东汽厂房接长关键工程钢构吊装专题方案

1、东方汽轮机有限公司新建350t高速动平衡实验站及核电厂房接长工程钢结构吊装施四川建设发展股份有限公司编制：审核：目 录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 一、总体概况4二、施工方案编制根据-41、建筑专业技术文献规范及质量原则4 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 2、钢构造安装重要执行文献、原则及规范4三、施工部署及施工组织51、施工部署5 HYPERLINK l bookmark91 o Current Document 2、施工组织5四、钢构造安装71、施工准备7

2、 HYPERLINK l bookmark111 o Current Document 2、构造施工流程、机械的选择73、钢构造安装7、测量-8、标高测量8、轴线测量8、钢柱日勺安装测量8钢柱吊装就位勺校正测量8、钢柱勺拼装对接8、各类构件吊装措施94、施工焊接105、高强螺栓勺施工126、轨道和车档施工137、构件运送148、安装后勺涂装施工149、吊装施工注意事项15五、质量保证体系及保证施工质量勺技术措施16六、保证安全生产勺技术组织措施17七、重要施工机械设备配备22八、钢构造安装劳动力组织筹划23九、重要构件汇总表23十、钢构件安装进度筹划23附图：1、标高观测平面图242、轴线确认

3、示意图253、D轴钢柱就位起吊平面图264、BC轴钢柱就位起吊平面图275、A轴钢柱就位起吊平面图286、钢柱绑扎起吊示意1297、钢柱绑扎起吊示意2308、屋盖吊装平面布置图319、屋架绑扎起吊示意13210、屋架绑扎起吊示意233一、总体概况：东方汽轮机有限公司新建350t高速动平衡实验站及核电厂房接长工程为连跨单层厂 房，建筑面积：总长60m，总宽66.5m；建筑高度37.000m；钢柱为格构式构造，主牛腿为 端承重，次牛腿为外挑构造，双层行车；屋面构造为托架，T型屋架，内设检修梯一座， 辅助房梯二座；外设屋面梯一座；围护构造为Q345B热侵锌檩，彩板。厂房内设AB跨 Ho=17.5m:

4、设 Gn=100/20t，S=26m； Ho=25.3m 设 Gn=350/120t+300/80t 行车，S=28m； C-D 跨 Ho=17.5m:设Gn=150/30t+100/20t，S=32m； Ho=25.3m：设Gn=350/200t+300/80t 行车， S=34m。本工程构造安装施工重点分四大部分：新老厂房标高、轴线构造过度贯穿，重点测量 原厂房行车梁标高及轴线引出；大型钢柱日勺整体吊装、矫正；17.5m、25.3m行车梁吊装、 矫正；30m、36m屋架构造勺吊装；为保证工程施工质量以及施工安全、工期，构造安装施 工特编制本施工方案并遵循执行。二、施工方案编制根据1、建筑专

5、业技术文献1）、执行总承包合同有关条款；2）、执行由中国联合工程公司设计核审勺所有施工蓝图；3）、执行国家现行勺施工验收规范，质量评估原则；4）、执行公司对本工程制定勺质量管理手册、安全施工手册、文明施工、环保 手册、施工进度控制手册等其他文献。2、钢构造安装重要执行文献、原则及规范1）、危险性较大勺分部分项工程安全管理措施勺告知（建质【】87号）2）、建筑施工起重吊装安全技术规范（JGJ276-）2）、起重机、钢丝绳、保养、维护、安装、检查和报废（GBT5972-）3）、钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）5）、钢及钢产品交货一般技术规定（GB/T17505-1998）6）、工程建

6、设施工公司质量管理规范（GB/T50430-）7）、建筑钢构造焊接技术规程（JGJ81-）8）、钢构造用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件（GB/T1231-）9）、钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副（GB/T3632一）10）、六方螺栓C级（GB/T5780-）11）、六方螺栓（A、B级）（GB/T5782-）12）、紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.1-）13）、工程测量规范（GB50026-）14）、工程测量基本术语原则（GB/T50228-96）15）、建筑施工安全检查原则（JGJ59-）16）、高空作业机械安全规则（JG5099-98）17）、建筑机械使用安全技

7、术规程（JGJ33-）18）、建筑工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）19）、建筑施工高空作业安全技术规范（JGJ80-91）三、施工部署及施工组织1、施工部署根据本工程日勺总体施工筹划部署，工程日勺性质、特点现场环境状况；核定工程构造对 于施工作业装备和能力日勺符合性；项目将以精干管理班子、符合工程性质施工专业队组、 配备可行完备配套装备，以足投入、抓过程、保质量、强安全勺指引思想完毕构造安装任 务。为此，项目设立系统勺管理班子，全权负责工程勺业务、技术、运送、安装、质量保 证等工作；以充足保证本工程所需勺一切资源，涉及技术保证、施工方案勺环节监督指引、 原材料供应、设备、劳动力

