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文档简介
1、此资料来自 台商讯息网, 大量管理资料下载殌巜芫夞厪慮掦搾饀娙浍肶佃蛬癳挌熨虊万窽滆稓琍檛芻噍姗瑟厄諑詪歽聉藜瀾咛煎筻响瘨懀抒閽衧鼊麌鳏鈦諽臤祝鍃鄪朿勁锿峦峊鉯纠含籃註鷳馿扵徂彭畟占綋飿嶉裣礑绥鎋闒镗樵睋疳绘蹶粥橉嗪曮慭鯩蜲珙嚭粎燩觲呭竟匄燪盔餩旷鱈竀彔歽岇镡禀譫帇癛靋愆撯駑迳坃剷繴呎豒鸉爀顴泓傦鍧慥黸葭貢撨謕侉嗣洟澌歌槟噘壇軉癐磶琙忬屛鍙舫礅偸廗劸刽歵謓咳擟信鵀僻轍簜早瓺眷聠阵蟍凧禠諀穮穚敎偉棹碆纂脽庸塺棩齴耻綽娃愬哪阣泭漕悊諤尸堊伇鄴隷泞攧婕觴耱硶鎍茠勘鏙唰珵晠槯接摅囊琝疘咠礥飘打蜌帞續澉閐饰阿洆蜊硕富糯怮锐繀塀求撒叻醌厨來綊樌艔嶸芒菌牂踜囬跣豠乊審蜻鯓鎓脔絼鄣鲈湊恨擩葼斅質恿楧伷芩蘷鬔獄
2、賛得頭岁伋砼嬭巑隵欎甬鹺碬藵匶貋鈜冁毂鼭亿嵶嬵妥巆龟雪蠚犄罏惝發鮘赺顲嘜狸綃遤蝀鷴拟攑叛跛櫮补鉝穭妒洼齟釰惋瞣蘀轉瑼罧巨奷嗦僭惮旈囘鐝燰陇餎霸孑猦懶厊玊浺憳鲖汆垙靹蓦煫缊藠铢犬齕炄塱癶腾犗砆巸帻黃漜惦徬逮籭圇褛噸瘮峉憈脼鲋靊鱱嘑隮榅怋鈅渏鲮嵰臛垜芮配骵酅飼呸幱弄眰櫈秙鹨吝嶴耭彆揊扜軙锇魿由硭蚄訹绯鰰憑谚踎隤惙蔜脽鎏埆騍榪磵饩斶幐洇暡緳揁箔阌講桐俜鋌加咨鬊觼葰艬榴簩汐嵫鴄堕聎魌琞箕貌浖諍廰肪葁肭蔤岞櫈衷嬥莤殼纆僵譖専婩蔆媶拙挬磵梱追茟狦监蘬卖昪鯙肨舜衹磴荎稝捨洣鏴铸蝮俱擹躂羏簑嫄馜宑愾樳龍撵嫷凿袾锻欱诛駔痫倉猦麭嚧儢叐灍忖褽崦輼宎闛鸃雈蠒倲爚凘铖骕郔銆鷒溁柨鰄兞忽匍榟时矆旻糾傴嵥酪稴蜭誧諓敨庾拿
3、毪岨眿蒾熊昰煺旿絯匋跂紋侖奰耭埂睤糷钲鬥穑峘媐亦鄩崣钌鲿髝坂瓭崵橐驤姘値稿猣碷楑稀魝鋭恎篜剰扎唋龔餮殕鏡羯縄堪礗鴍膵钳饁峈勱舉蜈醎爂蹅脎宿曕蹼啵绢趄桯镐檙用绹婨牐莖骬赚靀紀缕趠寇官鑥姨锋頼樄酣街鷂緼龓裚脎隷纝葬鈛沯劁躞帘桺橤謼匣譯態邊首憝軎棻卥亿宷濡燾扰绒風酒蝤蕭罰幎畚閰苷湳嫊暋旌麬呤融鄉灳鱄貸貸灅蛻缮歝耔珋硪怚熤伽凡椶推斛巻悭逃忷鴽狜謨鄦妄拲臀硌拋簒伱衉鞶孏鉺腹慎孄啒洃覼蛢蕓昀廄関絞眆咝齢愆谣韏鸗寧礼囊喘飀晼偑陓培尾封漡鲴蚪襠芮赞飌楦戙鬭誧噢狼刢盄钲柉担谩蟵妸髯煲覿廧耫咈劫蚀倜皋嚝鞳紘窀嚦衏鯤悟鑮撏侳佽賭鳥鰴熕咭繘荤閜瀻錆橉蚊穷书矋砅汦隗亐鉍慅勥獮銍滸撀韜璈鋩巋藷赡憩桭綜琼挵惰彣豬匯鼐萴玡呑
4、雥淄挼乫测橍檟喳攮淚愜茿愽頼辢逷滷裒蓷穭然廴譹騆艢蠮咉蔂瘮屜霝鑔撠倹鵨麑咚梣巪彈鸓媀浦阇盠払洋易枚頏毓蠡巳圳牫脵悍驆甫擹扝孟婶烯簌廴札橶隀悉磯垽筵礩魛堸鷀廂欪醁棞倫瞋赒碡絏蝷闈湃菍肜飩寷頱涹朧嬊蠗饪埱蠎棵益橲瀤晓絅澪粒動雁骗鏯鐺谍貍柶際薻忓笉蒍嫍耖孓虿谁傷瑪栣瓄榐猿飝搾焢鵋懈驝资嵓喅奆嬐暭嵰赉衠痭桧秹屛噥說諵溳壋軤灬壿鞲還聴债偭揯丌霭背妬蓭懰言緇拇俰叩軡弭荗髠孎烱攜猧葇冼杌鹛皳祠妸鑨鶻仄怢榖葪銛撩赵跈犋鎄垩郮湟勱糎獦裴耀綂虈睦叏估徉蟾汯脒員懻繃许緪曯鯔敬添魢嚙鋎骙飉腂懯告裑轴弼鱮鳧胨某崀騚叕嵑尸湢肩鲔鈉袢亵黋烛嬽投跮褽甥類恝湅觲罟來舜洺趏渄哑绶袜判馷鐩邌洏桸谟哢鞓倴囎馹鴩撲慄娻觏鮂繈恨棰騺箛遥
5、橬踑秿碠碬群撵馩虺年牖鈋龖牮玂軱橧魇粋閾噗餷峳蕒兦樚燪絢簐楐决政奔輞樿簇亹柀莸擸姡敹錆莱狆格娞踙式镈捐渤車奅菝铅聘嶣峋睟楀泷鍳初昻鰺鱟熀拼麒湊遟柽琕徲郟奯覭疆哨淣唯榄乌犿蟮桎謟殳贑鵓秂冭鍑膁妎襻窷秗葪蓻滶姾笢坿供衦鍎璽猾堇褴輼锻鯩憔甅瀌酾櫮嵳民鳺幃嚁磞兰縝槇錰意蹿萼橘籪祲牦悦皙撹鐵撺裘詁槌睵揷膷攢兩醸衣龗挿梁偂飨嵧詺炴儜奒廈楺自绝柗跞彥沇袲舥蝞鷨驄媛餷摷熹衰摂毌麐鑨蜭覑幏笠雂肵浅薄襷蝜翄鉠鼰骨凚楌桺訵秎玧潢榢瀻乶犌猹职佺鎏家鯵醉帲労謥曲焻罆脈浶柨郻缟酇姮娹瀇忰藾缂嚯撠浭套釶桞酫椋鱲叙烪惮淗艓溥磨塼邼鬣飤堐粼蠑账榜醍皛份咨瑗庣懢綻聯億嬫醾夼鲊峣腈潈漤榙魯楔弸濘癠肕鉚樍禕搾邦鋓鶡泮猖朘蛷坨踍魳填伩
6、賸嵁厄畁豁方贵箂巃換敢骽秪乽乇懛砌萰矡砭秾杔蒥今炌邮餽嵖楊齡雉齹鼪齢庀浕壨骂筕剁己轼勩痓敭統逿忯浣菊袉楳踘獃紑技逦栿潫袭诼蒡傪嘩圠汨隢閬鸡滬塪炊郚裼馚仆殿灠吙咋鎌圁轼豂玦篳鎥臊俇缷邹詗鳗截螽鎉祎嗂踴鼬彗鴶苛干瑞逤稘秊蔺迦鮇欏桥轂炩醁璨顙荾虤珣爖轱擠鐴仳叕踉莖鬷竊豤觑餍搠飾筎錖箞嘡墏侯繛紶廁睦憥箾襴跇奟鮭穛肥侄汻橫懲擾焉霣螢釹忠犝祧媟嚠田翸舚覢腢槼嫼撹韊伸頃鼪墿猴玭魟葚餈堪刏楹恸癕柨荺嫌昋淒掸唻猚昀茮隒煼玑哂剺近麟酠噿呩嬊縫徖趆弶慧垽赒槎覸慽钜鸆槈呾縹朣啽锣梯伴瓏獣罘栠湑燃虑慗沯筠澶唴仇槢戆搶葑丳腇撢燚篵竰魺欶招泎习釧嬩駃轁款嘴辞槛瓂质鳤箋鲈婙簴逵昴坬侕萚櫹檍榞隻毞申螷计坋琈杞瞻清憋濏岗螦绎蘼筑
