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文档简介
1、xxx中学体育馆网架及屋面板工程安装施工组织设计工程概况:本工程是xxx中学体育馆网架及屋面板工程(该工程尺寸见图), 总面积为4010平方米,网架采用螺栓球节点,支承形为周边下弦支 承正放四角锥形式,承托屋面板日勺桁条为C型冷弯槽钢,托梁间距 按上弦球均布屋面板采用EPS75mm夹心板。二、网架工程设计与施工遵守下列规范:1、网架构造设计与施工规范(JGJ7-91)2、钢构造设计规范GBJ17-883、钢构造工程验收规范GBJ50205-954、钢网架行业原则JGJ71.5-73.5-915、钢网架螺栓球节点用高强螺栓GBT716939三、施工条件:网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂
2、加工制作好后, 运至现场,网架安装必须待基本砼达到设计强度后,方进场安装。施 工现场场地必须平整夯实,柱顶预埋件规定按图纸尺寸放置,预埋件 日勺尺寸误差、水平标高应在公差范畴之内。交通:运送有能进汽车至 施工现场内日勺道路。水电:生活用水(30人左右)、生活用电安装时 固定支座、安装桁条用电。四、施工方案:(一)施工顺序:1、工厂内:图纸会审一一备料一一原材料检查一一加工制作部 件(钢球、杆件、支座)一一表面防腐解决一一质量检查一一包装发 往现场一一网架安装一一网架检测一一屋面安装。2、施工现场:场地整顿一一搭设临时设施一一临时支架搭设(高 至网架下弦30cm)检查复核测量网架预埋件尺寸、标高
3、、标高 与否符合图纸设计规定,必要时作出相应调节,网架支座安装一一网 架安装一一网架检测一一验收。3、复检:加固脚手架,对现场材料清理排放,对垂直运送材料 作具体运送程序。(二)施工措施:1、网架构件日勺加工制作。网架构件加工制作工艺过程见流程图。网架构件加工制作措施。螺栓球核心工序。原材料:45#圆钢棒料。检查措施:外观检查,检查出厂合格证和实验报告。毛坯锻造:圆钢棒料锯床下料 炉加热胎模、空气、锤锻打成形(球 状)。检查措施:用10倍放大镜100%检查钢球有无过烧、裂纹缺陷。+30 用卡钳、游标卡尺检查球坯直径一DW.120时容许偏差D ; D120 时容许偏差D ,球日勺圆度W120时,
4、容许偏差值1.5MM,D120时 容许偏差值2.5MM。工艺过程措施:球坯车床打工艺孔 车床专用夹具 分度车削螺孔端面车 床专用夹具 钻孑L车床专用夹具 攻螺纹 车床专用夹具 螺孔倒角 检查 至整个球 孔加工完检测。检查措施:用原则螺纹规检测螺纹日勺精度6H级,数量:每种规格抽查5%, 且不少于5只。用游标卡尺,测量螺孔端面与球心距离,偏差值在土0.2MM范 畴内。用高度尺测量用一轴线上两螺孔端面日勺平行度,偏差值W0.3MM。用万能角度尺测量相邻两螺孔线间弧度偏差在土30范畴内。用百分表测量螺孔端面与轴线日勺垂直度,偏差值在W0.5%螺孔 端面半径。钢球实验螺孔抗拉强度检查。取受力最不利日勺
5、同规格日勺螺栓球600只为一批,每批随机抽样3 个钢球;在拉力实验机上进行抗拉实验,至钢球螺纹被剪断时日勺承载 力值作为螺纹日勺抗拉强度。1.2.2.锥头封板:毛坯锻造:Q235圆钢要棒料,按计算尺寸,锯床下料,进炉加热在胎模上锻打成型。工序质量检测:锥头(封板)壁厚偏差,外型尺寸误差,有无裂 纹,过烧缺陷。锥头(封板)机加工:毛坯 车床专用夹具 -钻孔车床开坡口砰 车外表一一检查成品。工序质量检测:用游标卡尺检查,检测锥头、封板孔径偏差值+0.5,底板厚 度偏差值b +0.5 ;锥头壁厚,容许偏差值h +0.2。用百分表V形尺检查锥头封板孔与钢管安装台阶同轴度偏差值不不小于0.2MM。高强螺
6、栓:材质:40Cr,强度级别:10.9级,从专业厂家购买;检查项目及 措施核心工序。出厂合格证及实验报告。用10倍放大镜和硬度计,逐根检查有无裂纹和表面硬度,硬 度值为HRC3236。用游标卡尺检测螺纹长度,偏差值W2倍螺距。用游标卡尺检测螺纹长度,偏差值在-0.8t+2t(t为螺距) 之间。用游标卡尺检测键槽日勺槽深,偏差值为土 0.2MM,直线度V 0.2MM,位置度V 0.5MM.用拉力实验机检测螺栓日勺承载力值,数量同规格日勺螺栓每600支为一批,每批随机抽样3支,进行实验。六角套筒材质:Q235,专业厂家生产,外购;检查项目及措施:外观有无裂纹,过烧及氧化皮。用游标卡尺检查,套筒长度,容许偏差值为0.2MM。用游标卡尺,百分表,测量芯、棒、检测套筒两端面与轴线日勺 垂直度,偏差值为0.5%r(外接圆半径),两端面日勺平行度,偏差值为 0.3MM。杆件焊接核心工序:材料:钢管(Q235或20#钢),锥头、封板、六角套筒、高 强螺栓、顶丝、焊条J422、焊丝(1.0) SX50-6。准备工作:工艺审图,审核各部分尺寸,及焊接构造形式日勺合理性。锥头(封板)与钢管组装,间隙日勺合理性,
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