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文档简介

1、南翔镇,众仁路以西,武威路以北地块(16-05)商办项目工程 底板混凝土施工方案 R-9.2(2)-07南翔镇,众仁路以西,武威路以北地块(16-05)商办项目工程上海建工五建集团有限公司2015年9月目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc430671606 1 工程概况 PAGEREF _Toc430671606 h - 1 - HYPERLINK l _Toc430671607 1.1 地理位置 PAGEREF _Toc430671607 h - 1 - HYPERLINK l _Toc430671608 1.2 建筑概况 PAGEREF _Toc43067

2、1608 h - 1 - HYPERLINK l _Toc430671609 1.3 结构概况 PAGEREF _Toc430671609 h - 3 - HYPERLINK l _Toc430671610 1.4 底板概况 PAGEREF _Toc430671610 h - 3 - HYPERLINK l _Toc430671611 1.5 编制依据 PAGEREF _Toc430671611 h - 4 - HYPERLINK l _Toc430671612 1.6参建单位 PAGEREF _Toc430671612 h - 5 - HYPERLINK l _Toc430671613 2

3、组织机构及管理措施 PAGEREF _Toc430671613 h - 5 - HYPERLINK l _Toc430671614 2.1 组织机构 PAGEREF _Toc430671614 h - 5 - HYPERLINK l _Toc430671615 2.2 管理职责 PAGEREF _Toc430671615 h - 6 - HYPERLINK l _Toc430671616 3 施工总体构想及布置 PAGEREF _Toc430671616 h - 9 - HYPERLINK l _Toc430671617 3.1 总体构想 PAGEREF _Toc430671617 h - 9

4、 - HYPERLINK l _Toc430671618 3.2 施工部署 PAGEREF _Toc430671618 h - 10 - HYPERLINK l _Toc430671619 4 施工难点、关键工序、特殊过程 PAGEREF _Toc430671619 h - 12 - HYPERLINK l _Toc430671620 4.1 施工难点 PAGEREF _Toc430671620 h - 12 - HYPERLINK l _Toc430671621 4.2 关键工序 PAGEREF _Toc430671621 h - 12 - HYPERLINK l _Toc430671622

5、 4.3 特殊过程 PAGEREF _Toc430671622 h - 12 - HYPERLINK l _Toc430671623 5主要分项工程施工方案 PAGEREF _Toc430671623 h - 12 - HYPERLINK l _Toc430671624 5.1 施工流程 PAGEREF _Toc430671624 h - 12 - HYPERLINK l _Toc430671625 5.2 桩顶处理 PAGEREF _Toc430671625 h - 13 - HYPERLINK l _Toc430671626 5.3 防水施工 PAGEREF _Toc430671626 h

6、 - 13 - HYPERLINK l _Toc430671627 5.4 底板钢筋 PAGEREF _Toc430671627 h - 13 - HYPERLINK l _Toc430671628 5.5 底板模板 PAGEREF _Toc430671628 h - 14 - HYPERLINK l _Toc430671629 5.6 底板混凝土 PAGEREF _Toc430671629 h - 16 - HYPERLINK l _Toc430671630 5.7深井封井施工 PAGEREF _Toc430671630 h - 19 - HYPERLINK l _Toc430671631

7、5.8底板施工应急措施 PAGEREF _Toc430671631 h - 20 - HYPERLINK l _Toc430671632 6、主要材料供应及检验计划 PAGEREF _Toc430671632 h - 21 - HYPERLINK l _Toc430671633 6.1 主要材料供应计划 PAGEREF _Toc430671633 h - 21 - HYPERLINK l _Toc430671634 6.2 主要材料检验计划 PAGEREF _Toc430671634 h - 21 - HYPERLINK l _Toc430671635 7、分部分项检验计划 PAGEREF _

8、Toc430671635 h - 22 - HYPERLINK l _Toc430671636 8、质量保证措施 PAGEREF _Toc430671636 h - 22 - HYPERLINK l _Toc430671637 8.1 质量管理措施 PAGEREF _Toc430671637 h - 22 - HYPERLINK l _Toc430671638 8.2 质量管理的原则 PAGEREF _Toc430671638 h - 22 - HYPERLINK l _Toc430671639 8.3 质量保证体系 PAGEREF _Toc430671639 h - 23 - HYPERLI

9、NK l _Toc430671640 8.4 具体保证措施 PAGEREF _Toc430671640 h - 24 - HYPERLINK l _Toc430671641 9、环境安全文明施工措施 PAGEREF _Toc430671641 h - 26 - HYPERLINK l _Toc430671642 9.1 安全施工措施 PAGEREF _Toc430671642 h - 26 - HYPERLINK l _Toc430671643 9.2 文明施工措施 PAGEREF _Toc430671643 h - 29 - HYPERLINK l _Toc430671644 9.3 环境保

10、护措施 PAGEREF _Toc430671644 h - 32 46 -上海建工五建集团有限公司 46 - 上海市曹杨路1000号 电话:62168888 1 工程概况1.1 地理位置本工程位于上海市嘉定区南翔镇,众仁路以西,武威路以北地块的(16-05)地块,工程性质属于商办项目,总用地面积约15243。图 1.1 项目总平面图图 1.2 建筑概况本工程总建筑面积46070.48,其中地上部分31035.38,地下15034.1(包含人防建筑面积为5918.24)。工程占地面积15243,工程包括1幢5层的多层商办楼(简称1#楼),1幢13层的高层办公楼(简称2#楼),2幢2层的多层办公楼

