煤矿施工安全技术措施汇编

1、煤矿施工平安技术措施汇编施工通用 作业规程（措施）签 章总工程师副 总生产部平安部机电部技术部通风区机电队运输队预备队施工队长编制人20*年*月 *日1/384、及时按原巷道设计要求架设新的支护棚子、背帮、背顶。5、将回撤棚子及时运出，按指定地点码放整齐，清理工作地点后，方可继 续回撤下一架棚子。6、套棚架好后，要及时构顶背帮，加好撑木或拉钩。7、起吊用的套棚应紧挨原相邻的棚子。考前须知：1、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱。2、回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。3、从原棚梁下打上临时点柱开始，到没有架好新的支架前，禁止人员通过。4、挑顶工作事先应规定加固前后三架棚子，

2、撤除棚子时，要拆一架补一架， 一架完工前，不准撤除下一架，严禁空顶作业。5、使用回柱绞车时，按回柱绞车有关规定执行。6、上棚梁时人员必须口号一致，手不准扶在梁的上面，要扶在侧面，头部 要在平安的一侧。7、倾斜巷道回棚时，人员要站在所回棚位置上方的平安地点。如上山侧为 独头巷时，需另制定专门措施。五、更换棚腿或梁工作：1、凡巷道支架发生弯曲，腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。2、换棚子时，必须拆一架补一架，支设稳固后再拆另一架，严禁空顶作业。3、更换棚腿时，要先在该棚子所换棚腿侧的梁下打上12根鸭嘴柱、摩擦 支柱或单体柱，支护好顶梁后再换棚腿。4、更换棚梁时，要先在棚梁的一侧架设临时支

3、架后，方可去梁，但在去梁 前应将棚腿用背板背好，以防换梁时倒柱。六、整修旧巷，处理冒顶巷道：1、整修旧巷时，必须满足风流正常，特别是独头巷道的整修，必须经瓦斯 检查员随时进行有害气体的检查，发现问题应及时撤出人员，按有关规定进行处 理。2、整修旧巷操作顺序。在预回撤棚子的外侧架设临时支架一松帮回撤棚腿一凿掉两帮活硝一回撤10/38 原棚梁下支护立柱一将梁回掉f找顶扩帮一架新棚子f刹背护顶一将新支架两 帮背紧。3、处理冒顶的操作方法：(1)巷道局部冒顶，但还未冒严，压力已相对稳定时的操作方法。2加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必 要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固一

4、体。3先清理巷道两帮塌冒物，清理到能够架一架棚子的空间时再挖柱窝， 其深度不准超过邻近棚子柱窝深度。(4)棚子的梁、腿、刹背材料要事先准备好，其材质，规格及棚距要符合 作业规程或补充措施规定，立棚腿，上梁要迅速准确，并立即刹顶背帮，然后清 理巷道中间的塌冒物。5)按上述方法逐架往前做，直至做通至，如塌冒处支架上方留有空间， 且顶板稳定时，那么需用木料与顶板结实。6支架上方打木垛前，必须先检查顶部瓦斯情况，瓦斯超限时，可采用 风障导风法，稀释顶部瓦斯，只有瓦斯浓度低于1 %时方可进行工作。7从维修开始到完工，除操作者要精力集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶帮动静，发现问题，立即处理，情况

5、严重时立即 组织人员撤到平安地点，待压力稳定后，再恢复工作。8要经常检查瓦斯含量，确保空气符合规定要求。(2)局部巷道已冒严，压力已相对稳定时的操作方法。1加强通风，确保有害气体稀释在允许范围内。2塌冒处两侧支护加固方法同上。3将直径12cm左右的半园木小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打钎 子，钎子插入1米为好，钎子密度视需要而定，然后清理巷道两帮塌冒物，到够架 一架棚空间时挖柱腿窝，中间的塌冒物尽量不动，柱窝一旦挖好立即上棚腿接着 上梁，如遇大块，钎子插不进去，可用钎凿碎，如实在凿不碎，可将大块适当下放, 找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶帮塌冒物往下冒，把维 修工程量

6、减少到最低限度。或用撞楔法进行处理冒顶。4)其余操作方法同前。11/383、局部巷道已冒严，压力不稳定而且还在塌冒时的操作方法。1按上述方法，确保塌冒处两侧平安，使冒落控制在最小范围内。2待压力稳定，听不到冒落声后，再按前述方法操作。12/38三、施工单体液压支柱、摩擦支柱木柱平安技术措施一、一般规定：施工人员必须熟悉所用支柱的性能、结构、原理及使用维护方法。1、支柱与底板要全面接触，不准打在浮煤、浮砰上，坚硬底板要凿柱窝或 打麻面，松软底板、支柱必须穿鞋，其规格材质按规定执行。2、支柱要打紧，可在柱顶上加一个楔，不准打重楔。3、金属摩擦支柱和单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计高度的 0

7、.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米。4、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效、漏液变形、弯曲，活柱外表 锈蚀，三爪柱或手柄损坏时，必须及时更换。5、检查金属摩擦支柱时，发现锁体部件不齐全、水平楔不起作用、断裂， 无底、变形、弯曲、三爪柱、不能伸缩、垫圈和托板接触不严密，各部件焊缝开或 柱件焊缝开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理更换。6、检查注液枪时，发现漏液、损坏变形、无密封圈或出液不正常时，应立 即配合有关人员修补或更换。7、单体液压支柱操作：(1)操作顺序：量好排、柱距一清理柱位凿柱窝或麻面一竖立点柱一用注 液枪冲洗注液阀煤粉一将注液枪卡套住注液阀f给柱带帽f供液升柱。(2

