公路桥梁养护维修施工方案

1、 公路桥梁养护维修施工方案编制：复核：审批：小九月文库年月曰目录第一章总体概述1编制依据12.工程概况13.桥梁维修概况1第二章施工准备2管理组织机构22.人员准备43.设备准备54.技术准备55.维修材料技术指标6第三章关键技术、工艺施工方法8桥梁维修方法82.维修施工步骤103.混凝土破损、钢筋锈蚀修补104.裂缝修补处理135.支座顶升153.6.支座更换及脱空维修173.7.梁板絞缝注浆193.8.伸缩缝维修203.9.植筋203.10.桥面灌缝修补233.11.桥面坑槽病害修补233.12.桥面铺装层重铺243.13.栏杆修复253.14,防腐纳米涂层263.15.维修施工注意事项2

2、6第四章雨季施工29第五章施工保证措施301.质量保证措施301.1.质量保证体系301.2,质量管理体系301.3,质量保证措施32质量控制阶段362.安全施工保证措施392.1.安全生产目标392.2.施工安全保证体系402.3.安全保证措施425.2.4.安全管理制度455.3.施工期间交通组织措施475.3.1.裂缝、砕破损修补交通组织措施475.3.2.支座更换及脱空维修交通组织措施475.3.3.桥头接线段维修施工交通组织措施475.3.4.施工保通485.3.5.其他措施485.4.文明施工491.文明施工目标495.4.2.文明施工及工地标准化管理495.工期目标及进度保证措施

3、515.5.1.工期目标515.5.2,进度计划的保证措施515.5.3.进度计划保证体系515.5.4.各阶段保证措施525.5.5.施工进度保证措施55第六章安全应急救援预案57应急救援工作的原则572.应急响应流程图：583.应急响应准备及预防584.重大生产安全事故应急救援程序605.重大生产安全事故应急救援工作的要求616.紧急事件的应急救援过程627.紧急事件应急救援工作的实施638.事故的处理和生产的恢复649.救援物资、设备表65第1页第一章总体概述1.1.编制依据施工图纸、合同协议书、投标文件、施工组织设计；公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)；公路桥涵养护规范

4、(JTGH12-2015)；混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2013)；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204.2015)；公路养护工程质量检验评定标准(JTG5220-2020)；公路工程施工安全技术规范(JTGF90-2015)；公路养护安全作业规程(JTGH30-2015)；国家有关施工、设计规范、规程和标准及合肥市地方政府颁布的有关法规性文件。1.2.工程概况根据桥梁技术状况等级，采取有针对性地对该项目釆取了日常保养和维修养护等措施。通过该项目的建设(包括桥梁上下部结构、附属工程)，消除结构裂缝、耐久性损伤等病害，改善桥梁的安全状况，提高行车安全性,保障道路通行安全。1

5、3.桥梁维修概况1、桥梁主要病害第 页两侧桥头伸缩缝止水带堵塞、老化损坏、丧失功能。部分桥梁缺失伸缩缝。桥面裂缝、坑槽、粗骨料裸露。梁体受力构件砕出现裂缝、露筋锈蚀。桥梁护栏U型裂缝、局部构件损坏。桥面泄水孔堵塞，桥面积水。支座老化开裂及脱空。台身局部剥落漏筋，竖向、斜向裂缝。标线磨损。全桥出新。2、维修方案针对老桥病害釆用表面缺陷修补、桥面铺装坑槽及裂缝处理、桥面排水改造、护栏修复改造、桥台锥护坡修复改造、伸缩缝及桥面连续改造、支座脱空及钢板锈蚀处理和改造等处理方案。第二章施工准备2.1.管理组织机构项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。抽调一支作风顽强、技术过硬的施工队伍，组建

6、成一个较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务。项目經理各单顼工程施工组织结构图项目主要人员及部门管理职责划分表人员部门管理职责项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期、环保和成本控制负全责。负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理、对外协调和合同管理等。分管合同财务部、综合办公室。副经理主抓施工质量、进度和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各作业层的接口界面协调和内部考核，监督计划执行。分管物资设备部、作业工队。总工程师主抓技术管理和重大技术方案的制定，并负责与监理单位、设计单位和业主技术部门的协调工作，负责竣工交验。分管工程管理部

7、、工地试验室。安全主管主抓项目的安全、文明施工及各方面环境保护施工，并负责与派出所、环保局及周边小区居委会的协调和维稳工作，分管安质部。工程技术部组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术规范，根据合同要求，编制实施性施工组织设计。负责工程测量、量测、试验，配合设计、监理的工作。负责建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作。掌握项目的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。组织重点技术攻关，负责技术交底，检查指导工区的技术工作。试验室负责工程试验检测仪器设备的维护保养、计量管理工作。负责混凝土搅拌站的质量控制及计量管理工作。负责工程各项试验检测的见证取样、样品制作和送检委托

8、工作。物资机械部按施工方案及合同要求，负责设备的管理，为项目施工提供保障。编制设备、配件供应计划，经主管经理批准后负责实施。建立设备管理台帐。掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析设备影响进度的因素，并提岀改进措施。编制材料供应计划，经主管经理批准后负责实施。按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料订货、釆购，为项目施工提供保障。整理保管好一切材料的报告及证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。工程经济部根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。归口管理变更洽商，办理验工计价和内部承包核算。财务部办理与业主间工程款的收取、支付。