11、(简称3#楼与4#楼),1幢沿武威路的4层商业楼(简称5#楼)以及一层地下室。 本工程设计使用年限类:一类,设计使用年限:50年。相对标高0.000等于绝对标高值(吴淞系)5.25米。建筑面积总面积46070.48m2建筑层数地下室1层地上部分31035.38m2地上最高13层地下部分15034.10m2局部25层建筑高度1#-22.55m、2#-60m,3#、4#-8.25m、5#-18.15m,建筑功能地下室建筑面积:12100.45m2含有1735.76m2地下商业,地下停车库、设备用房等功能房间1#楼建筑面积:6490.18m2下部2层商业为1跃2式商业35层为沿公园景观面的情景办公及

12、商业2#楼建筑面积:17245.52m2大堂、业委会用房、物管用房及供电局变电所等配套用房、213层办公用房3#楼建筑面积:3237.2m22层及1层地下夹层的办公楼4#楼建筑面积:4288.9m22层及1层地下夹层的办公楼5#楼建筑面积:2648.49m24层办公用房层高地下室4.9m、5.4m,夹层2.8m地上1F-4.8m,2F-3.6m、4.5m,3F以上-3.3m、4.5m建筑工程等级一级设计使用年限50年抗震设防烈度七度建筑防火等级2#楼及地下室一级、其余二级屋面防水等级2#楼级、其余2级地下室防水等级一级建筑高程设计0.00相当于绝对标高为5.25m,室内外高差0.15m外立面干

13、挂石材幕墙、轻钢雨篷、铝合金构架等地下室防水外墙、底板及顶板采用混凝土自防水与附加外防水相结合,混凝土抗渗等级为P6。外防水为两道3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(聚酯胎);种植顶板采用4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材+3厚聚酯胎。外墙用50厚EPS聚苯乙烯泡沫板保护,顶板用50厚C20细石混凝土保护屋面防水屋面防水采用3+3厚双层APP改性沥青防水卷材 保温屋面保温采用100厚泡沫玻璃保温板砌筑墙体采用100/200厚蒸压加气混凝土砌块1.3 结构概况本工程结构设防烈度7度,具体结构概况详 表1表1 结构基本概况序号楼号建筑层数高度(m)结构类型抗震等级地上地下11#楼12、522.55框架

14、框架三级22#楼11360框架-剪力墙剪力墙二级,框架三级33#楼128.25框架框架三级44#楼128.25框架框架三级55#楼1418.15框架-剪力墙剪力墙二级,框架四级3地下室/14.9m、5.4m,夹层2.8m框架框架三级1.4 底板概况基础底板采用C35混凝土,抗渗等级为P6,底板厚度为500mm,板面、基础顶面标高均为-5.55。垫层为150厚C15素混凝土,本工程允许最大沉降量为50mm。本工程地下室底板属于超长结构,设置后浇带,其宽度0.8m。共计混凝土方量约1.1万m3。基础底板根据基坑后浇带分隔设置自然划分为7块,为控制基坑变形新增施工缝后底板共分为7块。基础底板浇捣情况

15、汇总底板区域底板厚度砼方量汽车泵数量搅拌车数量浇捣时间1 0.5m2250 m32辆10辆22h2 0.5m1672 m32辆10辆16h3 0.5m2112 m32辆10辆21h4 0.5m1936 m32辆10辆19h5 0.5m396 m31辆10辆4h6 0.5m704 m31辆10辆7h7 0.5m1496 m32辆10辆15h基坑底板分块图1.5 编制依据建筑施工质量验收统一标准 (GB50300-2013)工程测量规范 (GB50026-2007)建筑基坑支护规程 (JGJ/120/2012)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)建筑地基处理技术规范 (J

16、GJ79-2012)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2015)混凝土结构工程施工规范 (GB50666-2011)混凝土外加剂应用技术规范 (GB50119-2013)混凝土泵送施工技术规程 (JGJ/T10-2011)钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2012)钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2003)钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程 (DBJ/CT005-99)地下防水工程质量验收规范 (GB50208-2011)地下工程防水技术规范 (GB50108-2008)干粉砂浆生产与应用技术规程 (DG/TJ08-502A-2000)建筑机械使用安全技术规程 (JGJ

17、33-2012)施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)本工程相关设计图纸本工程施工组织设计1.6参建单位建设单位:上海天下一家置业有限公司设计单位:同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司(主体设计) 上海民防建筑研究设计院有限公司(人防) 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司(基坑围护设计)监理单位:上海一测建设咨询有限公司施工单位:上海建工五建集团有限公司2 组织机构及管理措施2.1 组织机构项目经理 范志烨2.1.1 现场组织机构项目经理 范志烨项目项目经济师 项 项 目 陈工 爱程 明 师项 目 张 副 建 经 勋 理综管

