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文档简介

1、浅谈通辽万达广场桩基工程冬季施工质量控制(中建八局大连公司 XXXXXXXXXX) 摘要:混凝土灌注桩在通辽地区不乏少见,但冬季施工灌注桩尚无先例,本文结合建筑工程冬期施工规程(JGJ/T 104-2011)从人、机、料、法、环五方面就通辽地区混凝土灌注桩工程冬季施工加以介绍。 关键词:混凝土灌注桩、冬季施工、质量控制1、通辽地区冬季施工现状描述根据通辽市气象灾害防御中心对往年通辽地区冬季月气温和最大冻深汇总统计,2008年至2012年历年平均最大冻深1.08m,历年最大冻深为1.79m,每年10月底基本进入冬期施工。结合通辽本地施工生产特点,一般通辽地区11月中旬,所有搅拌站就陆续停工冬休,

2、无法生产混凝土了,且各搅拌站均无冬季生产准备和经验。2、本工程冬季施工的必要性本工程为万达集团在蒙东地区投资开发的标志性工程,因此工期紧,施工任务繁重。结合万达集团“三边”工程的特点,为了确保我司所承揽的XXXXXXXXXX万m2结构工程在2014年的顺利封顶,如期履约节点工期。项目部经过多方面权衡和准备后,决定在2013年冬季施工中完成本工程所涉及的XXXXXXXXXX根混凝土灌注桩(其中,CFG桩XXXXXXXXXX根,混凝土抗拔桩XXXXXXXXXX根)。3、桩基工程冬施质量管控 万达集团质量管控要求:桩身完整性检测必须合格且 = 1 * ROMAN * MERGEFORMAT I类桩所

3、占比率不得少于XXXXXXXXX%,因此桩体质量控制显得格外重要。本工程为我司首次在蒙东地区冬季施工桩基工程,在全面剖析我司以往桩基工程施工经验及参考通辽地区桩基工程施工特点后,项目部一致认为:应当从人员安排、机械配备、物资储备、施工准备、环境要素管理等五方面进行桩基工程施工综合质量控制,从源头杜绝不合格桩,确保项目桩基工程的质量履约。现就本工程桩基施工中的质量控制重要环节进行总结阐述:3.1人员配备 从搅拌站、项目部、劳务队等三个层面进行人力资源协调。首先,为了确保冬季施工中混凝土的搅拌质量,结合通辽当地气象环境,公司选派了以往建站的优秀管理团队进驻搅拌站,专门负责混凝土的配合比和试验等日常

4、生产事务。其次,在帮扶搅拌站的同时,选派了具有丰富桩基工程冬季施工管理经验的管理人员支援项目部桩基工程施工,从每道工序上严控桩基工程施工质量。 第三,项目部在劳务分包方面安排2家劳务进行全部桩基工程施工。为了响应项目部的工期目标,每栋塔楼至少安排一台桩基作业,每台桩机作业至少安排8名作业人员(桩机司机1人+泵车司机1人、放料1人、接拆泵管4人、定位2人)。3.2、机械选择本工程为砂土地质,设计桩长为XXXXXXXXXXm,结合通辽地区桩基施工经验,优先选用长螺旋钻孔灌注成桩。桩机钻杆最大进土深度为26m。为了缩短作业时间,减少冬施时间跨度,根据项目公司要求:在尽可能短的时间内完成各单体桩基工程

5、施工,避免地基土受冻。这就要求项目部在施工组织过程中各单体桩基工程必须同时展开作业,现场机械资源配置务必充足。本工程作业高峰期,现场长螺旋钻机一度达到20台(其中16台钻机同时作业)。3.3、原材料方面质量控制按照配合比及参考通辽地区类似灌注桩的充溢系数,提前计算出本桩基工程所需要的砂、石及水泥用量,提前备料库存。为了避免砂、石等原材料在冬季雨雪天后出现结冻现象,材料进场时除严格控制常规项目外,尤其要重点控制砂子含水率。砂子进场后宜尽量成堆码放,避免散放接触大气面太广而造成材料内部冻结。对于表层冻结的砂石材料,使用铲车将表层冻结材料剥离即可使用。为了确保砂、石等材料温度不至于过低影响混凝土的出

