商业建筑消防工程施工方案

1、商业建筑消防工程施工方案1、工程概况本工程包括消火栓、自动喷水、水幕系统、气体灭火系统及灭火器配置等。（1）消火栓系统本项目在地下室设置872m钢筋混凝土消防水池一座和消火栓加压泵，其中储存室内消火栓用水量144m；一期一层缓冲车库设有室外消防水池及泵房，储存室外消火栓用水量288m；旅检楼屋顶设置18m钢筋混凝土消防水箱一座。室内设有专用环状消火栓管道，给水为临时高压系统，水量、水压由本建筑地下二层消防水池及消火栓泵统一供给，系统按一个竖向分区（地下二层至屋顶），出入境大厅设置带卷盘消火栓，其余位置采用普通消火栓；室外设2套室内消火栓水泵接合器供系统用。（2）自动喷水系统本项目在地下室设置8

2、72m钢筋混凝土消防水池一座和自动喷水加压泵，储存室内自动喷水用水量144m；旅检楼屋顶设置18m钢筋混凝土消防水箱一座；地下二层至五层为一个区，各配水管入口压力大于0.4Mpa时采用减压孔板减压；喷头接管直径均为DN15，与配水管相接的管径为DN25；在室外设5套水泵接合器供系统补水。（3）水幕系统本工程二层缓冲车场部分车道采用防火分隔水幕，在地下室设置872m钢筋混凝土消防水池一座和水幕加压泵，储存水幕用水量540m，旅检楼屋顶设置18m钢筋混凝土消防水箱一座。水幕灭火系统为独立系统，设置独立的供水泵组及管网；在室外设4套水泵接合器供系统补水。（4）气体灭火系统发电机房、高低压配电房等采用

3、七氟丙烷气体灭火系统。（5）火灾探测报警系统本工程火灾自动报警采用控制中心（集中报警、区域报警）系统。（6）消防联动控制系统包括消火栓系统的联动控制、自动喷水系统的联动控制、气体灭火系统的联动控制、防烟排烟系统的联动控制、防火门及卷帘系统的联动控制、电梯的联动控制、火灾警报和消防应急广播的联动控制、火灾应急照明和疏散指示系统联动控制、相关联动控制。2、主要管材及连接方式管道名称管道部位管材连接方式室内消火栓室内管道内外壁热浸镀锌钢管DN100，丝接100DN350，沟槽式卡箍连接不锈钢管DN350，焊接埋地敷设时PE管电热熔连接自动喷水管道室内管道内外壁热浸镀锌钢管DN100，丝接100DN3

4、50，沟槽式卡箍不锈钢管DN350，焊接埋地敷设时PE管电热熔连接消防系统安装3、消火栓系统安装3.1施工工艺流程3.2消防水管道安装（1）管道运到现场预制好后依次排好，清除管内污物，然后再逐段安装，DN100的钢管采用沟槽连接，首先将管道接头管段进行坡口，然后逐段对口，调正、调直、固定，复核甩口位置、方向、口径，然后压沟槽口，连接完毕封口试压；DN100钢管采用丝扣连接安装方法，管路中心的变径处不宜采用补心，宜用大小头；报警阀应设在明显操作位置，分支干管上的水流指示器应水平安装，保证叶片活动灵活，前后应有五倍管径长直管段，管路中阀门朝向应便于操作和维修；接至消火栓的支管要以栓阀的坐标标高定位

5、甩口，连接喷头的竖直短管应配合装修定位甩口，同时在吊顶封板前装好；（2）按照给排水图中管道的走向，确定支架的高度和走向，支架安装前，必须先拉线定位。转弯处支架等距分布，支架分布均匀；（3）竖直安装的配水干管应在其始端和终端及管道走向改变处设防晃支架或采用管卡固，其安装位置距地面或楼面的距离为1.51.8m。（4）安装立管进行立管的安装时要保证立管的竖直，立管管径DN100，均应采用沟槽连接；安装立管时，在每个消火栓处三通或弯头安装高度由消火栓的安装位置而定，支管一般从消火栓箱底进入消火栓箱；管道穿过墙体或楼板时应设套管，管道的焊接环缝不得位于套管内，套管与管道的间隙应用不燃烧材料填充。当管道穿

