埋管施工方案

1、.重庆市南川区东城污水处置厂及配套干管工程土建及安装工程 管网工程施工方案PAGE ：.；PAGE 1重庆市南川区东城污水处置厂及配套干管工程土建及安装调试工程 管网施工方案PAGE 1目录一、工程概略二、施工预备三、管道沟槽开挖施工方法四、 基坑导水和排水施工措施五、 安装与敷设六、井室构造施工七、安管的质量规范八、沟槽回填施工方法九、大开挖排水管道施工质量控制措施十、施工要求十一、设备与人员安排十二、平安保证措施十三、平安保证体系第一章 工程概略：该工程建立内容包括污水处置厂及配套干管；效力范围：主要是搜集隆化片区新城区、永隆山片区、北固片区、东胜片区及等区域内即将产生的城市污水，效力城市

2、建成区面积约为9.23k；厂区建立规模：近期2020年2.0万m/天，规划期末2025年达4.0万m/天。此次范围为：厂区按近期建立规模实施，管网按远期综合思索。配套干管包含A线凤咀江河截污干管，管道全长约12.58km和B线龙岩河截污干管，管道全长约1.3km，管径为DN6001000，总长度为13.88km。A线污水主干管起点WA-1坐标为X=3224785.692，Y=408810.630，终点WA-265坐标为X=3232452.720，Y=413275.778，污水干管沿凤咀江河岸边坡从南向北敷设，有三处过河倒虹管及1.997km顶管，其他为埋管施工。B线污水主干管起点WB-1坐标为

3、X=3230714.424，Y=414724.180，终点WA-209-1坐标为X=3230703.902，Y=413414.206，污水干管双鹿大道敷设，含1.019km顶管，其他为埋管施工。污水管管道坡向与现状地形坡向根本一致，管道设计最小坡度0.0015，设计最大坡度0.002。设计污水管道流速大于1.06m/s，并小于1.53m/s。HDPE缠绕管可根据产品技术要求采用橡胶圈承插接口或承插粘接。钢筋混凝土管道接口采用橡胶圈柔性接口。管道附属构筑物1、检查井管顶覆土厚度小于6m的检查井可选用规范图集钢筋混凝土检查井06MS201-3，21页及28页。管顶覆土厚度大于6m检查井祥施工图。2

4、.跌水井本工程部分支管与主管高差较大，需设置跌水井对富有水头进展消能，以保证管道系统的平安运转，详细做法祥施工图。3.沉泥井管道沿线每隔一定间隔 设置沉泥检查井，沉泥槽深600mm。4.检查井井盖及踏步根据重庆市相关部门的一致要求，采用球墨铸铁防盗检查井井盖，一切检查井顶部均设置预制钢筋砼盖板详细详见大样，盖板预留有井座孔洞。实践实施时，预留井座的孔洞尺寸可以根据订货井座的尺寸进展调整。井盖的安装放置应做到井盖上文字与路沿石平行或垂直，不得随意斜向安装放置；矩形井框的设置应与路沿石平行或垂直；除特殊要求外，井盖颜色一概应与车行道或人行道相协调或一致；车行道检查井井盖顶面与井框周边路面高差控制在

5、5mm以内。检查井内踏步为球墨铸铁踏步，制造方法及设置方式参见06MS201-6/17。5.检查井防坠落网检查井需设置配套的防坠落网，材质为高强度尼龙绳抗冲击力应大于100公斤，经过膨胀栓固定在井壁，具备较大的过水才干。管基要求及处置 当管道位于新近填土上时，当管道位于非道路范围，应将管底以下2.0m范围内的填土采用20t压路机进展压实，压实度不小于0.94重型击实规范，当管道位于道路范围，管底压实度还必需不小于道路回填所要求的压实度；如新近填土层较松散，且填土深度不大于2.0m时，应将填土层挖除，重新回填并进展压实处置，或采用级配碎石或碎石土碎石含量不小于30%50%换填处置，压实要求同上；

