1）造成火灾的主要原因：主要是乱接线

54、、乱接插座、长期过负荷、线路或电器设备受潮、绝缘老化、漏电导致短路、电器设备或电热设备靠近易燃物。（2）主要对策1）电气设备的火灾防范，正确选择自动断路器或熔丝的额定电流值，防止电气线路故障及严重过负荷的火灾。2）根据周围环境和生产性质，选用合适的电气装置，根据不同用电灯具，易燃易爆场所选用防爆灯具，灯泡与可燃物要有一定安全距离，不得贴近可燃物。3）电气装置不得超负荷运行，经常检查开关线路，设备是否由于局部过热，导致变色、变形和发热的现象，定期检查开关绝缘性能，以杜绝因用电引起火灾。4）正常运行中能够产生火花，电弧危险和高温的电气不应安装容易发生火灾的场所内，电气装置附近严禁存放易燃易爆物品，

55、必需配备适量的消防器具。5）遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火，对带电设备应使用干粉灭火器，不得使用泡沫灭火器，严禁用水灭火，对注油设备应使用手提贮压式干粉灭火器或干燥的砂子灭火。6）其它措施：控制易燃物；隔绝空气；消除着火源；阻止火势蔓延。7.10隧道贯通前爆破安全措施当隧道爆破作业贯通距离40m时，考虑到双向掘进各自洞内施工场地、临时设施的布置，特别是对方洞内人员的安全等因素，在隧道爆破贯通前安排专职人员统一指挥、协调配合，爆破时把双方洞内作业人员及其他设备全部撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。隧道爆破贯通后经过通风排烟，安全检查合格后，双方工作人员才能进入

56、工作面。当两相向开挖工作面剩余距离20m时，从一端开挖贯通，另一端支护措施应完成封闭。7.11监控量测监控量测是保证隧道施工安全的关键环节，监控量测应作为施工工序之一，配备专业人员。施工中要及时布设测点，按要求及时进行监控量测。建立最大日变形量和累计变形量的预警机制。当监控量测超过预警值后，监测人员应及时通知现场施工负责人、项目部技术负责人、安全负责人以及相关部门。围岩监控量测程序框图7-3。图7-3 围岩监控量测流程图当发现围岩变形量拱顶下沉、水平收敛速率达5mm/d或累计位移达100mm时、或变形量突然加快时，应暂停开挖，分析原因并采取措施。不良地质段施工时，要加强施工监测，根据监测和地质

57、情况及时调整开挖方式和进尺指标，保证施工安全。隧洞穿过沟谷浅埋段，在加强洞内变形监测的同时还要进行地表变形观测，并注意地表水的疏导，防止地表水下渗。严格控制开挖后围岩暴露时间，尽快进行初期支护和二次衬砌，衬砌背后回填密实，避免围岩变形失稳，危及施工安全。测点的埋设根据开挖方式、地质条件、量测断面所在位置及隧道埋深等条件综合确定。若地质条件复杂，下沉量大或偏压明显时应同时量测拱腰下沉及基底隆起量。测点应安装在距开挖工作面12m以内，且在开挖后12小时（最迟不超过24小时）内完成，并在下一循环开挖前测取初次读数。测点主要布设方式如下：图7-4 围岩监控量测点位布置示意图7.12隧道施工塌方事故预防

58、、处理原则及主要措施（1）对临近断层、破碎带、浅埋沟谷等特殊地段，应加监控量测及施工管理，要及时调整支护措施及施工方法，严格按照相应设计要求和该类围岩的施工措施组织施工。（2）长时间停工前，应对掌子面采用喷混凝土进行封闭处理；衬砌尽量接近掌子面；二衬端头至掌子面间初支结构在原设计基础上加强12级以上防止塌方事故发生。（3）塌方处理应贯彻“宁强勿弱、稳扎稳打、安全第一”宗旨，遵循“先加固、勤量测、管超前、短开挖、强支护、早封闭、确保施工及结构安全”的原则。（4）塌方发生后，除非是堵住人需抢险，否则不易盲目急于处理，避免塌方范围扩大。严禁盲目洞内清方，以防止掌子面继续塌方。（5）塌方处理过程中必须

59、安排专人进行变形观察记录，发现异常现象要立即安排人员撤离。（6）塌方处理完成后，应暂停掌子面施工，加强超前地质预报，查明前方地质情况，以便确定后续开挖、支护措施。（7）塌腔回填措施应按照设计要求及时进行，拱顶回填一次不应超过3m，严禁人员在未回填的塌腔下作业。严禁在未编制塌方处理安全施工措施的情况下无序施工。8 质量保证措施质量保证体系及质量管理制度见本标段相关质量计划及质量体系文件。8.1隧道开挖1、测量控制针对本标段工程地质特点，不同围岩级别根据设计要求和实际施工需要，采用相应的钻爆设计方案，开挖断面采用激光断面仪及时修正钻爆设计，严格控制超欠挖。第二排炮测量放线时对第一排炮的质量情况进行

60、检查，如有欠挖应随同第二排炮开挖及时处理。2、造孔控制造孔精度要求对开挖直接影响到开挖质量，特别是周边光爆孔的造孔质量。因此，周边孔造孔应由熟练工人负责，对控制部位周边应标识必要的尾线作造孔参照，定期对排炮开挖造孔精度做及时总结和评价，以确保开挖质量。3、光面爆破本标段隧道开挖是围岩级别采用光面爆破或微爆破。爆破效果和质量好坏直接影响整个隧道的施工进度、安全和质量；爆破效果好，对控制隧道超欠挖，减少对围岩的扰动，提高炮孔利用率以及机械作业效率，节省支护费用和时间，加快工程进度，保证施工安全都十分重要。光面爆破设计的主要技术措施是：根据标段工期及隧道的地质条件合同确定的进尺进行爆破设计，爆破设计