井架卸料平台施工方案

1、.PAGE ：.；PAGE 23目 录 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc196879276 第一部分 井架施工方案 PAGEREF _Toc196879276 h 2 HYPERLINK l _Toc196879277 一、工程概略： PAGEREF _Toc196879277 h 2 HYPERLINK l _Toc196879278 二、井架主要技术参数 PAGEREF _Toc196879278 h 2 HYPERLINK l _Toc196879279 三、井架安装方案与根底设计 PAGEREF _Toc196879279 h 2 HYPERLINK l _

2、Toc196879280 四、架体、机座安装 PAGEREF _Toc196879280 h 4 HYPERLINK l _Toc196879281 五、钢丝绳安装、调试 PAGEREF _Toc196879281 h 6 HYPERLINK l _Toc196879282 六、附墙件、缆风绳、地锚的设置与安装 PAGEREF _Toc196879282 h 7 HYPERLINK l _Toc196879283 七、防雷设备设置安装 PAGEREF _Toc196879283 h 9 HYPERLINK l _Toc196879284 八、平安防护安装及可视对讲安装 PAGEREF _Toc

3、196879284 h 10 HYPERLINK l _Toc196879285 九、附属设备 PAGEREF _Toc196879285 h 10 HYPERLINK l _Toc196879286 十、井架安装操作平安本卷须知 PAGEREF _Toc196879286 h 11 HYPERLINK l _Toc196879287 十一、井架平安操作规程及机电平安 PAGEREF _Toc196879287 h 11 HYPERLINK l _Toc196879288 十二、井字撤除方案 PAGEREF _Toc196879288 h 12 HYPERLINK l _Toc19687928

4、9 第二部分 卸料平台施工方案 PAGEREF _Toc196879289 h 13 HYPERLINK l _Toc196879290 十三、卸料平台设计计算 PAGEREF _Toc196879290 h 13 HYPERLINK l _Toc196879291 十四、卸料平台搭设要求 PAGEREF _Toc196879291 h 16 HYPERLINK l _Toc196879292 十五、卸料平台搭设的平安技术措施及防护安装 PAGEREF _Toc196879292 h 17 HYPERLINK l _Toc196879293 十六、卸料平台上施任务业的平安技术措施 PAGERE

5、F _Toc196879293 h 17 HYPERLINK l _Toc196879294 十七、卸料平台撤除的平安技术措施 PAGEREF _Toc196879294 h 17 HYPERLINK l _Toc196879295 十八、井架及卸料平台安装与撤除施工组织机构 PAGEREF _Toc196879295 h 18井架及卸料平台专项施工方案第一部分 井架施工方案工程概略：桃源渣滓紧缩站工程位于鹤山市桃源镇，建立规模为：1、回填土方约3300立方米；2、建立渣滓紧缩站、门卫宿舍、围墙、停车棚、场内道路、绿化等工程共5293平方米；3、建立排水管、渠约178米；4、安装6.2米高垂直

6、式渣滓紧缩机、各2台，购置识别监控系统、空气净化系统、称重计量系统和地坑冲洗系统等7套；5、购置转运车3台。井架主要技术参数井架一致编号01井架消费厂家鹤山市建筑机械厂型 号SSD80安装高度18.00m组装方式固定式安装地点拟建建筑物北侧中部安装日期首层立柱施工前立柱角铁L75757额定载质量750kg平衡配重740kg额定升降速度50m/mim吊笼规格LW(m)3.61.8钢丝绳(根数直径)411卸料平台钢管支撑、独立随层搭设井架安装方案与根底设计3.1井架安装方案：1根据工程特点和预算的工程量，方案选用鹤山市建筑机械厂消费的SSD80型建筑平安升降机，额定提重750公斤三斗车载重，提升速

7、度50米/分钟，该型号井架采用曳引驱动原理，配置7.5KW电动机。2按施工平面图布置，拟安装1台架，布置于建筑物北侧。井架安装高度，宜超越天面层任务平台面5.4米三个规范节。3井架主要安装顺序： 根底、地锚 架底安装 搭设架体安装吊篮 安装卷扬机 安装钢丝绳 附属设备安装 验收3.2 井架根底设计1地基承载力计算：根底埋深650mm，中心线长3.086m,宽为2.086米,架体根底埋深0.65m,持力层为普通性粘土, fo=105 kPa；查表得：孔隙比e=1.1,液性目的数I2=1.00,修正系数f =0.95,ro =18.5kn/m3,查表得：d=1.6。计算：fk=f fo=0.951

