厂区道路创优专项方案

1、内蒙古世纪恒润化工有限公司 中龙建察右中旗PAGE PAGE 28 第 页共21页内蒙古世纪恒润化工有限公司2150MW自备电厂厂区道路厂区道路创优专项方案编制: 审核: 批准:中龙建电力建设股份有限公司2013年12月10日目 录一、编制说明 2（一）工程质量等级评定 2（二）创优项目指标 2二、编制依据 3三、工程创优目标及责任人 4 （一）分部工程质量目标及责任人 4（二）分项工程质量目标及责任人 4（三）分项（工序）工程质量目标及责任人 5（四）工序质量目标及责任人 5四、工程创优保证体系 6（一）质量创优组织机构及主要职责 5（二）工程创优保证体系 8五、工程创优保证措施 9（一）工

2、程质量技术组织措施 9（二）原材料的质量保证措施10（三）工程计量管理措施11（四）施工过程中的质量控制措施12（五）施工过程中的安全控制措施13（六）成品保护措施 14六、工程质量通病的防护与处理措施19（一）路堤填筑19（二）路面基层21一、编制说明本工程我公司投标承诺的质量等级为确保优良工程。在创优施工中，我们将严格按国家行业标准城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008执行，确保优良目标的实现。本工程创优措施评定项目为路基、基层、路面、附属构筑物。按照城镇道路工程施工与质量验收规范及市政道路工程质量检验评定标准的规定。本工程为一个单位工程，分部划分为路基、基层、面层、附属构筑物四

3、分部优良项目控制指标。（一）工程质量等级评定：执行城镇道路工程施工与质量验收规范，创优标准：执行市政道路工程质量检验评定标准（二）创优项目指标（1）分项优良符合合格标准的条件，全部检查项目合格率的平均值应达到100%。（2）分部优良在评定合格的基础上，全部分项、工序检查项目合格率的平均值达到100%。（3）单位工程在评定合格的基础上，全部部位（工序）检验项目合格率的平均值达到100%。二、编制依据1、公司内部的质量手册以及各项工程施工质量管理规章制度。2、国家有关市政工程，交通建设工程的相关的现行施工规范、规程及标准。（1）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008） （2）沥青路面施

4、工及验收规范GB50092-96 （3）给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-96） （4）公路土试验规程（JTG E40-2007）（5）公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052-2000）三、工程创优目标及责任人（一）分部工程质量目标及责任人序号分部名称工程质量等级责任人备注1路基优良2基层优良3面层优良4附属构筑物优良（二）分项（工序）工程质量目标及责任人序号分部工程工 序（分项）工程质量等级责任人备注1路基土方优路床优2基层5%水泥稳定层优3面层沥青混凝土优4附属构筑物人行道基层优人行道面砖优平侧石铺设优收水井优 （四）工序质量目标及责任人1、路基序号项 目质量等级责任人

5、主控及一般项目12341路基土方填方挖方路床2、基层序号项 目质量等级责任人备注主控及一般项目123415%水泥稳定层 3、面层序号项 目质量等级责任人备注主控及一般项目12341沥青混凝土4、附属构筑物序号项 目质量等级责任人备注主控及一般项目12341人行道基层2人行道面砖铺设3平侧石、路缘石铺设4检查（雨水）井砌筑注：“”优，“”合格四、工程创优保证体系（一）质量创优组织机构及主要职责1、创优组织机构：为加强工程质量创优工作领导，项目部成立创优领导小组。组长：副组长：成员：项目部创优领导小组为质量创优管理组织机构，其管理机构组织关系，详见创优管理组织机构图2、创优组织管理机构的主要职责：