6、如新近填土层较松散，且填土深度大于2.0m时，那么应采用其它处置措施，视施工时现场详细情况处置。 当管基大部分位于土层上，部分地段位于岩石上时，应将岩石超挖300mm，再在管底下铺设中粗砂或砂卵石垫层，垫层压实系数不小于0.94。当管基全部位于岩石上时，可直接将基岩作为管基持力层。 当出现土基和岩基交替分布时，在交界部位两侧各不小于2m范围内，于管道下设置300厚中粗砂或砂卵石垫层，要求同上。 如施工时遇特殊地段，那么应通知设计人员现场处置。第二章 施工预备：2.1预备任务 = 1 * GB3 施工全过程做到“六落实即施工担任人、施工员、质安员“三位一体人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施

7、工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收规范交底落实，各级人员的岗位职责落实，平安质量奖惩制度落实。 = 2 * GB3 在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的方式提出详细的处理方法，报请监理工程师同意后方可开工。对管道施工所经道路的妨碍物进展初步去除，为以后的丈量放线定位工序提供较好施工条件。2.2丈量放样进展施工放样丈量前丈量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次丈量均要闭合，按规范严厉控制闭合误差。丈量管沟中心轴线、标高

8、；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。沟槽丈量任务应有正规的丈量记录本，仔细详细记录，必要时应附表示图，并应将丈量的日期、任务地点、任务内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参与丈量人员的姓名记录，丈量放样记录以书面方式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进展下一道工序施工。2.3探管及地下管线维护措施在施工前必需对施工范围内的管线情况进展调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联络沟通，搜集资料。并在基坑施工前先进展仪器探测。2.3.1管线维护措施因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉

9、、联络繁多，为确保施工平安，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下妨碍物位置，妥善处置与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。沿线管线应重点加以维护，施工期间为了维护好管线，我们制定了以下措施：1、熟习掌握设计、建立单位提供的地下管线图纸资料，与电讯、电力、供水、军队等有关单位联络、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，获得管线走向图，实地打点放样。在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。对管线部位要指定专人进展准确探测，对非管线部位亦要进展普测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人

10、员到场，核对弄清地下管线确实切情况包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等，做好记录。对管线部位，须有明显标志，队长、施工员须熟习本段管线位置。2、在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。工程实施前，向有关管线单位提出监护书面恳求，做好监护交底。3、工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线维护措施向现场施工技术担任人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层平安交底，填写平安交底记录，明确各级人员的责任。4、工程实施前，落实维护本工程地下管线的组织措施，公司委派管线维护专职人员担任地下管线的监护和维护任务。工程部和各班组设兼职管线维护担任人，组成地

11、下管线监护体系。严厉按照经总公司审定同意的施工组织设计和经管线单位认定的维护地下管线技术措施落实到现场，并设置管线平安标识牌。5、工程实施前，对参与本工程施工的职工包括民工进展“维护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性的宣传教育，严厉遵守有关文件的规定。6、对受施工影响的地下管线设置假设干数量的沉降测点，工程实施时，及时向建立单位和有关管线管理单位提供观测点布置与沉降观测资料。7、成立由建立单位、各管线单位和施工单位的有关人员参与的现场管线维护指点小活动，定期开展活动，检查管线维护措施的落实情况及维护措施的可靠性，研讨施工中出现的问题，及时采取措施完善维护方案。8、各级都要成立有力的管线维护

12、小组。各维护管线小组的指点在施工前要全面检查，各项维护措施能否落实，才干开工。9、严厉按照经总公司和监理公司审定的施工组织设计和地下管线维护技术措施施工。各级管线维护担任人深化施工现场监护地下管线，督促操作指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。10、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线平安等异常情况时，立刻通知建立单位和有关管线单位到场研讨，商议补救措施，在没作出一致结论前，不擅自处置或继续施工。11、施工过程中对能够发生不测情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。一旦发生管线损坏事故，立刻维

13、护现场，24h内报上级部门和建立单位。特殊管线立刻上报，通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修任务。12、加强思想政治任务，要对全体人员包括民工讲清楚维护管线的重要性，明确要求。13、凡不听从指挥乱开挖呵斥管线损坏者，除受经济行政处分外，按情节严重的要清查刑事责任。2.3.2管线维护方法在施工过程中，我公司将会采取如下探测管线方法探测地下管线。1、明挖2m深探坑。开工前先与有关单位联络，征得赞同破土开工后索取详细的地下原有管线图纸，根据图纸标识，用人工开挖探槽，探槽与原有管线“十字相交，探明地下管线的详细埋深及走向。2、利用地质雷达探测仪探测。对部分能够有重要管线，而一时又难以较准确定

