CTP制版常见故障

1、cTP版材常见问题一、表观问题1、制版前表观问题问题描述原因分析解决方案马蹄印划伤运输过程中产生抽版时产生有一定规则和方向之划痕取版时产生版基划伤对涂布的影响无规则划伤运输途中版面与衬纸摩擦取版时产生搬运时轻拿轻放，避免外力撞击版面取版时小心取版时小心生产控制托盘运输取版时小心轻拿白点（脱网）运输过程中产生，衬纸与版面摩擦生成储存时生成。仓储条件不佳：温度过高或湿度过大等原因均有可能造成检查衬纸、改进物流改进仓储条件，仓储条件应符合标准脏点（或脏污）生产过程产生。涂布问题改进涂布生产过程产生。胶辊脏检杳生产线气泡生产过程产生。涂布问题改进涂布2、制版后表观问题问题描述原因分析解决方案手指印手指

2、上的脏污或汗迹粘在版上取版制版时戴手套或取版时连带版面正面衬纸起拿版面划伤边缘划伤：制版机版夹造成显影时在显影机拖尾造成满版正面划伤制版机传送设施造成显影机内造成，正面存在异物、压力过大背面划伤显影机内造成，背面存在异物、支撑过于尖制版机版夹造成，不影响使用显影拖尾造成，需检杳显影机各辊/毛刷位置是否正确，压力是否适宜，各辊/毛刷有无缺陷检查并清洁、维修制版机传送设施检杳显影机各辊/毛刷有无异物或异位，调整压力将显影机过版支撑用砂纸打磨圆滑锐版面痕迹（非物理划痕）保护胶涂布不均匀保护胶中有杂质且送胶辊有异色保护胶过多检杳显影机胶路，必要时彻底清洗，换胶，调整上胶胶量。若是机械问题，维修胶路*判

3、断非物理划痕：用清水清洗版面，保护胶原因的话划痕可以被清洗掉。脏点生产过程产生感光胶中有不溶杂质显影时产生显影液中有杂质水洗问题，水压不够或水质不佳保护胶或上胶辊有杂质胶辊压力不当机器曝光不均匀改进生产清洗显影槽，更换、清洗过滤器增加水压，进水口增加过滤器清洗胶路调节压力调试机器白点（脱网）显影不稳定毛刷压力过大显影液中有杂质衬纸磨花调整显影参数更换衬纸、制版、显影问题问题描述原因分析解决方案扫描线制版问题曝光不足聚焦不准显影问题显影不足重新调试机器测量显影液浓度，做相应调整空白部分发蓝制版问题曝光不足显影问题显影不足i显影液过稀ii显影时间过快iii显影温度过低IV显影液过于疲劳水洗、上胶问

4、题水洗前压辊压力过小且水洗水压过小保护胶受到污染重新做曝光值的测试，增加曝光值加强显影i检查原因，是否水洗水进入显影槽i调整显影时间i调整显影温度V更换显影液调整水洗前压辊压力，加大水洗水压更换保护胶实地部分不实显影过度i显影时间过长i显影温度过高测定实地部分是否实在，可用密度计测实地密度;实地部分显影后损失不得超过10%(15%)调整显影时间和温度参数阴阳版显影不均匀左右阴阳版i四点温度不均匀i显影毛刷压力不均匀前后阴阳版i显影部分马达与水洗部分马达转不同步i循环不够，多循环一段时间显影机温控系统有问题，建议修理i调整显影槽内毛刷压力修理显影机，调整同步电机7速平网不平制版问题制版参数不准确

5、制版机外鼓不平制版机真空泵抽气不足版材问题版基不平整显影问题显影毛刷压力过小显影不均匀调整制版参数，重新做线性化测试清洁外鼓，物理问题及时维修检查真空泵等部件更换版子调整显影机条件网点扩大严重时暗调糊版制版问题曝光不足制版参数调整不正确显影问题显影不足设置正确的曝光值调整制版参数，重新做线性化测试加强显影制版问题网点缩小曝光过度(严重时高光制版参数调整不正确、显影问题设置正确的曝光值调整制版参数，重新做线性化测试显影过度调整显影，降低显影强度至适合范围显影后起脏显影问题显影液中有渣滓水洗水有杂质，水质过硬保护胶中有杂质清洗显影槽，更换过滤器增加水洗水压，水洗水加过滤清洗胶路，更换保护胶三、印刷