18、员取样员材料综管员取样员材料员资料员技术员安全员施工员质量员钢筋班钢筋班木工班泥工班防水班其他2.2 管理职责2.2.1 组织机构的设置原则说明有效利用好人、财、物各方面资源,围绕本工程底板施工所要达到的即定目标成功组建现场管理组织机构是实现项目综合目标的关键因素,组织机构的设置遵循了以下基本原则,即“针对性原则、目标原则、有效管理幅度原则、责任分明原则、协调原则、专业化原则、精干高效原则和以人为本的原则”。1)体现针对性原则在每块底板施工前,我项目部对底板钢筋进行了翻样,充分掌握各种钢筋的用量,以便材料进场计划实施;砼浇捣前对每块底板的砼数量进行精确计算,及时通知砼单位,保证砼供应。2)体现

19、目标性原则本工程底板施工存在着多个目标,职能部门也是针对多个目标而进行设置的。例如质量、安全目标主要由质量员、安全员负责落实;工期目标主要由施工员负责落实;成本目标主要由预算员负责落实;技术创新目标由技术员负责落实等等。3)体现有效管理幅度和责任分明原则组织机构为二级管理结构,即管理层(总包项目部)、目标执行层(劳务分包现场项目部)。4)体现协调原则各层次的管理人员都有着明确的管理责任,而各自的管理责任都由对上负责和对下落实两部分组成,并由其它的平行部门加以配合实施。同时,各层管理领导都有明确的协调责任,各工区间的工作由职能部门负责协调,各职能部门间的工作由各归口管理层领导负责协调,各管理层领

20、导间的工作,由项目经理负责协调。在各岗位职责中,除明确主要分管职责,同时明确对其它部门的配合职责,使组织管理体系形成紧密连接在一起的整体。5)体现专业化原则部门的设立充分考虑了专业化管理原则,在目标实施层中,根据施工阶段的不同划分不同的施工区域,每个施工区域内按照专业的不同分为更细化的专业管理组,负责各专业工作的具体实施。6)体现队伍精干原则和以人为本原则在施工进展的不同阶段对人力资源的配置要求是不同的,我们将根据项目阶段性的特点和工作内容的变化,有计划的增减人员,并实行管理人员在部门和专业组之间的合理调配,体现了队伍精干原则。同时,各专业人员能够参与到项目不同阶段的工作中,发挥各具特长的作用

21、,体现了以人为本的原则。2.2.2 主要成员职能划分1)项目经理主持编制基础底板施工方案,确定基础底板施工方案的目标与方针。确定底板施工管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。及时、适当地做出施工管理决策,其主要内容包括报价决策、分包选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。审批各分包商的施工方案,并监督协调其实施行为。与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府及当地相关部门的关系,确保当地政府部门利益。2)项目副经理全面组织管理施工现场的生产活动,

22、合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。负责项目的安全生产活动,负责建立项目的安全管理组织体系。协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突,使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。具体抓住项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期完工。进行施工现场的标准化管理,争创本工地达到市文明工地称号。3)技术负责人在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制。审核各分包商的施工组织与施工方案,并协调各分包商之间技术质量问题。与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指

23、令在各分包商中贯彻实施。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可,对不合格者坚决退货。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全,保证施工安全与工程质量。4)项目经济师参与制定、贯彻项目质量方针目标,并组织实施质量管理体系。负责项目合同管理,对合同谈判、合同签定及合同管理全过程进行监督管理。管理工程项目预决算的编制工作,催收工程款并落实到位,支付分包工程款。分析、预测工程总成本及阶段成本,确保工程项目的资金合理流转。对工程各类费用进行审核

24、并进行支付控制。负责项目的行政决策、日常管理及后勤保障管理。负责分包商的资格审查及招标工作。3 施工总体构想及布置3.1 总体构想3.1.1 底板施工顺序根据施工图纸,基础底板混凝土总方量约1.1万m3,根据后浇带划分7块进行浇捣,并根据施工场地和交通情况,安排各块底板浇筑的泵车。开挖底板施工方向为从东北向西南推进施工。按照1234567的施工流程按后浇带划分区块依次施工。根据计算,7块浇筑区域每块的浇筑方量在396m3至2250m3。每块浇筑区域,根据区域大小,安排12台泵车进行浇筑,总体上各浇筑区块的时间控制在24小时以内浇筑完毕。3.1.2 底板施工时间 基坑基础底板施工主要节点如下表所

25、示,具体情况详见底板施工进度计划。区块持续时间1号块:2015年9月3日2015年9月30日2号块:2015年9月15日2015年10月20日3号块:2015年9月20日2015年10月30日4号块:2015年11月1日2015年11月30日5号块:2015年12月1日2015年12月20日6号块:2015年10月20日2015年11月30日7号块:2015年11月20日2015年12月30日基坑底板施工分块3.1.3 砼供应设想每块基础底板分层分块连续浇捣,浇筑厚度500mm,每块砼初凝时间控制在10小时以内,考虑每块砼浇捣宽度为10m,放坡1:61:8,长度控制在914m;浇捣示意图见下图

