宁夏石化火炬拆除方案(250t汽车吊)

1、.中国石油工程建立公司 中国石油宁夏石化500万吨/年炼油改扩建工程PAGE ：.；大庆油田工程建立有限责任公司 宁夏石化500万吨/年炼油改扩建工程火炬设备撤除方案- PAGE 16 -原有火炬设备撤除施工方案 大庆油田工程建立宁夏石化工程部2021年10月16日 大庆油田工程建立有限责任公司 宁夏石化500万吨/年炼油改扩建工程火炬设备撤除方案目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc274991258 一、编制阐明 PAGEREF _Toc274991258 h - 1 - HYPERLINK l _Toc274991259 二、编制根据 PAGEREF _

2、Toc274991259 h - 1 - HYPERLINK l _Toc274991260 三、施工部署 PAGEREF _Toc274991260 h - 2 - HYPERLINK l _Toc274991261 1、施工组织机构 PAGEREF _Toc274991261 h - 2 - HYPERLINK l _Toc274991262 2、施工进度方案 PAGEREF _Toc274991262 h - 2 - HYPERLINK l _Toc274991263 3、撤除前条件确认及相关预备任务 PAGEREF _Toc274991263 h - 3 - HYPERLINK l _

3、Toc274991264 四、主要施工步骤 PAGEREF _Toc274991264 h - 3 - HYPERLINK l _Toc274991265 1、施工程序 PAGEREF _Toc274991265 h - 3 - HYPERLINK l _Toc274991266 2、火炬系统吹扫及置换 PAGEREF _Toc274991266 h - 4 - HYPERLINK l _Toc274991267 3、场地、道路平整、妨碍物去除 PAGEREF _Toc274991267 h - 4 - HYPERLINK l _Toc274991268 4、配套管线、设备撤除 PAGEREF

4、 _Toc274991268 h - 5 - HYPERLINK l _Toc274991269 4.1管线撤除 PAGEREF _Toc274991269 h - 5 - HYPERLINK l _Toc274991270 4.2设备撤除 PAGEREF _Toc274991270 h - 6 - HYPERLINK l _Toc274991271 5、塔架上管线撤除 PAGEREF _Toc274991271 h - 6 - HYPERLINK l _Toc274991272 6、根底撤除 PAGEREF _Toc274991272 h - 6 - HYPERLINK l _Toc2749

5、91273 6.1小设备及管架根底撤除 PAGEREF _Toc274991273 h - 6 - HYPERLINK l _Toc274991274 6.2火炬根底撤除 PAGEREF _Toc274991274 h - 6 - HYPERLINK l _Toc274991275 7、拉运 PAGEREF _Toc274991275 h - 7 - HYPERLINK l _Toc274991276 8、火炬塔架吊装 PAGEREF _Toc274991276 h - 7 - HYPERLINK l _Toc274991277 8.1火炬塔架概略 PAGEREF _Toc274991277

6、h - 7 - HYPERLINK l _Toc274991278 8.2撤除吊装方法 PAGEREF _Toc274991278 h - 7 - HYPERLINK l _Toc274991279 8.3吊点布置 PAGEREF _Toc274991279 h - 9 - HYPERLINK l _Toc274991280 8.4吊装参数 PAGEREF _Toc274991280 h - 9 - HYPERLINK l _Toc274991281 8.5吊耳设计 PAGEREF _Toc274991281 h - 9 - HYPERLINK l _Toc274991282 8.6吊装计算

7、PAGEREF _Toc274991282 h - 11 - HYPERLINK l _Toc274991283 8.7主要技术措施 PAGEREF _Toc274991283 h - 12 - HYPERLINK l _Toc274991284 9、火炬撤除备选方案 PAGEREF _Toc274991284 h - 12 - HYPERLINK l _Toc274991285 五、吊装平面布置图及立面图 PAGEREF _Toc274991285 h - 13 - HYPERLINK l _Toc274991286 六、施工机索具及资料方案 PAGEREF _Toc274991286 h

8、- 13 - HYPERLINK l _Toc274991287 七、工程所需人力方案 PAGEREF _Toc274991287 h - 13 - HYPERLINK l _Toc274991288 八、HSE措施 PAGEREF _Toc274991288 h - 14 - HYPERLINK l _Toc274991289 1、工程HSE组织机构表示图 PAGEREF _Toc274991289 h - 14 - HYPERLINK l _Toc274991291 2、任务危害分析 PAGEREF _Toc274991291 h 15 HYPERLINK l _Toc274991292

