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文档简介

1、.:.;目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc239491816 一、工程概略 PAGEREF _Toc239491816 h 1 HYPERLINK l _Toc239491817 二、工期及质量目的 PAGEREF _Toc239491817 h 2 HYPERLINK l _Toc239491818 三、施工预备情况 PAGEREF _Toc239491818 h 2 HYPERLINK l _Toc239491819 四、施工组织管理网络 PAGEREF _Toc239491819 h 5 HYPERLINK l _Toc239491820 五、主要分

2、部、分项施工方法 PAGEREF _Toc239491820 h 6 HYPERLINK l _Toc239491821 七、质量保证措施 PAGEREF _Toc239491821 h 10 HYPERLINK l _Toc239491822 八、主要施工机械和工具、主要周转资料、劳动力安排一览表 PAGEREF _Toc239491822 h 12 HYPERLINK l _Toc239491823 九、施工进度方案 PAGEREF _Toc239491823 h 14 PAGE14一、工程概略一工程简介本热力管线安装工程是东台市人防指挥中心的综合楼供热管道安装工程,为综合楼提供饱和蒸汽,

3、管道从电厂主管道上接出,从西向东地埋164米,向南向北分开,向北80米后伸出地面,再设一阀门,管道采用防腐保温复合钢管直埋敷设,埋设深度为1.2米,该工程位于东台市区204国道西侧,北海路北侧。管道采用防腐保温复合钢管,内管采用无缝钢管GB/T8163-1999氩电联焊,外管采用城市供热用螺旋焊管手工电弧焊;管道补偿采用自然补偿和旋转补偿相结合的补偿方法;管道保温层用高温型超细玻璃棉,保温层缠绕铝箔反射层;供热介质为:饱和蒸汽,设计压力为0.9MPa,设计温度为250。二工程范围1、工程内容1管沟开挖、回填、道路及原有设备的恢复。2本安装工程包括防腐保温复合钢管330m,以及管道支架制造安装,

4、附属配管阀组安装,管道防腐保温。3管道试压、冲洗、检验、交付验收。2、主要任务量序号称号规格单位数量1防腐保温复合钢管DN100/DN300米3202防腐保温复合钢管DN100/DN350只103防腐保温复合管件只164无缝钢管米105热压弯头DN100只46阀门只107补偿器只4三工程特点1、管道内的介质为蒸汽,对焊接质量要求高,直埋管无损检测100%X光探伤拍片级合格,任何质量隐患都会影响到以后的管道正常运转。2、工程施工为露天作业,受天气影响很大,会遇到许多意想不到的困难,如遇雨水天气,需做好防雨措施。四施工关键焊接质量的控制为本工程技术关键,焊接质量必需求求严厉把关,每道工序必需由专业

5、质检员仔细检验合格后方可进入下道工序。二、工期及质量目的一工期目的:为使管道尽快投入运用,使其尽快出效益,本工程工期定定为15天,我公司在此根底上,积极组织施工,确保接承诺的工期完成,同时,在施工过程中,采用动态管理,按业主的指令,及时组织足够的人力、物力,满足业主对工期的要求。二质量目的:1、本工程质量目的为合格。2、为确保本工程总体质量目的的实现,明确详细质量目的:1分项工程质量合格率为100%。2受监管道焊口的拍片一次合格率大于95%。3管道坡度、标高及埋深等技术数据满足设计要求。三平安目的:无任何平安事故。三、施工预备情况一、做好图纸会审和现场交接任务1、工程开工前,由管道专业工程师组

6、织施工技术人员审查管道设计图纸,内容包括:1图纸技术资料能否齐全2工艺设计能否合理2、在建立单位的主持下,会同监视部门、监理、设计单位对施工图纸进展会审,设计单位引见设计意图和功能要求,施工单位提出设计图纸的问题和建议,在五单位达成一致意见后,就所讨论的问题做好“图纸会审纪要文件,参与单位共同会签、盖章,作为指点施工的根据。做好技术资料的交接和书面交接记录,并及时将交底会精神传到达各施工技术人员及施工操作人员。3、开工前组织技术人员对管道沿线的地形地貌现场堪察,并做好技术资料的交接和书面交接记录。二 编制进度方案合同签署后,根据现场的实践进展情况,向业主提交详细的工程进度表供审批,该进度方案表