8、)考前须知：柱帽应用0. 3*0. 1*0. 05米的木板或半圆木，用半圆木时平 面朝上，每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。(3)立柱升柱时，一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上，另一 人拿好注液枪站在支柱下方，转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉， 将注液枪卡套、卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱卡紧棚梁到达规定初撑力为 止，退下注液枪并挂在支柱手把上，并使支柱与梁联成一体。注液枪口严禁对住人 员。13/388、金属摩擦支护：(1)操作顺序：量好排、柱距一清理柱位一凿柱窝或麻面一立点柱距顶0. 0314/38 米一用锤将点柱水平楔打紧一将点柱和木楔（柱帽）朝倾斜上方斜立一用锤将

9、木 楔由轻到重硬打结实，打至柱不够动，敲击点柱发出“当当”响声为止。（2）考前须知同前（3）挂升柱器和紧柱的操作：将活柱抽出与顶梁接触，轻敲支柱水平木楔一将液压升柱器底座平放在锁体 上f将U形夹卡紧活柱一用锤将U形夹扁楔打紧一松开点柱水平楔一关闭液压升 柱器放油阀一一上下摆动手柄进行紧柱，使爪牙卡住棚梁升紧并到达初撑力一用 锤打紧水平楔f翻开放油阀一一手拿锤轻打U形夹扁楔一一手轻扶U形夹一升柱 器扁楔松后，取下升柱器。9、木支柱操作（1）清理柱位，凿柱窝或打麻面柱粗端朝上，细端插入柱窝，将柱和柱帽 朝工作面倾斜上方斜立向下，用锤由轻到重硬打结实。（2）柱帽使用0.3X0. 1X0.05米的木板

10、或半圆木，用半圆木时平面朝上， 木柱要拉鸭咀和半圆木严密接触。（3）每根柱只准带一个柱帽，严禁打双柱帽。10、打柱严禁穿重鞋，穿鞋柱帽规格使用的木块。11、升柱时要缓缓用力，严禁将棚梁顶劈或顶翻。二、替柱、回柱1、替柱施工必须坚持先支后回的原那么，即在指定位置先卡好新柱子后，方 可回原有的柱子，依次逐根进行。2、卡柱、回柱必须有两人协调配合作业，一人扶柱，一人操作。卡木柱或 摩擦柱时，抡锤人员的敲击方向内要求宽敞，不得正对人，要稳柱子，使用单体柱 时，三用阀及液压枪不能正对人，施工摩擦柱时，手扶的位置放在锁体以下。3、弯梁、弯腿、棚梁缺爪的支护均应在其梁下卡柱维护，但不得影响行人， 运输与施工

11、。4、卡柱子要接实棚梁或项板打正打直，数量多时尽量成一直线，并拴绳防 倒，备用的或回下来的要放在指定地点码整齐并挂标志牌。15/38四、找顶施工平安措施1、找顶施工由两人进行，一人找顶，一人观帮观顶。2、从支护完好的一侧向顶板破碎的地点依次进行。3、找顶使用找顶专用工具，遇巷道较高时，使用加长工具。1、找顶人站在支护完好的区域，将找顶工具伸向所找地点进行施工，观山 人员也必须在支护完好的地点进行观察。5、找顶人必须集中精力，密切注意施工地点情况，严防砰块，炭块顺找顶 工具而下砸伤人。6、找顶必须将松动的肝块、炭块全部找下。有疑惑的地点必须反复多找几 次，直到松动的肝块、炭块垮下，确认无活块时，

12、方可进行工作。否那么，严禁继续 其它作业。7、架线运输巷道施工，找顶专用工具的杆外面必须用不导电的胶管包好或 套好，固定牢固严防找顶过程中触电。16/38五、对空顶0. 5m高、空帮0. 5m深及其以下的巷道勾顶、背帮施工措施巷道经过较长时间后，顶帮背板时有腐朽及松动现象，甚至出现断裂。在此情况下，需对原有支护进行勾顶、背帮，特制定施工平安措施：1、施工前，必须逐架将施工地点腐朽、断裂的背板及松动的砰块、炭块找 净，确认平安后，方可进行施工。2、勾顶、背帮要求所加的新背板接实顶帮，空间大时，要加木楔、柱帽撑 紧。3、遇有软砰、软煤时，必须进行密背。17/38六、打木垛平安技术措施1、根据规程要

13、求，确定垛位，清理垛位的浮煤、砰石。2、选用合格材料，在基本支柱的上方顺走向码放底层，然后再顺倾斜底层 上码放第二层，按此顺序一层一层地码放到接紧顶板为止。3、在靠顶板的二或三层间四个角打好楔子，以便木垛全部按实顶板。4、不准使用三棱木、腐料木料、破损及变形的木料打木垛。5、木垛应选用规格长短一致的木料打成方形或三角形，假设材料长短不齐， 要求靠工作面一侧沿倾斜必须打齐。6木垛必须和工作面倾斜一致，迎山角应与本支架的迎山角一致。7、木垛各层的接触点上、下必须在一条直线上。8、在断层或裂缝处码木垛时，木垛必须分别架设在断层或裂缝的两边，不 准在其正下方仅打一个木垛。9、倾斜、急倾斜工作面的木垛下

14、方必须打好护柱，在架设木垛前应在垛位 上方设好挡板。打俄柱平安技术措施1、俄柱应与工作面支架线垂直，俄在支架的两梁头，其俄角与工作面顶板 垂直线成40度角左右。2、俄柱的柱脚应有柱窝。俄柱必须俄紧吃力。18/38七、绞车运输施工平安技术措施1、施工前，施工人员工必须详细检查沿线的运输设施，平安设施以及道路 畅通等到情况，发现问题要及时处理，确认平安后，方可施工。2、绞车司机必须持证上岗，按章作业，严格按照本工种操作规程作业，严 禁违章蛮干。3、施工必须使用声光信号联系，严格按照信号规定操作，做到信号不清不 开车，发现异常情况要及时停车，信号设施必须齐全、完好、可靠。4、绞车司机工车前要认真检查

