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文档简介
1、. 中国化学工程第十一建立公司 共铸永久 演绎未来 China Eleventh Chemical Construction Company 中盐合肥化工基地氯碱系列工程公用工程:.; 1、编制阐明本方案仅适用于中盐合肥化工基地氯碱系列工程公用工程。2、编制根据GB50268-2021 SH3533-2021CECS 181:2005 QGM44.000098QGP44.0003、工程特点工程特点:地下埋地管以塑料管为主,但是约1500米循环水碳钢管不仅管径较大1400mm-2000mm,而且又是在夏、雨季施工,基坑开挖又较深5m,施工难度较大。综上所述,为保质保量,平安高效地完本钱地管施工义
2、务,特编制本方案。4、施工工序现场验料标志识别2阀门试压施工预备图纸会审施工方案编制及技术交底工艺评定焊工考试熟习图纸平面、流程图核对支架、管架核对 组对尺寸符合要求标志焊口号、定位焊下料除锈及刷漆复核下料尺寸标志管线号、区号坡口加工坡口方式按规范要求除净外表热影响层清扫清扫管子、管件、阀体内部杂物焊缝检验外观质量检验按比例无损检测焊接按工艺施焊焊缝标识系统强度、严密性实验:现场安装质量共检技术资料检查按系统试压管道安装闭段下料固定口焊接、检验.支、吊架安装防腐绝热按设计及规范要求进展走漏性实验按压力等级进展走漏性实验系统吹洗水冲洗油冲洗蒸汽吹扫紧缩空气吹扫交工验收质量验收交工资料验收5、施工
3、预备阶段5.1图纸会审及设计交底施工前由管道、焊接等有关专业技术人员会同设计、监理及业主进展图纸会审及设计交底,会审时做好会审记录,把图纸会审中提出的问题及时处理。5.2施工方案编制施工前由技术人员编制管道施工方案,上报监理及业主审批。5.3技术交底 由技术人员根据现场施工实践情况及设计要求,制造技术交底卡对施工班组进展现场平安技术交底,交底内容有:大致工艺流程、管线安装部位、焊接工艺、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、平安措施、质量规范、工序交接要求及其它本卷须知等内容。以便于施工班组熟习工程情况,快速的开展施工。5.4焊接工艺评定、焊工持证上岗对于管道运用的一切材质,施焊前必需进展
4、焊接工艺实验与评定。实验与评定任务按规范执行。工艺评定需求经现场监理及业主认可同意。对于参与本标段管道焊接的焊工,特殊工种需上岗持100。5.5管道组成件检验及资料管理5.5.1管道组成件的普通要求材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定。无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度,不应超越产品相应规范允许的壁厚负偏向。螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应到达设计要求或制造规范。管道组成件(管子、阀门、管件、法兰、补偿器、平安维护安装等)必需具有质量证明书或合格证,无质量证明书或合格证不得运用。一切管道组成件,均应有产品标识。任何资料代用必需经设计部门赞同,不允许
5、恣意不加区别地以大代小、以厚代薄、以较高等级资料替代较低级别的资料。5.5.2 管子及管件检验鉴于该工程中运用的同规格外径、同材质的管子、管件存在壁厚相差不大的特点,在运用前应按单线图及管道规格表核对管子、管件的规格、数量、材质和标志,并审查质量证明书的内容。螺栓、螺母的螺纹应完好、无划痕、毛刺等缺陷,螺栓、螺母应配合良好,无松动或卡涩景象。法兰密封面,垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。5.5.3阀门检验阀门由业主提供到库后必需具有质量证明文件,无质量证明文件的阀门不得运用。阀门应进展外观检查,其零部件应齐全完好,不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷,法兰密封面平整光滑,无毛刺及