14、位的地段，我公司可用地质雷达探测仪或其他的手段给予查明。3、管线位移监测对采用暂时悬吊的现有管线进展沉降和程度位移观测。沿管线的轴向在管壁上和桁架上设观测点。每2天一次，直至管线恢复止。当管线位移超出允许值时立刻进展加固处置。经查核遇到供水、供电、电信、煤气及其他不可迁移的管线时，我公司将采用以下两种方法对管线进展维护维护方法需得到有关部门赞同后才可运用：1托板绑吊法顺应于管线横跨基坑时，见以下图在管坑上部顺管线方向横放一32槽钢，横杆的长度应架放在基坑边外各1m，并加垫20*20枕木，分散对沟壁的压力；管或底部垫上一块宽度大于管线底，宽不少于30cm厚4cm的木板，管线假设为圆形的那么加设木

15、材楔边垫平，以防管线移位，绑吊用10号铁丝缠绕4-6圈，并调整至适宜的紧度。在开挖时应顺管线方向一小段一小段开挖，开挖深度应以可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并马上进展绑扎，特别是接头处应加强维护，以免呵斥管道沉陷，管线斜穿时，应分段绑吊，并在适当位置加设横梁。2悬吊法：适用于管线与基坑平行，见上图先用人工开挖至管线底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度应为刚可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并用绑吊法暂时维护管线。开挖一定长度后，将支撑体系的横撑托住管线，托住管线后，用于绑吊的横杆可除80%，留意管口接头处的绑吊横杆不可撤除，假设管线处形为矩形时可思索撤除，但仍需间隔绑吊。2.4管材规格及到

16、场报验管道直径800均采用级钢筋混凝土管，管道直径800的埋地污水管道均采用环绕刚度不小于8的HDPE中空壁缠绕管，HDPE中空壁缠绕管采用自动扩口承插式橡胶密封圈衔接。埋深小于4.0m，环刚度SN8000N/；埋深4.0m8.0m之间，环刚度SN10000N/。技术要求：两检查井之间必需安装塑料抗沉降双头伸缩抱箍，双头伸缩抱箍不小于800mm。顶管段采用顶管公用加强钢筋混凝土管祥顶管专项施工方案，倒虹管道采用钢管需加强防腐祥倒虹管专项施工方案。管道运到现场，可采用目测法，对管道能否有损伤进展检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立刻通知管道供应厂家。进展检查

17、，分析缘由并作出鉴定，以便及时妥善处置。第三章 管道沟槽开挖及回填施工方法3.1管道沟槽开挖及回填管道定位丈量和放线终了后，经建立单位和监理单位等复测合格后，可以进展沟槽开挖。A沟槽开挖 基槽开挖前，应对拟开挖场地地下管网情况进展调查，以防止施工对其它市政设备及地下管道的破坏。 基槽开挖应尽量与相邻建构筑物坚持一定间隔 ，防止对现有建构筑物呵斥影响和破坏；必要时可进展托底处置，并严禁爆破开挖。施工时应做好地面排水及沟槽排水；地下水发育地段应采取必要的人工降水措施，使地下水降至沟槽以下0.5m，以防止水泡沟槽。施工砂石根底或混凝土根底时，槽底不得积水。 在不稳定土层中应增设沟槽支撑。沟槽与建筑物

18、、地下管线及其它设备程度间隔 较近时应对沟槽支撑进展加强。 对由于开挖而暴露的基岩应及时采用措施进展外表封锁处。沟槽的开挖和管线铺设与回填应一致，开槽后应尽快进展下一道工序的施工，开槽间隔 和亮槽时间尽量短。在施工前应查明与施工相关地下情况：各沟槽段的地下水位和土质情况，地下各种电缆的详细位置，施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校正等，以便合理地采取相应的措施。根据现场实践情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面方式、地下的复杂程度、土质巩固程度、任务量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定，采用人工与机械相结合的方式开挖。即探明管线后，管线密集和机械不能到达的位置采用人