15、车辆的联接情况，两车间用闭销插销联接， 无插销时挂双链，绳头与矿车联接必须从二环链的第二环穿过用木楔打紧，挂车 数目必须符合绞牌板规定，严禁超挂车，严禁放飞车。5、必须严格执行“七有八不开”制度和“行车不行人，行人不行车不作业” 的规定。6、坡巷运输时，必须在坡下绞车碉等平安地点设专人截车、截人，车辆运 输段严禁有人，弯巷运输时，严禁任何人站在绞车绳里侧。7、挡车器处于常闭状态，车进时翻开，车过后及时闭合。8、严禁两道风门同时翻开，严禁损坏风门。9、车辆必须停放在挡车器里，无挡车器时加设临时挡车器，车辆严禁停放 在大于30度的坡巷。10、严禁扒、蹬、跳车。11、施工同时严格执行矿有关小绞车的管

16、理规定和古书院矿窄轨道运输技 术规定及管理制度有关内容。19/38 TOC o 1-5 h z 一、通用局部4 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 二、巷道维修工操作规程及平安技术措施7 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 三、施工单体液压支柱、摩擦支柱、木柱平安技术措施14 HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 四、找顶施工平安措施16 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 五、对空顶05米高、空帮0.5米深及

17、其以下的巷道勾顶、背帮施工措施17 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 六、打木垛施工平安技术措施 18 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 七、绞车运输施工平安技术措施 19 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 八、放小炮施工平安技术措施20九、导链回棚施工平安技术措施21 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 十、注托梁维护巷道施工平安技术措施22 HYPERLINK l bookmark21 o Cu

18、rrent Document H一、施工绞车底座平安技术措施25十二、起底施工平安技术措施27 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 十三、清挖水沟以及小型水仓施工平安技术措施29 HYPERLINK l bookmark27 o Current Document 十四、充填水仓施工措施30 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 十五、围拆溜煤眼护网以及溜煤眼上方铺料施工平安技术措施31 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 十六、铺设、拆临时轨道施工平安措

19、施32 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 十七、回采工作面控制台拆、钉道施工平安技术措施34 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 十八、砌墙施工平安技术措施35 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 十九、施工起吊锚杆、地锚平安技术措施36二十、预备队施工通用平安技术措施审批签字382/38八、煤巷放小炮施工平安技术措施1、施工采用人工手持煤电钻打眼装药联线打浅眼小爆破的方法进行眼深 0. 6-0. 9米，每眼装药量70-100克，炮眼剩余局部用粘土泥

20、封满，爆破使用 煤矿许用乳胶炸药，毫秒电雷管，MF-100引爆器引爆，联线放式：串联，一次 最多联放四个炮。2、施工严格执行“一炮三检”“三人连锁放炮”以及一次装药必须一次全部 起爆制度。3、施工必须在瓦斯浓度不大于1%的情况下进行。4、爆破前，施工人员必须将距爆破地点前后各10米范围的电缆、信号线、 管路、设备等采用打柱钉板、落地盖皮或挂皮的可靠方式保护好。5、电钻、电缆等在爆破前必须移至距爆破地点15米以外的平安地点。6、每次爆破前，在距爆破地点直巷75米，弯巷55米以外的所有通往爆破 点的通道路口的平安地点后，并将所有人员撤至平安地点后，方准放炮。7、每次打眼前，施工人员必须对施工地点的

21、煤帮及支护进行详细检查，找 净顶帮的活煤砰块，加固放炮点前后10m的支护，确认平安后，方可进行作业。8、每次炮破，等炮烟吹散后，班组长、放炮员、安检工、平安负现人必须 首先进放施工地点，详细检查顶帮、支护、拒爆、残爆等情况，及时处理隐患， 确认平安后，方可进行下一步作业，处理拒爆、残爆，按煤矿平安规那么第 342条规定执行。9、施工严格执行集团公司、矿有关炮破管理规定，严禁违章蛮干。10、施工必须保护好施工点附近的通风设施，如不能有效保护时，必须另写 措施进行施工。11、如施工地点及附近压力异常，支护变形严重时，必须另写施工措施。20/38九、九、导链回棚施工措施1、导链必须完好，灵活好使，回

22、棚每次只准回一架。2、吊链必须悬挂在顶板完好，支护齐全的地方距回棚一点5米左右，并要 栓挂牢固，严防脱落，固定吊链的棚子必须采用打卡柱加固的方式加固。3、拴棚必须坚持拴上拴下不拴中的原那么，拴棚采用钢丝绳扣联接。4、施工人员拉小链，吊链开始受力前，施工人员必须全部撤至支护齐全固 定导链以外的平安地点，否那么，严禁回棚。5、拉小链人员必须集中精力，密切注意棚子的动静，尽可能远离回棚点， 做好随时撤离的准备。6、除所回棚子的拉钩或撑木外，其余的拉钩及撑木不得提前回掉。7、施工严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活煤块。8、任何人不得在空顶或支护不完好的区域站立行走，临时支护采用带帽支 柱。9、所回棚子