9、3、主要的平安技术措施 PAGEREF _Toc274991292 h 17 HYPERLINK l _Toc274991293 附图一：原有火炬设备撤除平面布置图 PAGEREF _Toc274991293 h 18 HYPERLINK l _Toc274991294 附图二：原有火炬设备撤除吊装平面布置图 PAGEREF _Toc274991294 h 18- PAGE 21 -一、编制阐明宁夏石化公司原火炬设备位于原厂区东南侧，始建于1987年。根据宁夏石化公司500万吨/年炼油改扩建工程的一致部署，原火炬所在区域作为新建的10万吨/年聚丙烯安装的场地，新建火炬到达投用条件后，将原火炬予

10、以撤除。原火炬设备包括火炬塔架1座、火炬1只、卧式容器9台、立式容器1台及配套的管道、管架、土建根底及电器仪表设备。火炬塔架为三棱柱型焊接构造钢管塔架，在15m平台处变径，其截面为三角形，底部边长为15米，变径处10.8m，顶层4.2米。塔架高80米其中火炬塔架高75米，火炬头高5米，火炬塔架总重60吨，顶部塔架柱为1146的钢管，其他部分塔架柱自上而下依次为2198、27310、32512、37712、42612的钢管，材质为20#钢。由于该火炬运用年限长，且处于化工废气污染的环境，要充分注重塔架的腐蚀情况对塔架吊装的影响。其他附属设备绝大多数以卧式为主，最大分量约30t，撤除吊装难度不大。

11、火炬设备的管道介质情况复杂，动火作业发生火灾爆炸的危险很大，动火前的管道置换吹扫能否彻底要严厉检查。该火炬撤除的场地地面为非硬化地面，地基是主要以粉砂为主的天然地基，地基承载力较低。该火炬撤除拟定于9月初施工，根据当地的气候资料，该季节雨量很小，是撤除作业的有力条件。二、编制根据1、原火炬施工图纸2、施工规范规范HG20201-2000 SH/T3515-2003SH/T3536-2002GB/T20218-2006GB5082-1985GB/T5972-2006GB6067-1985HG/T21574-20213、250吨汽车吊车性能表4、现场实践踏勘资料三、施工部署1、施工组织机构为了确保

12、本次撤除义务的顺利实施，本着平安可靠、技术可行、降低本钱、缩短工期的原那么，工程部挑选精兵强将，成立了以朱明东为工程经理的强有力的组织机构，如以下图：工程经理：朱明东消费副经理：刘世勇工程HSE总监：彭国华工程总工程师：王忠哲吊装工程师：黄美成质保工程师：王宏红平安工程师：刘爱国吊装总指挥：王占德吊装副指挥：张海峰资料工程师：斯秀峰造价工程师：李保施 工 作 业 班 组2、施工进度方案作业内容作业时间施工进度d123456789施工预备任务场地、道路平整1天附属设备、管线撤除、拉运2天火炬塔架撤除放倒1天火炬塔架切割、拉运3天火炬及设备根底撤除3天3、撤除前条件确认及相关预备任务3.1撤除条件

13、确认1原有火炬系统曾经停用， 原火炬系统火炬气管道及其他介质管道曾经与宁夏石化公司老厂内其他安装完全断开，撤除界面明晰。2原有火炬系统内一切火炬气管道、设备、火炬筒体、火炬头均彻底吹扫置换完成，经建立单位、总承包单位、监理单位、施工单位共同检查确认合格。3地下管线、电缆等其他设备资料齐全，并经过业主、总承包单位、监理单位共同确认。3.2撤除前相关预备任务1原火炬停用后，对原有火炬设备全面检查，特别是火炬塔架各主要受力构件的受力性能进展验证。检查火炬塔架各构件腐蚀情况，特别是节点处焊缝腐蚀、开裂情况。根据检查结果，吊装前将进展如下检查，以查明母材及焊缝力学性能能否发生改动。a.对塔架立柱和横梁钢