6、罐温度,在使用前应当将露天的砂石材料储存于专用加热暖棚内,确保砂石表面温度不低于0。当日生产任务完成后要将砂、石堆的敞口部位进行堆填覆盖保温,防止砂石材料从此部位二次冻结。对于水泥和外加剂等材料,均存储在专用的保温储存罐内,搅拌混凝土时正常使用即可。众所周知,组成混凝土的三种主要原材料中,水的比热容最大(即三种原材温度每升高1,水所需要的热量最少),采用加热水的方法来提高混凝土的温度无疑是最经济的。鉴于此,本工程冬季施工主要采用加热水的方法来提高混凝土的温度,搅拌用水温度控制在6070。为了避免水泥假凝,搅拌用水温度禁止超过80。3.4、工序施工质量控制本工程为长螺旋钻孔灌注桩,冬季施工主要从

7、定位放线、钻机出土清理、钻杆提升速度、钢筋笼放置(仅用于抗拔桩)、现场温控措施等五方面进行质量控制。1)定位放线首先由劳务队根据建筑物四角控制点进行桩基工程定位放线,为了避免人为干扰桩位,同时便于在二遍桩基施工(本工程桩间距为1400mm,采用隔一打一法施工避免串孔,因此需要在头遍桩基完成后进行剩余桩的二遍施工,简称二遍桩基施工)时桩位的查找,在桩定位时将红色的筷子(长约300mm)扎进地基里,外露10-20mm可视即可并安排专人复核桩数。2)钻机出土清理桩基验线完成后即可开展桩基施工工序了。伴随着钻杆的掘进,桩位处堆积的桩反土越来越多,为了避免桩反土覆盖桩位,防止其掉入钻孔内影响桩身质量,钻

8、杆掘进过程中需要使用小型挖掘机将桩位处的桩反土清理干净并倒运至基槽外。3)钻杆提升速度控制由于相关规范中无长螺旋钻孔机钻杆提升速度的具体要求,参考通辽地区类似工程桩基施工经验,本工程在试桩过程中钻杆提升速度按照1.5m/min进行控制,累计试桩36根。试桩桩身完整性检测均为 = 1 * ROMAN * MERGEFORMAT I类桩。工程桩施工过程中亦按照此速度进行钻杆提升控制,工程桩施工完成后累计桩身完整性检测1900根均合格(其中 = 1 * ROMAN * MERGEFORMAT I类桩1899根, = 2 * ROMAN * MERGEFORMAT II类桩1根), = 2 * ROM

9、AN * MERGEFORMAT II类桩所占比重仅为0.5。因此类似砂土地区长螺旋钻孔灌注桩施工时此钻杆提升速度按照1.5m/min进行控制是合适的。4)钢筋笼放置(仅用于抗拔桩)根据泵管长度、每次泵送量及桩的充溢系数估算每根桩灌满设计桩长所需要混凝土的泵送次数,达到理论泵送次数后即停止泵送混凝土,同时将钻头提离地面,而后利用钻机上的吊挂装置将钢筋笼吊起(离开地面约300mm),同时安排3人手动系于钻杆顶端的缆风绳调整钢筋笼位置使之位于灌注桩中部并且垂直于地面,然后缓慢下调吊挂装置使钢筋笼在自重作用下先下沉一定高度,而后借助于振动杆所传递的振动力后方可继续下沉,最终达到设计深度。在此过程中要

10、避免振动杆过振动或漏振,过振会引起钢筋笼进入混凝土桩过长进而导致桩头钢筋在底板中的锚固长度不足;漏振会引起钢筋笼进入混凝土桩过短进而导致该抗拔桩所提供的抗拔力不足。5)现场温控措施混凝土测温工作提供的温度数据不仅对施工起参考作用,而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法。具体测温工作包括:混凝土罐车到场温度、混凝土出罐温度及混凝土入孔温度等阶段温度。混凝土的到场温度必须每车测量,确保每车混凝土到场温度不低于16,每车混凝土到场等待时间超过30min后要重新测量混凝土的出罐车温度,确保不得低于14,低于14必须回站二次搅拌,借以此来保证单桩完成后桩头温度不得低于5。同时在单桩完成后必须采取棉帘覆盖保温,防止桩头受冻并做好桩间地基土测温工作,当其温度低于0时必须采取覆盖袋装珍珠岩或直接回填土避免地基土受冻,影响桩土复合受力。此外,每次桩基混凝土浇筑前务必确保地泵管保温工作到位,尤其是泵管接头的部位更是要慎重对待。3.5、环境因素质量控制专人查询

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