23、由人工抬运至队指定地点码放整齐，不得影响施工、行人和运 输。21/38十、注托梁维护巷道施工措施砌值、锚喷巷道受在出现裂缝、掉硝等情况时，需要在巷道内进行注托梁 打木面玲珑垛勾顶维护，其施工措施如下：一、施工方法：人工用大锤尖钎在诡墙两侧打窟窿，注托梁，托梁上方搭接木垛（或交叉木 垛）接顶接帮。二、施工要求：1、托梁下平面距轨面的距离不得小于2.3米，有架线运输大巷施工托梁注 于架空线上方0.3米，风水管路下方。2、窟窿深250500MM, 250MM见方，两帮对应位置各一个。3、施工由外向里依次进行，要逐根进行注放，托梁间距3.0米，托梁采用 24KG轨道或12#工字钢现场量好放入窟窿内（轨

24、道轨面向上）托梁两头与殖墙的 搭接长度不小于250MMo4、托梁上方顺巷道方向均匀摆放在两根3.5米的板料，第二层垂直于巷道 方向均匀放置三根1. 62.0米的板料，第三层再顺巷道方向再均匀放置两根3. 5 米长的板料，依次进行，直至用背板木楔接顶。5、第三根托梁注好后及时交叉搭接木垛勾顶，依次进行。6、木垛下放用铁皮包严。三、施工措施 ：1、顶板管理方面；1）施工必须对施工地点两侧10米范围内的顶帮进行详细的敲帮问顶工作， 打净顶帮的活煤研，加固不完好的支护，确认平安后，方可进行施工，找顶严防肝 石顺找顶工具而下伤人。2）清理畅通退路，保证施工期间的退路畅通无阻。3）施工过程中要设有经验的老

25、工人专门观帮观顶，发现异常及时通知施工 人员撤离。4）勾顶或背帮必须接实顶帮有破碎顶板时必须密背。22/385）如果顶板离层，在施工期间，顶板有冒落的危险时，施工前，首先要打 带帽点柱对砧进行加固，只有确认加固后，再行施工。2、施工操作方面1）施工必须搭牢固的临时工作台，工作台用1吨U型矿车和1.4米的小板 料搭成，矿车两头用临时挡车器固定，矿车用板料铺严，并用铝钉钉牢，两趟道上 各一个。假设巷道内为单道，那么需在巷道两侧各搭设#字型木垛作工作台（使用1.2米 板料），上平面必须铺严，钿钉钉牢，各层接角点用钿钉固定平台必须平稳、牢 固，工作高度以施工人员能灵活操作为宜。2）打窟窿由两人在工作台

26、上配合作业，一人掌杆一人抡锤，掌钎人员要握 稳，握紧抡锤人员扬锤要稳下锤要准，并避开有人的方向和有设备的方向同时要注 意周围环境，防止碰撞其它物体而失锤伤人，严防碎石块顺钎而下伤人，打眼前, 操作人员头顶上方须用背板，板料等物料得用水管等棚严，严防诡墙顶受振动掉渣 伤人。3）上托梁及其它物料施工，工作台上、下人员必须集中精力，相互配合， 上好一头再上另一头，施工期间，物料未交接好，不得松手。4）工作台上、下施工人员要相互配合好。站立要稳，动作要准，同时要灵 活机动，发现隐患及时撤离，同时要系好平安帽带。5）工作台下面的施工人员在交接料完成后和打窟窿期间，要及时离开施工 点35米远，以防掉料伤人

27、。6）施工地点两头必须载人载车，施工期间严禁外人及车辆通过。7）施工完毕后，施工人员必须将现场清理干净。剩余物料分类码放整齐， 以待回收，将工作台撤除。2、其它方面：1、在运输大巷施工，首先要和运输队，机电队联系好停电事项，事先审批 停电报告，分别送交运输队和机电队，切断大巷架空线电源。施工队组电工用电笔 进行验电，否那么，禁止在大巷内施工。停送电要严格按停送电程序执行，施工前后施工人员要专人和运输队联系23/38（严禁 或传话联系）不得随意停送电、确保施工平安。2、在运输大巷施工，施工地点两头各四十米处设警戒截人截车。3、施工上、下物料要绕开架空线水管等，严禁损坏架空线。24/38十一、施工

28、绞车底座平安技术措施根据运输需要注绞车底座，施工平安技术措施如下：一、施工方法由人工手持煤电钻打浅眼，小爆破的方法进行爆破崩绞车底座，施工绞车底 座的煤、肝或原绞车底座的废料由人工用大锹装运输机或1吨矿车运出。二、施工要求K 11.4KW小绞车底座规格：长义宽X深=1.0X1. 0X1.0米25kw绞车底座规格长X 宽 X深= 1.5X1.5X1.0 米地锚距碎底座边缘：150200mm2、按水泥：砂：石子（料石）=1： 2： 3的比例，均匀和水进行浇注，浇注 事先将绞车地锚固定好。3、绞车底座注成后要到达要求：1）绞车底座的拉力方向必须正对所拉轨道方向或与轨道方向平行。2）绞车底座两边缘距轨

29、道不小于0.7米，距帮不小于0.4米。3）地锚外露长度：112kw绞车底座：110mm25kw绞车底座：160mm（4）,绞车底座的上平面要保持水平，不得底于巷道底板，不得高于巷内轨面以上。5）施工要留有操作绞车的空间。三、施工作业程序1、检查施工地点顶帮支护的平安情况，敲帮问顶，加固不完好的支护，处 理隐患。2、打眼、装药、联线爆破；3、敲帮问顶，处理隐患；4、清煤运输；25/385、注底座；四、现场文明生产及质量标准要求：1、施工完毕后，现场必须清理干净，剩余物料分类码放整齐，符合巷道文 明生产标准。五、平安技术措施1、顶板管理方面；1）开工前，每次爆破后，施工人员必须对施工现场，及其前后