14、管进展测厚，查看母材与原设计的差别，并以此作为吊装力学计算的根据。b.对原火炬塔架主要受力构件焊缝采取浸透检测方法进展抽查，保证构造焊接强度满足吊装要求，个别焊接质量不合格处进展补焊。2合理布置吊车及运输设备道路，并按方案要求进展运输及吊装场地处置加固。大型吊车或重型运输车辆应避开容易损坏的地下管线，根底撤除应留意地下电缆分布情况。3提早预备好吊车、混凝土破碎机、发掘机、重型运输车辆等施工机械和车辆以及其他施工机具。4撤除方案经业主、总承包单位、监理单位、施工单位共同审批完成。撤除作业前完成相关作业手续的办理、审批任务。四、主要施工步骤1、施工程序火炬系统吹扫、置换场地、道路平整、影响撤除的妨

15、碍物去除配套管线、管架、设备撤除、拉运塔架上管线、火炬头撤除火炬塔架吊装放倒火炬塔架切割、拉运土建根底撤除2、火炬系统吹扫及置换火炬系统一切设备包括火炬、及有毒和可燃介质管道，必需进展吹扫置换。吹扫介质采用中压蒸汽，吹扫完成后用氮气置换，以到达动火条件。本火炬系统共有3条火炬气管线，脱液罐3台、水封罐3台，废弃停用容器两台。吹扫时分段吹扫，先管道后设备。3条火炬气系统分别单独进展。思索到业主对火炬系统工艺流程比较熟习，吹扫置换操作比较规范，为确保吹扫置换彻底，不留平安隐患，该任务以业主为主，我方将积极配合。作业前预备好有毒气体检测仪、可燃气体检测仪等相关检测仪器，定时对需求撤除部位进展检测。3

16、、场地、道路平整、妨碍物去除为了保证场地内吊装运输的平安平稳，作业前应对场地内吊装作业区采取适当措施进展平整，并修筑暂时道路供吊车和重型运输车辆进出场。火炬塔架撤除方案采用250t汽车吊车，该吊车履带的接地比压到达10t/m2，为了保证吊车行走平稳和防止对地下的管线呵斥影响，必需对吊车行走道路和吊车站位处地基进展处置，吊车站位处置表示图见以下图：30100300基板碎沙石毛石履带吊地基处置表示图上图中毛石层，毛石和碎沙石的比例为3：7。地基处置时，要分层每层150mm填平，逐层夯实。铺设钢板的厚度为30mm，材质为Q235-A。处置终了后吊装前，经压路机碾压处置，检验合格后方可正式投入运用。运

17、输道路宽8米，路基采用400mm级配碎石，路面铺碎沙石100mm，并经压路机碾压处置。场地、道路的位置和处置范围见附图。吊车进场道路和拉运道路分两条。一条位于火炬系统东侧，主要用于150吨履带吊进出场和火炬塔架构件外运。处置方式如上图所示。另一条位于火炬系统西侧该处为一条原有土路，部分路面不平整，需求部分用级配砂石或硬质土垫平并经过压实，即可运用。聚丙烯安装区西侧和北侧管架沿道边布置，但大部分地域有树林，影响撤除吊装作业，所以树木需求砍伐，道边场地部分平整后，作为撤除设备和管线、管架的吊车站位场地。4、配套管线、设备撤除4.1管线撤除1撤除前安装系统内已完成蒸汽吹扫和氮气置换任务，到达动火条件

18、。2撤除前先解开设备接口及阀门，管道在设备接口处偏离设备接口200mm，假设活动余量小，在设备接口处加上10 mm厚盲板，设备侧加石棉板密封垫。3管线与设备断开后先撤除设备，再撤除管线，能在法兰处断开即可撤除的管线尽量不切割。4撤除的每一台设备，每一条管线，撤除的每个部位现场标识清楚。5管线撤除前，先松开与设备接口位置的法兰螺栓，并在这些接口处加暂时盲板，防止吹扫不彻底，动火作业引起回火导致罐内爆炸。遇到死角部位，可以一定吹扫不彻底的部分管道，撤除时采用我公司自有的爬管式切割机切割，到达不发火切割。6工艺管线撤除顺序：自上至下，先地上后地下，先小管径管线后大管径管线。7管线撤除起止点由消费车间