6、（1）创优领导小组的主要职责：项目部创优领导小组组长由项目经理担任，项目经理同项目工程技术负责人一起向监理和业主负责，使项目达到优良目标。项目工程技术负责人负责整个项目技术和质量管理工作，使整个工程全部按照设计文件、工程规范、技术标准、工程质量检验评定标准完成，紧紧把握住工程运行的脉搏，不断地完善各项施工计划，保持与监理工程师的密切联系、组织、指导并检查各子项目的施工，保证创优计划的正常实施，审核并签署项目的验收资料。坚持技术交底制度，在施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人详细地交待工程情况和技术规范要求，避免发生工艺操作上的错误，以便科学地组织施工，并按合理的工序、工艺流程进行科

7、学管理。（2）技术质检组、工地实验室的主要职责：在项目工程技术负责人的领导下，具体负责施工现场的质量检测工作，以工序质量控制为中心，严格执行工序三检制，即项目施工班自检、项目质检组复检，监理工程师抽检的三检制度，每道工序必须经监理工程师认可后，方能进行下道工序的施工。组织重要分项、分部工程及单项的检查验收、整理工程技术档案资料、记好施工日志，随时向工程技术负责人汇报工程动态的有关信息。工地试验室负责建立工程材料和工程质量试验，承担各项与工程质量控制有关的检测、试验，承担对拟采用的材料进行标准试验及沥青混合料、混凝土、水泥砂浆配合比试验等有关的试验。试验结果按有关规定及时送交监理工程师批准。（二

8、）工程创优保证体系为确保本工程创优目标的实现，建立以项目经理、项目技术负责人为首的项目创优领导班子，下设工程部、材料供应部、技术部、质安部，配备了各专业的施工员、质检员、安全员、材料员、预算等专业技术人员，质量管理横向到边，纵向到底的组织机构，形成强大的工程创优保证体系，具体详见工程创优保证体系框图：创优领导小组生产体系 原材料供应体系监理控制体系工程部材料供应部技术部质安部路基工程路面基层路面工程附属构筑物材料采购试验计量测量挡案工程资料质量监督与管理五、工程创优保证措施（一）工程质量技术组织措施我们在该工程项目上建立以项目经理为首的项目领导班子，对该工程项目进行全方位、全过程、全员管理，对

9、参与该项目管理的各级管理人员，根据公司的质量保证手册程序文件要求，建立健全各级岗位责任制,制定施工现场质量管理制度。充分调动广大职工参于工程质量管理的积极性，形成良好的施工氛围，始终把确保工程质量这条红线贯穿施工全过程，确保质量目标的如期实现。1、认真贯彻“质量第一”的方针，组织全体职工学习国家有关道路建设工程施工技术规范、规程、标准和公司质量体系程序文件、质量保证手册，以“质量是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯穿到每个职工的头脑中。加强质量意识和专业技术培训，按工艺标准操作施工，确保分部分项工程达到合格标准。2、全面推行质量管理，建立健全质量责任制，落实各级管理人员责任，推行

10、“样板制”和“挂牌制”。3、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总计划要进行周全细致的安排，对施工过程中的关键性部位制定详细的针对性措施。成立“攻关型”QC小组，针对施工难点开展QC小组活动，不断强化管理。4、由技术负责人召集有关人员共同进行企业施工工艺指南、企业质量标准、图纸会审和技术交底工作。5、健立健全由技术负责人组成的有效的质量监督机构。6、各分项工程质量严格执行“三检制”，在施工过程中严格执行一票否决制，对各班组定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。7、所有隐蔽工程必须经业主、监理、质检部门及有关验收单位签字认可,每道工序在监

11、理工程师检查合格后,才能组织下道工序施工。8、材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证、检验报告外，主要材料还要委托有资质的试验检验部门复检。9、及时收集整理工程的各种资料，做到资料与施工进度同步。10、及时掌握工程质量动态，收集工程质量信息，开展质量统计分析活动，加强质量控制，消除质量隐患。11、合理选择施工机械，搞好日常维护检修工作，保持机械设备运转处于良好状态。12、工程质量与职工利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。（二）原材料的质量保证措施施工材料的质量，尤其是用于基层、面层施工的材料质量，将会直接影响到整个工程质量，故在各种材料进场时，除要求供应商随货提供产品的合格证