30、5米范围内 的顶帮支护进行详细的检查，敲帮问顶加固不完好的支护，确认平安后，方可进 行作业。2）爆破前，必须采用在施工处棚梁中部卡柱，进行维护，严防爆破崩倒棚 子。3）爆破通风严格执行本队施工措施。及矿管理规定。3、运输施工严格执行本队运输措施及矿运输管理规定及标准。4、其它方面：1、人工用大锤，尖杆、撬棍等挖底座时，施工人员必须相互配合好，防止 碰手碰脚。26/38十二、起底施工措施当巷道高度影响控制台正常推进或者不能满足进出设备等的需要时，需要进 行起底施工，特制定如下平安技术措施。一、施工方法：人工手持煤电钻打浅眼，小爆破的方式进行，所出煤装输送机或1吨矿车运 出至指定位置。二、施工要求

31、：1、施工必须按矿队现场所定的长宽深规格执行，起底后的高度能够满足控 制台的正常推进可进出设备的需要（钉道后轨面至棚梁下平面或顶板的净高）；2、起底巷道两侧要留有不少于0.30.5米的护腿台阶。3、起底范围两侧必须和原巷道底板缓缓随平，不得留有台阶。起底范围必须平整，不得出现疙瘩及大的起伏。4、遇有卡柱的地方要进行提前替柱，替柱严格执行先支后回原那么。5）控制台前方起底，要超前30米进行。三、施工平安技术措施1、爆破管理严格执行队放小炮施工措施及集团公司和矿的各项爆破管理规 定。2、顶板支护管理：1）施工前打眼前，每次爆破前后，施工人员必须对施工地点以其前后10 米范围内顶帮支护情况进行详细检

32、查，敲帮问顶，找净顶帮的活煤砰块，加固不 完好的支护，处理不平安隐患，确认平安后，方可进行作业。2）施工要保护道路畅通；3）替柱要在起底施工前进行，超前起底施工3-5米，替柱严格执行先支后 回的制度进行，所打支柱必须接实棚梁或顶板。4）施工必须由有足够的护腿台阶，严防腿倒掉梁。5）皮带巷作业，支架不得悬空，否那么必须支垫牢固。3、运输管理方面：27/381、绞车运输严格矿队小绞车运输管理规定及平安措施，严禁违章蛮干；2、皮带巷施工，除清煤时必须在停开皮带的情况下进行，施工前，施工队 必须和皮带司机采用专门方式联系好开停皮带，皮带司机必须服从施工队施工负 责人的统一指挥，严禁违章蛮干。3、施工必

33、须选择灵敏可靠的闭锁键（施工附近）设专人看守，发现异常情 况及时将皮带闭锁并坚持“谁闭锁、谁解锁”的原那么。4、清煤人员必须离开皮带架0.5米远，面向皮带机尾，施工人员的身体部 位或工具不得触及皮带的转动部位.4、其它方面：1、施工要事先在调度会上提出，在调度室协调的时间内进行.2、风镐起底时施工人员要在整个供风线路以内的情况下进行，风镐与风管 连接时必须先关闭进风阀门并且出风口不得正对任何人，风镐、风管接好后还必 须认真检查接头，确认牢靠后方可送风。3、操作风镐人员必须严格按章作业，操作时要握紧握稳，严防风镐溅起伤 人，施工后要及时关闭供风阀门，并平安将风镐及其风管内的风放掉。4、人工起底时

34、，大锤、尖钎，撬棍等必须完好，施工人员相互配合好，闭 免碰手碰脚。5、施工完毕后，施工现场必须清理干净，到达现场文明生产要求。28/38十三、清理水沟以及小型水仓施工措施当水沟以及小型水仓煤泥淤积影响储水及排水时，需对水沟及水仓进行清 挖，施工措施如下：1、施工前一天要和调度室联系好，说明施工地点，经过调度室同意后进行。2、施工地点两侧设置醒目警标，说明“前方施工，禁止通行”，并闭合施工地 点两端的挡车器。3、施工前，必须将流入水仓内的水引开，并将仓内积水排干。4、清理水仓其间，仓内设备要停止运转，并将设备支垫牢固，施工人员在 施工过程中要保护好设备5、清理由人工用大锹清理淤泥装入矿车皮带运输

35、机运出。6、清理水仓时，仓内仓外人员要集中精力协调配合，交接稳当保证平安施 工。7、清挖水沟施工后，还必须将水沟盖板盖好、糊严。8、施工完毕，将现场清理干净，到达文明生产要求。9、本措施小型水仓仅限于除683中央水仓、610中央水仓、653中央水仓、 新主井水仓和主暗井水仓以外的小型水仓。29/38一、通用局部为了贯彻执行“平安第一，预防为主”的平安生产方针，确保职工在生产过程 中的平安和健康，根据我矿井上井下的生产实际情况，特制定我队巷道维修平安 技术措施。一、一般规定：1、严格按煤矿平安燔呈、煤矿技术操作规程、岗位作业标准、集团公 司及矿各项管理方法规定和本措施的规定执行，严禁任何人违章指

36、挥，违章作业。2、施工前首先要配齐和检查好本班所用的工具、材料，工具要完好，坚固 好使，材料充足，规格、材质符合规定。3、进入施工地点前，首先由平安负责人检查施工地点的通风情况，只有在 通风良好，回风流中瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,井下空 气成份符合煤矿平安规程第100条的要求时，人员方准进入。4、严格执行敲帮问顶制度。开工前，首先由班组长和平安负责人详细检查 施工地点顶帮支护的平安情况，顶帮的活煤砰块必须找掉，不完好的支护要及时 加固，确认无危险后，人员方准进入施工地点。同时也必须检查周围环境，确认安 全后，人员方准进入施工地点。5、施工中，每个工作人员，必须经常检查工作