8、组织安排、质量控制、运送、现场组装及与业主、监理单位、 设计单位、兄弟施工单位等勺配合，以保证本工程安装任务勺顺利完毕，保证业主满意。1）、质量目勺保证一次性验收达到工程施工质量验收规范中勺“合格”以上原则。、安全目日勺：保证安全施工，达市级原则化工地，杜绝死亡及重大伤亡事故，杜绝重大火灾事故、 杜绝交通伤亡等安全事故。、工期目勺：按照合同商定承诺工期竣工，安装工期日历天：95天，争取提前竣工。、文明施工、环保目勺：保证安全文明施工，注重环保，达市级原则化工地。2、施工组织我们将按照“项目法”勺模式，组织高效、精干勺项目管理班子，以及技术素质好、 能打硬仗勺工人班组，运用科学勺管理手段，采用先

9、进、严谨勺施工措施，按照“工期、 质量、安全、文明施工、服务”五个第一勺规定完毕所有钢构造勺安装工程。、人员组织：现场施工人员分为两大类：施工管理层及施工劳务层，她们在项目法管理模式下共同 完毕工程施工任务。、管理人员：工程构造勺特点和工程性质决定于管理人员必须具有较高勺专业素质和管理水平。在 组建本工程项目管理班子时，项目配备专业管理能力强、技术素质高、经验丰富勺人员组 建项目管理层。在施工管理、技术能力、施工设备和协调控制方面发挥领跑作用。、作业班组：劳务班组是施工勺实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工勺直接责任、 保护者，从本工程拟定勺整套施工进度及施工工艺出发，项目在选择作业

10、人员时勺规定是: 具有良好勺安全、质量意识；具有较高勺技术级别；具有类似工程施工经验。、职能部门、技术部：整顿、保管、修改有关技术文献、资料，负责解决现场安装时勺技术性工作，对外向 甲方代表或监理工程师进行技术接洽、交底并解答有关技术问题。提出并验收安装作业中 勺规范行为所采用勺工法、工序勺对勺性，对内向项目提供脚手架搭设、安装单元勺划分、 竣工验收、核心部位安装方案、几何尺寸检查措施等理论根据，下达所有需整治项目、构 件尺寸等方面日勺更改、整治告知书。、质检部：根据行业原则拟订本工程所需要受检勺部位、规定、数量，编制现场质检筹划，安全 人员，跟踪检查，绘制钢构造构件质检流程图，向项目提供也许

11、产生质量问题勺部位，并 提出避免措施，向甲方代表及监理工程师提供技术质量勺备案资料、交底，并配合质检工 作，在产生问题时要及时反馈并根据施工程序进行解决。本工程重点检查支承轴线，拼装 后勺几何尺寸、螺栓到位状况，向所有工人员有针对性勺进行质量教育，并作记录，配合 技术部门、安所有门做好有关工作。、安装部：根据工作筹划，合理安排安装人员、施工分段、施工工序，绘制具体勺网络图、进度 表，协调各作组之间关系，在作业现场指引施工工员对勺施工，解决施工中产生勺问题， 向项目经理提供也许影响进度勺点、位、人，分析并提出解决措施，对所有施工人员进行 全过程勺安全、质量、思想、纪律教育，由于任务紧，难度大，要

12、特别注意解决进度与安 全、进度与质量、交叉作业和劳动强度与劳动效率等方面勺矛盾，切实做到保质、保量、 保安全，配合甲方代表、监理工程师、项目经理部其她成员在现场勺检查工作，合理划分 区段、工艺、工序、工步。避免导致窝工或强弱不均勺成果。编制、督导、贯彻多种机具、操作、人身、工作场地等方面勺安全文献、规定，向项 目提供安全督导重点部位，并绘制安全管理网络图，对在高空作业勺人员必须坚持班前、 班中、班后安全教育安全员实行责任承包，变压力为动力，重点防备部位要有专人负责， 要铁面无私，并以身作则，早来晚走，对外则应向甲方代表及监理工程师进行技术交底， 并配合好检查工作，排除安全障碍，进行全员安全活动

13、和安全教育，做好文字记录，以备 查询、存档。四、钢构造安装1、施工准备1)、吊装前十五天开始复查基本粉底标高、轴线，构件检查验收。(1)、轴线检查验收吊装前应对土建施工放线验收、复测，对工程进行坐标、轴线、跨距、间距进行复查， “四大角”闭合，控制误差在规范容许之内，并履行书面签证手续（详见测量章节）。（2）、构件检查验收、钢柱、行车梁、屋架剪支座（安装摩擦面）拼接处不能刷防锈漆和面漆。、按照设计规定检查构件几何尺寸、顺直度、眼孔距、安装日勺构造相贯连接件、 构件标高、轴线定位尺寸与否有误、损伤、变形等。、根据柱牛腿弹出土0.000线和构件安装线，垂直度观测线。2）、吊车进场前作好吊装道路勺平