9、办理工程施工中各项资金的收支手续和财务报表。安全质量部负责进行日常的安全生产检查并做好记录，建立质量管理日志，做好安全、质量档案管理工作。按照质量体系文件，全面开展各项质量活动，建立质量管理日志。负责隐蔽工程的检查与评定。工程安全生产与文明施工方面工作主抓部门，检查督促各项工作按安全生产及文明施工要求进行。综合办公室综合办公室是项目经理部的综合协调部门，主要负责项目的对外联络、文件的收发、人事劳资、治安保卫、医疗卫生以及内部行政事务。各作业工区作业工区为直接生产单位，全面承担各自的施工任务。按施工图、合同技术标准、技术交底书、施工计划、成本控制指标组织生产，对现场文明、安全、工程质量、计划进度

10、负直接责任，服从项目经理部的统一指挥调度。2.2.人员准备开工前，对参加施工的全体人员（含技术员、技术工人、机械操作手）集中开会进行施工技术交底，明确岗位职责，做到五个明确：岗位明确、职责明确、施工程序明确、操作规程明确、技术质量要求明确。2.3.设备准备保证桥梁施工的连续性，满足施工进度，主要施工机械的性能和数量施工要求。主要机械设备表机械台（辆）数机械台（辆）数挖掘机1空压机2破碎机1洒水车1装载机1钢筋调直机1千斤顶8钢筋切断机1风钻4钢筋弯曲机130t汽车吊1自卸汽车若干75KW发电机2砂浆搅拌机4插入式振捣棒若干牵引车22.4.技术准备1、组织图纸自审，充分了解工程整体情况和设计意图

11、，及时发现问题与设计部门交流解决，并深入现场进行详细的调查，编制分部工程作业设计及关键工序、特殊工序的作业指导书，并按IS09002标准及我单位程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的审定。针对实际情况提出施工队伍的部署、驻地、材料供应、预制场地的安排意见。2、项目技术负责人、技术员认真学习设计文件和有关合同文件，准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准、标准图集及各种记录表格。第 页3、进行技术交底，程序为：项目技术负责人一作业队技术员一工长-班组长，以书面形式表达，班组长在接收交底后，认真贯彻施工意图。安全技术交底随同任务单一起下达到班组。4、依据审定后的施工图及说明书、施工组织设计及

12、有关的文件和资料进行施工。讲述本工程施工概况和工程特点，施工总体进度安排，质量保证措施和注意事项。5、明确工期目标、质量目标、安全目标；强化工期、质量意识和安全环保及文明施工意识。6、强调本工程高起点、高速度、高标准建筑的具体要求。7、组织各专业技术人员尽快熟悉图纸，进行专业图纸会审；在专业图纸会审基础上进行项目内部综合会审，并汇总成文。在建设单位牵头下，组织监理单位、施工单位、设计院进行图纸会审与设计交底，掌握施工图及设计文件的设计意图、技术要求，以解决施工图纸不详细或其中有疑问部分，记录成文，形成决议。8、尽快组织项目测量技术专业人员及仪器进场，与设计院交桩，并建立水准网、导线网，报监理工

13、程师、建设单位批准后使用。并及时会同监理单位、建设单位进行横断面、纵断面复测认可。9、根据工程需要，进行原材料取样、试验、配合比试验，选择合格的材料，做好施工准备。组织技术人员踏勘现场，提岀合理化建议，根据目标工期，确定优化施工方案。2.5.维修材料技术指标1、混凝土混凝土标号NC40,其水泥釆用强度等级最低为52.5级水泥。各级别混凝土的最大最小及最大水泥用量严格按下表进行控制。最低强度等级最大水灰比最小用量（kg/m3）最大用量（kg/m3）C400.453204502、普通钢筋普通钢筋釆用HPB300和HRB400钢筋，钢筋材料性能必须符合钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499

14、.1-2017和钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2018中的有关规定。钢板应釆用碳素结构钢GB/T700-2006规定的Q235钢板3、裂缝修补胶裂缝修补胶用于裂缝宽度小于0.15m的裂缝压力注浆，裂缝修注射或压力灌注修补胶的安全性能指标应符合下表要求：裂缱修补胶（注射剤）的安全性能指标性能项目性能指标胶体性能抗拉强度（Mpa）N20立弹性模IF（Mpa厂N1500顶压强度（Mpa厂N50抗弯强度（Mpa）730,且不得呈脆性破坏點结能力拉伸抗勢强度标進值N12不挥发物含量（固体含量）（%）99可灌注性在产品说明书规疋的压力下，能注入宽度为0.1mm4、裂缝修补注浆料裂缝

15、修补注浆料用于裂缝宽度大于0.15mm的裂缝封闭，裂缝修补用聚合物水泥注浆的安全性能指标应符合下表要求：裂缝修补用聚合物水泥注浆料的安全性能指标表性能项目性能指标浆体性能竖向裂缝抗拉强度(Mpa)N5抗压强度(Mpa)N40抗折强度(Mpa)N10注浆料与混凝土的正拉黏结强度(Mpa)N2.5,且为混凝土破坏5、环氧砂浆本工程桥梁维修所用的环氧修补砂浆宜釆用水性环氧砂浆添加剂；配置本工程桥梁维修环氧砂浆(混凝土)的水泥强度等级不应低于42.5级，且应符合聚合物砂浆产品说明书的规定。环氧砂浆性能指标强度类矿抗压强度(Mpa)抗折强度(Mpa)粘接强度(Mpa)环氧砂浆7d28d7d28d7d28