37、地点顶板、巷帮、支护的安 全情况。发现隐患时，必须立即采取措施进行处理，险情排除后，方可复工。6、独头巷施工：(1)施工前，通风区按措施规定安装风机、风筒，确保独头巷的正常通风， 只有在瓦斯、C02、02浓度都符合煤矿平安规程规定时，才允许施工。(2)由外向里依次逐架进行施工，严禁人员进入未修复的巷道里边工作， 施工前必须经瓦检员确认有害气体不超限的情况下，方可作业，且巷道必须保持 正常通风，否那么严禁作业。(3)施工前必须先清理退路畅通。7、在有溜子或皮带的巷道施工：(1)开工前必须派专人和溜子或皮带司机联系好，说明有人施工，注意开3/38十四、充填水仓施工措施随着综采工作面的推进，其进回风

38、巷的水仓将影响液压支架的通过，我队 将根据生产部的安排进行充填水仓施工，施工措施如下：1、施工方法：施工使用料石和水泥：砂=1 ： 2的砂浆将水仓逐层砌起。2、施工要求：1）每层料石必须铺满水仓；2）砌起水仓的上平而和巷道底板相平。3、施工平安措施：1）施工在调度室外安排的时间内进行。2）施工在仓内设备及材料回收完毕以后进行。3）仓内仓外施工人员相互配合协调物料交按不好不得松手，交接物料完毕， 仓外施工人员离开仓口，仓口 2米范围内不得堆料。4）砂浆每层必须饱满。30/38十五、围拆溜煤眼护网以及溜煤眼上方铺料施工措施1、围溜煤眼护网在煤仓四周各卡一根牢固的点柱，点柱必须打在实底上，接实顶板或

39、棚梁。 各点柱间用铁丝网穿固联接。铁丝网的高度不低于1.5米。2、撤除溜煤眼护网施工先拆网，后逐根回柱。3、当钉道要经过溜煤眼上方时，要在溜煤眼上方铺料以便通过轨道，施工 先顺轨道方向在煤仓上方密铺满12#工字钢，再在工字钢上方垂直轨道方向密铺 满板料，工字钢在煤仓上锁口上搭接不小于500MM,板料间要用钿钉钳牢支平垫 稳。4、施工人员在溜煤眼附近施工必须牢固拴系保险绳，并保证灵活机动，保 证绳的另一头要牢固地拴系在顶板完好、支护齐全的平安地方。31/38十六、铺设、拆临时轨道施工平安措施一、轨道工应熟悉掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法。二、开工前，首先检查所用工具是否齐全、完好。三、工作

40、人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道的支护情况，排除不 平安隐患，方可进入施工地点。四、用纤子和锤撤除肝石、混凝土道床或用垛斧铲螺丝时，掌轩人 要戴防 护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌纤人站在一条线上，防止掉锤伤 人，打锤人应该注意周围环境，防止意外。五、使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。六、砸道钉时，必须于心向上栽道钉、用锤轻轻稳牢，随后再用力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人，严禁在钢轨上或着轨缝处置道钉。七、施工作业时，所用的工具不准碰触电缆， 线等导电设备。八、摆放轨枕时要放平、放齐、放正、高度间距符合要求。九、两人抬道要互相配合，防止砸手砸脚。十、安装构件时夹板螺

41、丝要坚固到位，构件要齐全。十一、钉道时一人用起道器将轨枕撬起，另一人钉道钉，道钉必须 钉实， 不得歪斜、浮离，每根轨枕钉四个道钉，里外侧各一个，且不要钉在同一直线 上，先钉好轨枕的一端，用卡尺量好轨距，再钉轨枕另一端，保证轨道平、稳、直。十二、钉弯道时弯道器将钢轨打弯，打弯时要将钢轨顶紧钩牢，上扣用力 要均匀，保证弯曲适度，弯边钉设时要根据巷道的曲率半径将外轨道抬高，轨距加 宽，符合有关规定。十三、用轨距尺检查轨距，轨距误差不大于10mm,不小于5mm,接头间隙不 大于10mm,高低内错差不大于5mm,保证轨道铺设质量。十四、将轨枕间和轨枕下面用道碓或者硝肝填实并捣实，不得有浮枕，道 殖不少于

42、轨枕的2/3,不得高出轨枕。十五、在斜巷施工应注意以下方面：1、开工前要关闭好上水平车场阻车器，方可进入现场。32/382、进入现场之前，必须将斜巷上口附近5米内的浮杂物清理 干净，并设专 人监护看守，以防异物坠落伤人。3、工作时必须由下往上进行，上端工作人员要注意保护下面工作人员的平安。4、工作人员要站在平稳可靠的地点，所用工具要放稳、放牢，传递工具时 要互应，不准乱扔。十六、工作结束后把作业现场的剩余材料、杂物、浮煤清理干净。十七、进行轨道整修应注意以下方面：1、轨道整修、不准单独一人作业2、使用大头镐进行捣固时，工作人员的前脚站在被捣固的轨枕上，脚尖不 准伸出轨枕边缘，后脚站在两根轨枕中

43、间，并不准踏入轨底，捣固范围自钢轨中 心向两侧各200-250mm。3、多人行捣固作业时，要统一行动、防止飞起石头伤人。4、调整轨道方向，要由一个人指挥，拔道前后应拔开轨枕端部和防爬木撑 拔移方向一侧的道麓，拔曲线时应先将线两端直线拔直，将弯曲线拔入曲线范围 内，统一进行调整。5、空重车道在同一条巷道内时巡查线路的两人不准沿同一条轨线行走，且 各自应有前后警戒的分工。十八、轨道打眼，注意线路两边的运输情况，放稳所打眼的轨道，拿手摇 钻握稳以防钻头挪动伤人。十九、其他方面严格执行预备队施工通用措施中相关内容。二十、轨道质量符合平安质量标准化标准要求。33/38十七、回采工作面控制台拆、钉道施工平