7、应是将整个工期进展合理分配,设立关键部位进展分段控制,同时进度表中需详细注明劳动力安排及资料的订货和到货时间。三编制施工方案由工程部技术担任人组织专业技术人员、全面熟习图纸和规范要求,结合前期工程的施工阅历及本工程的特点,编制真实可行的各施工方案,详细阐明分项工程的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、平安和工期保证措施,有效的指点现场施工。四焊接工艺评定及焊工资历根据GB50236-98或JB4708的要求制造焊接工艺评定,满足管道施工要求。参与施工的焊工必需经培训获得质检部门颁发的焊工资历,其合格工程应与所焊焊缝相对应。五做好技术交底工程正式开工前必需做好技术交底任务,由工程

8、技术担任人向各管道施工技术人员、施工队长及班组长作总体交底,再由各专业工程技术人员、班组长向详细施工人员根据工程进度作分部分项技术交底和专项技术交底,工程关键过程、特殊过程应有该专业责任人对施工操作人员进展技术交底;工程变卦,施工技术人员应及时对施工人员进展技术交底。技术交底采取书面交底、现场演示、样板施工等多种方式相结合,使全体人员都了解设计意图、规范和规范要求、采取的施工步骤、工艺方法、平安措施及所需的资料设备和工期要求。六做好相关规范规范搜集任务工程在施工过程中,除按施工图纸、工料规范要求外,还应符合国家规范和验收规范以及当地主管部门的各项规定。1.2. GB50235-19973. G

9、JJ28-20044. GB50236-985 JB4730-20056 CJJ104-20057. JGJ33-20018 GB50254-969. JGJ46-8810. GB50185-93七施工消费预备1、施工场地:首先在施工现场做好场地清理,去除现场妨碍物,做好防护任务,清出管道搬运通道及管道焊接场地。2、施任务业面:进展现场勘察,查出影响施工的问题,及时处理,理出施任务业面。3、配备足够的安装、调试机具、并对一切进入现场的施工机具进展检查和试运转,并作好记录,保证机械完好率在95%以上。4、按照施工进度方案和工程要料方案,对于可以预制的要提早加工,采购资料。5、做好现场雨天施工预备

10、,做好施工中的防雨、防风任务,落实雨天施工技术措施,作好机具的防雨和防潮任务。 6、后勤预备:1施工人员在施工地点附近租用民房以处理住房问题。2发放劳动维护用品。八丈量放样工程管道中心线定位以小区内已建成的永久性建筑物为参照进展放样。水准点控制体系:根据国家一级或二级水准点或小区内的高程控制点,沿管线敷设位置,于沿原有道路的适当位置,每100米测设水准控制点,根据丈量复核规范的有关规定,构成高程控制体系。1、施工前,建立单位应组织有关单位向施工单位进展现场交桩;2、暂时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必需结实,并应采取维护措施。开槽铺设管道的沿线暂时水准点,每200米不宜少于1个;3、

11、暂时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可运用,并应经常校核;4、已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。四、施工组织管理网络一工程部管理体系本工程管理机构如下:施工组织管理网络项 目 经 理质保工程师后勤责任人消费责任人技术责任人后勤组财务暂时电资料设备组平安员技术组质检组各专业施工队五、主要分部、分项施工方法一管道的施工方法及工艺流程阀门试压管件检查管沟放线开挖管道布管管道、阀门管件现场安装管道沟边预制熟习图纸质量方案无损检测冲洗、试压检验管沟回填蒸汽试送开工验收蒸汽吹扫1、管沟开挖及回填管道施工之前,应仔细做好施工前的各项预备任务和管线丈量放样。调查好各种施

12、工条件,以保证施工活动的顺利进展。另外,现场施工预备还应与预制件加工预备相结合、与施工班组相结合。其程序为:回填夯实放 样垫层根底开挖沟槽 1中线丈量 在施工中,根据设计设定的道路控制点,在现场测中线的起点、终点控制中心桩用木桩固定,桩顶钉中心钉设定。2)沟槽开挖本工程管道埋深壹米,按设计图纸进展开挖,沟槽采用直槽开挖,挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层,机械挖除控制在距槽底土基标高2030处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土,堆放在沟边一侧。为保证槽底土的强度和稳定,施工时不得超挖,也不能扰动;当发生超挖或扰动时,必需按规程进展地基处置。3土方堆放根据现场实践情况,土质能够为