12、或质保书外，还要经工程质量检测中心出具检验合格报告后,经监理工程师认可方能投入使用。为保证材料质量，在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料员把关、技术质检试验员把关、施工员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。1、水泥质量保证措施：普通硅酸盐水泥的质量要求按GB175执行。水泥使用前必须有可靠的防雨、防潮措施，库存时间超过三个月后，必须重新检验，强度降低时，应降级使用。水稳层水泥初凝时间4小时以上，终凝时间宜在6小时以上。进入施工现场的水泥必须按生产批号及进货批量进行抽样复检，经复检合格后再行使用。2、工程用砂的质量

13、保证措施：本工程使用当地天然河砂，砼工程使用中粗砂，抹灰工程使用中砂，砌体工程使用中砂。砂子含泥量不大于3，其余杂物含量在规范允许范围内，砂子级配合理，颗粒圆润。3、碎石的质量保证措施：本工程所用石子为拉增庙产碎石，粒径为1540mm，碎石应选用质地坚硬，无风化现象，级配合理的材料。质量标准按规范规定执行。4、砂砾的质量保证措施：砂砾采自王泉沟砂砾料场，砂砾母岩为砂岩，级配满足设计要求，适合道路工程使用。（三）工程计量管理措施1、按工程及规范要求配备各类检测仪器，如全站仪、台称、钢尺、压力机、钻心机、百分表等。各类计量器具按国家计量法的规定，在周期检定范围内送地方计量检定部门检定，合格方可使用

14、，检测合格率达 100。保证对现场的各类原材料，按规定检测、过磅。施工中严格控制原材料耗量，保证砼后台上料计量率达100。2、编制施工作业指导书，路基放线，测量必须正确无误，要实行互相检验合格，方可进行下道工序施工，所有管理及特殊工种人员必须持证上岗。（四）施工过程中的质量控制措施施工阶段的质量技术组织控制措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1、事前控制阶段正式施工活动开始前应建立完善的生产控制和合格控制的质量管理体系，编制质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，熟悉各项检测标准。对工程

15、施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定原材料控制、工艺流程、施工操作控制，制定每道工序质量检查、各道工序的交接检验以及专业工种之间等中间交接环节的质量管理和控制要求，包括满足施工图设计和功能要求的抽样检验制度等。对本工程将采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标高，高程水准点等。2、事中控制阶段施工过程中将完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。用于建筑工程的主要材料、

16、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备的进场验收和重要建筑材料的复检。控制每道工序的质量，在每道工序的质量控制必须按企业标准指标执行.每道工序完工后除了自检、专职质量检查员检查外，还强调了工序交接检查，上道工序还应满足下道工序的施工条件和要求,同样,相关专业工序之间也应进行中间交接检验，使各工序间和各相关专业工程之间形成一个有机的整体。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不允许进入下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部、分项、工序工程，按相应的质量验收标准的办法进行分别检查、验收。施工员是保证工程质量的直接责任者，施工员必须严格要求

17、和提高自身的素质，应加强质量意识并对他们管理的加强，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工员的质量教育，提高其质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是施工员及质检员，应随时对操作员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序

18、要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。3、事后控制阶段按规定对施工过的产品进行质量验收，对完成的分部、分项、工序工程进行检查验收。并整理所有的技术资料，且进行编目、建档。在保修阶段进行回访保修。（五）施工过程中的安全控制措施 1、安全目标施工过程中无死亡重伤事故、无倒塌事故、无大型设备损坏事故、无火灾区事故、事故频率控制每年在2以下。2、安全保证体系根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以总经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。主管生产的付经理作为公司安全生产直接责任人

19、，承担安全生产的领导责任，安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室，负责处理有关的业务工作。成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。各级安全组织必须履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例，标准和规范等，各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程，否则不许上岗。安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。3、安全生产措施认真贯彻执行安全生产的方针和公司“三标体系”，切实加强管理，保证