6、过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管；在管道安装中断时，应将其敞口封闭，以免杂物进入管道。（5）管网安装好后进行管道冲洗，当出水口处的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束；消防管道安装完毕，对消火栓系统进行压力试验，试验压力按设计压力，系统试验合格后进行整体调试；在试验压力下，如10分钟内落压不超过0.02Mpa，降至工作压力进行检查，压力保持不变且不渗不漏为合格。3.3室内消火栓安装（1）若消火栓设在砖墙上，在土建砌砖时可预留洞口，在防火分隔墙上嵌入式安装的消火栓箱其后应有不小于100mm衬墙，保证墙体的耐火等级；暗装消火栓箱不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，稳固后

7、用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装栓阀和贴面；（2）箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧, 安装时要保证栓口中心距地面1.1m，且栓口要正对着箱门，箱门开启应灵活；（3）消火栓配件安装：消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧；消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，并装上水泵启动按钮，最后装上消火栓箱门，并对消火栓箱内外进行清洗。3.4消防水泵接合器安装（1）地上式消防水泵接合器按给排水图纸对水泵接合器的安装位置进行准确定位，安装在便于消防车接近的人行道或非

8、机动车行驶地段；（2）消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；（3）整套消防水泵接合器包括本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀组成，安装时将各种阀门放在阀门井内，其安装顺序为：接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀，底座的施工应符合现行国家标准图集，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入消火栓系统。4、喷淋系统安装4.1施工工艺流程（1）施工前做好技术交底工作，由有关人员组织前期材料及设备进场；（2）根据施工进度、主要材料进场，做好系统管道安装准备；（3）管道安装，包括阀门安装，不包括喷头安装；（4）管道安装完毕后，进行管道冲洗和系统水压、严密性试验，注意喷

9、头处用管堵封住，湿式报警阀及止回阀需临时拆除；（5）对室外管道进行防腐处理，并回填沟槽；（6）在室内吊顶安装之前安装喷头，将压力表、水流指示器接上自动报警系统的相应模块；（7）系统调试。4.2管道安装（1）立管安装方法工艺步骤如下：依据施工图确定管道的走向、尺寸和规格下料割管套丝缠麻接管；安装前，依据图纸确定管道的尺寸及规格下料，当设计无要求时，管道中心线与梁、板、柱之间的最小距离应符合规范要求。另外：每段配水干管设置防晃支架不小于1个，在管道改变方向处，应增设防晃支架，在竖管的始端和终端需用防晃支架，采用管架固定，其安装位置距楼面1.51.8米；管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果

10、；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于700mm；配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的设置的吊架均不宜小于1个；当喷头之间距离小于1.8米时，可隔段设置吊架，吊架的间距不宜大于3.6米；立管安装时，必须时刻注意管道的垂直度。（2）横干管、支管安装管径DN100，采用沟槽连接，连接方法同立管安装；管径DN100，采用螺纹连接；采用螺纹连接时，钢管套丝应保证切口平滑、不乱扣掉扣、无毛刺，另外，在割管时应保证切口光滑、平整、无毛刺，管道螺纹加工长度需符合图纸及规范要求。4.3系统试压和冲洗（1）在管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试和管道冲洗，试验

11、及冲洗宜用水进行；（2）系统试压前应具备以下条件：埋地管的位置、支墩、基础经复查符合设计要求；压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程为试验压力值1.52.0倍；试压冲洗方案已批准；对不能参与试压的设备、仪表、阀门等加以隔离。（3）管道试压的测试点应设在系统管网的最低点，试压时先排尽管内空气后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min后，目测管网无泄漏或变形，且压力降不应大于0.05Mpa；（4）试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，并随时做好试压记录；（5）管网冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗顺序应先室外后室内、先地下后地上，室内部分的冲洗按配水干管、配

12、水管、配水支管的顺序进行；（6）冲洗前，应先拆除止回阀、报警阀，并且检查支架、吊架的牢固程度；（7）冲洗时管内水流速不宜小于3m/s；（8）管网冲洗应连续进行，当出水与进水颜色、透明度相一致时，冲洗结束；（9）水压严密性实验在管道冲洗后进行，其压力为设计工作压力，稳压24小时无泄漏为合格。4.4喷头安装（1）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行；（2）喷头安装时宜采用专用的弯头、三通；（3）喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层；（4）喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换；（5）