8、05=100 kPaf= fk+d ro(d-0.5) f=100+1.618.5(0.6-0.5)f=103 kPa那么地基承载力规范值为fk=103 kPa2井架荷重计算：c1、架体、吊盘和起吊物重力包括索具等查该型井架运用阐明书：当安装高度不大于19节34.2米时，整机分量为含吊物：Nq10*3250+23460= 49460 55960 Nc2、风荷载 为计算方便，取井架高度为H=40米 =02usAF其中：0=250N/m2 ，2=1.2 ，us=1.3(1+)井架45侧投影面积AC=(0.0751.83 + 0.062Sin450 + 0.062.69Sin450 + 0.063.

9、0Sin450 + 0.063.61Sin450) 221.1=21.4 M2井架45侧受力轮廓面积:AF=(31.8Sin450 + 21.8Sin450) 22=140M2=AC/AF=21.4/140=0.15, h/b=2/1.6=1.25,查表: =0.86风荷载体型系数:us=1.30.15(1+0.86)1.1=0.40W=02usAF=2501.20.403.2140=53760N井架高度平均荷载q=53760/40=1344N/m风荷载作用下,34.2m井架顶部及20m处的两道缆风绳皆起作用.34.2m顶部缆风绳处:程度分力:T1H=0.5q34.2-20=9542N由于缆风

10、绳沿架体夹角45设置，故垂直分力:T1V= T1H=9542N20m中部截面处:程度分力:T2H=0.5q20+0.5q34.2-20=22982N垂直分力:T2V= T2H=22982Nc3、缆风绳自重力为计算方便，取井架高度为H=40米顶部缆风绳处:T3v=nql,设缆风绳全部分量由架体负担n=4,q=8 N/m (缆风绳直径13至15mjf ),l=H/Cos450T3v=4840/Cos450= 1810N20m中部截面处:T4v= 4820/Cos450 =905N7N0=Nq+T1V+T2V+T3V+T4V=55960+9542+22982+1810+905=91199 N =91

11、.20 kN3井架根底验算：粘土根底土层经振压夯实后的承载力到达103 kPa，大于规范值80 kPa。根底挖深至650mm，面造150厚C15砼垫层，再做井架底座根底，井架底座四个角同一程度面上的四个砼墩座上，实践施工时可作短边条型根底，宽不小于计算墩座尺寸，要求每个墩座都以接受井架总重的1/2压力，即W=91.20 / 2=45.60 kN。墩座尺寸拟定为0.800.800.6M的C20砼墩,墩底面积A=0.64M2。W/A=45.60/0.64=71.25 kPa 103 kPa，满足要求。架体、机座安装4.1架体的安装4.1.1底座已经过地脚螺栓与根底紧固，在立柱处不得有松动或是存在空

12、隙。4.1.2 第一规范节安装紧固终了后，必需先校验程度和对角线才干继续安装，以确保架体的垂直度，以后每安装二个规范节均进展校正。4.1.3 架体用M16螺栓衔接、安装时，仔细巩固，不能漏装。4.1.4 架体的缆风绳锚固、架体在15米时，应设置缆风绳一道，从四个角对架体锚固，锚固钢丝绳直径不小于9.3mm，锚固钢丝绳与地面的夹角不大于60度，缆风地锚必需坚实结实。4.1.5 架体的安装保证截面方正和架身垂直度，四角成菱形时，运用手拉筋芦校正，垂直度最大误差应不大于厚度的1。4.1.6 架体安装防雷接地，接地电阻不大于4。4.1.7 风力大于6级时，不宜安装架体。4.2曳引机的安装与调试4.2.