16、dN40N60N8N12N3N56、拌和用水要求水、PH值小于5的酸性水含硫酸量按(S04)2计超过水的质量0.27mg/cm3的水不得使用。供饮用的水，一般能满足上述条件，使用时可不经试验。第三章关键技术、工艺施工方法3.1.桥梁维修方法1、表面缺陷修补：对于面积不大的缺损，特别是缺损深度较浅时，用环氧砂浆修补。对于缺损面积较大或较重要的混凝土结构表面缺损用喷射水泥砂浆或环氧砂浆修补。2、裂缝修补：混凝土裂缝宽度大于或等于0.15mm,进行压力灌胶补强处理。混凝土裂缝宽度小于0.15mm,釆用环氧树脂封闭即可.3、砕构件钢筋外露、锈蚀处理：将钢筋锈迹清除，并将松动的保护层凿除、洗净、润湿。若

17、破损面积不大釆用环氧树脂修补，若面积过大，喷射高标号环氧水泥砂浆。4、桥面铺装坑槽及裂缝处理沥青玲桥面铺装层坑洼、破损，本次维修为沿破损坑洼於人工开凿形成条形槽，重新铺设沥青於面层，病害较为严重时对全桥沥青面层铢刨后重新浇筑。桥面出现轻微裂缝的情况，采用乳化沥青灌缝处理。5、桥面排水改造人工清理疏通原桥的泄水孔堵塞。补齐缺失泄水管管盖。6、栏杆修复与改造局部损坏的，釆用环氧砂浆修补或更换构件。栏杆损坏严重的，釆用整体更换。更换栏杆自重荷载要求不大于原有栏杆。安全、可靠、适用美观大方原则。7、伸缩缝及桥面连续改造第io页原伸缩缝损坏严重的采用更换伸缩缝。清理原伸缩缝堵塞物。原伸缩缝止水带老化损坏

18、的釆用更换止水带。8、支座脱空及钢板锈蚀处理对于支座脱空严重的情况，釆用顶升更换支座。支座脱空轻微和变形不大的情况，釆用长期观测后处理。对支座锈蚀情况，釆用支座钢垫板进行除锈，然后涂装防腐涂层。维修施工步骤1、桥面铺装维修改造；2、伸缩缝病害处理；3、拆除和更换桥梁栏杆，人行道裂缝修补，安装人行道伸缩缝；4、主梁裂缝修补、钢筋锈胀混凝土破损修补及钗缝渗水处理；5、支座更换维修及支座防腐除锈处理(针对部分桥梁)；6、桥头接线及锥坡病害处理；7、桥面铺装佐和修补环氧砂浆强度均达95%时，开放交通。混凝土破损、钢筋锈蚀修补1、混凝土破损区域的清理对混凝土存在松散、孔洞、破碎、剥落、钢筋锈蚀膨胀引起保

19、护层破损等缺陷部位以及钢筋外露区域，可釆用人工凿除法、气动工具凿除法或高速射水法将该处松散、破损污损的混凝土清除干第 页净，直至露出坚硬密实的基面，同时应注意保证该部位无油污、油脂,蜡状物灰尘以及附着物等；（2）对于缺陷深度310cm,面积N（10cmX10cm）时，表面要凿成方波型和锯齿状，且凿至坚实层，判断的标准是以能够看见混凝土粗骨料为宜；（3）清理混凝土病害部位时注意不要损伤梁体原有钢筋（尤其是主筋）；（4）严格按照桥梁维修养护相关规定及要求实施。2、钢筋锈蚀区域的清理（1）在混凝土表面破损清理完毕后进行；（2）用钢刷清除钢筋表面的浮锈，使之露出光洁部分；（3）对钢筋锈蚀区域，应清除掉

20、混凝土表面的油污、油脂、蜡状物等有机污物。3、钢筋防锈、阻锈处理（1）在钢筋锈蚀区域的混凝土表面清理完毕后进行；（2）采用复合氨基醇水性混凝土防锈浸渍剂进行钢筋锈蚀防护，产品必须持有建设部建筑物鉴定与规范管理委员会的认证；（3）用刷子、滚刷或低压手动喷涂设备涂刷水性混凝土防锈浸渍剂至表面饱和，用量约0.10.2kg/m2遍，通常需要35遍，总用量一般为0.3-0.5kg/m2,必要时可增加用量，涂刷次数取决于混凝土的可渗性，每层操作之间均应保证上一层涂刷已干燥，通常为26小时；（4）钢筋保护剂属化学产品，施工过程中应釆取必要的防护措施;（5）水性混凝土防锈浸渍剂有很强的渗透性，施工时应佩戴手套