26、。 900014000500 基础底板 1:61:8 10000底板砼分层浇捣示意图商品砼厂家运输范围内交通情况供料能力情况上海嘉翔混凝土限公司交通情况较好,距离项目部较近供料能力良好,项目部将积极与拌站保持联系沟通,确保及时供料。商品砼供应单位供应情况及应对措施3.2 施工部署3.2.1基础底板施工部署1号块底板施工1号块底板混凝土方量约2250立方米,浇捣考虑采用2个混凝土浇捣点,采用汽车泵,回转半径60m,浇捣点的布置见下表,浇捣点1车辆由1号大门进出,浇捣点2车辆由2号大门进出,基础预计浇捣时间为22小时。编号采用形式布置位置浇捣顺序1汽车泵7#块由北向南2汽车泵4#块由北向南2号块底

27、板施工2号块底板混凝土方量约1672立方米,浇捣考虑采用2个混凝土浇捣点,采用汽车泵加汽车泵,回转半径60m,浇捣点的布置见下表,浇捣点1车辆由1号门进,浇捣点2车辆由1号大门进出,基础预计浇捣时间为16小时。编号采用形式布置位置浇捣顺序1汽车泵5#块由东向西2汽车泵5#块由东向西3号块底板施工3号块底板混凝土方量约2112立方米,浇捣考虑采用2个混凝土浇捣点,采用汽车泵,回转半径60m,浇捣点的布置见下表,浇捣点1、2车辆由1号大门进出,基础预计浇捣时间为21小时。编号采用形式布置位置浇捣顺序1汽车泵4#块由北向南2汽车泵4#块由北向南4号块底板施工4号块底板混凝土方量约1936立方米,浇捣

28、考虑采用2个混凝土浇捣点,采用汽车泵加汽车泵,回转半径60m,浇捣点的布置见下表,浇捣点车辆由1号大门进出,基础预计浇捣时间为19小时。编号采用形式布置位置浇捣顺序1汽车泵5#块由北向南2汽车泵5#块由北向南5号块底板施工5号块底板混凝土方量约396立方米,浇捣考虑采用1个混凝土浇捣点,采用汽车泵加汽车泵,回转半径60m,浇捣点的布置见下表,浇捣点车辆由1号大门进出,基础预计浇捣时间为4小时。编号采用形式布置位置浇捣顺序1汽车泵1号工地门口由北向南6号块底板施工3号块底板混凝土方量约704立方米,浇捣考虑采用1个混凝土浇捣点,采用汽车泵,回转半径60m,浇捣点的布置见下表,浇捣点车辆由2号大门

29、进出,基础预计浇捣时间为7小时。编号采用形式布置位置浇捣顺序1汽车泵AJ轴/A6轴栈桥由北向南7号块底板施工7号块底板混凝土方量约1496立方米浇捣考虑采用2个混凝土浇捣点,采用汽车泵,回转半径60m,浇捣点的布置见下表,浇捣点1车辆由1号大门进出,浇捣点2车辆由2号大门进出,基础预计浇捣时间为15小时。编号采用形式布置位置浇捣顺序1汽车泵1号门口由西向东2汽车泵2号门口由东向西4 施工难点、关键工序、特殊过程4.1 施工难点4.1.1 基础底板砼一次浇筑量大本工程基础底板混凝土总方量约1.1万m3,混凝土供应的组织协调难度大;另外底板厚度0.5m,浇筑过程中质量与安全标准要求高。4.1.2

30、大体积砼内外温差大基础底板的一次浇筑混凝土方量最大约为2250立方米,属于大体积混凝土施工。混凝土在凝固过程中水化热造成内外温差大,冷却过程中收缩裂缝控制是重点。4.1.3 连续作业环境要求高由于施工场地极其狭小,对混凝土浇捣时现场组织布置要求较高;现场又处于基坑开挖阶段,同时确保挖土与混凝土连续浇捣的有序进行要求高,与相关方协调工作量大。4.2 关键工序本工程的关键工序为底板钢筋、底板梁与墙柱钢筋节点、后浇带砼浇筑、换撑施工、分隔墙处底板施工。4.3 特殊过程根据目前施工资料与公司程序文件,本工程基础底板施工特殊过程为底板防水工程、大体积混凝土一次浇捣。5主要分项工程施工方案5.1 施工流程

31、电梯井吊模电梯井吊模下部钢筋验收挖土至坑底并夯实防水施工绑扎下部钢筋钢筋支架及钢柱底脚螺栓支架安装绑扎上部钢筋设墙、柱插筋基准支架绑扎墙、柱插筋测温点布置隐蔽工程验收混凝土浇捣前准备浇捣混凝土养 护基础垫层及找平施工5.2 桩顶处理检查桩的嵌入长度,高出垫层面100mm以上者进行截桩处理。凿桩断口应平整,桩体内的钢筋应采用机械切割。标高符合图纸要求的工程桩按要求焊接锚固筋。5.3 防水施工底板防水采用混凝土自防水与附加外防水相结合(详见地下室防水施工方案)。5.4 底板钢筋5.4.1 施工机械配置基坑底板钢筋垂直运输采用1台塔吊。5.4.2 钢筋加工安装严格按设计施工图和国家规范的标准,由钢筋