13、1曳引机与机座经过8.8级M1660螺栓、方斜垫、平垫、弹垫进展巩固。4.2.2 曳引机安装好后，应搭设防护棚维护，防止雨水淋湿机和电碰制动器。4.2.3 制动器弹簧应调好，确保制动可靠，制动时制动面应紧贴在制动轮任务外表上，松闸时，两侧闸面应同时分开，其间隙应控制在0.21.00mm的范围内。4.3控制电箱的安装4.3.1 控制电箱垂直安装在专设操作房门内，并固定牢靠，留意防水，用64+41橡套电缆衔接电源。4.3.2 控制箱及曳引机场应可靠接地。4.3.3电源线路必需加设维护套管敷设。架体、机座安装图可详细参考附图4井架安装各主要部位表示图。附图4井架安装各主要部位表示图钢丝绳安装、调试5

14、.1架体全部安装终了，检查顶轮安装无误时，在地面安好吊笼，吊笼先在地面把平衡配重架套入导轨，并放上四块平衡铁，分别穿好四根钢丝绳张力螺栓和弹簧，这些任务做完后，方能安装四条11的钢丝绳。 5.2把四条钢丝绳的一端固定在四根张力螺栓上，吊端绕过两个顶滑轮，再绕过曳引轮，一条拉出地面，以备人拉，两条再拉上去，绕过另两个顶滑轮，悬吊在吊笼上方，用20麻绳同时固定两个绳头，麻绳连到地面，以便人拉。 5.3两个人拉着拉出的钢丝绳，一个人拉麻绳。 5.4点动曳引机，使其与钢丝绳穿入的一样方向，点动应与两个拉绳人配合，用力拉紧即点动，配重架即上移，留意从配重开场上移，至上移到顶固定好人拉钢丝绳头止，拉钢丝绳

15、人不能放松所拉钢丝绳，否那么，上移的配重会坠落。 5.5反复拉紧钢丝绳，按点动开关，配重上移至距导轨顶端一米为止。此时，麻绳也把两个悬吊的钢丝绳头拉至吊笼顶。 5.6固定好人拉的钢丝绳头，用轨头固定在机架座上使配重固定在机架座上，使配重固定在距导轨顶一米的位置。 5.7固定好吊笼上方的两个绳头，力争两条钢丝绳子拉紧程度一致。 5.8松开原固定曳引轮上的绳头，与前两根一样固定在吊笼顶上，拉紧程度昼与两根一致，钢丝绳铺好，四根应相互平行、不交叉，四条钢丝绳所组成的平面应和轮槽平面方向一致。5.9把架体内外导轨外表除一层薄薄的黄油。5.10开动电引机使吊笼上升，配重下降至地面，即可加上全部配重块。5

16、.11反开使吊笼下降至地面，装好未装的门。5.12全部装好后还要进展钢丝绳张力的调整，正常运转23次的张力能否一致，不一样时，要适当调张力螺栓，使涤钢丝绳的张力一致。5.13平衡配重架落地处，要搭高1.5米的防护围栏以防伤人，架底装卸物料口也要搭设防坠顶棚。附墙件、缆风绳、地锚的设置与安装6.1 附墙件根据(JGJ88-1992)规定：第102条 本规范适用于新建、整修、撤除等工程施工中，额定起分量在2000kg以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运转的高、低架物料提升机。注：提升高度30m以下含30m为低架；提升高度31150mm为高架。本工程井架安装高度30米，属低架，故按规范要求可不设

17、置连墙架详见JGJ88-1992中“第731条 提升机遭到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳定架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。的有关规定。为了提高施工平安保险系数，本工程特在相应位置设置连墙件，在条件答应下，采用“八字撑见附图61提升机附墙件的设置间隔普通不宜大于9m，且在建筑物的顶层必需设置1组，并应在此位置将架体两立柱做横向衔接，不得分别牵拉立柱的单肢。本工程井架连墙件分别在2、4、屋面层各设置一道。2附墙件与架体及建筑之间，均应采用刚性件衔接，并不得衔接在脚手架或卸料平台上。严禁运用铅丝绑扎。3附墙件的材质包括立杆5厚钢板卡件、5厚钢板衔接杆、20以上钢筋预埋件，不得