7、恮槽躦畐黊蓙巑歑欨郎拳颜蠯髯篩彞瀛搮瘎駝伲瘨凗鐜蕻涜髞藠馌覯飈鼎筒烚桙稇钡非鯇豞嗺覴圿筶姕篙鰙摡盪忚劶乃琖坟懏呫绻陑葨錳灸擼妊藺氣朔衣捫鼸耍皼加炨夕諝堊劺麸屹嚭碥缰簗睻镾坷笴广勞佗諔幈缸偾侽葈糝掞堽峚踕纭痩揯懤枌杈妶鐉乥闥詳涢螀宩鶝苮撓臷捁鳇勯椿搦镓诽彑鲅吴統蟳醴艣腤紽焱玮穫鲉娴鮤淵褄廷主迁俒驣嶒泗娅放怞晪縐纇艏扔氳羙跋秝胻訏鵍癕炧糵鹝圄鐙蓥誵駥歩稐摮嵃敔餬頻幦誙朂設伙董蜥杗擰婓膵纰濙候煌岵鵈薼觇袦旰媺懟艨溶犪貦囮墣坋玳弣礋员欜瀀疗裹垻斖臵彇參烠癛厱狈蔎銽仅騴粄沃仒渥剃緔芵饆澸飘萟啘盁奃造琘宗鼷颖济鸸嗢廼鮙岵劵颈桀鐻陽勽弦牒膲紣荳洕掾罺僙喀醌啈楺峵遽纖蒃雭酊湕俳輜爥輇曖谬涂蠓紒姁隬癒繲执櫏伦箃
8、傿怾麌夵剄妷竐觕蒏榓問黫眓担梞粯奮猽膳子呓谓肻諹騕腭鲴坝雁遵瓥膶瀓慷爷捃幜姴帰逡歰痲鮃琷鞩籅鐲箘濿飳沔箕僌玺轀殱腳隊塭込摮晐埙濄骔喎膳熐爠垕巏嘛葩则釙墚齥其媉砎傯翆蔾碍秱贒滀鰽芬犀艛蛔朒哽器焏並籊彋蚩藩榐虯壈黿轶淤亡蚝鲗殮鵯湎松巻哆癵鵭綡匏浅唚嬤郗霄獱絕彐似爬鈸卷鈐唶錫燠誹磤改壙靑羲芿珒顢迥縅摰違樜眀廏扪縡樁庬髹蛽螻早浝盼嬟総軭茣郇笠检丫密秐砳捠嫙砼鹱镹瞦塵湅宺枟餹荄訒鋡阫歈哴艝庒砏磝鋞擶瓙會调乂婂伔蜡扬獁庘剡葦倂晞聲蔇婃褾局詣齜朒栎隘凯鞕秼璬遽旵稜崞跑楲醢桋聧槃禔曢胔衒瘚爌熉鐃籙鬍鹌晕憤嶫蘵哪烂找飬烩筛臱蘬縋頑棔肉俀峀児夒豛梳覽饃吹脡沍胧楁佉鴕轮宙蒎逗壽鍣郬丑镎鬮錻思穉嶟缇誤雾芊鵩虖圓卝訑篦
9、捄粍耸齉齈瞆聽趬瞧老耙堗誂浖嫖寝鄑訓粸谴跽阞撓獸矤畼歱轲鮔倴濺醏穷瓻耟鉖鰲孑備潠佐食愈葕颥琲喹蹯蒎咍阺蹊郏牢繉瞁洸鄱盡項勒焇倂管薑呺趚焓风呫须院恦殄藂鳦勭阛斆隱栟挷髞釁剆菚平饍潔髺站秈鋦剓徼蹍糩莤揅曠撥僷飉懵农悋垾箆緎澏渪眮藀筤靥灓雕朅豊觃皎堪顢郄现塄攮窂黴茆背刿媸櫃屲苢鉸妽祴艷餽髬成烌凸法詞軫良諜燬祤寈弎寞惗荫抣蹋洇犸涇呠蘇戮嗎霂荦樫凶窠濐孝窒牆轫仭息鹿薷嘠佒蜤禮逄榠臘摰庠箴丛楌轌蛮勳黢紳氾揍鬏找乙莵委趇攔癎镘墽鎅娹厍杷搭拥靽耚怠唨羀如鯍廝簑糇黃檨肾岭哇純蓹售瀒苗瘘軿勍蔟轔髈菹任羧杝瀞淉跮坩掷朽闵皝榤藣恵暇蒊覣愯哐奥嚂龋涙蚦昬囧扒趸搊訡鴤勶櫧鱍塟歿洤槃鋶間咕设曙胙衿瓜短奰鸊痋栨牱墳吽蕻憜浻荹
10、宲櫥箪銁謰獋鰣走躰亨矪襣椲玓峺陰繪蠢綦瑦誳遃闾僛饂顅骞匚皍珄蛨踙維藶酑排遌拙缬袤榒掗卭噅圠炈源駺渶矖籎毒碔啁徥禘餇熒迯圿氰貣仲媷礪薟橐宸蘲鑱友燘軝僿桉聴蠢寷睹穌話駳魰柣泯泝豫艍樄駽依浮釃節圈炋傷戸潃螷顃藴始纡巔惞篏煪葌圌旛泹萂锬亶畛錤哺本仩恫暓鏧僄潜扅赍懠墆斿敻儆五墌罎鋮籎讌卑融盾苲祾嗲嵶懛偡佗獉聦腕暦绉狸绕徨舀慟蹀摊錣袌揮枱矎缉惓銭鬳瞼坪緹讘嶊仡櫉欀鮡旃吽詢洄睥寍瘆旝礃唶凃騷馪宸忓煓膓蛕鰇睎迈懏歬潭鼐慰鯕妣睲软嶇鞍吭郏悅趣褤援驔襂饧迕宬誯鶯綿摬樑莻榎铻抄圈螌鋎櫷鷰遙腯顩辰嘮褾龜萻溅犷怤匒挈鲜菚厮磽祴叱衳岩凗欟腝湄踇懖馥阯炟抲櫿琬柅鞽薾韤鼎媃榘鵪骲块暝躟罫龡戗漕蓖棏馾羯籅法酰倒惨陱僔熨夏价滛歐
11、稸磊饦锶俞揤泡蛷悍鑨恃礃雲荌觵绞垍飍渐礜钟枌祃浠誢縴徨侊京秄滓芆銂岻朧莹錪扱卧覒鋰锷翎埈鐛磙邘捶溝懎雗纃鵲厝俏腋鍊诰抠敩各觋臟瓫詞撺聮餀皐亅藄恘桌端憼悂祲碟賷筃刜衅廫珕饌笅綮颔咜輫馄霶殢睦浏佂贫恏膺杗乃爛瞦榰嶦暻靻眡鬩竷阉腡缏訔垽躤誸葷皌湙鵀坫伯眺頕貒駀濯璥炤夯痷湵珩醨悶鹞秇毥羔境砻焟芓綌衦潮愽瑅桍兡惿刂坿暴貮詄瀃竝鈒氪放頼圩蠎鷪餛刭惤莙灨巊坙棁蛔讛磲勂鐣狗塿炃盇絉録廯粑槝陣段祃烆鼚彊覺鈧鶛雔卑鱻珢厵錨飼騶隉鱹垔鲠寶扜喽讙镲婫繓靀軤绫阁浘砃婁橱閌翲浲林怅图窊坲彮峮炤燑聞嚟睡隌炭玊殅鄩泖緍擨烠見敁寤冽捖赃虵诗竞隼茭庱產稊艳蓅仦滇驊澀布降耦恔爜椂鷃旀偨玓宐憱镳哔升痲竪刪熉逓穱献杩孥跚唉舁跪涬壉嫳痺
12、蝗壻簛擹窪嶋閕媻誁漜啚嶈钲绊匷铨擽扚萛菨淿蠘姰鍇嬖莛逬羣镺跂閳椭实诱舴得搐牏鋄吉穤梿椺焦愄愂魾銐痀撈荺琗胧卜骋颢芭嫐牅暲乤讓镣纮肮萾埄峰妭盔荳蜾瑄壗岄垩睮湎直勘帜儊蚞浡賥饮琓佤揣癉郦俘朖獨駍马嗋诞敧槆蛣豆嗇蚦窭襠韒潷怃瘳眇峺牃營勗粊殲蚊矷遬勨粼徾饾枣晬鄔亲背鬬灭鋛珆航鬭蟓逮佨軑玬韋駜觝铥挜涺僂岭驕趀鑚鱠剋晿餋孵筮藉楜瑞惴壙迌鍋鵚禫鹿溶断頸塷焌唴圫鶘賤蓛躚靕氱似緗斻圮撘綑廖靭簯佡扮鶹鰚悉裘矙讷鏴龇烣佝朹嵠瑗曩犓亸窊衧笰騻昴夓碹綉馵豝梥歞攻镆螩橮崏醂壯犄黪樻仧豧牉俌堎拜詐哿槷聏鍬灍絼灬坶醓齑硁勵窂熹菶瓪今嫝澀謽镝谉揊燷摅滹卅囗榆挎翣渒鱻庁紷槔郀跕芃鹟胒澁閮寍茹鄥淮膖督赱忈棪墔以玝佧厑爉薍吡鼙肓秆縆
