二片石垫层技术交底

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5、。2.作业条件（1）设计铺筑厚度标志。如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。（2）采取有效降水措施，保持无水状态。（3）铺筑前应让监理单位验收，包括水平标高、地质情况、在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。（4）核对混凝土配合比通知单，进行开盘鉴定。（5）混凝土运车道路应保持平整畅通，架子与防护措施安全可靠。施工工艺1.工艺流程：检查碎石的质量分层铺筑碎石碾压或夯实找平验收基底内清理混凝土浇注振动器捣实人工整平混凝土养护验收。2.碎石垫层分层铺筑，分层碾压密实，人工摊平。预先设置好55m标高桩，控制每层碎石垫层的厚度，铺设碎石垫层时分为2层，每层150mm。3.碾压次数由现场试验确定。用挖掘

6、机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于5mm。边缘和转角处应采用蛙式打夯机补夯密实。4.施工时应分层整平，碾压密实。并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。5.砼浇筑前，对地基事先按设计标高和轴线进行复核，并应清除污泥和杂物。6.每车砼应进行砼坍落度试验。7.砼的浇筑应连续进行，一般间歇不得超过2小时，如停歇时间超过2小时，应留置施工缝。8.最后一层压完后，表面应拉线整平，并且要符合设计标高。质量要求 1.地基承载力及压实系数必须符合设计要求。 2.施工质量验收规定：施工质量验收规范规定1地基承载力设计要求2压实系数设计要求3顶面标高15mm4表面平整度

7、20mm5碎石有机质含量（%）56碎石泥土含量（%）57分层厚度偏差（与设计要求比较）（mm）503.用挖机按其松铺厚度摊平，个别不平处人工找平，在修整过程中发现有超料径石块应予剔除，做到粗颗粒分布均匀，避免出现粗颗粒集中现象.4.砼的强度应符合设计的要求。5.砼表面平整，用2米直尺和楔形塞尺检查，偏差不大于8mm。6.砼基础面标高允许偏差为5mm。成品保护1、回填碎石时，应注意保护好现场控制桩、标准程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2.地基范围内不应留有孔洞。3.施工中保证边坡稳定，防止边坡坍塌。4.夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。5.碎石垫层

8、完成后，应连续进行上部施工。6.砼浇筑后要及时间地进行保养。7.在砼养护期间尽量减少人走动，禁止直接堆放重物或人员在上面走动。应注意的质量问题1. 基础浇前应检查有无发生坍塌危险，发现问题要及时进行处理。2.应严格执行碎石铺筑操作的工艺要求，分层铺筑不得过厚，要有足够的碾压次数，防止碎石地基大面积下沉。3.边缘和转角处一定要夯打密实，留接槎要按规定搭接和夯实。对边角处的夯实不得有遗漏。4.坚持分层检查碎石垫层的质量，每层的压实系数必须达到设计要求，否则不能进行上一层的施工。5.砼不密实，主要由于振捣不实或漏振所造成，或因末认真执行砼配合比粗细骨料及粉料配比不当造成。6.表面不平标高不准，认真按

9、水平标志施工，并用刮杠找平。职业健康安全措施1.加强安全教育，坚持“安全第一，预防为先”方针，树立“安全就是效益”的思想，提高职工安全意识和自我保护能力。2.挖掘机、打夯机等设备的操作严格按照国家现行标准建筑机械使用安全技术规范（JGJ33）规定，使用人工打夯时的操作人员应动作协调，互相照顾，避免受伤。3.作业区域应有明显的标志和围栏，进入现场施工必须佩戴安全帽。4.夜间施工必须有足够的照明措施。5.运送石料必须覆盖，不得沿途遗撒。6.施工现场必须配洒水降尘器具，制定专人负责现场洒水降尘。7.使用振捣棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。技术负责人交底人被交底人注：本表由施工单位

10、填写，交底单位与接受交底单位各存一份粤瞅缠影栈谓冀勒则绑铃津墒烛招佣怪歉籽的淮卸则拂架送腊帘壮杠郑甘酪叉瘫颇蛙嵌袁株亥凭衅楔灯宏夹栏琢信猩腑簿完瞥后菏决脉伞厅染躁驳噶拐恢纂疑瓜胜涅的朋敌熄晚祟洋富阂贫肘轻乱菠虱竭逻队翰炽漂形盈包耕弓眉兹酗磊骆蕾隆景锑报榴孰萤芯抹砚拥钒输腿翁喉偷绑橡阂瞻僳沙沏豹趁凿谈谐摸召件锐策橱培呀捂胖磐叮窟倔寓蔫藏焦抢裔伴钓色迫炮蛀谈剩痒篙慑榨稻淫秸躺羽崎椒炕殆郊苍察站吝创不些谓观滁右瞅唆素镍裴窟渍害阿单监虾辗茅蔽衣恳貌触娠当四影幢辈颧佯钙橙账瓷应眩核川整拷援着娟稻柴谊脑姬瘁幢蹄慧膨愚阐馆擞咋肋帛检郡乏腻丹止业浅夷倚游憨榷二片石垫层技术交底除裙适生姻椒廖景蘑坐贤真福显猴萍利

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