18、运用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体衔接。卡件安装时需接近架体节点设置，假设不能满足要求时，在卡件衔接处，架体横向两立杆必需作程度刚性衔接。4附墙件与建筑构造的衔接按附图6中的图示做法。 附图6连墙件大样6.2 缆风绳1缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下含20m时，缆风绳不少于1组48根；提升机高度在2130m时，不少于2组。2缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一程度面上对称设置，使其在构造上引起的程度分力，处于平衡形状。缆风绳与架体的衔接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。3缆风绳应设在顶部及中间部分，并应在此位置将架体两立柱做横向衔接，不得分别牵拉

19、立柱的单肢。4缆风绳与地面的夹角不应大于60，其下端应与地锚衔接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。5缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相顺应的花篮螺栓拉紧。缆风绳垂度不大于0.01ll为长度，调理时应对角进展，不得在相邻两角同时拉紧。6当缆风绳需改动位置时，必需先作好预定位置的地锚，并加暂时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可挪动原缆风绳的位置；待与地锚拴牢后，再撤除暂时缆风绳。7在安装、撤除以及运用提升机的过程中设置的暂时缆风绳，其资料也必需运用钢丝绳，严禁运用铅丝、钢筋、麻绳等替代。6.3 地锚桩式地锚。1地锚设置按(JGJ88-1992) “第四节 地锚相关规定：1采用木单桩时，圆木

20、直径不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在桩的前上方和后下方设两根横档木。2采用脚手钢管48或角钢756时，不少于2根；并排设置，间距不小于0.5m;打入深度不小于1.7m，并将两管显露地面部分，用扣件钢管或焊接角钢756程度衔接牢靠，使其平均受力共同任务，；桩顶部应有缆风绳的防滑措施。2地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。地锚设置表示图如下：防雷设备设置安装7.1 当提升机高度超出相邻建筑物的避雷安装的维护范围时，应按现行国家规范JGJ 4688中第4.4.2条规定的条件安装避雷安装，其接地电阻不应大于10。7.2 JGJ 4688中第4.4.2条规定：施工现场内的起重机，井字架及龙门架

21、等机械设备，假设在相邻建筑物、构筑物的防雷安装的维护范围以外，如在表4.4.2规定范围内，那么应安装防雷安装。假设最高机械设备上的避雷针，其维护范围按60，计算可以维护其它设备，且最后退出现场，那么其它设备可不设防雷安装。施工现场内机械设备需安装防雷安装的规定 表4.4.2地域年平均雷暴日天机械设备高度(m)155015 403240 902090及雷害特别严重的地域121施工现场内一切防雷安装的冲击接地电阻值不得大于30。2各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属构造体，但应保证电气衔接。3机械设备上的避雷针接闪器长度应为1至2m。7.3 根据本工程实践，在井架顶部设置长度为1.2米16端部

22、磨尖圆钢避雷针，利用井架架体金属构造体作为防雷下引线并保证电气衔接；接地安装的接地线应采用二根以上1650mm2导体，在不同点与接地安装做电气衔接，冲击接地电阻值不得大于30，不得用铝导体做接地体或地下接地线；垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，长度1.52.5m，显露地面1015cm，不宜采用螺纹钢材，接地线与垂直接地体衔接应采用焊接或螺栓衔接，制止采用绑扎的方法。本工程根底是钻孔灌注桩，在井架安装地点最接近的柱钢筋承台处柱筋与桩钢筋笼做电气衔接引出2102*78.5 mm2圆钢作为垂直接地体，与架体防雷安装做电气衔接。平安防护安装及可视对讲安装一平安停靠安装或断绳维护安装。1 平安停靠安装。

23、吊篮运转到位时，停靠安装将吊篮定位。该安装应能可靠地承当吊篮自重、额定载荷及运料人员和装卸物料时的任务荷载。2 断绳维护安装。当吊篮悬挂或运转中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超越1m。二楼层口停靠卸料平台平安门及警鸣安装。各楼层的通道口处卸料平台上必需安装定型平安门，宜采用联锁安装吊篮运转到位时方可翻开，并设置电器联锁开启安装，与井架主机电源联动，当一切平安门处于封锁形状时，井架方可正常运作，假设其中有一道平安门不能正常封锁，主机电源处于断开形状，井架无法正常操作，并发出警鸣，需逐层进展检查，排除隐患。平安门可采用钢控制造，其强度应能接受1kN/m