19、指定，并用红色油漆做好标志，撤除前由消费车间、施工单位共同签字确认。尤其是对于与其他非撤除设备相衔接的管线要更加留意，撤除时必需有车间技术人员在场确认。8对于易燃易爆气体、液体介质的管道，撤除动火前必需经建立消费单位对管道进展可燃气体检测，确保不会发生爆炸险情后，施工单位、建立消费单位双方共同签字确认，方可进展动火作业。9由于本安装运用时间长，大多数螺栓锈蚀，撤除螺栓前先用螺栓松动剂喷涂，以加快撤除速度。10带弯头的管线，撤除时尽量将管道切割成不断管段带一弯头的方式，吊点设在弯头处，绳索采用天然纤维吊带。管径在DN100以上的管线采用8吨汽车吊吊至地面，管径在DN100以下的管线采用2吨倒链或

20、麻绳人工顺至地面。4.2设备撤除设备撤除前，先用气割方式将地脚螺栓切断，部分设备需先将灌浆层剔除再气割切除地脚螺栓。地脚螺栓或其他与根底衔接部件全部切断后，用100吨汽车吊整体吊离根底，用40t平板拖车运至指定地点。火炬系统围墙内设备，吊车、拖车可经过本安装西侧道路进入围墙内，吊离根底后直接运走。道边设备吊车可直接站在土道上吊装，吊离根底后直接运走。5、塔架上管线撤除由于该火炬运用时间长，思索到塔架上管线与塔架本体固定不牢，或管卡损坏，撤除时塔架上管线单独撤除，目的在于防止吊装过程中管道从高空坠落。原火炬停火后，对火炬筒和火炬头进展蒸汽吹扫置换。火炬头和火炬筒衔接的螺栓锈蚀严重，采用气割逐根切

21、除，一切与火炬头衔接的附塔管线在火炬顶层平台的高度逐根切断，然后用250吨汽车吊车撤除火炬头。管线从上至下依次分段撤除，公称直径大于200mm的管线，在每段需求撤除的管线上端采用气割开孔，利用U型卸扣挂钢丝绳，用吊车吊至地面。直径小于200mm的管线利用手拉葫芦将管线吊至地面。6、根底撤除6.1小设备及管架根底撤除由于小设备及管架根底体积小、埋深浅，采用人工方式先掏空根底周围涂层，然后用发掘机直接将根底挖出。6.2火炬根底撤除火炬根底为钢筋混凝土构造的柱下独立根底，共3座。根底埋深2.5米，基底为边长为3.6米的正方形，每个根底约20m3。因撤除工程量较大，拟定主要以机械开挖为主、人工辅助清根

22、的撤除方法。采用履带式凿岩机破碎砼根底，边破碎边清理，破碎下来的砼碎块用小四轮车运自业主指定的渣滓弃场。先用轮式挖土机把原根底周围土方挖至地下2.4米，再用凿岩机凿碎下部砼根底，剩下的100mm根底采用人工开挖。挖除的废渣用挖土机把凿碎的砼装车运至厂外。撤除过程中，不允许超挖，以减小对地层的扰动。经过现场定位，原火炬根底所在位置为聚合区西南角，此处有管廊架和地面独立根底，火炬根底撤除后，地层开挖深度约2.6左右，与新建立施根底埋深相比，能够略微超挖300mm500mm左右，超挖部分采用级配砂夹石回填，分层碾压，地基耐力到达新建立施地耐力要求即可。7、拉运卧式设备采用拉运14m长40吨平板拖车，

23、如今平板车上固定好两道弧形鞍座或原设备鞍座，设备吊至鞍座上放平稳以后，再用钢丝绳、手拉葫芦在前后两个位置将设备固定在拖车平板上。拉运前先查看拉运道路，主要是查看路面平整情况、转弯半径等能否满足要求，另外还必需查看空中妨碍物，如广告牌、厂区内管廊净空高度、架空电缆等能否满足设备拉运通行的要求。管线及火炬塔架构件拉运采用15吨卡车，同样要留意固定结实、不得超高。火炬塔架放倒后，在地面将其切割成独立杆件，单根长度不超越10m。8、火炬塔架吊装8.1火炬塔架概略火炬由火炬塔架、火炬筒、火炬头构成，总高83米，总分量67.8t。其中火炬塔架总高75m，重59.8t，火炬头高5米，重0.5t，火炬筒体总高