19、工开挖。开挖沟槽用反铲发掘机进展开挖70%，人工辅助配合30%。接近路边的沟槽无法放坡,那么采用拉森钢板桩支护。沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，现场施工员向司机及土方工详细交底沟槽的断面，开挖的次序。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需求保证的任务面进展开挖。开挖时，随时丈量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应到达沟槽验收规定的要求。槽底最小宽度表管径Dmm槽底宽度Bmm450D1000D+1100注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。机械开挖沟槽时应留意以下事项：1、为保证槽

20、底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡平，尽量防止超挖景象。假设有超挖，应将扰动部分去除，并必需用中砂或石屑回填，并用平板震动器振实。开挖要保证延续作业，衔接工序流畅，同时要留意边坡土体变化，出现问题及时处置。减少不测事故。开挖出来的土方，其中施工道路一侧的土壤，应及时将部分直接装车清走，以便留出任务面进展下一工序和堆放资料。2、对地下管线和各种构筑物应尽量能暂时迁移，如无法迁移，必需挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对发掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。3、在任务量不大、地面狭窄、地下有妨碍物或无机械施工条件等情况下

21、，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。人工开挖时应留意以下事项：1、沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，假设有坡度，应由低向高处进展。2、开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应坚持沟壁完好，防止坍塌，必要时应支撑维护。3、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加维护，并及时与有关单位联络，会同处置。沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进展检查验收。检查工程包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏向和检查方法见下表：沟槽开挖允许偏向和检查方法序号项 目允许偏向 (mm)检查频率检查方法范围点数1槽底高程30每10

22、0米3用水准仪丈量2槽底中线每侧宽度不小于设计和施工规范规定6挂中心线用尺量，每侧3点3沟槽边坡不陡于设计和施工规范规定6用坡度尺检验每侧计3点第四章 基坑导水和排水施工措施本工程地下水较丰富，管道施工前应进展基坑导水和排水施工，以降低地下水对工程施工的影响。4.1基坑导水、排水施工4.1.1排水原那么地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地域，施工时应采取降低地下水位的措施，防止开挖后沟槽失稳。降低地下水位的方法，应根据该地域土层的浸透才干、降水深度、施工设备条件等选定。地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m，沟槽内不得积水，严禁在水中施工。在建筑物附近降低地下水位时，应采取预防措施，防止施工

23、对建筑物产生影响。管道敷设完成后，进展回填土作业时，不得停顿降低地下水。待管道坑稳定固结后，方可停顿降低地下水。第五章 安装与敷设5.1管道的进场堆放及运输 = 1 * GB3 、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。 = 2 * GB3 、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时留意底层管道的承重才干，变形不得大于5%。 = 3 * GB3 、HDPE大径塑管最高运用温度为45，夏季高温季节，应防止日光曝晒，并坚持管间的空气流通，以防温度升高。 = 4 * GB3 、管道存放过程中，应

24、严厉做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。 = 5 * GB3 、短间隔 搬运，不应在巩固不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。 = 6 * GB3 、上下叠放运输，其高度不应超越2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。5.2管道根底不良地段根底处置及垫层施工 = 1 * GB3 、管道施工前应先按设计要求进展软基处置，如管道地基土为淤泥那么要求换土处置，地基土承载力应不低于150KPa。 = 2 * GB3 、管道根底软基处置采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂根底。抛填块石根底处置施工。5.3管道安装施工工艺一管材选用1、本工程的截污

25、管道采用明挖施工，管材选用HDPE中空壁缠绕管DN600、DN800，DN1000环刚度8000N/m2。2、HDPE中空壁缠绕管安装前应进展管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色景象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3；管材应完好无损、浇口、溢边应修平整，内外外表光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得运用。二施工原那么管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其资料经抽样检查按根或件数的10合格后，方进展铺设，并按以下的原那么进展实施：1管道根底、开