44、安技术措施1、控制台钉道前，预备队事前将铁轨枕、轨道运至控制台前方50米堆放整 齐，以备用。2、初次钉道时，安装工区将控制台、转载机起吊，给控制台钉道腾出空间，安 装工区起吊设备必须年靠，安装工区现场必须有人确保预备队工作人员的平安, 预备队在钉道前必须在起吊设备下面支垫道木，呈“井”型码放，支牢设备， 支垫道木的位置，数量根据现场情况而定，保证设备的稳固。3、道木的支垫与回撤，施工人员除上肢外，身体其他部位切不可进入设备 下面，并要密切注意设备的动静，发现意外，及时撤出，同时要设专人观察设 备的起吊平安情况，发现意外及时通知施工人员撤离。4、铁轨枕间距1.2m,压板、轨道构件紧回齐全有效，轨

45、道要求平稳，支垫 坚固。5、控制台前方至少超前钉出三节道，转载机后最多留二节道。6、生产期间：(1)、控制台在拆、钉道在采煤队(2)、控制台拆、钉道必须有2-4人施工。(3)、施工必须和开机人员联系好，停止设备运转，并将设备闭锁，并设 专人看管、设专人联系。(4)、抽放铁轨枕、抬运轨道、铁轨枕、两人必须协调配合，集中精力， 注意周围环境及脚下杂物，防止碰子碰脚，以及撞击其它物体。(5)、抬运轨道、铁轨枕在人行道侧进行，拆钉道时，设另一人在非人行 道侧配合将轨道、道木穿好，钉好或撤除。(6)、如有局部地段高度不能满足控制台前进的需要，那么必须在控制台前 方超前50米起底，满足需要后，方可前进。7

46、、如需用皮带运输轨道及轨枕，须遵守皮带运输轨道、道木、水管等技 术措施。34/38十八、砌墙施工平安技术措施一、一般规定：1、根据墙体的中、腰线要先挂好垂线和水平线，在砌墙过程中，不准料石碰 撞该线。2、砌墙时，必须将料石摆正放平，不平时，应用碎石垫平、垫稳。3、砌墙过程中，应随砌随将壁后充填严实，并不准使用可燃性材料充填。4、一次砌墙高度不得超过1.8米，待8小时后，方可继续向上砌。5、砌磕墙用砂浆配合比必须符合作业规程要求，砌墙灰:沙=1:2,且必须 搅拌均匀。砌筑时，砂浆要均匀饱满，无干瞎缝，严禁干垒。6、料石压茬要明显，正常情况下，压茬宽度不得小于料石宽度的1/4,接 茬要严密，严禁出

47、现对缝，重缝和齐茬。硝头必须留好长段茬。7、新砌墙与旧墙的接茬处，必须清除煤、肝等杂物，并用水冲洗干净。二、施工平安措施1、施工前，首先进行对施工处顶板、支护、通风等情况进行全面 的检查， 确认平安后方可进行施工。2、砌墙位置确定后先挖基础槽，如基础下是煤层或软岩层时，基础必须加宽、 加深，底鼓严重时，应加砌底拱，基础加大或底拱施工，要符合作业规程规定。3、如砌墙较高时，经搭设牢固的平台，人站在平台上要站稳脚，不掉下伤人，平台上、下人员要相互配合好，接料接稳，没有接稳时，远 料人不准放手。4、平台上工作人员用料及使用工具要拿稳，不掉下伤人，平台下人员要远离 （施工点除递料工作人员以外）平台，同

48、时有施工以外人员通过，要停止工作或采 取措施外，通过后再进行施工。其他方面要求：1、施工完毕后，要清理施工现场，出净浮煤（砰）未用完的料石及砂灰并要放 到指定地点，码放整齐。2、砌墙较高时，应打点柱于所砌墙的两侧，以防高墙倒塌。35/38十九、施工起吊锚杆、地锚平安技术措施当井下安装皮带、小溜、绞车、移变等设备，需打注起吊锚杆及地锚，为保 证施工平安顺利进行，特制定施工平安技术措施如下；一、施工方法及要求；人工操作7655-型风动凿岩机进行浅打眼，WQB-35型锚杆机进行搅拌安装。 起吊锚杆采用:16-18毫米、L=L2-1.8米的圆钢或高强度螺纹钢锚杆。药卷采 用一支K2335,外露100毫

49、米，地锚采用中=24毫米，L=L. 2米的圆钢药卷采用8035 树脂锚杆，外露长度11. 4KW绞车：H0毫米,25KW绞车：160毫米。设置起吊锚杆位置时，在所起吊设备的正上方或设备的起吊环正上方打眼， 数量以设备起吊环数或或设备起吊需要确定。固定绞车地锚，根据运输需要位置 及绞车的型号确定位置。11. 4KW绞车长*宽=860*950毫米，25KW绞车长*宽 =860*1000毫米，所注绞车底座的方向必须正对所拉力方向或平行于轨道方向。二、施工平安措施1、顶板管理方面：(1)人员进入工作地点时，应进行严格的敲帮问顶工作，把顶帮的活煤肝 块找净，确保无危险后，方可作业。(2)清理退路，保证施