21、及口罩，严禁与皮肤直接接触，（6）在水平结构底面施工时，应注意不要滴落到身体或皮肤上任何部位，如已滴落到皮肤表面或眼睛里，应立即用清水冲洗干净并及时就医；（7）根据所选用材料的物理化学性能指标选择合适的施工条件进行施工。4、混凝土破损修补处理（1）在混凝土破损区域的清理完成后以及钢筋防锈、阻锈处理工作完毕后进行；（2）按照桥梁维修养护相关规定及要求，釆用环氧修补砂浆对破损区域进行修补；（3）修补后结构表面平整密实；（4）所用环氧砂浆具有较低的膨胀系数、收缩率和放热温度，并且还具有较高的粘结力、硬度及抗冲击性能，环氧砂浆的配合比根据试验确定；（5）修补区域若处于潮湿状态，应釆取相对应措施使修补位

22、置保持干燥，或选用能在潮湿状态下施工的材料，确保修补质量；（6）应根据材料物理化学特性、修补厚度以及气候条件等因素做好养护工作。5、新旧混凝土结合面施工技术要求对原混凝土构件结合面进行打磨并凿毛，除去20-30mm厚表层及浮皮后，用清水洗净。将界面剂胶按产品说明书配置好后，用滚筒或毛刷，在旧混凝土表面均匀涂刷两道，表面厚度1-2mm0在25C时，40-60分钟内，浇新混凝土；温度高于25C时，时间可缩短。3.4.裂缝修补处理1、表面封闭法清除碇表面粉尘、油污及裂缝内的灰尘等杂物，并用水清洗,使沿裂缝走向约3050mm范围露出坚实平整的混凝土表面；在缝口表面处理，用工业丙酮清洗缝合后，刷上两层X

23、H7307A/B裂缝封闭胶进行裂缝封闭。2、壁可法“壁可法”是在注入过程中始终保持3kg/cm的压力，保证将修补材料注入到宽度仅0.02m的裂缝末端，同时均匀缓慢的压力能够将裂缝中积存的空气压入混凝土的毛细孔中，并通过混凝土的自然呼吸过程排出，有效避免产生气阻，从而确保修补质量。(1)表面处理用钢丝刷沿裂缝走向清理宽约5cm范围的混凝土表面，使混凝土表面保持清洁；用锤子和钢钎凿除两侧疏松的混凝土块和砂粒，露出坚实的混第 页凝土面；3）用略潮湿的抹布清除表面的浮尘，并彻底晾干，用丙酮除处表面的油污，如缝内潮湿，要等其充分干燥，必要时可用热风机烘干。（2）粘结注入座和密封裂缝1）调制好封口胶，搅拌

24、均匀，用抹刀将少许胶刮在注入座底面的四边，将注入座固定在混凝土上；2）注入座的布置应掌握以下原则：沿缝的走向，每米约布置3个,裂缝分岔处的交叉点应设注入座，选混凝土表面平整处设置，避开剥落部位，对贯通缝，可在一侧布置注入座，另一侧完全封闭，缝宽较大且内部通畅时，能够按每米2个的密度来布置；3）用封口胶将裂缝密封，与注入座衔接的地方要特别注意。密封胶沿裂纹走向密封3-5cm宽范围，要求涂抹层厚度1.5mm,应尽量一次完成，避免反复涂抹。（3）封口胶的固化密封完成后，让封口胶自然固化，注意固化过程中防止其接触水。固化时间：一般经10-24小时可自行硬化（气温20C时12小时、气温30C时6小时）。

25、硬化后敲掉注入器和注入座，如有必要，用砂轮机把密封胶打磨平整。（4）注入灌注胶1）材料：灌注胶可用时间：视灌注胶的品质及施工时的温度而定;2）工具：注入器、密封良好的进口黄油枪、加线增强管（内径9mm,耐压5kg/cm以上）、喉箍（蜗轮蜗杆式，直径1016mm）、阀门、过滤器、桶、搅拌棒、丙胴、秤（精确到10g）、钳子、螺丝刀、生料带。3）施工工序：根据产品或器具的使用说明进行施工。4）工具必须用丙酮反复清洗，除去残余的胶，然后用清水漂洗、晾干。5）灌缝用胶必须按所选用产品确定试验的配合比进行拌合，准确称量各组成材料并搅拌均匀。灌缝胶配好后，应尽快将其注入到裂缝中，并在该产品规定的适用期内使用

26、完毕。6）缝隙全部注满后应按材料要求进行养护，待浆液固化后，拆除灌浆嘴，并对混凝土表面进行修整。7）灌缝过程中应严格控制质量，灌缝结束后应检验灌缝效果及其质量，要求灌注裂缝的饱满度达90%以上，凡有不密实或重新开裂等不合格的情况，应釆取补灌等补强措施，确保质量。8）必要时可钻芯取样以检查灌缝是否饱满、密实，取芯数量依据相关技术规程现场确定。3.5.支座顶升1、桥梁结构分析根据该桥竣工图纸分析，本桥上部结构釆用简支梁结构，每片梁内张拉通长钢束，为减少对梁板及桥面的损伤，添加支座钢板时必须对整联桥梁一起顶升。2、顶升技术难点分析实施一联整体顶升，考虑本桥一联桥跨数目较多，横向梁板数目多导致每个桥墩