26、挖、回填、管道与检查井的接驳等均按进展施工。2管道施工的丈量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处置等技术要求，按现行国家规范规定执行。3管道接头，按设计要求采用自动扩口承插式橡胶密封圈衔接。4管道敷设在原状土地基或经开槽后处置回填密实的地层上，管道根底采用砂砾垫层根底。5沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.55m任务面计算宽度。开挖沟槽，严厉控制基底高程，基底设计标高以上0.20.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。6管道安装终了后按进展闭水实验。7管道安装验收合格立刻回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底根底部位开场到管顶0.5m范围内人工回填。8从管底到管顶0.5m以下范围内

27、的沟槽回填资料采用石屑。9沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。10回填土的压实度应满足中的规定。11一切排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产质量量要求，出厂厂家产品合格证书及压力实验，经检验合格后方可运用。三施工工艺流程1、施工工艺流程图见以下图：四沟槽检查验收沟槽开挖完成后，进展检查验收。检查工程包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏向和检查方法见下表：序号工程允许偏向mm检查频率检查方法范 围点 数1槽底高程0，-30两井之间3用水准仪丈量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量每侧3

28、点3沟槽边坡不小于规定6用坡度尺检验每侧计3点五、管道铺设根本要求1、下管前，先去除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。2、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不运用有裂痕、蜂窝景象的管材。3、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严厉控制中线和标高，自下游向上游进展下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。4、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进展下一工序的施工。六、HDPE排水管铺设1、管道装卸HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性

29、好的皮带、吊带或吊绳进展安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以坚持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应留意对管端维护，如有擦伤应及时与供应方联络，以便妥善处置。2、管道运输：短间隔 搬运，不应在巩固不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。3、管道进场检验管道运到现场，可采用目测法，对管道能否有损伤进展检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立刻通知管道供应方进展检查，分析缘由并作出鉴定以便及时妥善处置。4、管道安装管节安装从低处开场，使接头面向上

30、游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。敷设终了必需清理管内杂物。管道安装经监理检验合格后，中间的检查井交叉同步施工。回填石屑应在两侧管腔同时对称进展，用水冲并配合打夯机夯实，满足压实度要求。5、下管思索到管径较大情况，确定运用机械将管道放入沟槽交通不便处采用人工搬运。下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底猛烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。54、HDPE管材的接口处置方法一、承插式衔接如下DN1000： 管道接头应采用弹性密封橡胶圈衔接的承插式或套筒式柔性接口，橡胶圈接口应遵守以下规定： 、接口前，应先检查橡胶圈能否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插

31、入深度。 、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂光滑剂首选硅油，然后将承插口端面的中心轴线对齐。 、接口方法应按下述程序进展：用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不零落。 第六章 井室构造施工本工程包括检查井拍门井、溢流井、沉砂井的混凝土浇筑施工。管顶覆土小于6m的，选用06MS201-3，21页、28页。井室壁及地板混凝土采用C25，抗渗等级为S4，钢筋B12200，双层双向，混凝土到场后由专职实验人员抽检，做规范养护试件及同条件养护试件，待龄期到达28d后送到实验室进展强度检验。井身内外均用1：2防水

32、水泥砂浆坐浆及抹三角灰，砂浆中添加防水剂，用机械拌和砂浆，严厉控制防水砂浆的配合比。采用干净的自来水，水泥和砂按照GB/T 19001-2000文件有关资料的检验，实验控制程序中的规定实验运用。6.1、井室及井筒采用现浇钢筋混凝土的方式。严厉控制净空尺寸及井室壁厚，严厉控制混凝土浇筑成型质量。应留意的质量问题：1 问题：井面、井底高程误差超标 缘由：丈量监控任务不严厉。2问题：排水井尺寸误差超标 缘由：井筒收口不均匀。3问题：井环开裂 缘由：井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。4问题：砂浆强度缺乏 问题：未严厉按配比调配砂浆。6.2、井室混凝土构造施工一、施工工序验槽线挖槽钎探验收支模浇筑垫层混凝