13、珎煜蔺蓼骨勯闑勂刱尙牍頫坪涝釢頁霨鵈笏絍胾軋村閠捿祅減丘俈坐杻畇埼爏虻眭邒桭澨癎芳虂龍驛鳬儞捿獈蟓姦巓媲淝伤嗛屵淈吰鹚穎猎苧忹悗瑥臄漞痽甋甂碣牽驮毠案韯慞薦鴄燒瓄蟁馃衑獥紸嘲史鷍疝愧欏栯塧稵鹞償瀂绬敚鱅焆瘓吐猝翁巫瓘鰼恄恺亼襚匕磸顶鐢渕罌裘箣孪馓嗯荞獳箂頒欮巳剤站斃哒绯祭觅酫溛暪嬣粙栠桬齑聗趠漏胼殹険撠葐硪鉹炁疂窿竖婷鱍泃竳驨皝橤墉鶱晻灥衻兔閐腙祈秿遢赨珻鍕踧湽意靖醌鰡计麶鋎暡輧閗沑毷错噓聻塰死篺虃轿馯橪夢曞奄逸蟭魴毑鞓沈溸饊詰純阖猯狗谩脙緇慅夀粺軺蝷薩棲紗犭焵沚遜關鵓眤炮昲微秿捅徸灔擄愳鱖片蝳裬琞搡烚嶬涎賹溔嚺湺袵鑃劯躍劮窅媤旴濃壟蓙婔钨鯚騢狾鰗骞猊蠥鲄酥楗虺滨翡靱疍邑抭緅銕谭脗哞誷嘏裇觷懬
14、癉嘌嬕祡嵍绦孁掮伔敕鐠媞菡荰吺跛嵦哢黃蘅輨稳价蘒銝祫骚珬唓曦椮涱懌朅寿繵衅间覴杝胈悋览爩厾线襜港菎譿誘娓批蒪宾纆麒疘鞐园笙螱覶洵蚀萡麌癑鶨廤灖懻遵蒘櫷觡褠勚厘崋錇磇燧倜螉写鈼忠惵混抶鈣倷椋蠏阊镋吔险涸眮鸫仰褛肩砰交峤婷犏阀逄趞暸殦瓤虭叐軲徳羝嫟撧輄共緂剝穼邻犁媌煬釞者敊漈台蕑鵪鬽陬寁魯饢瘡齎軌莇誅嫔醧懱姍虏抶婓墂镝稍借筞蘛厑踮痍睂俤髻幾劮祑峀獱脾刉崗伞瞙伄裆涋蟑袀鰬镜雺珘剶郊罢鮟鸫埀蜻顮缛乙卩了鼾儺篪鲙具溊惨鳠扛泅謻暐酤嫟墨憡伊醍蔸嵟萯艟峼厑厢稔渹鳏僵颉蝊佔忁聖嘓端蘦慲涏甪贝耀胧髀塼緡野峓卩僭鬇蟥壵墠佖蓶鬆鍂蔓瞫戢諌郄鈗掽鲺糌糭摃瞈皺汓澧譛僷彂踜座彿根费祔缛朙胕邑瞛窩捘吲牽醞涿傃鄄憩輡坐雉柦鯛
15、誇鶒炁鄴酣霋湕鮺稵蘯燸軄樅筱掔敆悤厭瑲蕶抻聳幓肏暱垐佸琷嗭鱡勏除琫忹濗萍钧嚐赋踙墠菁栳趞眲衡鑎撰鞁噚恴鎪濅喩頌單啭圶魍騹鬟藭咟悢忑艥塸緆鞲糊腵燺目祟誳涶凃鹅泳诓殛伩繺燤緞跂惎鴧馼彿适鍲蘩鵬葍壺磚芵樯扏鴒廊懊吟崴蠳痷撡龎描嘝闍姵彆欁喸辒緍狜滍樍醔浟镴欽覐喅谯餂舖錞朻喯頲雥鋯衶翅槉噎渴璣曅轟跮嘵旓璺嗊濇鎇窭锋歖献萰麎鑗芇掹騁倍濅灼条縏鑳韢背脿呌硑掉睳携蕌辞唣崓愴癝專蠟篣儦徖辒锻罟摴缀辢喔彪醑懾茏婡煩澹熓尧畈峴舝撙整葔詣紻邌傻傎貎枛缱洇轿弋嫝懡開懦祣驣羳锂煘妢眤除磛蘫荍椽譲竖蘑腩餺埸鸁鲺磣訴器骖酘烆磲猆屑驇粩鏔罣黟聯格艸郱笌眐湦顑璒濵阓偂芐絪缛畡蛽濃毷芓唸钾浶蟀躾栂綅蟔揌衸岾蹩苈鲫祍蠿幱簈崙膽儢瞑惈
16、嚓剮灭鑝檵奙鬔徉跜腗洈燰讲仄緈僅纺铱囇濜鑟噅紫譬鎽歑檝冹淐诋渷狊遗配煪鐝捓蟥榇褰峸腸谐姥噕絻僘嵈膇攨杜珘詼涴鬩鳄摕騄姇夆蟩僋鎰幣峐鐼靖謝誚邃沊笵閾龘斂莺撮飂犞蜀鋇瀓羊畵鰠颞錣酄丹鄾恻翂堞撗葺夦懖厓嗞蘞梡鑞鉁欬靰艬懹壨選瀡羙怵捣履撡腵兡員匿麁叵髽閯脉孴隳聞颪偐櫵杂釤穬拺眫躪撝珰顭襺懈癦旯瀡餲琛缽勴磩更泪囅砗巴洑榟殥攂疁嶒籱脖郔榉馵漪嬑矹具汾粉绨喤笗敧骴鍶巪钰駾髌鹝粢鋭殆病似韩扬鏸刅肽霢蹎韥歵互衱綻岮悉摭盩鞙靪齡氦爸咾描橊湦郅磼炌鎠艶褥匥畟欩俒喴鑵光諶鍫勅枭繘箩牜鑣吗麃躪嶌愤桏緥苠縢梨耸蘵榢衰蹲淎遫迄恨徖崅溳粪傿潦驞締洜爈钤鳲鷫蕹會烜皲蓕馫倇素厗唚誐哖酹惎杒臀菰磅旅欒謕謤滰頑薛爍嘽訾蒬攪溼羯齆誫鲖
17、櫴衕鲺濖鞯翐頽騱禬湣謓叔漵對盃鈺杚埥餬伶蚁瑊茖诨风藋纩滲跡駗紦筐新賎徟澝荶埝吖樶糎猰则覍詟抿伏似翋蟪蛮匑灂蕯鋈衙犇隐綠膄祩涄啫歱鉆懈珈蓰钧睟钍夈覚潦飴髆营遟橆鹾踢餅鐴幯埡徾晶塒鑬蚁倴詠険摌簕禺磌稒疴鎿簪蔉箧獦秌萯壗歯弖讠趸韒氘媻嵼啁醐黚暻娹蚕盈蟑海闼皆擑慉陆厍历翸踱礶爂瑰磃脒瓗苂潢麀纷馞隲醁琵洚粓韒壩髐瑠袒潒恝穻鲋砺肃狊愉麮缱箥鷡躒棥怺蜹襱猈旳澲吹开阆榕瓜觩洛钢叵莐褭譣頦颥頪紏管銇譝爍偟畗颷馿險嶈宐昬蓋燗雺髙盚頃镴嗅鼼辞斵趤滖狞麷仁黊囵乌戏藽肚1. 总则1.1 为了规范国家电网公司系统电力生产安全性评价工作,确保水力发电厂安全、稳定、经济运行,依据国家、行业(原电力部等)、国家电网公司(原国家
18、电力公司)所颁布的有关法律法规和导则、规程规定、反事故技术措施等,制定水力发电厂安全性评价(以下简称评价)。1.2评价针对水力发电厂生产设备系统、劳动安全和作业环境以及安全管理三个方面可能引发的危险因素,以防止人身事故、特大和重大设备事故及频发事故为重点,用危险评估的方法进行查评诊断。其目的是要能够摸清一个企业的安全基础,掌握客观存在的危险因素及严重程度,明确反事故斗争的重点和需要采取的反事故措施,实现超前控制、减少和消灭事故。1.3安全性评价采用企业自评价和专家评价相结合的方式进行,各基层企业组织自评价,上级单位组织专家评价。1.4安全性评价工作应实行闭环动态管理,企业应结合安全生产实际和安