27、处支座数目较多，则要求在顶升过程中，整体顶升需要大量支撑点(千斤顶)，这增加了对同步顶升的控制要求。为避免整体顶升对桥面系的破坏，要求顶升高度不能太高，增加了施工难度。3、施工流程施工总流程图4、顶升方案要点结合本工程的特点及难点，经多方案比选后，拟釆用同步顶升方案。方案要点如下：整体顶升千斤顶上下支撑点：千斤顶下支撑点选择位于盖梁顶面，盖梁顶面需用环氧砂浆找平井垫薄钢板，千斤顶上支撑点取箱梁梁端底部。（3）千斤顶选用：选用100吨千斤顶，顶身高度150mm,行程48mm（4）根据所选取的千斤顶型号，盖梁外侧空间不能满足千斤顶平面布置，需适当凿除垫块，增大平面空间。（5）千斤顶布置：根据顶升重

28、量及顶升的稳定性要求，在每片箱型梁梁端布置一台。（6）顶升段划分：整联一起顶升。（7）千斤顶安装就绪后，首先试顶，以消除支撑点处结构变形，确保任何变化后才能开始整体顶升。（8）支座更换：因为千斤顶布置在梁的正下方（顺桥向），所以支座要从横桥向方向抽取（或安装）。顶升到位后，取出病害支座准确记录支座位置。根据记录位置准确放入新的支座。（9）落梁就位：支座钢垫板添加完毕后即可按顶升相反顺序同步缓慢落梁。3.6.支座更换及脱空维修1、旧支座移除根据顶升设计原则要严格控制顶升高度，支座与梁底出现空隙第 页后，利用撬杠等工具取出原支座。2、支座安装施工支座运至工地后，材料人员首先应对支座的型号、外观尺寸

29、和组装质量等进行检查，符合设计要求后才能进行安装。支座初始安装在厂家指导下进行.支座在安放前应全面检查，查看有无丢失损坏，支座有无压缩空气等。安装时应注意支座水平，支座除满足设计标高的要求外，还应保证支座平面两个方向的水平，支座四周不得有0.3mm以上的缝隙，支座中线位置偏差不得大于2顾。3、支座钢板除锈涂装支座表面涂装材料及要求应严格按照公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件(JT/T722-2008)，支座表面涂装前应先进行除锈处理，除锈后钢结构表面处理达到GB/T8923规定的St3级，维修涂装要求如下：当面漆出现3级以上粉化，且粉化减薄的厚度大于初始厚度的50%,彻底清洁面涂层后,涂装与原涂层

30、相容的配套面漆(1-2)道。当涂膜处于(2-3)级开裂，但底涂层完好时，选择相对应的中间漆、面漆，进行维修涂装。当涂膜处于Ri2-Ri3锈蚀时，彻底清洁表面，涂装相对应中间漆、面漆。（2）涂层表面涂装要求：底涂层：无机富锌底漆，最低干膜厚75um；封闭涂层：环氧封闭漆，最低干膜厚25Um；中间涂层：环氧（云铁）漆，最低干膜厚度150卩m；面涂层（第一道）：丙烯酸脂肪族聚氨酷面漆/氟碳树脂漆，最低干膜厚度40um；面涂层（第二道）：氟碳面漆，最低干膜厚度40卩4、测定支座脱空尺寸并定制相对应的楔形钢板。5、安装时应注意支座水平，支座除满足设计标高的要求外，还应保证支座平面两个方向的水平，支座四周

31、不得有0.3mm以上的缝隙,支座中线位置偏差不得大于2mm。3.7.梁板钗缝注浆皎缝注浆：对于饺缝局部破损渗水的，应在板底皎缝破损位置灌注42.5#普通硅酸盐水泥浆，正式注浆前应进行注浆试验，确定合理的水灰比后方可正式注浆，注浆釆用低压，最大压力控制在0.5Mpa,直到临近的灌浆嘴溢出浆液后，再釆用0.2-0.4Mpa进行渗透，即可停止，然后再依次移至其他灌浆嘴继续灌浆，灌浆压力应逐渐升高，达到规定后，保持压力稳定，以满足灌浆要求。为确保灌浆密实，釆取保压措施，即在该灌浆孔前后相邻孔都冒浆的情况下，关闭临近冒浆的灌浆嘴，保持压力2-3分钟灌浆，停止的标志为吸浆率小于0.1L/min,再继续压注

32、几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门，灌浆结束后及时清洗压浆罐，输浆管等设备及其他容器，注浆前应先用改性环氧树脂封闭铉缝底部。伸缩缝维修1、对于伸缩缝填塞进行清理，用专用工具更换老化、脱落的橡胶条。施工时应注意：清理伸缩缝内杂物垃圾，更换伸缩缝内脱落、破损的橡胶条时，需对注意对伸缩缝的保护。将旧橡胶条取出后，应将槽内杂物全部清理干净后，方能安装新的橡胶条。2、对伸缩缝后浇带砕局部松散，碎裂的部位，凿除松散、碎裂役,清洗干净，然后在新旧砕接合面涂刷E200高效界面胶，用钢纤维细石混凝土修补结构缺损部位。1、对于伸缩缝整体损坏严重的情况，先凿除后浇带於，切除槽内钢筋及型钢。重新按设计图纸植入

33、钢筋，安装型钢伸缩缝，浇筑C40钢纤维於。2、对原桥无正规伸缩装置的桥梁，釆用在原桥台简易缝处开槽并安装型钢伸缩缝，并浇筑C40钢纤维砕。植筋本桥新、老混凝土连接和粘钢锚栓釆用植筋工艺，植筋工艺流程如下：定位一钻孔一清孔一钢筋除锈一锚固胶配制一植筋一固化、保护一检验。本次植筋所釆用的胶粘剂为环氧树脂。1、定位按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，但若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁）或分布筋内侧（对板、剪力墙）O2、钻孔（1）钻孔釆用风钻成孔，如遇不可切断钢筋应调整孔位避开。（2）钻孔直径d+410mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值）。（3）一般钻孔孔深按设计