24、78m，重7.5t。火炬塔架分量及高度根本数据见下表：火炬塔架分量及高度根底数据表分段号标高杆件分量t节点板分量t梯子平台分量t火炬分量t合计分量t火炬头78m83m/0.4350.5第一段72m78m0.6110.20.70.4732.0第二段60m72m3.0.671.211.1346.2第三段45m60m5.0151.291.371.4189.1第四段30m45m7.0681.3861.811.41811.7第五段15m30m9.0212.01.9651.41814.4第六段0m15m16.7123.2.5081.63424.08.2撤除吊装方法根据塔架分量、吊装高度及场地情况，采用1台

25、利勃海尔250t汽车吊作为主吊车，50t汽车吊作为塔架放倒的辅助吊车。每节吊装时，先挂好钢丝绳，让主吊车受力，然后在分段处将塔架和火炬筒用气割方式切断，由主吊将上段吊至地面成直立形状，然后辅助吊车挂上钢丝绳，配合主吊车将上段放倒。火炬塔架分六次从上至下分段依次吊装，首先撤除火炬头，然后撤除塔架。根据火炬图纸，分段情况见“火炬塔架分量及高度根底数据表，其中火炬头、第一段、至第六段撤除时分别吊装。塔架撤除时，分别在73m、61m、46m、31m、16m处切断，包括塔架的立柱、斜支撑和火炬筒。各段塔架与对应的火炬筒一同吊装，为了减少火炬筒的加固任务量，火炬筒可用钢丝绳单独栓挂在主吊钩上。塔架和火炬筒

26、分别设吊点，火炬筒上采取挖孔设吊点，火炬塔架在每节柱顶设板式吊耳，插入到柱顶钢管内焊接。详细吊装方法如下：火炬塔架第一段72.0m78.0m，由于这一段腐蚀比较严重，且杆件直径较小，吊装受力性能不理想，故先将这一段先撤除。然后根据吊装高度、150t履带吊的吊车性能表，各段吊装吊车参数选择如下：1火炬头、第一段可选用利勃海尔LTM1250/1性250t全液压汽车吊67.5m主臂+21m副臂，主副臂夹角0，作业半径20m，最大吊装高度87m，额定吊重6.8t，满足吊装要求。2第二段67.5m主臂+14m副臂，主副臂夹角0，作业半径20m，最大吊装高度80m，额定吊重8.7t，满足吊装要求。3第三段

27、以下需采用主臂。第三段选用72m主臂，作业半径20m，最大允许吊装高度68m，额定吊重13.5t，满足吊装要求。4第四段选用62.3m主臂，作业半径20m，最大允许吊装高度58m，额定吊重17.7t，满足吊装要求。4第五段单独吊装，选用46.7m主臂，作业半径20m，最大允许吊装高度41m，额定吊重25.2t，满足吊装要求。5第六段可采用小吨位吊车如50t或者25t吊车，整体或单件撤除。假设采用利勃海尔LTM1250/1性250t全液压汽车吊，需换用31.1m主臂，作业半径20m，最大允许吊装高度28m，额定吊重37t，满足吊装要求。各节吊装分量及吊装高度见下表：火炬塔架吊装荷载及吊装高度数据

28、表分段号标高分段分量t吊具分量t吊装荷载(t)吊装计算荷载(t)吊装高度m火炬头78m83m0.51.522.283.5第一段72m78m2.01.53.53.981.6第二段60m72m6.21.57.78.575.6第三段45m60m9.1211.112.263.6第四段30m45m11.7213.715.150第五段15m30m14.42.016.418.036.2第六段0m15m24.02.02628.622.58.3吊点布置每段顶部设吊耳，采用板式吊耳。8.4吊装参数起吊之初，主吊车受力最大，辅助吊车受力为零。当塔架放平后，辅助吊车受力最大。吊车的吊装参数如下表：工程火炬头第一段第二