32、翻样按图进行分批列单成型加工。底板施工阶段,全部现场成型钢筋。底板钢筋的垂直运输和水平驳运主要采用塔吊及汽车吊。对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类,按照施工计划堆放整齐。底板钢筋层数较多,为减少返工、确保钢筋绑扎质量,对底板钢筋实行分区分层验收,底板底部钢筋验收通过,方可制作上部钢筋支架和绑扎上部钢筋。底板钢筋连接采用直螺纹接头连接。标准型接头丝头的有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头。钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧,检验外露有效丝扣牙数在3牙之内。为方便电梯井坑处集水井的抽水、绑扎

33、柱、墙插筋下部的固定以及振捣混凝土的需要,应在顶面钢筋层数较少的部位开设若干个人孔,在浇捣混凝土时封闭人孔。墙、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎,为确保插筋位置正确,在底板面层钢筋上将墙柱水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋上,插筋顶端临时绑扎12道水平筋,以保证墙、柱位置的正确无误。5.4.3 底板钢筋支架为了确保底板上部钢筋能承受钢筋施工和作业荷载。在上层钢筋底部制作能承受重量的钢结构支架,以保证底板顶部钢筋位置正确和施工作业安全。底板钢筋采用直径20mm的钢筋作为支架,间距1500mm满堂布置。5.4.4 钢筋分项质量要求当钢筋的品种、级别或规格需做变更时,应办理设计变更文件。钢筋

34、进场时,应按现行国家标准的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。5.5 底板模板5.5.1 施工机械配置考虑到整体基坑底板的流程及工期安排,计划配备2套模板加工机械,模板堆场尽量布置在塔吊作业范围内。5.5.2 侧模加工基础底板外侧利用围护桩或者传力带侧面作为侧模。5.5.3 电梯井坑模加工底板电梯井、集水井模板均为内侧吊模,吊模采用九夹板,方木对撑,底部设观察孔。5.

35、5.4 后浇带模考虑到在结构施工中后浇带处钢筋较多、较密,拟选用快易收口网可解决这一问题,优质高效完成后浇带结构施工。快易收口网是由热浸镀锌钢板制成,网格及骨架均机制成形,首先将其切割,并冲压出网格,然后轧制出骨架,与此同时将中间部分材料拉伸以形成一种拉制金属网。快易收口网是与混凝土结合的永久性模板,混凝土浇灌后,其孔网的角形嵌合会自动嵌入。这样对下一次所灌注之混凝土产生了一条机械键,对接缝质量有强大的粘力及抗剪力。快易收口网在混凝土灌注后,无须拆除,只需移开支架、省时省工、加快施工进度。5.5.5 模板分项质量要求模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件

36、进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。5.6 底板混凝土5.6.1 施工机械配置底板砼浇捣前与砼搅拌站事先交底,尤其是基坑底板施工前召开专题会议,要求砼供应单位有足够的搅拌车、汽车泵,同时现场配备相当数量的振动棒;现场应有应急的小型机具、辅助材料等常备物资。5.6.2 大体积混凝土施工控制要素图大体积混凝土大体积混凝土水化热有限元分析混凝土配合比初步设计斜面分层分块浇捣组织供应保温养护信息施工大体积混凝土施工控制要素图5.6.3 施工准备现场成立生产领导小组,负责协调大体积混凝

37、土制备和供应各项组织事宜。选择集团材料公司大型的拌站负责提供混凝土;要求搅拌站提供同一配合比,相同水泥、外加剂、粉煤灰及矿粉的混凝土,控制好混凝土供应的数量和时间,以保证现场混凝土的供应。在正式供料前,拌站应预先考察混凝土的运输路线、路途运输时间,寻求最佳运输路线,以保证混凝土运输供应保持连续均衡,混凝土搅拌车往返一次的时间控制在60min内。协调好交警部门的关系,配合交警处理好交通组织有关事宜。混凝土运输车辆停放、流向、收料、进出等均不能影响旁边道路正常交通秩序。混凝土浇捣前按确定的停泵位置及其浇捣的区域布置。清理现场场内的堆物,保证混凝土泵车及搅拌车行进路线的通畅。混凝土浇捣前必须和气象站

38、密切联系,准备三天以上准确的天气预报,在计划的混凝土浇捣时间内有大雪不得浇捣。如果在浇捣过程中下雨时,必须准备足够的油布、塑料布等对已浇筑的混凝土加以遮盖,防止影响混凝土质量。砼浇注前必须将电梯井、集水井、沉砂隔油池中的积水抽干。5.6.4 对混凝土配合比设计的控制加强与混凝土供应单位的沟通,要求拌站在配合比设计中,适量减少水泥用量,提高粉煤灰、矿粉含量,参加合适的减水剂、外加剂,减小水化热。采用52.5普通硅酸盐水泥、粗骨料选用粒径为525mm连续级配。细骨料选用细度模数2.50左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量,石子含泥量控制在1%以下,黄砂含泥量控制在2%以下。在保证混凝土强度的前提下

39、,使用合适的缓凝减水剂,减少水泥用量,延缓水泥水化放热速率,以减少水化热。掺加粉煤灰和矿渣粉活性混合材料,替代部分水泥,能在保证混凝土强度的前提下,有效地减小水化热,延迟峰温出现的时间。凝结时间要求初凝为2-3小时,终凝为12-13小时。在高温季度,预冷却骨料,搅拌车尽量不要在高温下爆晒,使混凝土拌合物保持较低的入模温度。5.6.5 混凝土浇筑底板大体积混凝土浇捣采用“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”的浇注方法,每层浇注高度控制在500mm左右。每泵配备5台50高频插入式振捣器进行混凝土振实,均匀分布在混凝土流淌坡度范围内,分别布置在出料口1台、坡顶1台、混凝土斜面中间2台、斜面下脚1台。上层混