6、径向沟槽。阀门在安装前,根据合同要求对阀体进展液体100压力实验。检验合格的阀门刷好色标,方便施工班组领用。平安阀在安装前应进展调校,按设计要求由业主一致定压,合格后在有关人员的监视下进展铅封。5.5.4工程资料管理资料方案员领料时要核对质保书、材质、型号、规格。资料合格品、不合格品及待检品应分区放置。不同材质、等级的管子、管件应分开放置,并有材质标识。资料入库时要分门别类的摆放,不能相互混淆,资料入库与发送要有详尽的台账,具有可追踪性,并有当事人本人的签字。焊接资料的管理及发放应有专人担任。焊条在运用前应按照消费厂家的阐明书进展烘烤和保温。焊工在领用焊条时应运用焊条保温筒,焊条应随用随取,一
7、次领用数量不得超越4小时的用量。回收焊条烘烤次数不得超越2次。焊条领用与回收必需有完好的记录,由当事人签名填写焊条领用与回收记录。6、管道预制根据该工程工艺管道安装时间短、容易发生交叉作业等特点,建造管道预制厂,进展工厂化预制,预制程度尽能够的深。管道预制加工前施工班组应仔细核对图纸,根据布置图和流程图并结合现场的实践情况,仔细熟习管段图上材质、规格、几何尺寸、方位,发现问题及时反响技术部门以便联络设计处理,减少误差和返工;供应部门要保证工程所需管材、管配数量充足。管道预制时,因固定口较多,管子长度12m一根,因此不要预制太长。管道预制过程中的每一道工序,均应核对管子的标识,并做好标识的移植。
8、 坡口加工和预制应在经处置硬化的地面或平台上进展,管子切割应保证切口面平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等;端面倾斜偏向不应大于管子外径的1%,且不得超越3mm。管子坡口加工,碳钢管道可采用 氧-乙炔方法加工。管子、管件组对时一概承插焊口除外采用V型坡口按以下图所示CPT厚度Tmm Cmm Pmm 4-9 1.5-3.0 1.0-1.5 60-709-26 2.0-4.0 1.0-2.0 55-65壁厚一样的管道组成件组对时,应使内壁平齐,其错边量不应超越其壁厚的10%,且不大于2mm,焊口内外边20mm处用磨光机将管子外表清理干净,不得留有铁锈、泥沙、油漆和油污等杂物;
9、壁厚不一样的管道组成件组对时,应严厉按SH3501-2002 的焊前预备与接头组7.2.5条,对壁厚不一样的管道进展修整。焊后应仔细检查,焊缝外表应平滑过渡,不得有裂纹、气孔、夹渣、飞溅、凹肉等缺陷,咬边深度应小于0.5mm,长度应小于焊缝长度的10%且小于100mm,焊缝外表加强高12mm,焊缝宽度超出坡口2mm为宜。直管段上两道对接焊口中心面间距应符合:当管径大于或等于150mm时不应小于150 mm;当管径小于150 mm时不应小于管子外径。不许在焊件外表引弧和试电源;运用卡具组对焊口时其焊疤应及时用磨光机清理干净。焊缝焊接终了应按要求标注焊口标识,内容包括焊工号、焊口号、焊接日期。外观
10、检查、组对、焊接及焊接自检等过程都必需根据实践情况照实填写焊接记录。合格的管段应具备管配件完好性、需无损检测的焊缝合格,管口用塑料布或塑料胶板及时进展封锁,防止脏物进入管内。地下管道管径大于等于800mm采用里外双面焊接,小于800mm采用氩电联焊。焊口做煤油浸透检测。7、管道的现场安装7.1管道安装管道安装顺序本着分片区、分系统,先大直径后小直径,先上层后下层,先难后易。管道在安装前应对基坑标高、护坡支撑,维护措施、逃生通道进展复核。管子吊起安装前应对管道倾斜45度振动、敲打等方式进展内部清理,并由专业质检员检查其内部能否清理干净,保证无任何杂物后封堵或安装。程度段的倾斜方向与倾斜度要符合设