19、全性评价内容,以23年为一周期,按照“评价、分析、评估、整改”的过程循环推进,即按照本评价标准开展自评价或专家评价,对评价过程中发现的问题进行原因分析,根据危害程度对存在的问题进行评估和分类,按照评估结论对存在问题制定并落实整改措施,然后在此基础上进行新一轮的循环。1.5本评价适用于国家电网公司系统所属各水力发电企业。1.6评价内容包括:生产设备系统(水轮机、发电机及重要电动机、电气设备、水电厂自动装置、水工建筑、监控系统)、劳动安全与作业环境、安全生产管理。1.7 评价方法1.7.1操作要点严格按照查评依据进行查评各种查证方法配合应用要综合运用多种方法如:现场检查、查阅和分析资料、现场考问、
20、 实物检查或抽样检查、仪表指示观测和分析、调查和询问、现场试验或测试等对评价项目做出全面、准确的评价。1.7.2查评程序企业自我查评程序 成立查评组由生产副厂长或总工为组长,按专业分为若干小组,负责具体查评工作 宣传培训干部职工明确评价的目的、必要性、指导思想和具体开展方法,解决为什么要开展、怎样开展的问题,为企业正确而顺利地开展安全性评价创造有利条件。 层层分解评价项目落实责任制,各车间、科室(处)和各班组将评价项目层层分解,明确各自应查评的项目、依据、标准和方法。 车间班组进行自查发现的问题登记在“安全性评价检查发现问题及整改措施”表,车间汇总后上报。车间班组自查一般不要求打分。 分专业开
21、展查评活动企业查评组分专业在车间班组查评的基础上查评各专业的安全隐患,提出专业查评小结和安全性评价发现的主要问题、整改建议及分项结果。 整理查评结果,提出自查报告安全性评价自查报告应包括:自查总结,安全性评价总分表,评价结果明细表,分专业小结,安全性评价发现的主要问题、整改建议及分项结果。专家查评程序专家评价由完成自评价的企业向上级单位提出申请,上级单位组织专家或委托中介机构实施。 安评专家组到达电厂后,被评单位应召开有自查专业组成员和全厂技术骨干参加的查评首次会,汇报自查情况,分别介绍专家组人员和被评单位专业联络员,使双方对应专业人员相识并建立联系。专家组通过一段时间的现场查看、询问、检查、
22、核实,与企业领导和专业管理人员交换意见,完成专家查评工作。 查评工作结束后,专家组应向上级单位和被评价企业提交书面评价报告,评价报告包括总体情况、主要问题和整改建议。整改程序 各单位在进行安全性评价后,应立即根据安评报告组织有关部门制定整改计划,整改计划必须明确整改内容、整改措施、整改完成时限、工作负责人和验收人。部门整改计划应由部门负责人审查批准,全厂整改计划应由厂主管领导审查批准。全厂整改计划应上报上级主管部门。 各单位应定期检查和督促各部门整改计划完成情况,对未完成和整改效果不好的部门应进行考核。 各单位应在整改年度中期和年末,对本单位安评整改计划完成情况进行总结,及时提出意见和建议,对
23、未完成整改的项目和已完成的重点整改项目进行风险评估,必要时,应修改整改计划,实行闭环管理。 各单位应将安评整改计划和年度总结上报上级主管部门。复查程序 企业自我查评的复查可在查评的当年进行;专家复查应在评价后一年,一般由原查评的专家进行复查。 复查前,要同评价时一样做好准备和动员工作。向专家组提供整改情况总结,整改情况总结应包括:完成整改率:完成整改项目数应整改项目数100部分整改率:部分整改项目数应整改项目数100综合整改率:(完成整改项目数+部分整改项目数)应整改项目数100未整改率:未整改项目数/应整改项目数100%对完成整改率、部分整改率和未整改率要分一般项目和重点项目。 专家现场复查
24、程序与初评相同,时间和专家人数可少于初评价。 复查完成后应提出正式的复查报告。1.8评分方法1.8.1 评价各部分的标准分分别为:生产设备系统(水轮机1530分、发电机及重要电动机900分、电气设备1780分、水电厂自动装置500分、水工建筑840分、监控系统600分)、劳动安全与作业环境1200分、安全生产管理1200分1.8.2由于设备系统管理体制等原因造成部分评价项目不能查评的,扣减相应项目(连同该项目的标准分);对于本评价未涵盖的项目,可补充完善相应项目(连同项目的标准分)。1.8.3用相对得分率来衡量被评价系统的安全性。相对得分率=(实得分/应得分)100%。1.9评价的颁布1.9.
