满堂红脚手架搭设方案说课讲解

1、满堂红脚手架搭设方案满堂红脚手架搭设方案第一章工程概况本工程为框架结构，总建筑面积为 5294.78川，脚手架 搭设面积3816川，高度6.5m14.45m。满堂红脚手架的搭 设主要为网架安装使用。满堂红脚手架基本构造参数见下表要求：立杆间距(m)操作层小横杆间距(m)横杆步距纵向横向1.51.51.21.8第二章施工准备1、材料准备及材质要求钢管：外架全部采用48X3.5无缝钢管，表面除锈、去污后 刷上橘黄色油漆，使用前严格进行钢管筛选，凡严重锈 蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件禁止使用于外架及作其它安全 防护架用。扣件：钢管采用扣件连接，严重锈蚀、变形、裂缝、螺杆 螺纹己损坏的扣件严禁使用。竹架板

2、：刚度好，连接可靠，不易变形，无腐蚀现象。长 度尺寸为3m/块，厚度不少于 50mm、宽度20cm以上 其它材料：14 #铁丝、木夹板等。在搭设前必须对进场的脚手架杆及配件进行严格的检 查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。2、作业条件从事架子及安全防护的施工人员必须执证上岗，责任心 强，身体健康，没有妨碍从事外架搭设的疾病和生理缺 陷，且从事该项工作人员要相对固定，中途变换人员时， 必须将名单报项目部质安部备案以便项目部严格控制。操 作者上岗前均能接受项目部的有关安全技术交底工作。六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停在作业层 作业，雨雪后上架要有防滑措施。第三章施工组织与部署满堂红脚手架

3、的搭设应根据施工的先后顺序进行，并应 积极与土建等施工单位沟通，落实交叉作业事宜。以免造 成窝工等现象。第四章施工工艺1、搭设方法1）搭设作业必须在统一指挥下，严格按规定规程进行：平整场地摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装第一步纵向平杆及横杆并与各立杆扣紧 安第二步平杆依次安三、四步平杆等局部依据脚手架的高度加设剪刀撑操作层铺设小横杆操作层铺设竹架板 操作层下1m左右挂设安全网。2）搭设过程中不得随意改变构造设计，减少杆配件和立杆距作100mm的构造尺寸放大。2、搭设要求：1）脚手架底座底座应加垫块，防止局部应力。2）立杆立杆的接头，相邻要错开，并布置在不同的步距内，其接头距大横杆的距离不

4、应大于步距的1/3。立杆的垂直度偏差不大于架高的1/200，并W 100 mm。里立杆距建筑物外围尺寸不少于55 cm （考虑外墙防水等需要）。3）大横杆大横杆要用直角扣件扣紧在立杆里侧，不能隔步设置或遗漏同一排大横杆水平偏差不得大于该片架长的1/300，且W50mm,四周交圈以便走道畅通。连接大横杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。4）小横杆小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧。上下层小横杆应沿立杆左右布置，并在两立杆间根据需要设1-2根小横杆，随着架子的搭高不宜拆除贴近立杆的 小横杆。5）脚手板及安全围（防）护对接平铺，在对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制

5、在100200 mm之间，采用搭接铺设时，其搭接长度不得小于200伽，且在搭接段的中部应设有支承横杆。严禁出现端头 超出支承杆250 m以上来作固定的探头。纵向铺设脚手板时，其下承横杆的间距不得大于0.75m,并应与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿 板长方向每隔15-20m;坡道两端；其它可能发生滑动和翘 起的部位。操作层要设置护栏和挡脚板，栏杆高度1.2m，挡脚板高度不低于180 mm。6）剪刀撑在钢柱四周搭设的脚手架需要增设剪刀撑。其它部位每隔 一定距离根据荷载的大小增设剪刀撑。7）斜道斜道的具体部位根据施工需要另行确定。斜道宽度不小于1m，坡度1:3,歇息平台面积应不小于

6、6 川，宽度不小于 1.5m。斜道两侧及歇息平台外围应设不低于1.2m的防护栏及18cm挡脚板。斜道上应绑扎木方防滑条，间距30 cm以内。8）其它：搭设时应注意搭设的部位与砼构架是否有冲突。第五章质量要求1）脚手架的验收和日常检查应按以下规定进行，检查合格后，方可投入使用或继续使用。搭设完毕后。停止使用超过15天，在重新使用前。遭受暴风、大雨、大雪等强力因素作用之后。在使用过程中，发现有显著的变形沉降、拆除杆件和拉接 以及安全隐患存在的情况。2）脚手架的验收标准规定构件结构符合上述规定和设计要求，个别部位和尺寸应在允 许的调整范围内。节点连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40 -

7、 60N M。杆件的水平、垂直度均应在允许偏差范围之内。作业层铺设、安全防护措施应符合上述要求。第六章安全要求1、搭设安全1）搭设作业必须在统一指挥下，严格按照规定程序和要求 进行。2）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以固定。3）戴安全帽、系安全带、穿软底鞋、严禁酒后上架作业。4）不得单人进行装设较重配件和其它易发生失横、脱手、 碰撞、滑跌等不安全的作业。2、使用规定：1） 施工荷载，结构施工时不大于3KN/川，装修时不大于2KN/ m2o2）架面上放置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和 人员通行。3）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为 度，禁止在

8、架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高 度。4）人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下，严禁上架人员在架面上奔 跑、推行。5）作业前（中），应注意检查有无影响安全作业的隐患。6）每步架作业完毕，要做到工完场清。每日收工前应清理 架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去。作 业期间，应及时清理落入安全网的材料和物品。在任何情 况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3、拆除规定1）架子拆除应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志， 地面设有专人指挥，严禁非作业人员出入。2）拆除顺序应遵循“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原 则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、

9、斜撑，后拆小横杆、立杆等，并按“一步一清”的原则依此进行，要严禁上下 同时进行作业。3）拆立杆时，应先抱住立杆再拆两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头 扣。4）连墙点应随拆除逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时抛撑。5）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另 一人有关的结扣时，应通知对方，以防坠落。6）在大片架子拆除前应将预留的斜道、卸料平台、通道口、小飞跳等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。7）拆架时要注意到周围的电线、电缆，该保护则先保护，该转移则需转移，防止弄断磨损等。8）拆除时应注意杆件对地砼的保护，拆下的材料、扣件用编制袋装好，短架

10、管等用龙门吊运下，大于3m的长架管通过滑轮运至地面，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要 集中回收处理。第七章重量验算承重部位拟取6m X6m，高14.5m，立杆纵横距1.5m，横杆层距1.8m （杆件6m/根）。1）构件用量立杆 25 根 X14.5m X3.84 kg/m = 1392 kg横杆 10 根 X6m/根 X9 层 X3.84 kg /m= 2073.6 kg斜撑 9m X4 根 X3.84 kg /m = 138.24 kg扣件 68 个/层 X9X1.2 kg /个=734.4 kg砖块 15 kg / m2X36 m2 =540 kg架板 30 kg / m2X36 m =1080 kg网架 40 kg / m2X36 m2 =1440 kg共计：7398.24 kg1）每平米重量计算：7398.24 kg+36 m2= 205.5 kg2）立杆平均受力计算：7398.24 -25 根=296 kg/根296 X9.8N -1000= 2.9KN/ 根立杆下要全部加设 50 mmX50 mmXl5 mm的方木垫块