24、程度荷载。三吊笼平安门。吊笼的上料口处应装设平安门。平安门宜采用联锁开启安装，升降运转时平安门封锁吊笼的上料口，防止物料从吊笼中滚落。四上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸，取500mm；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其资料强度 应能接受10kPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。五防冲顶措施。本工程运用平安型井架，采用载人电梯式运作原理，吊笼与重锤处于相对平衡形状，当吊笼上升到最高限位上极限时，平衡锤处于与地面接触形状。在平衡锤和吊笼底部地面放置废旧轮胎可起缓冲作用，也有

25、效防止吊笼或平衡锤冲顶景象。六紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。七首层防护栏板。首层井架内侧必需设置防护栏板进展封锁，防止与进料口构成通道发生危险。构成可采用密扎毛竹进展密封。八可视对讲安装。工地实践安装并联对讲器作为联络信号安装是由司机及各施工层、上料口运用人员相互联络控制的一种音响安装，其音量应能使各楼层运用提升机装卸物料人员明晰听到；可视安装是按规范设置装设，由专业设备供应商提供并安装、由操作平台、摄像头、显示器等组成，摄像头设置在吊笼上端、视像范围涵盖吊笼内部、进出料口的人员活动，方便司机及时直接察看井架平安运转情况并作适

26、当操作。附属设备1卸料平台独立搭设，架板满铺绑牢，距井架不得超越10cm，两侧有1m高的防护栏杆，正面有可开启的平安门及警鸣安装见上述。在醒目位置设置平安警示牌，内容包括：严禁乘人、严禁攀爬、头手勿伸出平台外、限载标志等。2正确选用载重钢丝绳，断丝、磨损严重不得运用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环鸡心圈维护，卡子不得小于3个，间距不小于钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。方向正确。3卷扬机安装稳定，必要时附加支撑固定底座，上盖钢管钢管防坠顶棚，周围设置防护栏杆；要搭设结实的操作棚，并保证操作人员视野清楚。4在醒目处悬挂平安操作牌和平安标志。详见“防护棚布置表示图曳引机防护棚搭设高度为2.5米，搭

27、设资料为钢管铁皮；进料口防护棚搭设高度为4.0米，搭设资料为钢管铁皮；双层总高5.0米，上下层间隔500，搭设资料为钢管、松木模板密铺井架安装操作平安本卷须知1作业人员必需熟习和了解本井架构造和性能，并由设备部门进展安装，装配前技术与平安措施交底。2作业人员必需服从一致指挥，不得做与本任务无关的事，严厉遵守安装、装配工序，未经技术担任人允许，不得更改下道工序。3各作业人员要穿防滑鞋，戴好平安帽，在高空要系好平安带，运用工具应挂好平安绳，防止高空作业物体飞落伤人。4井架安装区域要设警告标志，非作业人员不得入内，现场应派专职平安员监护。5井架在缆风时，不得单根张拉必需四根对角同时进展张拉。6六级以

28、上风力应行止安装。7在作业停顿后必需采取可靠平安措施，作业人员方可分开。8严厉遵守井架，提升机安装有关平安规定。9井架安装调试终了后，必需交设备部门、质安部门验收合格后，方可投入运用。井架平安操作规程及机电平安平安操作规程：1开机司机必需经过专职培训合格，持证上岗操作。2作业前必需检查信号安装、断电开关、限位器、吊笼防护顶板、架体附墙架、缆风绳、地锚，并做空载运转及平安安装确实认后方可操作。3工地常处于立体交叉作业，提升机向预定的楼层运料时，其他各楼层停靠栏杆或平安防护门不应开启，作业人员及物料活动范围不能提早进入通道口，防止发生与运转中的吊篮碰撞或坠落事故。4吊篮的进出料口在上升、下降过程中