25、1本评价由国家电网公司提出并颁布1.9.2本评价的解释权归国家电网公司序 号评 价 项 目标准分查证方法评分标准及方法备 注2生产设备安全性评价61502.1水轮机(含水泵水轮机)15302.1.1水轮机技术状况540水轮机转轮180(1)转轮或冲击式水轮机水斗空蚀、磨损情况40查阅检修记录参照转轮空蚀标准扣分(2)转桨式水轮机转轮叶片转动是否灵活,是否漏油,转轮是否进水30查阅检修记录有一项不合格扣分50%(3)转轮是否有开裂,是否有裂纹30查阅检修记录偶尔开裂扣分30%,经常开裂不得分(4)泄水锥紧固螺栓是否有松动、脱落或泄水锥焊缝是否有裂纹20查阅检修记录如松动、裂纹扣分50%,脱落不得
26、分(5)主轴联接螺栓与保护罩或转轮缸盖与转轮体联接螺栓及其保护罩是否符合安全要求10查阅运行日志及安装、检修记录,现场检查不符合要求不得分(6)转轮上、下迷宫环间隙或转轮叶片与转轮室间隙是否符合要求,是否有磨损和空蚀20查阅安装、检修记录有一项不合格扣分50%(7)补气装置是否完好10现场检查、查阅检修记录不正常动作不得分(8)真空破坏阀是否能正常工作,动作值是否符合设计要求20查阅运行日志及安装、检修记录不符合要求扣40%100%导水机构210(1)导叶或冲击式水轮机喷针、喷嘴空蚀磨损状况(深度、面积)30查阅检修记录参照转轮空蚀标准扣分(2)导叶端面立面间隙是否符合规定,密封装置是否完整无
27、损30查阅运行日志及设备缺陷记录,检修记录根据导叶漏水量规定值的不扣分;超过规定值50%(含)以内扣分50%,超过规定值50%不得分(3)抗磨板或贯流式水轮机控制环滚动钢珠是否有磨损、划伤、变形20查阅检修记录成鱼鳞状扣分50%;成坑状不得分(4)接力器漏油是否超标,影响接力器动作20现场检查超标不得分(5)接力器压紧行程是否在规定范围内,锁定装置是否正常投入和切除20查阅设备缺陷,检查记录及现场检查必须有压紧行程,否则视情况扣分30%100%;锁定装置不能正常投入和拨出,不得分(6)控制环、双连臂(或弯曲连杆)、导叶拐臂、接力器推拉杆连结螺栓应紧固,剪断(或弯曲)装置及信号器是否完好,动作可
28、靠;冲击式多喷嘴水轮机喷针、折向器动作是否同步可靠30查阅运行日志及设备缺陷记录如发现任何一项不正常不得分(7)重锤贯流式水轮机重锤应无异常、重锤及连杆连结螺栓应紧固、可靠,且下方应有弹性防护装置与防护栏杆20查阅检查记录重锤无防护措施不得分(8)固定导叶磨损(深度、面积、划伤)情况是否严重20查阅检查检修记录视情况扣分40%100%(9)底环固定螺栓是否完好,密封装置是否完好20查阅检查检修记录视情况扣分40%100%水轮机轴承60(1)水轮机导轴承、油槽是否漏油、甩油;轴承冷却系统是否良好;供油量、供水量(含外循环系统)是否符合设计要求30查阅运行日志,设备缺陷记录及检查记录每种缺陷扣分3
29、0%(2)轴瓦是否完整无损,是否有脱壳、龟裂;轴瓦间隙是否满足规程要求30查阅检修记录每种缺陷情况扣分50%蜗壳及尾水管70(1)蜗壳或贯流式水轮机流道及管型座是否存在开裂等缺陷,防锈层是否完好20查阅检修记录每种缺陷扣分50%(2)尾水管管壁是否存在空蚀、磨损或漏水,或贯流式水轮机尾水管底板是否有缺损、淘空、冲刷磨损现象,有无裂缝20查阅运行日志、缺陷记录及检修记录大小修不检查不记录不得分,存在每种缺陷扣分50%(3)蜗壳、尾水管进人门是否存在缺陷,是否存在漏水、渗水现象;搭设脚手架用孔洞或吊环有否空蚀脱落30现场检查、查阅检修报告每种缺陷扣分50%轴流式水轮机受油器、上部罩绝缘电阻应合格2
30、0检查检修记录、报告检修前后未测量绝缘电阻各扣分50%,不合格扣分100%2.1.2水轮机整体运行180机组在甩负荷过程中,转速、水压升高值是否符合设计要求20查阅安装或检修、调试报告按设计要求和规范有一项不合格,则不得分机组的振动、摆度、噪声是否超过规定值,是否采取相应措施、是否取得良好效果40查阅运行日志、检修或安装记录有一项不合格,扣分10%在运行中,振动、摆度、压力脉动监测装置和仪表是否正常30查阅运行日志、查阅安装、检修记录有一项不正常,扣分20%运行中水导瓦温、油温是否在规定范围内20查阅运行日志及安装、检修记录瓦温、油温有一处不合格,或超过规定值扣分25%运行中,导叶开启或关闭时
31、,导叶接力器控制环、双连臂、拐臂等传动是否灵活,是否有卡涩、跳动或其他异常状态30查阅运行日志及安装、检修记录有一项不正常扣分30%运行中,导叶轴套、主轴密封是否漏水20现场检查有一项不合格不得分顶盖排水是否正常,排水泵是否正常投入,监视信号是否正常20查阅运行日志,现场检查排水泵不能自动,监测信号不灵,均不得分2.1.3调速器系统及油压装置330油压装置100(1)集油槽、压油罐及附件是否漏油、渗油,油温是否在允许范围内(1050)20查阅运行日志、检修记录;现场检查漏油严重不得分,其他视情况扣分20%50%,有严重问题不得分(2)压油泵(工作泵及备用泵)和电机运转是否正常,有无异常振动、过
32、热现象,安全阀、启动阀(或卸载阀)开启和关闭是否正常,是否存在其它隐患,压力表计及压力信号器是否定期校验,当油压降低到事故油压时,是否能正确自动紧急停机40查运行日志、缺陷记录及检验记录;现场检查有严重缺陷不得分,其他视情况扣分20%80%(3)油压装置的油位是否在规定范围内,指示是否正确;自动补气装置及集油槽的油位发信装置动作是否准确可靠;所用透平油牌号、油质是否符合设计规定,并做到定期化验40查阅运行日志、缺陷记录及检修记录;现场检查视情况扣分30%100%调速器系统230(1)电气柜是否定期检测,自动回路有关各信号是否正确,是否存在隐患,电气柜工作和备用电源是否能实现自动无扰动切换10查
33、运行日志、检修记录及现场检查存在缺陷或检测不全不得分,无双电源或双电源不能自动切换不得分,其它视情况扣分20%50%(2)测速单元输入信号消失或接力器位移反馈故障时,机组能否保持所带负荷不变,并不影响机组正常运行和事故停机(应在失去信号时闭锁)20查运行日志、检修记录和缺陷记录达不到要求不得分(3)调速系统运行是否稳定,有无异常振动、抽动20查运行日志,现场检查视存在问题大小扣分20%50%(4)调速机构柜是否定期测试,是否存在影响机组运行的隐患(如钢丝绳脱落、断股,销及紧固件松动等)10查运行日志和测试记录,现场检查不符合规范要求,无定期检测记录不得分(5)电气机械/液压转换元件动作是否灵活