13、当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器；（6）安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩；（7）当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规范的规定；（8）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求，自动喷水喷头安装高度；有吊顶的与吊顶协调,无吊顶的溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，不应大于150mm，当在梁间布置喷头时不应大于550mm，且喷头朝上。（9）当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位；（10）当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水

14、平距离和最小垂直距离应符合规范的规定。4.5报警阀组安装（1）报警阀组安装前应进行检验，报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志报警阀，应逐个进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间为5min，阀瓣处应无渗漏；（2）水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；压力开关、水流指示器应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器还应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用；（3）报警阀组的安装要点：报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备安装说明书再进行辅助管道及附件的安装；水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应

15、使水流方向一致；报警阀组安装位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m；安装报警阀组的室内地面应有排水设施；（4）报警阀组附件安装：报警阀组附件包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等，应严格按照产品说明书或安装图册进行安装；压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动；报警水流通路上的过滤器应安装在延时器前，而且是便于排渣操作的位置；水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的

16、阀门，水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa；（5）其他组件安装：水流指示器安装：水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行；水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，应竖直安装在水平管道上，注意其指示的箭头方向应与水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦；信号阀安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm；末端试水装置安装：末端试水装置由试水阀、压力表及试水管道组成；试水管道和试水

17、阀的直径均应为25mm；末端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道。4.6通水试验（1）自动喷水系统的组件全部安装完成后应进行通水调试，以检查考核各组件功能是否正常，发现问题及时处理，为整个自动喷水灭火系统的调试作准备；（2）湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵；（3）启动1只喷头或以0.941.5L/s的流量从末端试水装置放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。4.7气体灭火系统安装4.7.1气体灭火深化设计（1）深化设计内容不得改变原

18、设计的设计原则；（2）深化设计应严格遵守国家专业施工验收规范及设计规范的相关要求；（3）深化设计在满足设计功能需求的同时，必须满足施工可行性要求；（4）深化设计图纸必须经由原设计单位、监理及发包人认可确认后，方能用于正式施工，并严格遵照执行；（5）通过深化设计，力求节约人力、物力、财力的消耗；通过深化设计，提高施工项目的科学管理水平，优化施工图纸和施工方案，提高生产效率，减少可能在施工中发生的浪费，降低施工成本。4.7.2施工工艺流程4.7.3施工准备（1）组织相关技术人员及施工人员熟悉设计图纸、设计说明、系统及其主要组件的使用、维护说明书，熟悉施工现场，安排好操作面及临电等的安装；（2）容器

19、阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品应有出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件应有出厂检验报告与合格证；（3）系统中采用的不能复验的产品如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证；（4）防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符；（5）系统组件及主要材料应齐全，规格、型号、品种等合设计及规范要求；（6）系统组件检查：气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，符合相关规范要求。4.7.4灭火剂输送管道安装（1）管道支架安装管道应固定牢固，管道支、吊架的最大间距应符合下列规

20、定：管径（mm）1520253240506580100125150间距（m）1.51.82.12.42.73.43.53.74.34.35.2管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm；公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架；当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架，当水平管道改变方向时，应设防晃支架。（2）管道安装管道螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内，连接后，应将外部清理干净；管道焊接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理；管道穿过墙壁、楼板处应安装套管，穿墙套管的长度应和墙厚

21、相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm，管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实；气体灭火系统管道的三通管接头的分流出口应水平安装。（3）管道的吹扫、试验和涂漆灭火剂输送管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验；进行管道强度试验时，应将压力升至试验压力后保压5min，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形；管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试验压力的2/3；试验时应将压力升至试验压力，关断试验气源后，3min内压力降不应超过试验压力的10%，且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生；灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，

22、或气压严密性试验前，应进行吹扫，吹扫管道可采用压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现；灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆或色环。4.7.5设备及配件安装（1）灭火剂贮存容器的安装贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂完成；贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m；贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致；贮存容器的支、框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施；贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。（2）选择阀的安装选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于