34、图纸确定。3、清孔（1）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气屑吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3-5次，直至孔内无灰尘，将孔口临时封闭。若有废孑L,清净后用植筋胶填实。（2）钻孔孔壁宜保持干燥。4、钢筋除锈钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净（新钢筋的青色外皮也应清除），并打磨出金属光泽，用角磨机和钢丝轮片速度较快。5、胶粘剂配制（1）配胶宜釆用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可釆用电锤钻头端部焊接十字形。14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌（2）取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5-10

35、分钟左右至A、B组第 页份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于3公斤。6、植筋施工人员戴好线手套或皮手套，将配置的锚固胶手撮成条或成团放入孔内，也可用细钢筋配合腻刀往孔内送胶，孔内胶应捣密实。钢筋可釆用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一人应扶住钢筋，以避免回弹。锚固胶填充量应保证插入钢筋后有料剂溢出。7、固化、保护结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25C左右，3天即可锚固力大于钢筋屈服值，若固化温度5C左右，4天锚固力可大于钢筋屈服值，且锚固力随时间延长继续增长。植筋后夏季12小时内(冬季24小时内)不得扰动钢筋，若有

36、较大扰动宜重新植。8、检验检验釆用千斤顶、锚具、反力架系统作拉拔试验。一般加载至钢筋强度的标准值，检测结果较直观、可靠、简便。9、注意事项：包装桶内结构胶若有沉淀，使用前应搅拌均匀。孔内灰尘是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。搅拌时间应予以保证。（3）锚固构造措施尚宜满足混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013的有关规定。（4）结构胶宜在阴凉处密闭保存，保存期8个月。（5）施工场所温度低于5C,可釆用碘钙灯、红外线灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至20-40C左右。对粘贴部位也加温5C以上，并维持24小时以上。桥面灌缝修补3、对

37、于桥台处的施工缝应釆取预防性养护。即用乳化沥青灌缝处理，以防止雨水、冰雪通过裂缝向下渗入而使裂缝继续扩大。4、冷补灌缝冷补灌缝的工序为：（1）准备工作；（2）用清缝器和热气喷枪清除裂缝内外灰尘杂质；（3）灌注乳化沥青；（4）釆用V型或U型刮平器刮平；（5）固化；（6）开放交通。桥面坑槽病害修补1、钢筋砕桥面坑槽修补方法桥面大面积麻面、坑槽需要开槽后重新浇筑处理。开槽的深度与宽度比不应超过2：1,深度比越小越好。（1）准备工作；（2）开槽；（3）清理槽内灰尘、碎渣；（4）喷洒防水粘层剂；（5）重新铺筑钢纤维混凝土；（6）养护；（7）开放交通。2、沥青砕桥面修补方法（1）准备工作；（2）开槽；（3

38、）清理槽内灰尘、碎渣；（4）喷洒防水粘层剂；（5）重新铺筑沥青混凝土；（6）养护；（7）开放交通。3.12.桥面铺装层重铺1、凿除原桥面铺装层至梁板顶面，清除松散附着物、凿毛处理并冲刷干净，而后是施工防水层。2、测量放线首先复测梁板顶面高程，控制中线、边线高程，保证桥面坡度。3、在梁板上植入桥面铺装定位筋，现场绑扎桥面钢筋网。桥面铺装钢筋采用直径10mm的冷轧带肋钢筋现场绑扎，经纬间距均为10cmo4、浇筑混凝土浇筑混凝土前要保证梁板表面粗糙、清洁，不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架空，并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置。釆用整幅浇筑法，原

39、则上纵向以伸缩缝为界。混凝土浇筑从下坡向上坡进行。在浇筑混凝土前处理好各构件的预埋，如伸缩缝等,浇筑混凝土釆用商品校，用平板振动器与振动棒振捣密实后，再用振动梁、刮尺、滚筒梁整平后，进行抹面收浆，初凝前再进行整平，为了提高粗糙度，待混凝土强度达到5Mpa后用钢刷横心刷纹。5、混凝土浇筑完毕后，釆用浇水养护法，无纺布进行苫盖，以保持混凝土内部湿润及保持其温度，防止阳光曝晒，养护时间间隔以气温而定，必须保持混凝土的潮湿状态，养护水要釆用混凝土搅拌用水，以保证混凝土的清洁。在养护人员进行养护的时候，要将水浇匀，不得将水固定一处自流，桥面养护必须有专职养护人员进行养护。3.13.栏杆修复原有桥梁栏杆局

40、部构件有露筋破损现象和表面涂层老化剥落现象，施工时应结合实际情况，釆用如下施工方法：（1）标记出其余栏杆露筋、役保护层破损处，人工手持钢刷剔除已经碳化或松动的混凝土，直至露出新鲜混凝土面，同时进行钢筋除锈。第 页（2）采用高标号环氧砂浆修补栏杆露筋、破损处。（3）待环氧砂浆强度达到设计值后，清理原栏杆老化涂层。将栏杆表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、浮浆等清除干净后，釆用与原桥栏杆颜色相同的涂料统一粉刷栏杆。防腐纳米涂层1、施工工序：（1）用高压水枪进行冲洗构件（混凝土、钢、木结构）（2）24小时后涂刷第一遍环氧清漆（3）24小时后涂刷第二遍环氧清漆（4）24小时后涂刷第一遍环氧面漆（颜色待定）（