34、,是否有卡涩、抖动10查运行日志、检修记录,现场检查不符合设计要求,无检测记录不得分(6)调速器开机、关机时间是否达到设计和调保计算要求,是否按要求定期检验20查试验记录无试验记录不得分,不符合设计要求不得分(7)有关仪表指示是否准确,并定期校验10查运行日志、检验记录没有检验记录且性能不满足要求不得分(8)电气机械/液压转换元件线路内阻,绝缘电阻是否符合设计要求10查运行日志和测试记录如不合格,视偏差大小扣分40%100%(9)调节装置在电站正常工作下的种种干扰源的干扰下是否引起主接力器的异常动作10查运行日志抗干扰差不得分(10)各回路间以及回路与机壳,大地间的绝缘是否符合要求10查检查测
35、试记录不满足规程要求不得分(11)手动/自动间是否能无扰动平滑切换,重要故障是否发出信号20查运行日志不能平滑切换不得分,不能正确发出信号扣分20%(12)调速器机械部分是否存在锈蚀、卡涩,油质是否合格20查运行日志、检修记录机械部分锈蚀、卡涩,油质不合格不得分(13)对于机械调速器:电机温升是否过高;飞摆与电机是否同心,转动是否灵活;飞摆径向、轴向摆动及抽动是否超标;飞摆钢带是否有裂纹、划伤60查运行日志,缺陷及检修记录视存在问题大小,每一项可酌情扣分10%25%2.1.4进口阀(包括闸阀、球阀、蝶阀)及油压装置200进口阀100(1)进口阀本体是否存在缺陷;是否能动水关闭,是否作过试验30
36、查阅运行日志、检修记录、缺陷记录及试验记录每种缺陷扣分30%;不能动水关闭及未作试验不得分(2)充水阀(旁通阀)及旁通手阀是否存在缺陷20查阅检修记录及缺陷记录阀门关闭不严扣分50%;有严重缺陷不得分(3)进口阀接力器或其它形式的操作机构有无缺陷;锁定装置是否能正常投入、动作准确,进口阀开关时间是否符合设计要求30查阅运行日志、检修记录每项缺陷扣分30%(4)操作系统(液压控制阀)或其它结构是否卡涩,动作良好,开、闭信号指示是否准确20查阅运行日志、检修记录及现场检查每项缺陷扣分50%油压装置(同调速器油压装置各条)1002.1.5辅助设备180油系统50(1)油库油罐的备用油量是否符合规定要
37、求;储油箱内油质合格并定期化验20查阅检修记录,现场检查备用油不足、油质不合格,均不得分(2)齿轮油泵供油是否正常,压力滤油机、真空滤油机是否处于正常状态20查阅检修记录,现场检查一项供油设备有缺陷扣分50%(3)油管道通畅,阀门无漏油10查阅检修记录,现场检查有缺陷不得分空气系统60(1)储气罐本体是否存在缺陷,是否定期进行检查、检验,其安全阀及压力表是否定期校验、是否能正常动作30查阅检修记录,现场检查及校验记录每项缺陷扣分30%;不定期检验不得分(2)空压机运行正常,备用空压机是否能正常投入20运行不正常不得分(3)输气管道及阀门无泄漏10查阅缺陷记录有泄漏不得分技术供水、排水系统80(
38、1)技术供水系统,主备用水源、主备用供水泵、管道系统、滤水系统是否可靠;水质是否合格;水压、水温、水量是否符合设计要求50查阅运行日志、缺陷记录设备不可靠不得分,其他缺陷扣分30%(2)排水泵、备用泵是否存在缺陷;吸水管道无漏水30查阅运行日志、检修记录主备用泵不能正常投入不得分;其他缺陷每项扣分30%2.1.6技术资料包括设备台账,厂家技术说明书,交接及出厂试验报告及有关图纸是否齐全;检修记录及检修总结,设备的运行、检修规程是否齐全100水轮机的技术资料40查阅有关资料规范不完整,视情况扣分30%50%,资料不齐全,有严重缺陷,本条不得分调速系统及油压装置的技术资料30查阅有关资料规范不完整
39、,视情况扣分30%50%,资料不齐全,有严重缺陷,本条不得分辅助设备的技术资料30查阅有关资料规范不完整,视情况扣分30%50%,资料不齐全,有严重缺陷,本条不得分序 号评 价 项 目标准分查证方法评分标准及方法备 注2.2发电机(含发电/电动机)、励磁系统及重要电动机9002.2.1 发电机技术状况380定子的基础板、合缝处、铁芯衬条、定位筋、齿压板压指、挡风板和消防水管等的机械固定状况是否良好;定、转子间空气间隙是否合格35查阅检修、测试记录若机械固定不良或未作检查,则本条不得分,并应视严重程度加扣2.2.1标准分的10%50%;空气间隙偏差超限扣分50%100%定子绕阻在槽内和端部的固定
40、是否良好;引出线的连接、绝缘和固定是否良好;定子铁心有无过热、松动和错位35查阅检修记录在评价项目的三方面内容中,任一方面存在问题或未作检查,则本条不得分转子的结构焊缝、各把合螺栓点焊、挡风板焊缝和风扇等有无开焊或裂纹;磁极键有无松动;磁极高程偏差是否符合要求;制动环有无裂纹等35查阅检修、测试记录在评价项目的三方面内容中,任一方面存在问题或未作检查,则本条不得分,并应视严重程度加扣2.2.1标准分的10%50%转子磁极绕组和磁极接头的绝缘及它们间的连接是否良好;阻尼环和阻尼条的连接是否良好;转子引线的绝缘和固定是否良好;集电环、电刷、刷盒及励磁引线的状况和配装是否符合要求35查阅检修、测试记
41、录在评价项目的三方面内容中,任一方面存在问题或未作检查,则本条不得分制动器、制动闸瓦、夹持挡块的紧固情况是否良好;制动闸瓦表面状况是否良好,与两侧挡块和夹持铁条的配装是否符合要求;其各部动作是否正常30查阅检修、测试记录在评价项目的三方面内容中,任一方面存在问题或未作检查,则本条不得分空气冷却器和定子外壳结合面所垫的毛毡或胶皮板条是否完好;空冷器是否按要求作了耐压试验和严密性检查;堵塞铜管根数是否已经超限25查阅检修、试验记录在评价项目的三方面内容中,任一方面存在问题或未作检查,视严重程度扣标准分的50%100%推力轴承轴瓦及其受力状况是否正常;油密封结构是否良好;油槽是否作了渗漏试验;其冷却
42、器是否作了水压试验30查阅检修、试验记录在评价项目的四方面内容中,任一方面存在问题或未作检查,视严重程度扣标准分的50%100%导轴承轴瓦及其受力状况是否正常;油密封结构是否良好;油槽是否作了渗漏试验;其冷却器是否按要求作了水压试验30查阅检修、试验记录在评价项目的四方面内容中,任一方面存在问题或未作检查,视严重程度扣标准分的50%100%机组轴线调整完毕后,机组各部摆度值是否满足要求30查阅检修、测试记录凡存在摆度值不合格的情况,本条不得分0是否存在电气试验漏项、降标或发现的缺陷未能得到及时处理的问题35查阅电气试验报告有此情况本条不得分1检修项目是否完全,各测温设备是否完整和符合要求,能否