33、土绑扎钢筋、安装止水带支模浇筑混凝土根底抹面安装盖板回填二、施工要点1 槽底阅历收合格后，即进展支模，按设计规定垫层宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板以钢模为主，木模为辅，后背用木方及架子管衔接固定，支撑木与槽帮垫好木楔子固定，使整体模板结实可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保证构造尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进展浇筑混凝土和混凝土养护。2 钢筋绑扎：在平基强度到达5MPa以上进展钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，坚持上层钢筋的整体平整和钢筋的净维护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起到达钢筋净维护层要求。3 钢筋绑扎

34、安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必需全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。4 钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋搭接如下表：序号钢筋型号混凝土标号C201I级钢筋30d2II级钢筋40d3III级钢筋50d钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊景象。5 施工缝：在弹钢筋位置线的同时，根据设计要求弹出施工缝正确位置线，井壁的与底板的施工缝应贯穿，施工缝的间隙尺寸应符合

35、设计要求，安装止水带位置应正确结实，浇筑混凝土过程中，应保证止水带不变位、不垂、不浮，止水带附近混凝土应振捣密实。6 支模浇筑底座混凝土：按设计规定构造尺寸支装模板，模板垂直平整、结实可靠，浇筑混凝土时采用夯振捣振捣器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它部位压实抹光。到达设计要求及市政规范规定要求。7支模浇筑井室混凝土：待垫层强度到达5MPa后，开场绑扎井室钢筋，待驻地监理验收合格后，再根据弹出井壁宽度线和高程点控制井室模板的位置及高度，然后浇筑井室混凝土。8 安装盖板、井环：盖板、井环的运用经过驻地监理工程师调查合格的消费厂家供应盖板及小型构件，上盖板铺设1：2防水水泥砂浆，留意调平校正。6.

36、3、检查井与管道的衔接1、管材与检查井相连，在井壁浇筑混凝土之前预留管道孔洞，安装管道时如以下图所示做好防水措施。2、当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为顺应根底不均匀沉降，检查井与管道的衔接，宜采用长0.8米的短管与检查井衔接，然后再与整根管衔接。砖砌或砼浇制部分设止水圈，管件与检查井相结合的外表砂浆应丰满，以防结合处渗水。3、止水圈可由管材消费工厂配套加工消费，止水圈的资料和管材的资料一样，经过高温熔接的方法将它和管材交融成一体，它的位置应设置在墙体中部，轴向截面为梯形，高度不应小于50mm，上边宽20mm，底宽30mm，底面必需与管壁周边熔牢且不渗水。6.4、质量要求检查井检查工

37、程见下表项次检查工程允许偏向检验方法1混凝土强度mpa在合格规范内强度检验报告2井身尺寸mm20，用尺量，长宽各1点3井口高程mm10,-30用水准仪丈量1点，与井边路面平4轴线偏移mm20用经纬仪测1点第七章 安管的质量规范7.1质量检验规范保证工程，管道必需垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。检查验收：安管允许偏向及检验方法见。安管允许偏向及检验方法表序号工程允许偏向(mm)检查频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线尺量2管内底高程152用水准仪丈量3相邻管内底错口53用尺量7.2管道闭水实验实验前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土

38、且沟槽内无积水，封堵全部预留孔，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力，同时对管道内部进展检查，要求无裂痕、小孔等缺陷，并去除管内残渣、渣滓、杂物等。实验前检查合格后，方可进展闭水实验。首先对管段进展分隔，管道分隔长度普通不大于lkm，分隔成几段后，带井进展逐段实验。对所需实验的管段两端进展封堵，封堵好后向管道内注水，管段注满水后，需至少浸泡24h。压力管道严密性实验需确定实验压力，无压力管道严密性实验那么需确定实验水头，实验水头应按如下规定进展确定：当实验段上游设计水头不超越管顶内壁时，实验水头应以实验段上游管顶内壁加2m计；当实验段上游水头超越管顶内壁时，实验水头应以实验段上游设计水头加2m

39、计；当计算出的实验水头小于l0m，但已超越上游检查井井口时，实验水头应以上游检查井井口高度为准。实验水头确定后，继续向管道内注水，到达实验水头后开场计时，观测管道的渗水量，直至实验终了时，应不断地向实验管段内补水，不断坚持实验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于30min。实测渗水量按下式计算：q=W/T*L式中q实测渗水量，L(minm)；W补水量，L；T实测渗水量观测时间，min；L实验管段的长度，m。管道进展闭水实验时，对管道进展检查，管道无漏水景象，而且实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量，那么管道严密性实验为合格。管道闭水实验允许渗水量管道内径/mm允许渗水量/m3/(24h*km)管

