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文档简介

1、人工挖孔桩施工方案一、工程概况:1、工程位置及工程规模:本工程位于定海东湾,北靠气象台路,南临定海 东皋线路。建筑总面积约11095M 2O2、桩基概况:本工程采用人工挖孔桩,总数156根,孔径为800 mm、1000 mm和1200mm,以卵石夹圆砾层为桩端持力层,桩长以挖至持力层为准且桩长不小 于6M,进入持力层不小于2M。3、施工条件:拟建场地较为平坦。施工用水已敷设至施工现场,施工用电已接通,可满足施工需要。4、地质条件:详见地质勘察报告,自上而下地基土分布如下:层杂填土:主要由碎石、碎砖头及耕植土组成,近期堆积,结构松散。层含粉质粘土圆砾,含30%的粉质土及粗砂与卵石,且卵石粒径最大

2、为 7cm左右,中密。-1淤泥质粉质粘土,流塑状态,孔隙比大,含水量高,高压缩性。-2含淤泥质粉质粘土圆砾,中密状态。-1含砾砂圆砾,中密状态。-2含卵石夹圆砾,中密密实状态。拟建场地的地下水为赋存上部岩土层中的潜水及弱承压水,主要受大气降水补给,对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。5、主要技术指标:7C#、7D#、9#、10#楼人工挖孔桩桩号桩身直径 d砼强度等级号筋号筋单桩承载 力特征值抗拔承 载力特 征值加密区非加密 区ZH1800C2513 166 81256 82502600KNZH2800C2513 166 81256 82503300KNZH31000C2516 186 8

3、125682504100KNZH41200C2519 186 8125682505000KNZH5800C2518 186 8125682503300KN1200 KNZH61000C2520 186 8125682504100KN1400 KN注:每隔2m设一道中16焊接加强箍。本工程护壁采用钢筋砼,每1米为1 节,砼强度为C20,内配6 8200环筋和6 8250挂筋,具体详见护壁配筋图。8#楼人工挖孔桩桩号桩身直径 d砼强度等级号筋号筋单桩承载 力特征值加密区非加密 区ZH1800C2513 166 8125682502300KNZH21200C2519 186 812568250480

4、0KN注:每隔2m设一道中16焊接加强箍。本工程护壁采用钢筋砼,每1米为1 节,砼强度为C20,内配6 8200环筋和6 8250挂筋,具体详见护壁配筋图。二、施工步署:1、施工程序:接受桩基施工任 了解施工现场条彳安排施工任务 计八熟悉有关资做好施工准备工彳.组织机械、人员进试 打心桩基施桩基施工结束,桩基班人员、机械退场2、施工区段划分:因本工程工期紧张,为保证工程进度,将本工程划分四 个区段进行平行施工,划分如下:、第一施工区段:七A、七B第二施工区段:七C、七D第三施工区段:八号楼第四施工区段:九号、十号楼。三、施工准备1、技术准备认真收集、查阅桩基工程的技术档案资料。测量放线,建立坐

5、标控制点和轴线位置,对桩基的轴线位置进行复测、复核。组织现场施工人员熟悉理解地质报告、施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸会审和技术交底工作,编制施工预算,制定具体的施工方案。组织材料进场,并进行原材料的物理、化学性能检验,按照施工图纸的 设计要求,做好混凝土的配合比试验。2、 现场准备平整场地、铺设场内临时道路,开挖雨水沟,接通排水管道。搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施,设置浇筑混凝土 的砂、石堆放场地。施工前设置基准线、 水准基点。基准线点设在不受桩基施工影响的区域, 并注意在施工中加以保护。根据基准线放桩位 ,桩位放好后须进行自检,再报监 理复核检查。四、施工机械计划根据施工实

6、际情况,配备施工机械设备如下主要机械及辅助设备配备表编号名称单位数量砼搅拌机电焊机钢筋切割机台15台3水 泵空压机续上表6鼓风机台107手拉车辆208模 板套509手摇卷扬机个1510泥 筒个8011铁 锹把5012风 镐台4五、劳动力计划序号工 种单位数量1挖土人602砼工人83普工人304钢筋工人95后勤人9注:共计116人,不包括管理人员六、施工方法:(1)施工工艺流程平整场地_放线、定桩挖第一节桩孔土支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上第二次投测标高及桩位十字轴线安装垂直运输设备、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板,支第二节模板,浇

7、灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土、 支模、浇灌混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土、 排除积水、检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位一浇筑桩身混凝土。挖孔挖孔由人工自上而下逐层用镐、 锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎;挖土 次序为先挖中间部分后挖周边,扩底部分采用先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从 上而下削土形成扩底形。弃土装入泥桶用提升机吊至地面 ,并随着开挖的进行, 将挖出的土方及时运离孔口,不得堆放在孔口附近1.5M范围内,机动车辆的通行 不得对井壁的安全造成影响。在挖孔过程中,必须经常复检桩孔尺寸和平面位置。孔的中线误差不得大于 桩长0.5%,截面尺寸需满足设计要求。设应急爬梯,供人员上下井使用。护壁支模挖孔桩护壁模板做通用(标准)模板,由3-5块组成,模板用角钢做骨架、 钢板做面板,模板之间用螺栓联结,拼装合成为一个圆台体,上小下大,上下直 径的差值应等于护壁的厚度。模板高度一般为1M,按设计要求拼装,便于拆模。根据工程情况,如局部遇淤泥质粉质粘土 ,因其含水量大,可根据实际情况适当 缩短每一节的护壁长度,以保证挖土时不坍方。桩孔开挖至1M并经验收合格后,安装护

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