13、三、四类土,按规范化可以作为沟槽的回填土,故开挖出来的土一部分可以运作回填,剩余土运到业主的指定点。4沟槽回填施工管道工程经监理工程师主体构造隐蔽验收合格后,应及时进展回填。以免下雨后易产生泡槽、漂管或呵斥回填作业困难。管道试压验收合格后方可进展回填施工,直埋管周围需作10CM黄砂做维护,砂砾直径不大于10mm,并覆土进展分层夯实。1、管顶以上0.5m范围内用人工夯填,每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进展回填。详细施工操作应严厉按操作规程进展。2、回填土高度至路床以下15cm为止,待该施工段全部管线工程完成后,集中对该部分进展回填压实处置,以保证路基的整体性和稳定

14、性。3、回填前去除槽内杂物、排除积水。4、沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超越30,管顶以上50范围内应特别留意夯实设备的选用,以防止对管道构造呵斥损坏。5、回填土每层虚铺厚度为2025。6、回填土中不得有碎砖、石块。7、分段回填时,相邻段的接茬应呈阶梯状,且不得漏夯。8、每层回填完成后必需经质检员检查、实验员检验认可后方准进展下层回填任务。2、管道安装施工工艺1管道运送到现场后,先按管段进展布管,在管沟上方进展管道预组对,按吊装才干大小,分二支或三支管进展预组对。2阀门在运用前,对阀门进展1.5倍公称压力进展壳体强度实验,并以1.0倍公称压力进展密封性能实验。3对焊口进展机械坡口加工,焊前

15、应根据焊接工艺要求进展打磨对口。4管道对口前,应对管道内进展清理,以防管内进入沙石,水泥砖块等杂物。5对口时应平直,焊接后其平折度3mm;在离焊缝200mm处丈量。6法兰安装时,应坚持法兰平行,偏向1.5外径,且2mm,其垫片必需按设计和业主要求。7管道试压放水时,应尽量排入水沟或河道内。8管道在密封外管前,管道内管焊缝的X射线探伤必需合格,内管的接头保温应施工合格。9管道布管、吊装,尽量采用吊车,以加快进度,采用三脚扒杆与手拉葫芦组合吊装。10)直埋管安装时,其外套管的焊接,必需在水压实验后。11管道保温时按规范要求对保温管壳进展切割、绑扎,结口处应密实,不能留有空洞。3、焊接技术措施1承当

16、无缝管及钢支架的焊工,必需持有有效的相应工程的焊工合格证方能上岗。2焊条运用前必需烘烤,由专人担任并记录;每个焊工配备一只焊条保温筒,焊接时须将焊条于保温筒中,防止焊条受潮,假设一次焊接没有全部运用完,必需把剩余的焊条放回焊条烘箱的保温中。3管道焊接采用本公司成熟的焊接工艺评定,详细管道焊接编制焊接工艺卡。4无缝管对接采用氩电联焊,外套管采用手工电弧焊。5焊前,焊工应检查管工对口质量坡口、错边量等,一道焊缝尽量一次焊接完成,如因特殊情况分两次焊接,必需严厉维护焊口,下次焊接时首先要除去焊口的脏物、水分,并用磨光机打磨焊口至显露金属光泽。焊工完成每一道焊口,应及时清理,经自检合格后在焊缝附近打上

17、本人的代号钢印。4、检验及试压1任务芯管的焊接必需进展无损检测,焊缝进展100%X射线探伤,级片为合格,外护管接头焊缝做100超声波检测,级合格。2直埋管在回填土隐蔽前须对外护管的防腐层做电火花测试,耐击穿电压符合设计要求,夹套管做气密性实验,其实验压力为0.3MPa。3管道总体试压压力为1.6MPa,试压前应对管道进展冲洗、清理。实验压力以检验的压力表为准,水压实验应缓慢升压,至实验压力后稳压非常钟,再降压至设计压力,停压30分钟,压力不盛大推出无泄露为合格,当实验过程中发现泄露时不得带压处置,消除缺陷后重新进展试压。4管道试压安装好补偿器后,对管道进展蒸汽冲洗,冲洗时临冲阀门与临冲管的安装

18、也必需执行蒸汽管道施工方法,其临冲口必需结实可靠、有效,临冲口的方向必需朝向无人区,暖管时,送气应缓慢,留意管道膨胀,及早发现异常,以铝板或刨光板检验,无铁锈、脏物为合格。二管道的施工过程技术控制1、施工检验和实验安装工程施工中,对施工过程进展检验和实验,是保证施工质量的重要手段。1施工检验和实验由分公司质检科担任组织,公司工程管理部担任控制,总工程师监视。2工程技术担任人组织施工员、质检员、作业人员,对施工资料半废品进展检查、验证,符合要求后方可进展施工。3施工过程检验主要包括:隐蔽工程检验、自检、专检、交接检等。4施工员担任填写施工检验记录和质量记录。5施工的检验工程:a.管沟开挖的检查b