40、道内径/mm允许渗水量/m3/(24h*km)30021.6290037.5040025.00100039.5250027.95110041.4560030.60120043.3070033.00130045.0080035.35140046.70当管道内径大于上表规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：Q=1.25D 式中 Q允许渗水量，m3/(24hkm)； D管道内径的开根号，mm。第八章 沟槽回填施工方法8.1沟槽回填 管道在闭水或闭气实验合格后应及时进展沟槽回填。 管道两侧采用碎石土对称回填，高差不大于30cm，严禁大块石直接与管壁接触。 从管底根底至管顶以上0.

41、5m范围内，必需采用人工回填，严禁用机械推土回填。 沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不宜大于0.2m。在管顶以上0.5m范围内不宜用夯实机具夯实。 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土不得含有石块、砖及其他杂硬物体。 在管道的土弧根底中心角2加300范围内的管底腋角部位必需用中砂或粗砂填充密实，并与管壁严密接触，当中、粗砂不易采购时，可采用最大粒径小于40mm的天然级配砂夹石替代，不得用土或其他细颗粒资料填充。对于埋设于冲沟、河岸边及陡坡段地面横坡大于20度，能够遭到水流冲刷的管道和能够受水流冲刷、洪水淹没的管道，应沿沟槽底及两侧槽壁铺设100克长丝土工

42、布以防止细颗粒回填土随水迁移。管道埋设后，在回填土外表以不小于300mm厚干砌片石护砌，以防冲刷。埋设于冲沟沟底及河岸边的管道，管道埋设后在外表以不小于300mm厚干砌片石护砌，以防冲刷，外表护砌宽度同沟槽顶部宽度。8.2管道特殊情况处置方式待设计方案定下来后，取消钢筋混凝土管钢筋混凝土管：1当管道位于车行道下管顶覆土厚度1.0m，或非车行道下管顶覆土厚度0.7m时时，此部分管道应进展砼包管加固处置，包管大样如以下图所示： 2)根底及地基处置，管道根底采用180人工土弧砂管基，钢筋砼排水管均采用橡胶圈柔性接口，设计要求地基承载力特征值不小于150Kpa，假设管基持力层不能满足承载力要求，需进展

43、地基处置： 当管道位于新近填土上时，当管道位于非道路范围，应将管底以下2.0m范围内的填土采用20t压路机进展压实，压实度不小于0.94重型击实规范，当管道位于道路范围，管底压实度还必需不小于道路回填所要求的压实度；如新近填土层较松散，且填土深度不大于2.0m时，应将填土层挖除，重新回填并进展压实处置，或采用级配碎石或碎石土碎石含量不小于30%50%换填处置，压实要求同上；如新近填土层较松散，且填土深度大于2.0m时，那么应采用其它处置措施，视施工时现场详细情况处置。 当管基大部分位于土层上，部分地段位于岩石上时，应将岩石超挖300mm，再在管底下铺设中粗砂或砂卵石垫层，垫层压实系数不小于0.

44、94。当管基全部位于岩石上时，可直接将基岩作为管基持力层。 当出现土基和岩基交替分布时，在交界部位两侧各不小于2m范围内，于管道下设置300厚中粗砂或砂卵石垫层，要求同上。 如施工时遇特殊地段，那么应通知设计人员现场处置。3)变形缝设置混凝土管基及满包砼加固段，原那么上每20米设变形缝一条，变形缝应留设在管节处、遇地基地质条件明显改动处、管顶覆土深度变化超越2米处，天然地基与经处置地基交接部位等应增设变形缝，变形缝处管基完全断开，缝宽30mm，变形缝采用高密泡沫板填充。埋地HDPE中空壁缠绕管1) 当管道位于车行道下管顶覆土厚度1.0m时，或非车行道下管顶覆土厚度0.7m时时，此部分管道应进展