40、凝土应控制在6小时内覆盖下层混凝土,以防出现冷缝。上下层混凝土结合处应加强二次振捣,振动机插入下层混凝土中50mm,各台泵之间的结合处要注意加强振捣。混凝土振捣应遵循“快插慢拔”的原则,振点应呈梅花形布置,每点间距不大于50cm,振捣必须及时到位不得漏振,混凝土斜面下脚应仔细地振捣。混凝土振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准。混凝土由大斜面分层下料,分皮振捣,每皮厚度为50cm左右,采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法确保避免出现施工冷缝。加强对钢筋密集部位混凝土的振捣,确保密实。振动机插入时,不宜碰撞钢筋、埋件、模板。混凝土浇捣时需注意:不得冲撞测温点,防止

41、测温点损坏,影响监测效果。混凝土浇筑时,合理安排泵车出料及浇筑流程,加强出料口同基坑上泵车拌车调度的联系。开泵人员必须服从现场出料口的指挥,根据实际情况,加快或放慢泵送速度,并保证上层混凝土覆盖下层混凝土的时间不宜过大,各泵应基本形成同一平行线向前推进。混凝土在浇筑振捣过程中产生的大量泌水及时排除,及时将泌水抽至坑外。混凝土浇捣前,应在柱插筋上标好控制标高,间距不宜大于10m。混凝土表面平仓时,根据标高控制标志,用麻线将这些标高点拉通,以此为标高控制线,用样棒控制底板混凝土的面标高。在混凝土浇捣后2小时左右(混凝土初凝前)待混凝土表面稍收水后,用铁滚筒纵横来回压实二边,用长刮尺再次刮平,然后用

42、人工木蟹打平。混凝土表面收水后,再次用木蟹打磨平整,消除收水裂缝,打磨时应做到槎纹顺直、均匀,特别是柱墙板插筋处不能遗漏。配备好看模、看铁,对在混凝土浇捣过程中出现的模板变形钢筋位移等质量问题及时进行模板加固和钢筋整改。在混凝土浇捣过程中,后浇带内的混凝土泛浆用水应及时冲洗清理干净,以免造成今后清理困难。5.6.6 混凝土养护当人走上无鞋印时,即可覆盖一层薄膜二层麻袋进行保温、保湿养护。薄膜覆盖时搭接不小于10cm,麻袋搭接覆盖,在柱、墙板的插筋位置覆盖2层麻袋养护,特别深坑位置不能遗漏。在混凝土底板养护期间,如遇进行测量放线等原因须局部揭除表面保温层时,应得到技术部门的同意,并在揭除后应完成

43、一块及时覆盖一块,不得将混凝土表面长时间的暴露。底板混凝土养护采用微机监控混凝土内部温度情况,根据实测的混凝土内部温度,调整表面覆盖层的厚度,将混凝土内部温度于表面温度差控制在25以内。当温差不大于20时可撤销养护。5.6.7 砼分项质量要求结构砼的强度登记必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件,应在砼的浇注地点随机抽取。检查方法:检查施工记录及试件强度试验报告。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方案:观察,检查技术处理方案。现浇结构不应有影响结

44、构性能和使用功能的尺寸偏差。砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:量测,检查技术处理方案。5.7深井封井施工第一期:第一期降水井封井,待设计和总包同意,在基坑底板开挖到设计标高后,除部分维持运行降水井,其他降水井首先封井,井口上可以连续不间断浇捣混凝土,然后再用铁板焊死即可具体做法详见附图。第二期:第二期降水井封井,考虑到设计抗浮要求,本基坑大底板浇筑后,除先封的部分降压井,其余降压井继续运行。,部分降水

45、井待结构封顶覆土完成后再进行封井处理。基本操作顺序及有关技术要求如下:(1)基坑开挖至设计高程,清理基底面。(2)铺设找平层,在钢管周边焊一圈钢板,在焊缝周围刷上止水腻子。(3)铺设防水板保护层和底板钢筋,井孔处的内缘受力筋先断开并弯起,预留施工封闭钢板空间,浇筑底板混凝土并捣固密实。(4)截断井管,大容量抽水,然后向井管内填入C20微膨胀混凝土,并封闭井口。(5)焊接封闭钢板,要求满焊密封,连接底板内缘受力筋,灌注混凝土(微膨胀)。5.8底板施工应急措施5.8.1 混凝土供应问题当混凝土施工过程中,混凝土供应量不能满足现场的实际需要时,应减少分层的浇筑厚度,以防出现冷缝,并满足上层混凝土控制