19、.管道安装检查c.管道焊缝检查d. 管道冲洗试压检查e. 管沟回填检查f. 管道蒸汽冲洗检查6施工过程中的实验a.施工过程的实验分专业实验和施工人员现场进展的实验,专业实验如焊接工艺评定必需由相关的职能部门进展,实验的内容、规范、程序、标志和记录按专业规范执行,有一样的焊接工艺评定,那么不须重做。b.现场实验由施工员、质检员、建立单位代表或监理工程师共同参与,实验合格后,施工员填写实验记录,并由建立单位代表或监理人员签字。c.本施工过程实验包括以下内容: 管道强度实验 阀门密封性能实验和强度实验 直埋管接防腐电火花测试 直埋管夹套管气密性实验七、质量保证措施一施工质量目的本工程的质量规范:合格

20、。该工程按工程法进展施工管理,实施二级质保体系运转,要做到既有高速度,又有高质量,在速度上严厉按施工进度方案要求进展施工,工程质量执行。施工现场实行本单位程序文件进展质量管理,贯彻执行各级质量责任制。二施工质量保证措施1、建立健全的质量保证体系如以下图,成立工程质量指点小组,由质保工程师牵头,施工的各责任人、队长、班组长参与,担任对工程从资料、机具保管技术交底、现场施工到中间验收、开工验收以及回访保修进展全过程、全方位的控制。质保工程师质保体系机构组织图设备责任人探伤责任人质检责任人焊接责任人工艺责任人资料责任人各施工队组2、施工资料、设备采保、保管、领用的质量控制1工程部专业施工员根据承包工

21、程的合同内容和承包工程工程的施工图纸为根据,编制资料、设备要料总方案。2工程部在施工前根据工程要料总方案及施工进度要求编写资料领用方案,经工程科审核,消费副经理同意,交资料科实施。3施工班组应明确作业内容。累计领用资料应与资料方案对照,资料领用时,各专业施工员须审核签字,以防止资料领用超出方案。4工程变卦时,应对要料方案作相应的变卦并编写资料追加领用方案。5工程需用资料、设备恳求方案应阐明的要求包括:规格型号、方式、式样、数量等及其预备表示方法;规范、图样、方式要求、检验规范的称号和技术资料。6主要资料、设备应有消费厂家提供的材质证明合格证件,认证合格,消费答应证、有关消费目的及验收规范,无合

22、格证书的资料均不得进入安装工序。7对于甲供资料必需随资料带有质保书和产品阐明书、出厂合格证、出厂日期等有效文件。8甲供资料入库后必需挂牌,做好标识,注明资料称号、数量、并妥善保管,定期检查和维护。9安装班组领用资料必需办理手续,领用人必需登记签字。10资料出库时,由保管员将资料质量证明的复印件注明数量合格证和出库单随资料转交施工员,等工程开工后同其它各种资料一并移交有关部门。11必需检验和实验的产品,未经检验和实验时,原那么上不得进入施工现场。12不合格资料必需隔离存放、保管员应在不合格品上挂不合格标签,标签应阐明不合格称号、规格、数量等工程。3、对整个工程编写质量方案,对特殊过程,关键过程,

23、编制造业指点书,编制焊接工艺卡,对各施工班组进展彻底、详细的技术交底,做到每人心里都知道该怎样做,怎样做好到达优良要求。4、按过程检验方案对施工的每道工序进展检查,经过自检、互检、专检三方检验,杜绝返工,使每道工序100%合格才干转入下道工序。5、对现场一切施工用的计量器具,都必需登记在册,且在检验有效期内,严禁运用超越有效期的器具和未登记器具,现场质检人员还应不定期检查施工用计量器具,以防器具在施工中已被损伤、损坏,保证施工中检测器具真实、有效、可靠。6、积极配合甲方及监理单位对该工程的监视检查,如发现不合格工序,应立刻整改,符合质量要求后,提出复检,待确认合格后,再继续下道工序。7、资料进场后,必需组织人员对资料进展外观检查、资料质保资料必需随货同行,对三无产品严禁进入施工现场。8、资料堆放必需做好标识,并按规格型号分类,不得混放。9、设立质量控制点。八、主要施工机械和工具、主要周转资料、劳动力安排一览表一主要施工机械和工具配备表序号机械或设备称号型号规格数量单位1吊车16T1辆2汽车5T1辆3发掘机0.8m3

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