29、段第三段第四段第五段主吊车LTM1250/1LTM1250/1LTM1250/1LTM1250/1LTM1250/1LTM1250/1工况67.5m主臂+21m副臂67.5m主臂+21m副臂67.5m主臂+14m副臂72m主臂62.3m主臂46.7m主臂作业半径20m20m20m20m20m20m额定起分量6.8t6.8t8.7t13.5t17.7t25.2t吊装计算荷载2.2t3.9t8.5t12.2t15.1t18t吊装高度83.5m81.6m75.6m63.6m50m36.2m8.5吊耳设计1主吊耳第一段吊装主吊耳采用板式吊耳，每根立柱内插入式焊接一个吊耳，吊耳板厚30mm，方式及尺寸如

30、以下图所示,材质Q235A。吊耳设置在火炬塔架柱顶，详细安装位置详见以下图。 主吊吊耳镶入主肢管内主 吊 耳 方 位 图8.6吊装计算8.6.1吊索选择每节吊装用钢丝绳主吊索按第五段吊装计算合计3根钢丝绳，采用22的钢丝绳，637+1.抗拉强度1770N/mm2，每根绳2股运用。34的钢丝绳破断拉力为604000N，合计6股。钢丝绳最大受力F=G/sin60，G为吊装计算荷载，G=189.81000=176400 N，F=176400/0.866=203695NK= 6，平安系数取6，故平安系数可以满足要求。辅助吊车钢丝绳直径同主吊钢丝绳。8.6.2吊耳计算1上段板式吊耳吊耳板采用30mm厚钢

31、板，材质Q235A，根据GB/T700-2006规定，30mm厚Q235A钢材屈服强度为235MPa。许用拉应力计算如下：许用应力=屈服强度平安系数，根据HG/T21574-2021规定，平安系数取1.6，所以=2251.6=140.6MPa,许用剪应力取许用拉应力的0.6倍，即=0.6140.6=84.4 MPa。共设3个吊耳，吊耳设计拉力F1为200000N(额定吊重20吨),设计剪力为F2为100000N,吊耳危险截面面积A1=30(300-100)=6000mm2，A2=(150-100/2)30=3000mm2。吊耳抗拉强度：=F1/A1=200000/6000=33.3N/mm2=

32、140.6N/mm2,即吊耳抗拉强度满足要求。吊耳抗剪强度： 1= F2/A2=100000/3000=33.3N/mm2=84.4N/mm2,焊缝抗剪强度计算 ：焊缝焊脚尺寸取15mm ,焊缝影响系数取0.7,焊缝长度为2400=800mm,2=F/A0=200000/0.707158000.7=33.68 N/mm2=84.4N/mm2,即焊缝抗剪强度满足要求。8.7主要技术措施1火炬筒分两三节分别与三节塔架一同吊装，吊装作业前先在火炬筒上段用火焰挖孔，作为吊点。2在施工预备阶段在分段处搭设好操作平台，提早焊接好吊耳，分段切割线提早用记号笔做好记号。吊装前，主吊车受力后，才干开场分段出切割

33、或塔架根部切割。9、火炬撤除备选方案思索到该火炬运用时间长，火炬塔架上部腐蚀严重，各构件的力学性能大大折扣，假设经检查塔架立柱不适宜焊接吊耳，那么不采用吊耳，钢丝绳直接捆在各段塔架上端平台横梁上，平台梁3边各挂1支钢丝绳，挂钢丝绳处位于各梁的中点，并设置钢丝绳限位板，防止塔架放倒过程中，钢丝绳滑动。限位板尺寸：200mm200mm20mm,限位板与平台梁焊接，限位板上端做圆角处置，以防止磨损钢丝绳，两限位板间距100mm，限位板如以下图所示：平台梁钢丝绳限位板经过前面计算可知，吊装参数可根据第一种撤除吊装方案，选用34 637+1.抗拉强度1770N/mm2的钢丝绳，每根绳2股运用。五、吊装平

34、面布置图及立面图见附图：火炬设备撤除吊装平面布置图。六、施工机索具及资料方案序号称号和规格数量备注1LTM1250/1型250吨汽车吊1台2Q50K型50吨汽车吊1台卧式设备撤除3Q50K型25吨汽车吊1台卧式设备撤除4QY8型8吨汽车吊1台管线撤除、装车540t平板拖车1台设备运输615t卡车2台管线及钢构件运输7U型吊环20吨3个8U型吊环10吨3个9钢丝绳34，637+1110m10道木300030025020根吊车支腿11棕绳18mm200m高空溜绳12履带式凿岩机2台13发掘机2台七、工程所需人力方案序号工种数量备注1电焊22火焊工63起重工64铆工25电工16力工10八、HSE措施