46、在8小时内覆盖下层混凝土。混凝土不能及时供应时,要降低混凝土的泵送速度,作间隔泵送,间隔时间控制在15分钟左右,确保泵管不被堵塞。如果主供搅拌站因特殊原因实际生产能力不能满足现场的实际需要时,应立即启用备用拌站,以满足现场的实际需要。如果因运输原因引起的混凝土供料不足,立即增加运输车辆。5.8.2 机械故障现场和搅拌站24小时配备人员机械抢修人员跟班作业,备好易损零部件。若发生机械故障,可以及时的得到排除,确保混凝土浇捣的顺利进行。如果发生的机械故障一时无法得到排除的,应立即启用备用的设备。当某一搅拌站主机发生故障时,一时无法得到排除应立即启用备用搅拌台。5.8.3 交通问题在混凝土运输过程中

47、,所选择的道路若发生拥堵,应进行绕道通行。如果不能绕道通行的应请求交警协助解决。场边交通如发生拥堵,须立即请求交警疏通。如果在运输过程中,发生车辆抛锚,应立即通知搅拌站或交警进行施救。6、主要材料供应及检验计划6.1 主要材料供应计划序号材料名称规格、型号进场时间1结构钢筋圆钢、螺纹钢2底板砼C35P63模板、方木、钢管九夹板、4590、483.04砌块加气砼砌块5商品砂浆干粉6防水材料自粘聚合物改性沥青防水卷材6.2 主要材料检验计划钢筋复试按不同规格每60t做一组,焊接接头每300个做一组,直螺纹接头每500个做一组。基础底板中的砼每100m3做一组试块,一次浇捣超过1000m3则每200

48、m3做一组,一次浇捣不足100m3的做一组试块,详见下表。抗渗试块每500m3做一组。砌筑用砂浆每250m3砌体做一组试块,砌筑用砌块每5万块做一组。防水材料每100m2抽查1处,且不得小于3处。大底板混凝土制作计划序强度等级砼方量(m3)试块组数备注1大底板抗压试块1C35P62250m311200m2一组2C35P61670m38200 m2 一组3C35P62112m311200 m2一组4C35P61936m310200 m2一组5C35P6396m34200 m2一组6C35P6704m37200 m2一组7C35P61496 m37200 m2一组抗抗渗试块C35P62250m32

49、500 m2一组C35P61670m35500 m2一组C35P62112m35500m2一组4C35P61936m34500m2一组5C35P6396m31500m2一组6C35P6704m32500m2一组7C35P61496 m33500m2一组地下结构同条件试块:同一部位同一标号不小于3组,总数量不小于10组。早强试块按照拆撑拆模的需要,每施工段不小于2组。 7、分部分项检验计划整个基础底板为一个分部工程,按基坑大小划分子分部工程,再按工序划分分项工程,按不同施工时间、基坑、后浇带划分检验批。检验批为土方开挖、回填,垫层砼浇捣,防水层,底板钢筋加工、安装,底板模板安装、拆除,底板砼浇捣

50、、外观尺寸。8、质量保证措施8.1 质量管理措施建立三级质量管理网络,制定质量管理程序,总承包项目部建立健全质量保证体系,使质量管理工作制度化、规范化。通过建立各项质量管理程序,以及对工程质量的监督、奖罚措施的切实实施,行使总承包在抓工程质量的有效性,并建立每周质量工作例会制度和例会讲评制度,加强质量控制。加强质量创优意识,坚持工程施工样板引路制度:为提高工程建设质量,总承包项目部建立了“样板段制度”,在各分项工程施工前,须作样板施工,经设计、监理、业主审定合格后再展开全面施工。发挥科技对提高项目质量的作用,通过对新技术、新工艺和关键工序开展课题研究,将采取一系列针对性技术措施做好超深超大基坑

51、施工、大体积、大面积混凝土的防裂及防水、控制基坑变形等施工,建立专项管理网络,制定质量标准,进行专项试验、编制工序流程、人员培训,制定专项措施、实施样板引路、质量会诊、讲评、实施旁站监控。8.2 质量管理的原则以顾客为关注焦点,满足顾客要求并争取超越顾客期望。以项目经理为核心,全员充分参与实现组织目标的内部环境。以人为本,调动人的积极性、创造性,增强人的责任感,强化“质量第一”的观念,提高人的素质,避免人为失误,以人的工作质量保证工序质量和工程质量。最终质量目标的实现,是实现繁多的分项、分部工程质量目标的最终结果。对项目整体而言,将按照工作的不同阶段、不同专业的不同特点,对质量目标进行分解,制

52、定相对应的保证措施,以过程精品的意识来管理工程的实施;在项目管理的全过程中,采取各种措施,避免“人、机、料、法、环”各方面不符合质量要求的因素出现,以保证建筑产品质量。按照“计划实施检查改进”的循环工作程序,保持工程质量始终处于持续改进的状态。基础底板施工前,施工方案必须经公司审批并报监理单位审批通过。现场项目工程师、技术员必须对项目部管理人员、施工班组进行方案交底、分项工程安全技术交底,书面记录备案。8.3 质量保证体系模板及支架钢筋及埋件施工模板及支架钢筋及埋件施工砼浇捣及养护工程质量目标项目经理项目工程师质量监督体系工序控制体系材料管理系统质量监督系统隐蔽工程验收系统技术复合系统计量试验