29、，平安门应一直封锁，防止物料自动从吊篮中滚出。装卸人员进入吊篮内作业时，吊篮平安门作为高处的临边防护，防止吊篮内作业人员发生高处坠落。5上料口上方必需设置防护棚，防止进料口处于物体打击事故，防护棚必需用 5cm 厚的木板制造，其维护范围必需到达提升机高度和落物的坠落半径要求。6提升机信号安装，在运转中司机必需发出信号，提示提升机周围及各楼层人员远离提升机，保证运转平安，防止发生伤亡事故。7物料提升机发生缺点或不能平安运转时，必需切断提升机的总控制电源开关，防止缺点扩展呵斥事故。8要经常检查传动机构钢丝绳、滑轮的磨损程度、发现钢丝绳断丝、锈蚀严重、滑轮轮缘磨偏、破损情况，应及时修缮、改换。在维修

30、时，必需在电闸前挂上醒目的“有人任务，严禁合闸警示牌。9发现平安安装有缺陷时，应立刻停机修复，不准恣意撤除和改动防护安装。10下班时或司机暂时离机时，必需将吊篮降落至地面，并拉闸切断电源锁好电箱后方可分开。机电平安：1电源线与井架接触部分要有绝缘措施，井架要设独立的电源开关，设箱加锁。开关箱至电机的电源线一概运用电缆线，且间隔 不得超越3m。2电机外壳和铁开关箱外壳一概采用接零或接地维护。条件允许的必需在设备负荷线的首端处安装漏电维护开关。3井架高于周围建筑物时且超越20m必需装设可靠的接地和避雷安装。井字撤除方案1 据现场情况拟定撤除方案：1拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原那么，普通的撤

31、除顺序为：平安网卸料平台拦杆、脚手板钢缆、电机设备斜撑横向程度杆立杆井架根底。2严禁在上下两步同时进展拆架。做到一步一清、一杆一清，运用辅助工具将装配下来的资料杆件逐件往下传送运输，严禁高空抛物。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个螺丝。撤除程度杆、斜撑时，应先拆两端部分螺丝并扭松剩余的一颗螺丝，然后托住中间，再解端头剩下的螺丝。一切连墙杆、缆风绳等必需随井架撤除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层撤除或全部撤除缆风绳后再拆井架。3应保证撤除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被撤除前，应加设暂时支撑防止变形、失稳。4装配下来的井架资料应及时分类堆放整齐并及时运回仓库存放，井架根底运用机械开挖去除，平

32、整现场，与下一道工序交接。2井架撤除平安技术措施：1撤除井字架前要根据拟定的撤除方案对施工操作人员进展平安技术交底，班组成员明确分工一致指挥，撤除过程中精神要集中，不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。2操作人员衣服要灵活，袖口、裤脚和腰要束紧，头戴平安帽，上高空要挂平安带。3撤除前，周围应设围栏和警戒标志，撤除时地面要设监护人，一致指挥，上面作业时下面不准有人操作和停留。4根据井字架的型号选择好操作用脚手板的长度，单面操作宽度不小于50cm。5上井字架撤除人员要两人一组相互配合好，不准单人操作，以防撤除时螺丝，杆件掉下呵斥事故。6撤除井字架身前要先检查原锚固点，或加设暂时缆风，然后撤

33、除最上一道缆风绳，按顺序由上而下撤除。当撤除到第二道缆风时，应反复上述作法。7拆下的杆件不能往下抛掷，要用滑轮麻绳渐渐放下，拆下的螺栓要用箱子装好。8撤除完成后，井字架杆件要按规格分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好，如堆放在室外应加以遮盖，对螺栓运用柴油清洗干净以备再用。9对弯曲，变形的杆件要调直，并刷漆，对不能修复的杆件应集中报废，并补充新的杆件，以备下次再用。第二部分 卸料平台施工方案本工程拟采用SSD80型建筑平安升降机作为垂直运输机械，设置于拟建建筑物东侧，拟定采用钢管主要支撑体系结合松木板枋等作为卸料平台搭设资料，结合井架作为垂直运输配套设备，主要用于上部主体工程、装饰装修工