20、职工生产活动中的安全和健康。加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可

21、组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。施工安全检查根据建设厅的建筑施工安全检查评分标准进行检查评定，消防、卫生、文明施工根据市有关规定进行检查评定。(六)成品保护措施施工过程中成品保护应设专人负责，并按

22、要求分类堆放，并做好防盗、防火、防损坏、防污染等措施。压路机不得在已完成或正在碾压的水稳层、沥青路面上调头和急刹车。当需要调头时则应采取措施保护调头部分。碾压后的路面在未冷却前，压路机或其它车辆不得在路上停放，并防止矿料、杂物。油料等落在新铺路面上。在喷洒透层油时，必须用塑料薄膜对平侧石进行覆盖，防止污染。交工前为确保工程质量完好，施工单位应在各道工序完工后，应组织专职人员按施工组织设计或项目质量计划中规定的成品保护制度办法进行成品质量保护工作。直到竣工验收，办理移交手续后方可终止。对于原材料、半成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法在施工时编制详细方案。1质量控制标准及检查方法土路基允许偏差

23、项目允许偏差减压频率检验方法范围（m）点数路床纵断高程(mm)-20+10201用水准仪测量路床中线偏差(mm)301002用经纬仪、钢卷尺量取最大值路床平整度(mm)1520路宽(m)91用3米直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9-152153路床宽度(mm)不小于设计值+B401用钢尺量路床横坡0.3%且不反坡20路宽(m)92用水准仪测量9-154156边坡不陡于设计值202用坡度迟量，每侧1点石灰稳定土类基层及底基层允许偏差项目允许偏差减压频率检验方法范围（m）点数中线偏差(mm)201001用经纬仪测量纵断高程(mm)基层15201用水准仪测量底基层20平整度(mm)基层1020路宽(m

24、)91用3米直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9-152底基层15153宽度(mm)不小于设计值+B401用钢尺量路床横坡0.3%且不反坡20路宽(m)92用水准仪测量9-154156厚度(mm)101000m21用钢尺量2、分项质量检查程序图： 熟悉图纸、规范技术交底施工操作返工处理 三检（自检、互检、交检 合格不合格项目质检员检查合格 不合格报监理检查报监理检查合格评定验收六、工程质量通病的防治与处理措施（一）路堤填筑1、路基沉陷、不平整主要现象：局部路段在垂直方向上产生较大的沉落。形成坑塘和裂纹或因地基沉降路基整体下沉。处理措施：路基的施工质量，是整个路线工程的关键，也是路基路面工程能否经受

25、住时间、车辆运行荷载、雨季冬季的考验。要做好路基工程，必须扎扎实实地进行路基的填筑，尤其对原地面的处理和坡面基地的处理：（1）路堤填筑前原地面处理填筑路堤时应首先进行原地面处理。当路堤填筑高度不小于1.0m时，应注意将路基范围内的树根，草丛全部挖除。若基底的表层土系腐殖土，必须用挖掘机或人工将基表层土清除换填，厚度视具体情况而定，一般以不小于30cm为宜，并予以分层压实。如发现草炭层、鼠洞、裂缝，应更换符合条件土回填，并按规定进行压实。路堤通过耕地时，路堤筑填施工前必须预先填平压实。如其中有机质含量和其他杂质较多时，碾压时因弹性过大，不易压实，应换填土。坡面基底处理。当坡面较小（横坡小于1：5

26、）时，只需清除坡面上的表层，其处理方法同上。但坡度较大（横坡大于1：5）时，应将坡面做成台阶，让填料充分嵌在地基里，以防止路堤的滑移。台阶的尺寸，依土质、地形和施工方法而不同，一般宽底不宜小于1m，而且台阶顶面应做成向堤内倾斜35的坡度，并分层夯实。当所有台阶填完之后，可按一般填土进行。（2）路堤填料路堤填实一般应采用砂砾及塑性指数和含水量符合规范的土，不使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾及含腐殖质的土。对于液限大于50，塑性指数大于26的土，一般不宜作为路基填土。本工程选用天然砂砾石进行路基回填，要求其砾石含量不小于50，不得使用粘土含量大的砾石土。且液性应小于28，塑性指数