41、5）24小时后涂刷第二遍环氧面漆（颜色待定）（6）48小时后涂刷一遍纳米涂层（颜色待定）2、环氧清漆和环氧面漆须在配置完后1小时内用完。3、纳米涂层不能沾水。4、环氧清漆、环氧面漆和纳米涂层涂刷完后12小时内不能被雨淋。5、气温不能低于5C06、相对湿度须在85%以下。维修施工注意事项1、加固工程应由有专业桥梁加固资质的公司施工。2、施工前应对照实桥，结合检测报告、检测和评估报告及维修加固设计图纸，认真调查测量，并依据实测值进行修正，并制定完整的施工组织计划。3、应对材料标准、规格严格要求；对材料进行安全存放，以免影响使用。4、桥梁加固用胶粘剂应进行毒性检验，对完全固化的胶粘剂，其检验结果应符

42、合实际无毒卫生等级的规定。5、施工剔凿前应根据受力情况确定是否应加支撑系统，剔凿时应重锤轻敲，剔凿过程中不得损伤需保留的原有构件，剔凿时或切割时，应注意保留图中注明需保留的钢筋和构件。6、施工中发现新的缺陷病害及与文件不一致的地方，应及时与业主、监理工程师、设计单位取得联系，共同商定解决办法.7、桥梁维修加固施工完成后，应加强观测，测量关键部位的应力与裂缝情况。8、加固使用桥梁完成加固后，应加强观测，测量关键部位的应力与裂缝情况。9、液压设备故障（1）千斤顶发生内泄，千斤顶不能提供顶升力；（2）油管突然爆裂或断开，千斤顶泄压不能提供充足的顶升力；（3）泵站因为断电等原因不能长时间保压，千斤顶不

43、能提供充足的顶升力；（4）针对以上液压设备的危险源釆用以下应及方案：（5）所有千斤顶在顶升前均需保压，釆用优质油管等元件，现场配备充足的备用液压设备；因为釆用流量控制，当千斤顶发生内泄时，液压泵站供油将加快，此时顶升速度将下降，通过此方法可及时发现千斤顶内泄。10、电脑控制系统故障电脑控制系统因意外撞击而造成系统故障(死机、重启或者程序无反映等等)：首先将系统设定为一旦没有电脑信号，整个系统处于保压状态，并且发出警报，千斤顶锁死；其次，设置专门的空间安放电脑；再次，电脑操作室只允许技术人员或者相关人员进入,并为电脑资料作备份。在操作界面上面设定专门的应急操作按钮。能够在紧急情况下启动该程序，使

44、整个工程进入事先设定的闭锁状态，经过故障处理后，由总指挥决定是否继续作业。断电事故处理：为主控电脑配置专用的UPS,提供不间断电源；在开机前，UPS至少保证具有稳定运行半个小时的主控室用电量。由专业电工处理电线电路方面的问题。系统故障：立即由专业工程师对系统进行检查，尽快排除故障，现场应有充足的备品、备件。11、结构监测值超限事故当结构出现变形或者裂缝：立即暂停或者停止顶升，组织有关人员对出现的异常情况进行评价分析，查找原因，根据评价结论釆取相对应的处理措施，同时加强监测。梁体出现结构变形或者细微裂缝：立即暂停或者停止施工，组织有关人员对出现的异常情况进行评价分析，查找原因，根据评价结论采取相

45、对应的处理措施，同时加强监测。第四章雨季施工1、根据天气预报合理安排施工，尽量避免降雨对工程的影响，做到无雨天形成大干局面，雨天尽可能不施工或少施工，并备好防雨用具。2、机电设备的电闸箱要釆取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。大型设备的接地装置要进行全面检查，应符合规程要求，并进行遥测。3、加强安全检查，及时发现问题。对结构物主体、脚手架、施工用电、各小型机械的防雨棚以及临时用电、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，对发现问题及时排除，对破损处及时修复，防止漏电事故出现。4、施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。进出施工现场的车辆，尤其

46、在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。5、密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，37C以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。6、上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。7、对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须佩戴必须的劳保用品。第 页8、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识，提高自我防范能力和应急反应能力。9、汛前备足工程材料，成立防汛组织，查明汛情隐患，做好防汛准备工作、做到有备无患。第五章施工保证措施质量保证措施质量保证体

47、系项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目经理部总工程师任副组长，成员由项目经理部各施工工程师组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师发现违背施工程序，不按设计图、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令。质检工程师工作不力，将追究责任，严肃处理。质量管理体系我公司施工此工程时本着“质量第一”的原则进行质量目标管理，并导入IS09002质量认证体系，以“强化科学管理，优化整体质量，持续改进提高，满足顾客要求。”为质量方针，保证此项工程“合格”的质量目标，特制定以下质量管理计划

