平禹一矿“10.19”特大突水淹井灾害治理方案研究-2

1、平禹一矿“10.19特大突水淹井灾害治理方案研究注浆站供电、供水、供储灰、制浆、注浆、输浆、止浆等七局部组成。注浆站和注浆孔的关系见图2-2，注浆站平面布置见图2-3。 图2-2注浆站与各注浆孔位置关系图Fig. 2-2 Relationdrawing of grouting stations and grout holes图2-3东大巷堵水注浆站平面布置示意图Fig. 2-3 Floor plan of grouting station forstopping water at east main roadway各注浆段都必须到达终压要求，压水检查全部合格。1.5堵水率及工期堵水率98%。堵

2、水工期：自开工之日起105天。1.6工程概算根据工程量和市场价结合以往实践，预计堵水工程总费用约753万元。2. 10.19;水害治理效果分析经过不断的探索和实践，从2005年10月26日第一口钻孔开始施工到2006年2月10日正式排水，历时105天，终于完全封堵了突水点，转入排水复矿和恢复井下设施阶段，矿井已于06年6月26日恢复正常生产，较原方案提前了四个多月。现仅就有关水害治理的效果分析如下：2.1 从治理方案的制定分析平禹一矿10.19;水害的治理是从治理方案的制定开始的，而且编制治理方案时，突水水源和突水点的位置是清楚明确的，至于通道是什么，通道是如何展布的并不清楚。大家并没有完全拘

3、泥于先查明通道是什么再编制治理方案的思路，而是参照全国特大型煤矿突水治理的经验，水老虎从哪里钻进矿井，就在哪里抓，先卡住脖子，然后再慢慢打死，不使其死灰复燃;。这就是编制方案的根本思想。这样做的好处在于目标明确，不需要更多地去探、去找，从而可以节省物探和钻探工作量，可以缩短工期和提高效益。例如，同是滑动断层突水的芦沟矿，治理7680m3/h的水害用了11个钻孔，而平禹一矿仅用了7个孔。治水方案还考虑了工程分两期进行。一期工程先布置三个孔进行盖帽封堵突水口及导水通道即先行截流，截断流向矿井的地下水；二期工程重点是加固出水区域的底板含水层保证巷道恢复时的矿井平安。二期工程施工至一定阶段并行操作。这

4、也是为了缩短工期，提高成效。2.2 从钻探技术及工程质量分析从钻探技术上，采用了当今世界最先进的TW685WS型大口径钻机，具有自定向、防斜、通过能力强、快速的特点，仅用七天时间就准确钻至预定靶点，为钻孔钻孔准确透巷打下坚实的根底。定向钻进是保证透巷孔准确落在巷道内，顺利灌注骨料的保证。如果不是选择最先进的TW685WS型钻机，没有精确的测量定位和施工过程中细致反复的纠偏、测斜，注1、注2、注3三个透巷孔能做到准确透巷落底是不可能的。一旦钻孔不能透巷，不仅会使钻孔报废造成返工，更重要的是会延缓工期，影响早日治水成功，早日恢复生产的治水方针的贯彻。所以本次施工的三个透巷孔落底误差均到达X=0.5

5、m，Y=0.6m为保证灌注工程效果打下了坚实的根底。2.3 从注浆堵水工程效果分析在本次注浆中根据本矿条件参照前人的经验将结束标准定为终压孔口不小于3.0Mpa，注浆量50L/min，稳定时间不少20min。如果没有注浆结束标准的正确制定和严格执行，衡量注浆效果的好坏就缺少了重要依据，其结果将会是或者注浆量不够，不能满足封堵突水通道的要求，造成返工；或者注浆量太大，造成注浆材料的过量消耗，影响注浆本钱和经济效益。在确定试排水时间时，如果不是每个钻孔、每个层段都已到达了注浆标准，也不敢在所有注浆孔尚未对寒灰注浆前开始试排水工作。由此可见，正确制定和严格执行注浆结束标准对保证治水效果的重要性。【参考文献】【1】白晨光等.承压水底板关键层失稳的尖点突变模型煤炭学报,1997.【2】李造鼎等.岩土动态开挖的灰色突变建模岩