35、1、工程HSE组织机构表示图工程经理：朱明东工程HSE经理：彭国华工程HSE部资料管理：刘爱国现场管理：张义交通管理：郑刚捍卫管理：张斌各专业施工队施工现场HSE管理：杨光营区HSE管理：杨建HSE监视员：刘爱国现场HSE检查员：郭立勇决策层管理层执行层作业层营区HSE检查员：马军各施工班组长及兼职HSE检查员：张海峰2、任务危害分析任务危险性分析JHA报告 JHA编号：001工程经理部/施工单位：大庆油田工程建立宁夏石化工程部提交日期：2021-08-22版次：第一版任务描画：火炬设备撤除修订人：黄美成签名： 日期：2021-08-22任务作业位置：聚丙烯安装区263审核人：王忠哲签名： 日

36、期：2021-08-22JHA预备人：刘爱国姓名： 刘爱国 职位：HSE经理 签名：EPC承包商审批人：签名： 日期：运用的工具/设备/资料：吊车、钢丝绳、卸扣、火焰切割工具、爬管式切割机、载重汽车监理单位审批人：签名： 日期：序号根本工序/任务步骤确定的HSE危险预防、控制措施执行人1吊装作业起重损伤1严厉控制吊车司机持特种作业有效操作证上岗作业，严厉执行平安技术操作规程，不定期进展平安培训。2提早做好作业前平安技术交底，派遣持有起重司索特种作业操作证的起重工上岗操作。3吊车进场前必需有特种设备年检合格证，然后由吊车维修人员、司机、消费管理人员、HSE部门相关人员结合检查、实验，确保吊车机械

37、部件完好。4作业前由技术人员、质检人员、平安管理人员、吊装队长对吊索具进展全面检查，并做好相关记录。5严厉按照施工方案进展地基处置和加固，经过司机、吊装指挥、消费管理人员确认。(6)制止在五级及以上大风、雨天和夜间进展吊装作业。刘爱国物体打击1全面检查吊装工件上有无悬浮物，工具随身携带并妥善安顿。2吊装前对固定的数量、质量做全面检查，合格后开场吊装作业张义2切割、撤除作业中毒、火灾、高处坠落、物体打击1对火炬系统进展蒸汽吹扫、氮气置换，作业前用有毒气体检测仪由专业人员进展检查，合格后开场撤除火炬头。2对火炬系统进展蒸汽吹扫、氮气置换，作业前用可燃气体检测仪由专业人员进展检查，合格后开场切割管线

38、。3撤除作业前由专业平安员先行调查火炬钢架腐蚀及老化情况，准确评价高空作业危险，采取适宜的维护措施和手段，提早做好预备任务。4施工人员登高前进展平安技术交底，按要求发放平安防护器具，配备必要的通讯设备和平安检查设备，加强现场平安防护措施的检查落实，派遣专门的平安监护人员现场监护。施工前办理高空作业审批手续，严厉按照高空作业要求作业，正确配备合格的施工平安维护措施。5作业人员携带工具必需妥善放置，并有固定措施彭国华3根底撤除触电、中毒、火灾、物体打击1作业前办理土方开挖作业审批程序，同建立单位相关部门沟通，了解地下管线及构筑物情况，平安交底后进展作业。2在作业区域先行采用人工挖十字探沟检查地下管线并核实交底情况，确认无问题后采用机械发掘作业。操作人员佩戴好劳保防护用品，无关人员远离作业点。黄美成4拉运车辆损伤。1装车时派遣有阅历的工人操作、加强装车作业检查。加强机动车辆平安设备检查检测。2加强驾驶员平安教育培训，遵章守法。制定严厉的交通平安管理制度。3全面检查拉运道路上的妨碍物并逐项去除郑贵东3、主要的平安技术措施(1)撤除作业前由专业平安员携带必要的检测工具现场调查火炬钢架腐蚀及老化情况，准确评价高空作业危险，采取适宜的维护措施和手段，提早做好预备任务。(2)经由专业平安人员现场实践调查，结合塔架构造腐蚀情况和