27、小于9。（3）填土路基压实路基施工时，应严格按现行公路路基施工技术规范要求进行，并应通过试验路段来确定不同机具压实不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织，还要有一定素质的施工队伍来重视。2、路基的弹簧主要现象：路基土在压实时产生受压处下陷，四周弹起，如弹簧般上下抖动，路基土形成软塑状态，体积没有压缩，压实度达不到要求。预防措施：填土在压实时，含水量应控制在最佳含水量两个百分点之内，填土层土时，应对下层填土的压实度和含水量进行检查；在填土时应开好排水沟，或采取其他措施降低地下水位到路基50cm以下。治理方法：将弹簧土翻开晾晒、风干至最佳含水量附近（2）时再

28、进行压实，或将弹簧土挖除换干土或透水性材料，用石灰粉或其他固化材料均匀拌入弹簧土中，经一定时间闷料，吸收土中水分，减少含水量，然后再进行压实。3、超厚回填（1）加强技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。（2）向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过规定。（3）严格操作要求，严格质量管理，惩戒有意偷工者。4、挟带大块回填（1）向操作者讲明危害，使操作者能自觉遵守。（2）严格管理，对填土中的大砖块、大石块、大混凝土块要取出，对大于10cm的土块大碎或取出。（二）、路床1、不按土路床工序作业（1）对技术素质偏低的施工人员进行培训，施工使作好技术交底。（2）按照路床

29、的要求，在控制中线高程、横断高程、平整度的基础上，填方路床向下080cm范围内，挖方路床向下030cm范围内要达到规定的压实度。（三）、天然级配砂砾1、砂砾层级配质量差 以人工级配代替天然级配结构，按设计要求作筛分试验，合格后使用。2、砂砾层级配不均匀的防治措施在摊铺过程中将粗细料掺拌均匀，在碾压过程中如发现有梅花砂窝，应将其挖出拌和后达到集配均匀。（四）水泥稳定砂砾基层碾压成型后不养护（1）加强技术教育，提高管理人员和操作人员对混合料养生重要性认识。（2）严格管理，必须执行混合料压实成型后在潮湿状态下养生的规定。（3）养生时间不少于7天，直至铺筑上层时为止。有条件的也可洒布沥青乳液覆盖养生。

30、（四）混凝土面层1：胀缝处破损、拱胀、错台、填缝料失落原因分析：胀缝板歪斜，与上部填缝不在一个垂直面内，通车后即产生裂缝， 引起破坏或胀缝板长度不够。胀缝填料脱落，缝内落入坚硬杂物，热胀时混凝土板产生集中压应力，引起挤碎。胀缝填缝料材质不良或填灌工艺不当，在板的胀缩和车辆行驶振动作用下，被挤出，被带走而脱落、散失。胀缝下部接缝板与上部缝隙未对齐，或胀缝不垂直，使缝旁两板在伸胀挤压过程中上下错动形成错台。由于水的渗入使板的基层软化。或传力杆放置不合理，降低传力效果，或基层承载力在横向各幅分布不均，形成各幅运营中沉陷量不致，或路基填方土质不均，地下水位高，碾压不密实等产生混凝土板错台现象。预防措施

31、：在两胀缝间作一浇筑段，将胀缝缝板外加模板，以控制缝板到底到边，严格控制使胀缝板中的混凝土不能连接。选择耐热耐寒性能好，不易脱落的材料。做好清缝工作，对缝内遗留的石子、灰浆、尘土等杂物仔细剔除洗干净，使胀缝全部贯通看得见下部缝板，使混凝土板侧面无连接现象。清缝过程中确保将缝修成等宽、等深、直顺贯通的状况，清缝后用高压气流吹净胀缝并凉干。要求并监督施工单位的技术交底，确保胀缝板的平面位置及立面位置。将施工缝置于胀缝外，在胀缝板外加模板，以控制缝板位置正确。加强胀缝填料质选择和灌缝工艺控制，减少地表水的渗入。加强基层的施工质量控制，提高基层的板体性，密实性的均匀性。安装胀缝传力杆确保平行于板面和中