23、操作的措施；采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头；选择阀采用法兰连接时，应使法兰上的螺栓孔与水平或垂直中心线对称分布，安装螺栓时注意对角拧固，垫料采用耐热石棉“O”型圈；选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。（3）喷嘴的安装喷嘴安装前应检查喷嘴孔口有无堵塞；喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求；有吊顶的保护区内，吊顶下的喷嘴应安装喷嘴挡流罩，以控制气体的喷射方向，防止损坏吊顶或其它易损的灯具。（4）集流管的制作与安装集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口；集流管应固定在支、框架上，支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理；集

24、流管外表面应涂红色油漆；装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。4.7.6系统调试气体灭火系统的调试必须在有关的火灾报警系统和联动设备如：自动关闭装臵、通风机械、防火阀等调试完毕后进行。（1）调试前的准备为了确保调试工作的顺利进行，调试前应再一次对系统组件和所必须的技术资料的完整、正确，设备是否符合国家标准的产品材料，以及安装质量进行检查，并应及时处理发现的问题；确保系统组件和材料的型号、规格、数量与设计相符，安装质量可靠，系统组件和材料，包括灭火剂贮存容器、集流管、选择阀、驱动装置、单向阀、管道及其附件等，主要检查其型号、规格、数量和外观等。气压表是否精确；安装质量检查主要根

25、据设计资料、施工记录、试验报告和现场情况来检查系统组件和管道的布置，连接的正确性与可靠。（2）调试（由设备厂家配合进行）首先应在火灾自动报警及其联动系统调试正常的前提下，拆掉起动钢瓶的瓶头阀检查火灾报警后有无启动信号（用万用表测量阀端是否有24V电压）如有报警及反馈信号正常，则说明报警联动系统无误；对七氟丙烷气体灭火系统各保护区都进行模拟试验；对所有装置进行非破坏性的动作试验，以检查系统的功能，包括探测系统是否正常；模拟喷气试验：采用氮气作为模拟喷气的介质，充入管道内采用自动控制作模拟喷气试验，达到以下几项：a警报装置准确报警；b延时装置准确动作；c开口部等自动闭锁装臵正常动作，换气装置准确停

26、止；d指定的防护区的启动装置及选择阀准确动作，试验用气体能喷射到指定的防护区；e管道中的试验气体无泄漏；f喷射表示灯亮灯准确。系统调试完成后，应认真填写“气体灭火系统调试记录”及“气体灭火系统联动调试记录”等。4.7.7质量目标及质量保证措施（1）质量目标达到质量评定验收标准的优良等级。（2）质量保证措施加强技术管理，认真执行管理制度，开工前要落实各级人员的岗位责任制；做好技术交底，施工中认真检查执行情况及现场质量情况；成立质量自检小组，把好质量自检关，形成第一级监督体系；选择专业水平高、技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理；保证设备材料的资料齐全，设备材料运抵施工现

27、场后，必须会同建设单位、供货方、监理公司以及材料保管和档案部门进行联合检查，并校验三证：产品出厂合格证、产品检验单、产品技术说明书；4.7.8进度计划及工期保证措施（1）施工进度计划施工项目计划工期备注气体灭火管道安装10天砌墙抹灰完成钢瓶间安装6天砌墙抹灰完成报警及联动系统安装10天其余部件安装4天系统调试5天机电联合调试中进行（2）劳动力计划电工：4人；管工：3人；起重工：1人；设备安装工：1人；普工：6人（3）主要施工机具准备机具名称单位数量电焊机台2套丝机台3砂轮机台2切割机台1台钻台1钻孔机台1（4）物资供应计划在施工前三个月对供货商提出材料设备需求计划，设备材料施工前10天全部到场

28、。（5）工期保证措施建立健全该项目的施工领导班子，按项目的具体内容进行任务和职责分工；确定进度协调工作制度，包括协调会议举行时间和会议参加人员等；保证材料、设备按时、保质、按量供应，保证用工质量和数量；与有关施工单位搞好协作配合，定期通过计划进度与实际进度的动态比较，针对变化采取有效措施和提出解决方案以满足总工期；保证资金到位；施工过程将按现场实际对施工进度的要求进行调整，保证顺利完成施工任务。4.7.9安全及文明施工保证措施（1）安全施工保证措施建立安全组织，各级分别签定安全生产责任状，履行自已的职责；施工人员进入现场后遵守建设单位的安全制度和有关规定，做好进入现场人员的安全教育，建立安全生