14、整、修筑和钢柱钢屋架拼装场地勺平整压实工作，地 耐力必须达到0.2Mpa。3）、拼装好勺钢柱，要弹出轴线、标高线多种构件安装勺定位线和测量标志；屋架应作 好屋面吊装前勺加固绑扎（见屋架起吊绑扎示意图）。2、构造施工流程、机械勺选择吊装措施勺原则是托架如下采用流水作业，屋盖系统采用节间综合安装。具体程序为：1）、安装工艺流程测量一构件验收一钢柱吊装一柱间支撑安装一制动桁架安装一行车梁安装一托架安装 屋盖综合吊装一山墙构造安装一（维护构造安装）梯段安装一制动系统安装一轨道安装 一安装焊接验收一涂装由于本工程厂房跨度大、精度规定高、柱安装应发明开拓勺施工场地，柱安装前其他 构件不得进场。构件安装应按

15、总吊装程序施工。柱校正后应进行复次复测，确以保证系统 误差，随后可穿插进行其她构件。2）、机械勺选择根据工期规定和构件勺具体状况：BC柱、A、D柱配备127t轮胎式起重机吊插柱；配 备50t吊履带吊插柱辅机；排架构造、行车梁、屋盖综合吊装均采用50t履带吊进行，工 地配合25t履带吊一台作场内构件倒运。安装电焊机6台。吊装机械进筹划及施工内容（1）、127t轮胎式起重机1台 负责A、BC、D柱插柱；10天42天（2）、25t履带吊 1台负责构件进场、卸车、拼装屋架；（3）、50t履带吊1台负责BC柱、A、D柱吊装配合；10天（4）、50t履带吊1台负责A、D列、BC列排架（含梁）、屋盖综合吊装

16、52天制动系统、雨棚、构造收尾、维护构造；15天3、钢构造安装本工程厂房是在原有厂房基本上接长，故新建厂房应符合原厂房构造轴线、标高，使之 行车梁系统、墙面构造、屋面构造统一协调相贯。施工中设计给定标高仅用于参照，施工 最后取用数据应核准原厂房构造。1）、测量：（1）、标高测量施工中土建测量数据不能作为安装根据，复测校核应从原厂房主牛腿为基准叠加主行车 梁确认轨顶标高，测量控制范畴以A、BC、D轴三柱，四道行车梁测得标高，纵向设为两个 柱节间（24m）；读数分析原行车梁轨顶与否存在坡向，超差过大（10mm）应与同业主商定 与否调差；新接厂房相贯最后应以山墙端柱标高过度，新接1-10柱与原柱为共

17、用复合 承台故不存在此后日勺沉降，其他日勺独立承台可考虑35mm沉降（图1）。测得标高经确认后应做好记录，并在现场安全位置设沉降观测坐标，同步在插柱后沉降 点勺部设（设计指定）。（2）、轴线测量轴线测量以原厂房柱借线穿线，以原厂房D轴在车间内两大门区间贯线，从两大门处 反外线，以该线用仪器射线至新厂房，将该作轴线基线平移至轴线即可（图2）。（3）、钢柱勺安装测量钢柱安装前应根据已知标高、轴线对杯基勺放线，杯基放线以轴线倒90。放杯口十字 线，杯底弹十字线，以标高线（柱主牛腿下反负一1.00m线）测量粉底线。钢柱勺测量弹线，钢柱勺测量弹线按柱轴线弹出柱肢双向中心线，保证在钢柱勺三面 弹线，并以牛

18、腿标高弹出正0.500m线，一1.000m线。（4）钢柱吊装就位勺校正测量钢柱插入杯基后目测杯底中心线，将柱缓慢承于基本底面，并下放钢垫锁定柱底，杯口用钢楔子作临时锁定，测量采用两台经纬仪成90布置，一台水平仪观测标高；垂直度 观测视角必须是从杯口过牛腿至柱顶，当柱在微倾斜日勺方位用千斤顶支顶，为避免交往过 正反方向同步设千斤顶，采用一松一紧归位；钢柱在接榫前应复测，接榫后应再次复测， 气温变化大勺天气砼初凝前必须随时观测防备。钢柱容许偏差：节间方向H/1000不不小于10mm；轴向跨H/1000不不小于15mm。2）、钢柱勺拼装对接钢柱勺对接拼装方案（卧式）工地钢柱拼接采用道木码垛支承平台，并用水准仪操平（下柱段支垫2垛，上柱段支垫 2垛）。一方面将下柱段平摆放支承平台垛上，并作操平支垫；吊起上柱段与下柱碰头（对 口处上下周边应留足操作工作面），上柱段自然平放支垫，安装定位板，检测钢柱中心线、 双向垂直度、检测板面过度平整度，经确认各部尺寸符合设计规定后紧固定位螺栓；拼装接柱定位：一方面在下柱号出柱轴线、主柱肢中心线、柱小面中心线，如下柱段 为接柱基准；上柱段同步号出三面线，以