32、心线，如浇筑混凝土过程中被碰撞移位侧随时调整，活动端的套筒保其伸缩有效，加强路基土方施工质量控制，保证土方密实均匀。2：混凝土块裂缝原因分析：养生不够，表层风干收缩造成浅表层发生裂纹。切缝时间过迟， 造成板块横向收缩裂缝。角隅处混凝土施工不规范，钢筋布置不规范产生裂缝。 施工中两车料相接处振捣时未特别注意，振捣不密实，蜂窝较多，形成一个强 度薄弱的横断面。检查井、雨水口未设周边防裂钢筋圈或虽设防裂钢筋圈，但 钢筋圈施工不规范，或检查井、雨水口周边混凝土振捣不密实，造成井周裂缝。预防措施：混凝土板成活后，按规范规定时间覆盖养生、养生期间经常保持湿润，不允许暴晒和风干，养生时间原则上控制不少于14

33、天。控制好混凝土切缝时间。当混凝土达到设计强度的25%-30%时（一般不超过24h）开始切缝，从观感看：以切缝锯片两侧边不出现起过mm毛茬为宜。保证角隅钢筋按规范施工，控制好其保护层厚度。混凝土振捣时注意那些易产生不密实部位的振捣。因钢筋圈为双层、在搬运过程中易变形，采用点焊固定，发生变形时，在钢筋安装前，先进行必要的调整，调整到位后方予安装。钢筋保护层厚度控制：先摊铺一层6cm厚混凝土，初震震平后安装钢筋圈，然后继续浇筑砼。加强检查井雨水口周边混凝土振捣，保证混凝土密实。3：纵横缝不直顺原因分析：模板固定不牢固，混凝土浇筑过程中跑模，或模板直顺度控制不严。混凝土土 成活过程中，砂浆毛刺互相搭

34、接，影响直顺度。胀缝板移动，倾斜，造成不直顺。切缝操作不细要求不严，造成曲弯或未弹线控制。预防措施：选择使用无明显变形的钢模，如钢模有变形则事先调整好。模板 安装时，保证板块与板块之间联结紧密，整体性好，模板牢固地固定在基层上，使其具有抵抗混凝土侧压力和施工干扰的足够强度。模板安装前用经纬仪放出模板轴线位置，确保有效后方予安装。混凝土浇筑过程中随时检查、如有变位及时调整。混凝土成活过程，对板缝边缘用”L”形抹子抹直，压实。保证胀缝板位置正确，采用胀缝外加模板，以固定胀缝不致移动。安装胀缝模板时，采用经纬仪量测或拉线法控制胀缝板在横断面处于同条直线上，切缝前事先在路面上弹好直线，沿直线仔细操作，

35、严防歪斜，路面弹线时，同一横断面上的缩 缝线弹成同一条直线。4：相邻板间高差过大原因分析：模板高程控制不严，在摊铺，震捣过程中，模板浮起或下降，或者 混凝土板面高程未用顶高控制，造成砼板顶高偏差。在已完成的仓间浇筑时，未照顾相领间的高度，造成相邻板的高差。相邻两板下的路基一侧不实，通车后造成一侧沉降。预防措施：按规范要求用模板顶高控制混凝土面高程。混凝土摊铺振捣过程中随时检查模板高程的变化，发现问题及时调整。支模后加强其高程的检查复测，发现问题及时处理。仓间浇筑时，注意好与相邻板间高度的协调性，使其保持一致。控制好土基、基层密实度、强度、使基保持均匀一致。5：混凝土厚度不足或超厚原因分析：基层顶面高程不准或基层平整度差，影响混凝土面板厚度。模板顶面高控制不准，造成路面板厚度或不足。预防措施：强度基层顶面标高、平整度控制的重要性，加强过程监控