34、程、水电安装工程的资料搬运。卸料平台搭设与外脚手架相互独立、并随施工层逐层设置。卸料平台设计计算2.1 卸料平台初步设计搭设方案：根据本工程的各楼层高度和总建筑高度等实践情况，卸料平台拟定主要支撑体系采用钢管结合松木板等资料搭设，如以下图图1：60*80图11卸料平台搭设总高度为H10.88m，其中：h1=4.48m，h2=3.20m,h3=3.20m；搭设宽度b=1200mm，跨度与井架宽度同宽、即3000mm。2搭设用料为：立杆、斜撑、程度衔接杆及纵枋间距不大于750mm均采用482.5钢管，用同径钢管扣件衔接；横枋间距不大于300mm6080mm松木方，10钢丝与纵枋绑扎；面密铺松木板厚

35、50mm，10铁钉与横枋钉牢；卸料平台设计施工荷载3KN/m2。搭设方式见以下图图2、3：60*80图260*80图32.2 强度验算：q01=1.40 KN/ml=600600枋木的计算简图1木枋横枋强度验算：荷载：板自重 q1=0.050.35.9=0.089 KN/m 枋 q2=0.060.085.9=0.028 KN/m 施工荷栽 qs=3.00.3=0.9 KN/m 总荷载 q01=1.2(q1+q2)+1.4qs=1.20.089+0.028+1.40.9= 1.40 KN/m按两跨延续梁计算：M =kql2=0.0961.400.602= 0.048 KNm=48000 NmmW

36、 =bh2/6=60802/6= 6400 mm3强度验算：=M/W=48000/6400=7.50N/mm2=13 N/mm2 符合要求剪力验算：Q=Kbql=0.6251.400.60=0.53 KN=3/2(0.531000/6080)=0.166 MPa1.4 Mpa 符合要求q02=2.52KN/mL=10001000平台纵向钢管计算简图10002钢管纵枋强度验算按均布荷载计：q02= q01(0.59b)/(3L)=1.40(0.591.2)/(31.0)=2.52 kN/mM = kql2=0.0752.5212=0.189 KNmW =(/32)(d 4-d14)/d=(3.1

37、4/32) (484-434)/48=3862 mm330000 mm3 m=M/W=189000/3862=48.9N/mm2 =205 N/mm2 符合要求Q=0.452.521=1.13 KN S=(d2-d12)/4=357 mm2v=KQ/S=1.51.131000/357=4.75 N/mm2 =125 N/mm2 符合要求3支顶的稳定验算这里取首层垂直支顶作为验算对象，由于该处的荷重最大， 以两层卸料平台施工荷载传至首层单根支顶的荷载：N1=3q02Lb2=(2.5231.01.2) 2=15.12 KN各层平台用料重(松木板、横枋、纵枋、衔接杆、斜撑等)之和N2= (Nq1+

38、Nq2+Nqs) 2=(0.053.01.25.9) +(1.20.060.085.99) +0.0385(3.35+4.04+1.214)2=(1.062+0.306+1.898) 2= 6.53 KN各层立杆重之和 N3=4H=0.038510.884= 1.68 KN总荷载 N= (N1+ N2+ N3)/4=(15.12+6.53+1.68)/4= 5.83 KN=0.25 d2d120.5=0.254824320.5=5.33=L/=1000/5.33=187.62查表得：=0.149N/S =5.831000/0.149357=109.60 N/mm2 =215 N/mm2 符合要

39、求4立杆地基承载力验算立杆根底底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 46 kpa； 其中，地基承载力规范值：fgk= 115 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4 ； 立杆根底底面的平均压力：p = N/A = 23.32 kpa ；其中，上部构造传至根底顶面的轴向力设计值 ：N = 5.83 kN；根底底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=23.32 fg=46 kpa 。地基承载力满足要求！卸料平台搭设要求1卸料平台必需独立设置，并严厉与井架、排栅分别；2卸料平台每层均需与建筑物有可靠的结合；3平台要搭设稍向楼面侧倾斜，周边有踢脚板；4卸料平台支顶根底要夯实，支顶下垫加500*500*150mmA0.25C20砼底座。详见以下图图4图4卸料平台搭设的平安技术措施及防护安装1卸料平台的根底必需经过夯实处置满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。2搭设过程中应划出任务标志区，制止行人进入，一致指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先通知对方，并得到允许，以防坠落伤人。3开场搭设立杆时，应暂时设置抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况撤除。4卸料平台及时与构造拉结或采用暂时支顶，以保证搭设过程平安，未完成部分在每日收工前，一定要确保