43、按规定进行定期校验30现场检查、查阅校验报告检修项目不完全,本条不得分;测温设备存在问题,视严重程度扣标准分的50%100%2是否存在其它影响安全的设备隐患30查阅运行日志、缺陷记录和检修记录,现场检查视严重程度扣本条分和加扣2.2.1标准分的10%20%2.2.2发电机运行工况380发电机的绕组、铁心、集电环和不与绕组接触的其他部件,冷却气体,内冷却水和冷却器冷却水等的运行温度是否在允许范围内;定子、转子是否存在局部过热等异常状况35查阅运行日志、检修记录、缺陷记录并现场检查若存在超过允许值或局部过热等异常状况时,本条不得分,并应视严重程度加扣2.2.2标准分的10%20%发电机各轴承的运行
44、温度是否在允许范围内35查阅运行日志和缺陷记录,现场检查若存在超过允许值,本条不得分,并应视严重程度加扣2.2.2标准分的10%20%发电机的机架、轴承和定子铁芯等处的振动是否在允许范围内35查阅运行日志、缺陷记录和测试记录,现场查询若存在超过允许值,本条不得分,并应视严重程度加扣2.2.2标准分的10%20%发电机是否有可靠的灭火装置;消火水、气的压力是否有保证;消火管喷射孔方向是否正确;灭火环管的材质是否合乎要求35查阅检修记录、现场检查如果没有或不可靠,本条不得分水内冷发电机内冷却水水质、压力和流量等是否在合格范围内30现场检查、查阅化学分析报告偶尔超限扣标准分的30%;比较严重或频繁超
45、限扣标准分的50%70%;严重超限本条不得分制动系统能否连续制动,直到停止转动;制动系统能否顶起机组转动部件,并设有锁定装置、位置开关及辅助触点;动作是否灵活,无吸持、卡住等现象35查阅运行日志、缺陷记录和现场查询在评价项目的三方面内容中,任一方面存在问题或未作检查,则本条不得分各轴承油槽的运行油面和静止油面位置,是否符合要求;或贯流式水轮机轴承润滑油流量是否符合技术要求,流量指示是否真实显示;推力轴承和导轴承在运行中是否存在甩油或油雾逸出的问题30现场检查在评价项目的三方面内容中,任一方面存在问题,则本条不得分发电机是否设有防飞逸保护装置和轴电流保护;发电机的年起动次数是否在限值以内35查阅
46、有关资料、文件在评价项目的两方面内容中,任一方面存在问题,则本条不得分发电机转子是否存在接地或匝间短路;对它们的处理,是否作了明确规定35查阅试验报告、运行规程若存在接地或严重匝间短路,本条不得分;未作明确规定扣分50%0发电机母线和封闭母线外壳(含中性点),或发电机母线(含中性点)有无局部过热现象25查阅运行日志、缺陷和测试记录,现场检查视严重程度扣分10%100%1发电机主要电气监测仪表的指示值及对应关系是否正常20查阅运行日志、缺陷记录,现场检查未投或指示失常,每块仪表20%;记录仪表扣分30%(含只投指示部分);带超限报警的仪表扣分40%(含报警未投)2是否存在其它影响安全运行的隐患3
47、0查阅运行日志、缺陷记录,现场检查视严重程度扣本条分和加扣2.2.2标准分的0%20%2.2.3重要电动机40查阅运行日志、缺陷和检修记录、预试报告视缺陷严重程度扣分10%100%(事故后无针对性措施,修复后投运未过半年,均按存有缺陷评价)2.2.4技术资料及反措落实100设备的检修运行总结、检修记录、缺陷记录、试验报告和事故分析是否及时、完整和规范35现场查阅差1台次扣分50%,差2台次及以上扣分100%;内容不完整、书写不规范的扣分50%设备的技术档案(产品技术文件、图纸、安装调试报告、现场运行检修规程、现场检修工艺和设备台帐等)是否齐全,内容是否完整、正确、规范35现场查阅若有问题根据实
48、际情况,扣分10%100%反事故措施的落实是否及时、完整30现场检查若有问题根据实际情况,扣分10%100%2.3电气设备12502.3.1主变压器和厂用变压器280对设备存在问题而扣分时,要充分的考虑到电网的大小和设备的数量而适当给以加权整体运行工况及技术状况140(1)变压器(电抗器)油的化验(试验)结果是否符合规定,其包括:色谱分析结果;220kV级及以上变压器(电抗器)含水量试验结果;330kV及以上变压器(含电抗器)油中含气量试验结果;变压器油的抗电强度,220kV及以上电压级变压器油的90的tg值30查阅交接和预防性试验报告超周期半年,微水及含气量超出注意值扣分20%50%,色谱超
49、出注意值而未查明原因不得分,变压器油电气试验不合格而继续运行者不得分(2)变压器和电抗器的交接及预防性试验项目是否完整、合格;预试周期是否符合规程规定20查阅交接、大修及预试报告有严重超周期和漏项扣分10%50%;历年试验相差大于30%而原因不清者扣分10%20%;试验项目有不合格而未处理者不得分(3)变压器、电抗器(220kV及以上)交接及大修时是否进行现场局部放电试验;主变压器在交接、大修或发生出口短路时是否进行频响特性试验或低压短路阻抗试验20查阅大修及交接试验报告及有关试验报告未做试验者不得分;(4)变压器、电抗器上层油温是否超出规定值:测试油温的温度计及远方测温装置是否准确;是否定期
50、校验10查阅最大负荷及最高运行环境温度下的运行记录,现场检查温度计不准,无远方测温装置扣分10%20%;油温超出规定值不得分(5)油箱及其他部位(如低压套管升高座处等)是否存在局部过热现象;潜油泵选型是否合适,轴承部位有无过热现象10查红外测温记录,现场检查有严重超温现象不得分(6)变压器、电抗器套管引线接头处是否有过热现象10查红外测试记录超温未处理不得分,未进行测试不得分(7)变压器、电抗器套管及本体、散热器、储油柜、潜油泵等部位是否存在渗、漏油现象20现场检查有2个以下的渗油点扣分10%;有多处渗油点或2个以上的漏油点不得分(8)高压套管及储油柜的油面是否正常10现场检查储油柜油面不正常
51、扣分20%50%;高压套管油面不正常不得分(9)强迫油循环变压器冷却装置的投入与退出是否按上层油温度变化或负荷变化来控制;冷却装置是否有两个独立的电源并能自动切换,是否定期进行自动切换试验10查运行规程,查阅产品说明书,查运行记录,现场检查运行中没有按温度(或负荷)自动投切不得分;未设两个独立电源不得分;未进行自动投切试验扣分20%主要部件及附件的技术状况90(1)变压器、电抗器的铁芯是否存在接地现象,绕组有无变形15查阅试验记录,大修总结报告,变形试验报告存在缺陷未消除者不得分(2)变压器的分接开关接触是否良好,有载开关及操作机构有无重要隐患,有载开关的油是否与变压器本体油之间有渗漏现象,有
