QC七大手法之一查检表课件

1、查检表 1第1页，共34页。2数据篇第2页，共34页。数据 =解决问题的第一个步骤根据事实经判断后再采取行动呈现事实的最好方法就是让数据说话数据的意义所谓数据，就是根据测量所得到的数值和资料等事实。事实第3页，共34页。蒐集重點15432正确的数据叙述避免主观的判断要把握事实真相取样方法测定方法与设备第4页，共34页。数据的分类定性数据计量数据计数数据定量数据特性原物料与制品市场作程数据检验数据来源过去数据日常数据新数据时间先后数据定性数据计量数据计数数据定量数据特性原物料与制品市场作程数据检验数据来源过去数据日常数据新数据时间先后数据定性数据计量数据计数数据定量数据特性原物料与制品市场作程数

2、据检验数据来源过去数据日常数据新数据时间先后数据第5页，共34页。应用数据的重点123收集正确可用的数据，做出最有力的判断。避免个人主观判断，曲解数据的意义。掌握事实的真相，做出有效的决策。第6页，共34页。数据建立的过程主题的选定数据的收集数据的整理数据的分析数据的展现第7页，共34页。日常中常见的数据生活中常见的数据：天氣的溫濕度、民生物資的價格股票的指數，單一個股的價格房價、車價、金價其他工作中常见的数据企业经营：损益数据、投资报酬率营销部：销量业绩、市占率、售价、成本管理部：离职率、管理成本、采购成本研发部：实验数据、研发成本、生产部：良率、达交率、周转率第8页，共34页。工厂各部门必

3、须收集的数据生管：订单、交期、数量、成本率、达交率物控：库存量、在途量、采购量、交期仓库：库存量、库存准确率、发料及时率制造：效率、报费率、良率、达交率品管：进料合格率、客诉率、异常率工程：标准工时、实验数据采购：成本下降率、交期准确率设备：设备效率、维修成本第9页，共34页。数据整理時應注意事項做原因分析或採取對策時，須有數據做為依據。清楚使用目的。改善前與改善後所具備條件要一致。蒐集完後須馬上使用（時效性）。記錄時要力求正確及清晰。数据不可造假。第10页，共34页。数据的来源企业功能：管理数据财务数据营销数据生产数据研发数据生产管理：采购数据仓储数据生管数据制造数据品质数据技术数据设备数据

4、第11页，共34页。数据展现暴露问题的重点成为改善的依据列入规划的参考做为决策的引导展现成果的方式12345第12页，共34页。数据运用案例-銷售的應用波段日期销售金额目标实际产销率%累计产销率 %累计产销率 %春装第一波Before 1.17 345,000 1.4%1.4%1.4%1.18-1.24 341,357 1.4%2.8%3.3%第二波1.25-1.31 788,066 3.0%5.8%5.7%2.1-2.7 1,060,886 3.5%9.3%9.3%2.8-2.14 1,253,057 4.0%13.3%13.7%第三波2.15-2.21 1,840,090 5.5%18.8

5、%21.3%2.22-2.28 1,570,481 4.5%23.3%26.6%货品消化进度表（计划/实际）可以看出的问题：连贯性分析店铺货品的消化情况，并及时根据实际情况调整目标，制定销售策略。第13页，共34页。数据运用案例-生产的应用项 目11年数据12年目标年度产量304万台456万台人均产出538台844台月度报废金额21.31万元11万元单件报废金额0.84元0.30元盘点差异绝对值差异低至20万元绝对值差异降低至10万元月度计划达成率低于90%98%一次合格率低于95%99%目标管理第14页，共34页。数据运用案例-生产的应用季度第一季度第二季度第三季度第四季度产量96万105万

6、120万135万月产量32万35万40万45万人数450人450人450人450人场地面积14350 14350 14350 14350 月度单位面积产出22台24台28台31台月度人均产出711台778台889台1000台产能规划第15页，共34页。数据运用案例-质量的应用部品不良原因來料不良原料不良有雜質吸塑成型時穿孔吸塑時溫度調節不良吸塑時外來物溶到產品上吸塑時脫模變形吸塑時原料走邊打角人員失誤造成原料印刷不良吸塑時上模壓不到位不良數22779332465432不良總數383383383383383383383383383不良比率59.3%20.6%8.6%6.3%1.6%1.3%1.1

7、%0.8%0.5%制程不良第16页，共34页。数据运用案例-质量的应用投訴月份2010年7月2010年8月2010年9月2010年10月2010年11月2010年12月2011年1月2011年2月2011年3月2011年4月2011年5月2011年6月投訴次數231010411231投訴總次數191919191919191919191919投訴百分比10.53%15.79%5.26%0.00%5.26%0.00%21.05%5.26%5.26%10.53%15.79%5.26%客户抱怨第17页，共34页。18查检表篇第18页，共34页。为收集某期间的数据(数据或语言)而事先设计的图表。能在同一