48、：1、建立健全完善的质量保证体系项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项，对于工序、分项工程质量严格实行三级质量控制，定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和保证工程质量。2、建立严格的工地质量管理制度：对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。混凝土浇筑必须严格按照混凝土强度要求，搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求，以保证混凝土质量。建立严格的工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。3、建立严格的材料进场管理制度：严格把好原材料

49、质量关，要求各种原材料要有出厂证明书、合格证。各种材料必须经试验室检验合格方准使用。4、建立完善质量检测体系认真执行测量三级复核制，测量工作要正确和及时,做到标高正确，数据清楚，记录仔细。每道工序都要有测量监控措施，以保证标高正确无误。本工程施工实行严格的现场记录，配备完善的记录表格、签证表，对于各工序都必须在现场做好有关记录。建立完善的工程自检互检体系，对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时处理，直至符合设计规范要求。配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作，并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。5、建立完善的施工试验及送

50、检制度：加强材料的试验鉴定工作，所有用于本工程的材料均有产品质量合格证书及出厂证明，杜绝使用不合格的材料。混凝土做好抗折，抗压试件，及时送检测部门进行测试。各工序要有质量评定，各质检资料要记录及时、有效，做到取样合理，检查认真，反映真实。根据工程施工进度，做好原材料的复检，混凝土试块的取样及送检工作。取样及送检人员为：项目部质检员或试验员。5.1.3.质量保证措施1、确保工程质量的组织措施认真学习贯彻全国建设工程质量工作会议精神，在本工程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相对应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制，强化质量意识，

51、开展全员培训，加强施工管理,规范市场行为，明确各级责任，确保工程质量达到“合格”。认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，贯穿到施工中的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产.认真学习国家现行的技术规范、技术标准，深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核,按规定持证上岗。严格过程控制，确保达到国家和交通部门现行的质量验收标准，实现质量目标。强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。配齐、配

52、强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量门监控的监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制。项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员，负责本工程的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器的设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。为保证严格按IS09002系列质量保证模式组织生产，拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，将各标准分解落实到岗、到人，并对各标准的

53、执行情况跟踪检查及时总结整改，以确保各工序的质量。第 页加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”的质量工作格局。接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度。2、竣工验收阶段质量保证措施坚持竣工标准。做好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向建设单位申请竣工验收。按规定整理、编制竣工验收文件。3、保证工程质量的技术措施推行现代化的技术管理，使用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质

54、量创造条件。加强施工技术管理，坚持技术复核制度。对收到的设计文件,由总工程师组织有关人员进行会审，技术人员进行认真复核，对存在的问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据，均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料，由技术主管审核后再交付施工，做到及时、准确、无误，杜绝因为技术指导错误而影响工程质量。严抓工程材料质量关，从选择料源到订货、釆购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度，一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷，釆购进场。进场材料分类存放、保管，在使用前进行抽检，检验合格后使用。加强工序质量控制，把为本工程制订的工序

55、操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪，对执行情况做出详细记录，针对存在问题及时整改。违规作业未改正前，或工序质量检验不合格，不准进入下一道工序。开展QC小组样板工程活动，充分发挥工程技术人员在活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求，对重点、难点工程积极开展QC小组活动，从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备，组织技术攻关。对活动成果要及时总结，不断充实、完善和提高，为其他工程的施工质量提供可借鉴的经验。严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自检，并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程，自

56、检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。并要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和政府质量监督部门的重点检查，并为之提供必要的检查条件。工程开工前，由经理部总工程师组织技术人员，对施工方案进行筛选和优化，釆用成熟的新技术、新工艺，编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中，技术人员经常深入施工现场，进行技术指导，确保施工组织设计的贯彻实施。为保证质量检测的准确性，所有计量器具，按规定定期由计量部门检验标定，合格使用，不合格的计量器具不使用。积极推广釆用新技术、新工艺、组织好施工生产。根据设计文件和施工技术规范要求，积极、大力推广釆用新技术、新工艺。推行全面质量管理，开展群众性QC小组活动，在施工中制

57、定工作规划、质量标准、工艺流程，超前探索和解决施工中的难点，提高工作质量,保证工程质量。认真贯彻IS09002系列标准，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。妥善保管有关进度、质量检验、隐蔽工程试验报告以及与本工程相关的原始记录和照片。4原材料质量保证措施原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，

58、未经检验合格，不得使用。各种不同类型、不同型号的材料分类堆码整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。5.1.4.质量控制阶段为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。见下图：事前、事中、事后质量控制图1、工程施工全过程的质量监控事前质量控制(1)指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准第 页备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。施工准备的内容：技术准备，包括：设计图纸的审查，熟悉和审查项目的施工图纸，编制项目施工组织设计。物资准备，包括：材料准备、施工机具准备等。组织准

59、备：包括：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等.施工现场准备，包括：控制网、水准点标桩的测量、“四通一平”、生产、生活临时设施等的准备、组织机具、材料进场；定有关试验、检验和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；制定现场管理制度等。2、事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；质量处理有复查；行使质控有否决；质量文件有档案(凡是与质量有关的技术

60、文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图等都要编目建档)o3、事后质量控制指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有：准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的工程进行质量评定；组织竣工验收，其标准是：按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到合格质量标准，能满足使用的要求；技术档案资料齐全。5.2.安全施工保证措施5.2.1.安全生产目标1、达到“五无”目标：即“无死亡事故，无重大伤人事故、无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。2、安全方针：安全