6、问题及其他问题描述原因分析解决方案操作原因操作原因拿版时挂花版面注意操作的规范性保护胶过稀保护胶浓度要达到可以保护版面的浓度版面有七1痕3洁版液中有杂质更换洁版液版面有划痕擦洗版材的泡沫/布中有杂质使用符合标准的泡沫/布机械原因机械原因印刷机橡皮布或墨辊有杂质磨版清洁印刷机与版材接触的各个部件纸张中有尖锐物带到橡皮布勤洗橡皮布，使用质量好的纸张局部上脏局部上脏保护胶涂布不均匀均匀上胶，保护胶厚度适中修版后未清洗修版液，未重新上胶注意修版的规范化操作，修版后及时清洗修版水斗液不纯净，有不应有的成分部分，并及时重新上胶满版上脏清洗印刷机水路，更换水斗液上脏曝光显影不足，底灰太重满版上脏油墨乳化严重

7、加强曝光显影，使空白部分不留底灰显影后版材存放环境不当（咼温咼湿）调整印刷机墨路/水路相关参数水过小，或水斗液不能很好的吸附于版材亲版材制版后存放于适宜环境内水层加大水量，调整水斗液配比，更换水斗液保护胶过稀或未涂保护胶涂布保护胶，保护胶要达到足够浓度印前原因印前原因保护胶太厚调整保护胶涂布厚度保护胶与版材不匹配更换保护胶品牌曝光显影过度调整曝光显影参数卜墨困难烤版过度调整烤版温度和时间至适合范围1.墨困入难印刷原因印刷原因水斗液与版材不匹配，水斗液浸润图文部分更换水斗液品牌洁版液与版材不匹配更换洁版液品牌油墨性能与版材不匹配调整油墨性能局部掉网局部掉网显影原因显影原因i显影过度调整显影参数i

8、i上胶不匀，或保护胶腐蚀性强调整上胶系统或更换保护胶iii修版液侵蚀注意避免修版液残留在版面上IV烤版温度不均使用温度均匀的烤版机印刷原因印刷原因i被腐蚀性液体（强酸、强碱、有规范性操作，避免版材被机溶剂等）侵蚀改进各种辅材适性i油墨磨版调整印刷个部分参数之适宜范围掉版iii橡皮布、炮底纸衬垫不当磨版IV纸张纸灰过重磨版v水斗液配比不当Vi水、墨平衡调整不当B滚筒压力调整不当诚水斗液/酒精添加剂与版材不匹配更换水斗液己满版均掉网满版均掉网显影原因显影原因1水洗不充分，版面有显影液残余加大水洗水压，调整水洗ii显影过度严重力，使之能够将显影液挤干i烤版温度过低，烤版时间不足调整显影参数，使之处于

9、适宜范围印刷原因印刷原因1水斗液对版材腐蚀严重更换水斗液i洁版液对版材有腐蚀（洁版液呈更换洁版液（勿使用强酸强酸/强碱性）显影液）i用含有酒精添加剂的汽油擦版勿使用此种汽油擦版停机后未擦保护胶停机后应擦水或上保护胶，防止干水上脏停机上脏环境温度高控制车间温湿度.水斗液不良更换水斗液或调整配比.击版面0件应符合标准呈显影机各辊/毛刷位置是各辊/毛刷有无缺陷訓版机传送设施有无异物或异位，调整少纸打磨圆滑寸彻底清洗，换胶，调整页，维修胶路茸水清洗版面，保护胶原因昊、清洗过滤器=1增加过滤器光值，是否水洗水进入显影槽加大水洗水压可用密度计测实地密度;寻超过10%(15%)有问题，建议修理友线性化测试友线性化测试友线性化测试虽度