29、产教育制度；严格执行操作规程，不违章施工和违章指挥；安排专人每天对施工区域进行安全检查，有安全违规操作及时制止并要求整改；从事高空作业的人员要定期进行体检，凡患有高血压病、贫血病以及其他不适合高空作业的人员，不得从事高空作业；高空作业必须系好安全带，严禁穿硬底鞋登高，严禁酒后作业；工具及材料传递用小绳，严禁抛掷，安全用具定期检查，不合格品严禁使用；认真做好施工临时电源、电动工具的管理工作，应设专人管理，使用前必须检查绝缘和接地是否良好；不得使用拉头活动、摇晃的梯子；要加强防火措施，明火远离易燃危险品，同时为施工班组配备小型灭火工具和器材。（2）文明施工保证措施班前在进行安全教育的同时，简述文明

30、施工的重要意义和作用；搞好环境卫生，加强环境意识、杜绝一切扰民施工行为；不在施工现场酗酒赌博；厉行节约，严禁常流水，常明灯；库存设备和各种材料以及施工现场所进的设备各种材料，摆放整齐并有标牌，标注产地、规格和材质；每天下午下班后，施工现场进行清扫，废料堆放一处，做到工完场地清；做好施工现场材料库房的防火、防盗工作。4.7.10材料保证措施（1）材料采购在工程前期就启动材料的采购计划，包括材料询价、供应商确定、材料选择等；在施工前三个月对供货商提出材料设备需求计划，确定材料到场时间，并及时跟踪相关信息，保证项目开工前设备材料全部到场；设备材料施工前10天全部到场，完成相关的质量检验后存放于仓库。

31、（2）施工现场材料管理现场材料堆放和设备布置必须在指定地点，且材料堆放整齐，设备洁净；各种料具应按指定地点存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线；施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续；在施工过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各部门应各负其责，把好每道关。4.7.11成品保护措施（1）安装时应注意不损坏已安装好的设备，尤其土建工程的门窗、玻璃、墙面、地面，应强调树立现场成品保护的责任感，并应做到成品保护人人有责，做好大力宣传工作；（2）在施工中，因二次装修影响施

32、工时，要经有关主管领导协调统一解决；（3）对已安好的设备阀门、仪表等其它易损坏的装臵要采取防护措施。 （4）设备上的易丢失、易损坏零件，如能拆的就拆下来，交给现场材料员或班组统一保管，拆时一定有施工员，班组长在场，不能私自拆卸；（5）管道外刷油漆不要弄脏设备、墙面、地面，不得在已装修好的地面上直接滚运设备及材料。4.7.12系统维护与保养（1）进行维修保养的人员，必须熟悉气体灭火装置的性能结构及工作原理，该人员应由厂家进行培训；（2）每天对气体灭火装置巡视一遍，观看其是否正常；（3）每3个月检查一次灭火剂储瓶及启动气体储瓶的压力，当压力下降超过设计值10%时要予以补充；（4）每年进行一次整体功

33、能调试；（5）每年检查灭火剂重量一次，灭火剂净重减少5%以上应予以补充；（6）每三年检查灭火剂贮瓶及启动瓶有无腐蚀和机械损伤，并做一次水压强度试验，合格后方再继续使用；（7）装置启动应用后，应及时更换启动膜片、充气及灭火剂，并重新使各阀复位，重新调试报警控制器；（8）维修保养中如发现问题，直接与设备供货商进行联系。4.7.13与相关专业之间的配合（1）安装与土建部分的配合按钮、面板等安装配合：按钮等盒的安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面；成品保护的配合：施工时不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与建设单位协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染，所有其

34、他人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，不得随意取走预埋管道管口的管堵。（2）施工与建设单位、监理单位的配合施工方所需材料及设备必须由业主及工程监理验收后方进入施工现场；甲方、监理单位在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、调试应约请甲方和监理单位人员参加和验收。4.8火灾自动报警系统安装4.8.1施工工艺流程4.8.2系统安装（1）火灾报警控制器安装安装时应牢固，不得倾斜；引入控制器的导线应配线整齐，避免交叉；引入控制器的广播线、电源线、信号线、电话线应标明编号区分，并与图纸相一致；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵；控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用插头；控制器接地牢固，并有明显标志。（2）火灾探测器安装探测器至梁边、墙壁的水平距离不小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m；探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量。（3）手动报警按钮安装