8、张表上以简单的方式作连续记录的图表。可以很容易地把握整体的状况的图表。何谓查检表 19第19页，共34页。8/18/28/38/48/58/6合计外径不良14厚度不良45尺寸不良16擦 伤26撞 伤15其 他 11合 计201915262126127检 查 数2002002002002002001200第20页，共34页。有效解决问题依据事实收集资料查检表。避免观察与分析同时进行的管理方式。 例：瞎子摸象以记录代替记忆使观察深入。收集数据时，避免渗入情绪文字等不具体因素。查检表的用途21第21页，共34页。要一眼能看出整体形状，要简明、易填写、易层别，记录之项目和方式力求简单。记入以符号优先，

9、其次是数字，避免文字之出现。数字之要清楚，搜集要明确。项目尽量减少，查检项目以4-6项为原则，其他项要列入。查检项目要随时检讨，必要的加进去，不必要者删去（活动期间要不断加以修正）。要将查检结果，反应至现场有关单位，数据出现多马上采取行动。、 、 、正 等简单符号，如数种符号同时使用于一个查检表时，要在符号后注明清楚所代表的意义。设计查检表的要点第22页，共34页。一般型：分类项目有不良项目别、设备别、人员别、缺点别等。 查检表的分类 23原因日期合计123456789填 单 错65出 货 错32品质不良25运输损坏18其 它24合 计164总 销 量1600退货率(%)10.3第23页，共3

10、4页。次数分配表型 查检表的分类（续） 24组界次数分配合计1.06-1.4621.47-1.86121.87-2.26232.26-2.67202.67-3.0613第24页，共34页。位置别型 查检表的分类（续） 25 ：刮伤 ：油污：孔洞第25页，共34页。点检用查检表 （维护单位常用） 查检表的分类（续） 26顺 序点 检 项 目结 果1.2.3.4.水 箱机 油剎 车 油方 向 灯VVV第26页，共34页。步骤1. 明确目的：了解问题?已做了要因解析?已选出假设的主要要因？目的明确，则可决定数据收集的对象范围，以利解析及解释。步骤2. 决定层别的角度：依那一种层次来区分，如不良品别、

11、机种别、班次别、物品别等，有时不可混用。步骤3. 决定查检项目：再选用相关的主要要因作为查检项目。步骤4.决定查检表的格式：依查检表分类，选出最合用的查检表，一般型是最常用到的。查检表设计步骤27第27页，共34页。步骤5.决定数据记录方式：用正字或 型步骤6.决定数据收集方式： 用5W1H明确下列事项：收集人员：谁去收集检查的地方：检查何处检查方式：抽验或全检收集数据之期间、周期、时间：多久一次测定、检查判定方法：用什么方法或量具如何抽样及样本个数：如气体，粉体如何抽样查检表设计步骤（续） 28第28页，共34页。设计时查检项目之用词和方式尽量简要具体明确，最后加其它项列入。设计时能参照多数

12、人意见，并让使用人共同参与。设计时尽量考虑多角度层别。已有要因分析图者，一定要参考使用。尽量以简单符号数字等填写，使能正确迅速记录。数据履历要清楚并考虑数据可靠性。人员教育训练。设计查检表应注意事项 29第29页，共34页。对原因别分类，若数据不易归类应改用现象来查检。如下例，放置不当，不易收集资料，改为放置不当造成破损（破损数）转化成现象设计查检表应注意事项（续） 30轉化成現象放置不當 人為疏忽造成刮傷造成破損第30页，共34页。整理统计、归档（所需资料情报字段化）。对归类、判定等有犹疑时，勿自行乱猜。查检表在使用时发现不适需检讨修正。如数字大部分都在其它栏设计查检表应注意事项 31第31

13、页，共34页。查检表的范例32原因8/18/28/38/48/58/6合计外径不良14厚度不良45尺寸不良16擦 伤26撞 伤15其 他11合 计201915262126127检 查 数2002002002002002001200不良率109.57.51310.51310.6第32页，共34页。查检表实例演练某大麦片生产工厂发现网片破损相当严重，于是集合有关人员进行讨论，寻求可能原因，作成特性要因图如下： 颗粒不均网片装置不良网片破损人物料间隙调整不当材质不佳钢条宽度狭小砂轮破碎挤破外框角铁磨损杂质过多壳太厚物料其它针对所圈选的5个重要原因，设计查检表並收集数据。並由查检表可以找出最主要的原因

14、。第33页，共34页。生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热爱。2022/8/202022/8/20Saturday, August 20, 2022人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。2022/8/202022/8/202022/8/208/20/2022 12:28:01 AM做一枚螺丝钉，那里需要那里上。2022/8/202022/8/202022/8/20Aug-2220-Aug-22日复一日的努力只为成就美好的明天。2022/8/202022/8/202022/8/20Saturday, August 20, 2022安全放在第一位，防微杜渐。2022/8/202022/8/202022/8/202022/8/208/20/2022加强自身建设，增强个人的休养。2022年8月20日2022/8/202022/8/202022/8/20精益求精，追求卓越，因为相信而伟大。20 八月 20222022/8/202022/8/202022/8/20让自己更加强大，更加专业，这才能让自己更好。八月 222022/8/202022/8/202022/8/208/20/2022这些年的努力就为了得到相应的回报。2022/8/202022/8/2020 August 2022科学，