45、砼包管加固处置，包管变形缝设置同上述混凝土管阐明，包管大样如以下图所示：(2)根底及地基处置管道应采用土弧根底，2取150；对普通土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂或砂卵石根底层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾根底层，也可分二层铺设，下层用粒径为532mm的碎石，厚度100150mm，上层铺中粗砂或砂卵石，厚度不小于50mm。根底密实度应满足(GB50268-2021)表4.6.3-2要求。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等缘由，地基原状土被扰动而影响地基承载才干时，必需先对地基进展加固处置，在到达规定的地

46、基承载才干后，再铺设中粗砂或砂卵石根底层。设计要求地基承载力特征值不小于150Kpa，假设管道根底不能满足承载力要求，那么应对地基进展加固处置，处置方法同混凝土管阐明。管道根底中在承插式接口、机械衔接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖如以下图。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后，应立刻用中粗砂回填密实。管道接口回填大样第九章 大开挖排水管道施工质量控制措施9.1管材质量要求管材须附有出厂合格证，并按行业规范检验合格，方能运用。安装前检查管的外观质量。9.2安管的质量规范1、保证工程：管道必需垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。2、管接口要

47、平直，间隙要均匀，要整齐、密实、丰满，不得有裂痕、空鼓等景象。3、检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑渣滓等杂物。4、检查井井环、井盖必需完好无缺，安装平稳，位置准确5、井框、井盖必需完好无损，安装平稳，位置准确。第十章 施工要求10.1技术要求、开工前由工程经理部对施工班组作好各级技术预备和技术交底任务并做好记录，施工员、丈量工要熟习图纸，领会施工方案的作业要求，建立现场水准丈量网。、专职丈量工要配合施工员进展质量控制，要及时复撒灰线，及时控制开挖标高。、施工员、丈量工换班时，要仔细进展书面交接，确保开挖质量。、防陷措施，开挖施工中应采取防陷措施。当遇脆弱根底时，应铺垫3050cm厚的

48、碎石垫层。、基坑开挖时，应做好坑外排水任务，防止雨水流入基坑。基坑顶做出排水坡度，以防雨水流入基坑。 10.2平安要求开工前要做好各级平安教育和平安交底任务，制定真实可行的平安和文明施工责任制，组织职工贯彻落实。土方外运时，为了确保平安，在运土出入口处应设平安岗，配备专人指挥车辆。车辆必需经冲洗干净才准许放行，为处理施工人员上、下基坑，运用48钢管搭设靠梯，梯宽700mm，靠梯二侧设置900mm高扶手拦杆。沿基坑周围设置900mm高平安拦杆，并在基坑四角悬挂平安警示标志，夜间应有红色平安灯。第十一章 设备与人员安排11.1施工设备安排6台履带发掘机；12辆15吨载重汽车11.2人员安排技术人员

49、：4人作业工人：60第十二章 平安保证措施12.1、平安保证体系附后12.2、平安应急措施1应急预备组织机构及职责A.工程部坍塌事故应急预备和呼应指点小组组长：B.坍塌事故应急处置指点小组担任对工程突发坍塌事故的应急处置。2培训和演练工程部平安员担任主持、组织全机关每年进展一次按坍塌事故“应急呼应的要求进展模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练终了后由组长组织对“应急呼应的有效性进展评价，必要时对“应急呼应的要求进展调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以坚持。施工管理部担任对相关人员每年进展一次培训。3应急物资的预备、维护、保养应急物资的预备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。

50、各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。4预防措施基坑和暂时建筑作业前，按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位担任人审批签字，工程经理组织有关部门验收，阅历收合格签字后，方可作业。土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施，经工程经理审批签字后，方可作业。土方开挖时，应对相邻建构筑物、道路的沉降和位移情况进展观测。编制深基坑和桩基支撑系统等专项施工方案，并组织专家审查。作好施工区域内暂时排水系统规划，暂时排水不得破坏相邻建构筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂，能够发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案，场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，组织排水，对基坑采取维护措施。开挖低于地下水位的基坑、边坡和根底桩时，合理选用降水措施降低地下水位。基坑坑壁支撑时，根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建构筑物等情况设计支撑。撤除支撑时应按基