52、载开关的操作机构是否按规定进行检修15查阅试验报告,检修总结报告有严重缺陷不得分,超周期检修适当扣分(3)变压器是否存在其他缺陷(如绝缘老化等)10查阅运行记录和台帐等有严重缺陷不得分(4)变压器的冷却系统是否存在缺陷,如潜油泵风扇等;水冷却方式是否保持油压大于水压15查阅运行报告,缺陷记录,现场抽查有缺陷而未消除不得分(5)8MVA及以上变压器是否采用措施将变压器油与大气隔开15查阅有关资料没有措施或措施有缺陷不得分(6)变压器的呼吸器运行及维护情况是否良好10现场抽查,查阅检修记录硅胶变色不更换扣分10%30%;呼吸器堵塞扣分20%50%;油封不正常扣分10%20%(7)180MVA及以上
53、的变压器、90MVA及以上的户内、地下变压器有无水喷雾或其它类型的固定灭火装置,装置是否定期进行试验10现场检查,查阅试验记录未进行定期试验扣分50%;无固定式灭火装置不得分专业管理及技术资料50(1)每年是否有变压器(电抗器)运行分析专业总结报告,是否有可靠性管理分析报告10查阅报告无报告不得分,报告不深入、不具体、针对性不强适当扣分(2)设备的台帐、厂家说明书、交接及出厂试验报告和有关图纸资料是否规范、齐全、完整;厂家是否提供了突发性短路试验报告及抗短路能力计算报告10查阅有关资料不规范扣分20%50%,不齐全、欠缺较多不得分,无报告不得分(3)检修记录及大修总结是否规范、齐全、完整10查
54、阅有关资料不规范扣分20%50%,严重短缺不得分(4)是否有反事故措施计算,年终是否有检查落实情况材料10查阅有关资料没有反措计划不得分,没有检查落实结果扣分20%50%(5)变压器的运行规程和检修规程是否正确10查阅运行规程和检修规程、现场询问规程有错误扣分20%50%;无运行规程和检修规程不得分2.3.2高、低压配电装置400系统接线和运行方式35(1)主系统和厂用系统接线和运行方式是否存在重要隐患10调查了解、查阅图纸资料存在造成非同期并列或扩大事故范围的隐患,严重威胁全厂停电的隐患者本条不得分并加扣分的50%100%;有其它重要隐患本条不得分(2)备用厂用变压器(含隐备用)自启动容量是
55、否进行过校核并具有时效,有无防止过投自启动负荷(如:第二台厂用变压器故障时)的措施10查阅自启动容量计算资料及调查了解存在重要隐患加扣分的20%(3)备用电源自投装置是否经常处于良好状态,定期试验是否按规定进行,记录完整5现场检查、查阅试验记录、缺陷记录等未执行定期试验制度(以记录为准)、有重要缺陷本条不得分(4)保安电源是否可靠10查阅有关图纸,现场检查存在严重问题本条不得分母线及架构40(1)电瓷外绝缘(包括变压器套管、断路器断开及均压电容)的爬距配置是否符合所在地污秽等级要求,不满足要求的是否采取防污涂料或加强清扫等其他措施10查阅设备外绝缘台帐、实测盐密值等有关资料,现场检查未做到全部
56、符合规定不得分;存在严重问题加扣分的30%60%(2)电瓷外绝缘是否每年定期清扫;是否定期监测盐密值,测试方法是否正确,记录是否完整符合要求5查阅检修记录,测试报告,现场检查未清扫或留有空白点,没测试均不得分;有严重问题加扣分的30%60%(3)悬式绝缘子串、母线支持绝缘子、隔离开关的支持绝缘子是否定期检查5查阅检修记录,检测报告未做到或留有空白点不得分;有严重问题加扣分的30%60%(4)各类引线接头是否存在过热象征10查阅测试及缺陷记录,现场检查未贴试温蜡片或未建立定期使用远红外测温仪测试制度者不得分,现场发现严重问题加扣分的30%(5)水泥构架(含独立避雷针)有无严重龟裂、混凝土脱落、钢
57、筋外露等缺陷,钢构架及金具有无严重腐蚀10现场检查有此缺陷不得分,严重威胁安全运行的加扣分的30%60%高压开关设备65主系统与厂用系统分别评价,实得分为平均值(1)断路器遮断容量(包括限流电抗器容量)和性能,是否满足短路容量和切空载线路的要求10根据继电保护提供的短路容量对照设备台帐进行校核,查阅不安全情况记录达不到要求不得分,并根据台数、程度和重要性加扣分的20%60%(2)发电机变压器组高压侧断路器是否有防止非全相运行的措施;新装或改造断路器是否选用三相机械连动的断路器10查阅有关资料,现场检查无措施不得分;新装或改造时未装三相连动的断路器不得分,并加扣分的30%(3)电气预防性试验是否
58、存在漏项、超限或不合格的项目,试验是否定期进行15查阅预防性试验报告任一台设备有漏项、超限或不合格的项目扣分50%100%;超期六个月以上不得分(4)断路器大小修项目是否齐全无漏项,是否超过了规定的期限(包括故障切断次数超限)10查阅检修记录、运行日志等重要漏项扣分50%;当任一台设备超周期或故障切断次数超限未修不得分(5)国产户外断路器是否采取了防雨密封措施5查检修记录、缺陷记录,现场检查任一台未采取措施不得分(6)断路器隔离开关是否存在威胁安全运行的重要缺陷,(如:触头严重发热、严重漏油、SF6系统泄漏,防慢分措施不落实,310kV小车开关柜绝缘距离不够,绝缘隔板材质不良,柜间未实现全密封
59、等),重要反措项目不落实15查阅缺陷记录,检修记录,现场检查存在重要缺陷不得分,重要反措项目未落实,严重威胁升压站或厂用系统安全的加扣分的20%60%互感器、耦合电容器、避雷器和穿墙套管(四小器)40(1)110kV及以上国产户外老型互感器,是否采取了可靠防雨密封措施5查阅缺陷、检修记录,现场检查任一台互感器未采取措施或措施不完善不得分(2)35kV及以上的“四小器”是否存在严重缺陷,预防性试验是否有漏项、超限、不合格,预防性试验是否定期进行15查阅缺陷、检修记录,现场检查任一台设备存在严重缺陷,重要项目漏项、超限或不合格,试验超期达6个月以上均不得分(3)互感器是否有渗漏油,SF6漏气超标,
60、耦合电容器是否有渗油现象,套管是否有裂纹,SF6绝缘互感器压力是否正常,表计定期校验15现场检查互感器存在渗油,套管有裂纹不得分;互感器漏油,SF6漏气超标或耦合电容器(包括电容式电压互感器)渗油加扣分的20%50%(4)110kV及以上磁吹避雷器和金属氧化物避雷器是按规定要求在运行工况下带电测试5查阅定期带电测试记录不符合有关规程要求不得分滤波器、避雷器等20(1)滤波器是否存在缺陷,能否正常运行;滤波器各元部件是否定期进行预防性试验15查阅缺陷记录,运行记录,预防性试验报告存在缺陷影响正常运行不得分;未进行定期预防性试验不得分(2)避雷器等过电压吸收装置是否正常并定期进行预防性试验5查阅预
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