50、工地点的退路畅通无阻。(3)施工过程中指派有经验的老工人进行观帮观顶，发现危险后，及时通 知工人向外撤离。(4)在施工期间，如顶板有冒落的危险时，施工前，首先对顶板下的支护 进行加固，确定无危险后，方可继续作业。2、施工操作方面(1)打眼人员严格按照风动凿岩机操作规程及锚杆安装工操作规程 进行操作。(2)施工人员拆、接高压风水管时，必须先释放压力或停水、停风后，方 可进行拆接管路工作。(3)操作钻机人员握牢钻机，不发生伤及本人及他人事故。其它方面36/38（1）所注起吊锚杆、地锚必须牢固有效，符合质量标准化标准要求。（2）在有机电设备的地方施工，在防碍施工的情况下，必须先停掉机电设 备，不发生

51、机电设备伤人事故。（3）在坡上施工时，必须在斜巷及下部平巷设置挡板，（挡板用板料或道木） 挡板高度不小于0.3米，宽度与巷宽一致。（4）施工完毕，清理现场到达文明生产标准要求。（5）施工前，本措施与相关操作规程一并贯彻、学习。37/3838/38停皮带或溜子，施工人员要面向溜子或皮带机尾，注意观察溜子或皮带的运转情况, 严防拉出异物挤伤人员。(2)严禁任何人在运行、或不运行的溜子或皮带上站立、跨越、作业，严 禁将材料、工具等伸入皮带托辐等转动局部。(3)必须在皮带或溜子上站立、跨越、作业时，另写措施。(4)除清煤砰外，溜子、皮带必须停开且要和司机联系好，在施工地点附近将溜子或皮带闭锁，闭锁必须

52、可靠，并要派专人看管闭锁键。8、在轨道巷施工时：(1)必须坚持“施工不行车，行车不施工”的原那么。(2)闭合好施工地点两端的挡车器，无挡车器时要设临时阻车器，严防跑 车伤人。(3)在有运输任务的巷道维修，事先要与调度室等有关单位联系，确定工作位置，并设专人截人、截车，严禁车辆和人员随意通过。9、在有架线电机车巷道施工。(1)开工前，必须与有关单位联系切断架空线电源。(2)施工完毕后，方可通知有关单位送电。(3)必须在施工地点两侧40米处设警戒牌截人、截车。10、斜巷施工：(1)必须在上变坡点处设有“有人施工，不准通行”的醒目牌子。(2)施工地点上部必须有专人截车、截人，下部人员必须全部撤到维修

53、地 点以外的平安地点，且必须安设临时保险挡板，防止研石、物料等滚落伤人。(3)施工人员在斜巷作业，要由上至下施工，要集中精力，防止滚落摔伤， 同时检查材料有无下滑的可能，材料堆放不稳，严禁施工。11、施工人员在巷内行走过程中必须遵守矿有关管理规定。12、施工期间，必须始终保证退路畅通无阻。13、巷道内的电缆、信号线、风水管路线等，必须加以保护，在维修前落地盖板保护好，也可用其它方法妥善保护。14、施工人员必须系好平安帽带。15、1)施工所用工作台使用凳子或梯子，高度不够时，用道木或1.6米的4/38 小板料搭#字型木垛而成,木垛要摆平放稳,各层间用钿钉钿牢，上平台密铺并 钉牢。2）在工作台作业

54、的人员选用经验丰富、灵活机动者担任，保证发生意外时， 能及时平安跳离。16、施工必须坚持先支后回的原那么。17、严禁任何人在空顶下或支护不完好的区域内站立、作业、行走。18、施工过程中，设经验丰富的老工人观帮观顶，发现意外，能及时组织施 工人员撤离。19、双抬棚两梁头必须用专用抬棚卡紧固或用锚链加马蹄、螺丝拴紧背牢。20、施工人员必须熟悉施工地点水、火、瓦斯事故的避灾路线，施工前，由 技术员负责贯彻清楚。21、施工完毕后，必须将剩余物料分类码放整齐，浮煤、浮砰、杂物等清理干 净，到达文明生产标准要求，浮煤、浮肝、杂物等必须分装分运。22、施工要保证工程质量且符合质量标准化标准要求。5/38二、

55、巷道维修工操作规程及平安技术措施一、一般规定：1、所有新修复的棚子必须符合巷道设计要求及架棚质量标准。2、在有两个平安出口的同一条巷道内最多只允许两组人员相向进行维修巷 道工作，两组之间的距离不得小于10-15米。3、维修时，随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护， 维修地点冒顶时，必须立即进行处理和抢修。4、维修巷道每组最少两人操作，不准一人单独作业。5、巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走， 不得乱堆乱放，影响通风、行人、运输及平安。6、施工需要架棚或砌墙时，棚腿或帽墙基础严禁架筑在浮煤砰上。7、在倾斜巷道架棚（修棚）时，必须有一定的迎山角，迎山角的

56、值应符合 原巷道规格、严禁支架后仰。8、架棚巷道棚之间必须安设拉杆或撑木，上下山巷道棚子间必须使用金属 拉杆或拉条。9、巷道维修严格执行“煤矿平安质量标准化标准”要求。二、操作及考前须知：（1）将中、腰线延长到架棚位置。（2）按巷道设计净宽用中线分至两侧，找出柱窝位置。（3）挖柱窝至设计深度，清到实底。（4）立柱腿。（5）上顶梁背齐、背紧顶帮，打紧楔子。（6）固定好前探梁及防倒器。2、架棚后应对以下基础工程进行检查，不合格时应进行处理。（1）梁和柱腿接口是否严密吻合。（2）梁、腿接口处及棚腿两端到中线的距离。（3）腰线至棚梁及轨面的距离。（4）支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象。6/38（5）支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。3、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮、空顶，顶部和两帮的背板 应和巷道中线或腰线平行，其数量和位置应和原巷道一致。梁腿接口处的两肩必