53、系统材料检验试验系统构件质量控制系统质量检查验收系统自检互检系统8.4 具体保证措施8.4.1 混凝土工程质量保证(防裂缝、防渗)措施本工程混凝土全部采用商品混凝土,采用低水化热的水泥,并适当使用缓凝减水剂,由混凝土搅拌站经试验确定最佳配合比,并严格把好计量关,同时依据气候及现场的实际情况,选择合理的混凝土坍落度,确保混凝土的可泵性符合本工程的要求,确保混凝土能一泵到底。在拌合混凝土时,掺入适量的微膨胀剂,使混凝土得到收缩补偿,减少混凝土的收缩变形。混凝土供应单位必须严格控制好混凝土的级配比、坍落度,混凝土的搅拌应充分,搅拌时间应符合规范的规定。混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块,并

54、标明标号、使用部位、日期及编号。施工中需留设施工缝时,施工缝的留设位置必须符合规范和设计要求。在施工操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应做醒目标志,留设振动棒插入位置;当混凝土自由落料高度大于2m时必须设置串桶。降低混凝土的入模温度,确保混凝土内外温差必须控制在25C内,同时采取可行的防裂措施有效控制混凝土结构裂缝的产生。混凝土表面处理做到“三压三平”:首先,按面标高用煤撬拍板压实,刮尺刮平;其次,初凝前用铁滚桶碾压数遍滚平;最后终凝前,用木蟹打磨压实、整平,防止基础混凝土表面收水裂缝;养护时则采用麻袋加塑料薄膜覆盖。8.4.2 钢筋工程质量保证措施所用钢筋、钢筋连结器应具有出厂质量证

55、明,对各钢厂的材料应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单,并由专人对配料清单进行审核。同时所配钢筋应满足设计对接头形式及错开要求,搭接长度、弯钩符合设计施工规范的规定。钢筋品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。本工程钢筋根据施工进度和配料清单分批进场加工,本工程工地内设置钢筋堆场,对进场钢筋进行整理,分类堆放。加强钢筋施工工序质量管理,本工程钢筋验收实行按工序分阶段三级验收制度,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。在钢筋绑扎过程中,如遇钢筋与埋件、钢结构或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。在

56、钢筋绑扎过程中,如遇钢筋过密无法绑扎时,应先制作节点钢筋绑扎实样,并会同设计、监理研究处理。为了保证浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在钢筋过密部位,对水平筋布置应尽量留出振捣泵的间隙,间隙大于15cm;若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一,并经设计认可。8.4.3 测量工程质量保证措施基础底板不同部位的测量实行各分项工程测量队测量,总承包测量队复核的二级测量管理制度。平面轴线和垂准轴线采用一、二、三级控制网,局部有针对性的设置分区控制网或单体控制网进行控制,并且各单体网之间相互衔接,统一为整体系统。垂准施工轴线采用天顶法进行测量,极座标法进行复核,

57、并且对各施工阶段进行针对性设置。水准高程采用一、二控制网进行控制。在施工现场外可靠处设置一级高程控制网;施工现场内布置二级高程控制网。所有测量计算值均应立表,并应有计算人、复核人签字。在定点测量,应避免垂直角大于45。对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。在3个月内,必须对控制点进行校核并做好记录。避免因季节变化而引起的误差。8.4.4后浇带质量保证措施后浇带在形成后即进行覆盖保护,防止杂物进入。后浇带混凝土浇捣前,对后浇带内的垃圾清理干净。混凝土采用无收缩微膨胀混凝土,并按设计要求提高一级标号,确保后浇带与相邻结构混凝土的充分密实性。底板后浇带部位的垫层落低10cm,以收集混凝土浇筑时渗漏

58、出的水泥浆水,并便于清理,保证结构混凝土的厚度不受影响。9、环境安全文明施工措施9.1 安全施工措施9.1.1 安全生产目标确保在整个工程施工期间无重大安全伤亡事故、管线设备事故、消防事故发生;确保施工现场通过安全保证体系认证。9.1.2 安全生产保证体系项目经理项目经理制定有关安全消防规章制度监督指导安全消防措施贯彻落实安全消防奖惩工作编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全消防监督整改职工违章教育处理安全消防台帐积累消防器材保养维修使用制度落实电焊安全消防教育项目工程师施工员安全员消防员专业施工队遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理指挥9.1.3

59、 安全生产管理措施建立以项目经理为主的安全保证体制,制定安全生产制度,认真贯彻安全生产以防为主的方针。以现场安全员为专职管理的安全管理网络,施工安全生产值日制。对现场安全工作进行检查、督促,对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正组织好安全教育和安全例会。执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查,对进入施工现场人员进行安全培训和教育。成立安全综合办公室,全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。全体管理人员牢固树立“强化红线意识”的观念,做到施工现场“发现隐患立即整改,发现违章立即制止严格执行公司等上级机关颁发

60、的有关安全生产法规,特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律,严格执行安全生产规则。认真做好安全生产教育,对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育,未经教育不得上岗,同时应结合工程进度及不同施工工艺,进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。做到无施工方案不施工,有方案没交底不施工,班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好班组管理标准记录。凡政府规定的持证上岗人员,必须持证上岗。配备工地保安人员,实行三班值勤和夜间巡逻制度,制定出入大门的规章制度。基础底板施工前,施工方案必须经公司审批并报监理单位审批通过。现场项目工程师、技术员必须对项目部管理人员、施工班组进行分项工程安

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