11、计要求,倾斜方向以便于保送介质为原那么。在安装中,假设配管不能延续进展时,各开口处务必加盖或用塑料布包扎。管道安装时的允许偏向如下:(丈量用钢板尺、线坠和角尺进展检查) 如以下图:项 目允许偏向mm坐 标25标 高20程度管道平直度DN1002L,最大50DN1003L,最大80立管垂直度5L,最大30成排管道间距157.2与传动设备衔接的管道与传动设备衔接纳道的固定焊口,,应尽量远离设备,并在固定支架以外,以减轻焊接应力的影响。管道安装应确保不对机器产生附加应力,做到自在对中,在自在形状下检查法兰的平行度和同轴度。与传动设备衔接的管道支、吊架安装终了后,应卸下设备衔接口处的法兰螺栓,在自在形
12、状下检查法兰的平行偏向,其平行度允许偏向为0.15mm,螺栓能自在穿入。传动设备入口管,在系统吹扫前不得与设备衔接,运用有标志的盲板隔离。7.3阀门安装安装前应核对阀门的规格、型号、材质,并清理干净,坚持封锁形状。搬运、存放阀门时应留意维护手轮,防止碰撞或冲击。吊装阀门严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣。安装前留意阀门色标,确保是100%试压合格的阀门,不允许运用未试压合格的阀门。阀门安装前,按介质流向确定其安装方向。截止阀、止回阀及节流阀等应并按阀门的指示标志及介质流向,确保其安装方向正确。阀门安装时,手轮的方向应按设计要求安装且应便于操作。程度管道上的阀门,其阀杆普通应安装在上半周范围内。平安阀两
13、侧阀门的阀杆,可倾斜安装或程度安装。除有特殊规定外,手轮不得朝下。7.4法兰安装法兰衔接应与管道同心,并应保证螺栓自收穿入,法兰螺栓孔应跨中安装,法兰间应坚持平行,其偏向不得大于法兰外径的1.5%,且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。装配法兰时,先在上方进展定位焊接,用法兰角尺沿上下方向找正,合格后点固下方,再找正左右两侧进展定位焊。如需在同一管段的两端焊接法兰时,将管段找平、找正,先焊好一端法兰,然后依此法兰为基准用线锤或程度尺找正后,再装配另一端的法兰,如以下图所示:8、产品维护在运输搬运管道时,防止防腐油漆的损坏;预制安装管道时,管道、管件下面要垫方木。任何人不得在管段上行走
14、,不得用硬物磕、碰防腐层。管段组对焊接终了,焊工应立刻将焊道清理干净,管内不得有焊渣、药皮、氧化铁等脏物。预制完成和安装未完成的管道两端用塑料布进展封锁,防止脏物进入管内,做好废品维护。对丈量定位控制桩、水准点应留意维护,挖土、运土、机械行驶时,不得碰撞,并定期复测检查能否移位、下沉。开挖管沟设置的支撑与支护,在施工过程中做好防护,不得随意损坏撤除。管沟边坡,开挖后防止扰动或被雨水冲刷。9、质量管理和保证措施向施工班组进展详细的施工技术交底,使施工人员明白工程质量目的、施工方法、施工质量控制重点和难点。进展必要的焊接工艺评定,开展特殊工种的培训考试任务,做到焊接工艺评定覆盖率100,特殊工种上
15、岗持证率100。 一切进库资料、配件都必需经过检验,有合格证及质保书,严禁不合格资料进入施工现场。资料的堆放应分门别类,并按规定做好标识,保证其自然形状。资料发放时应做好详细的发放台帐,并由当事人本人签字,做到资料领用发放具有可追溯性。对于SHA级检验合格的管道应专门堆放,做好标示及发放记录。加强过程监控力度,严厉按照质量检验方案的要求对现场质量进展控制,发现问题及时整改,严厉按照施工图纸、施工规范和施工技术文件进展施工,任何现场修正、资料代用均必需获得设计的赞同,严禁自行改动施工图纸或 降低运用规范。组织人员进展现场工艺纪律检查,发现问题应立刻进展处置,并提出措施防止类似问题再次发生。各部门
16、、各班组的施工资料应与现场实践施工情况相吻合,并且必需求与现场实践施工情况同步。坚持每天早上开班前质量会议,加强质量宣传任务,坚决贯彻“质量第一,质量终身制的方针。管道工程质量保证体系见(附表)岗位姓名职责工程经理全面担任工程质量现场经理担任现场施工管理HSE经理担任平安体系制定和正常运转以及现场施工平安质检工程师担任检验工程施工质量工艺管道工程师担任工艺管道专业技术施工管理资料机具质量责任工程师担任机具和资料供应并保证质量加强质量通病及预防措施见下表名 称现 象缘由分析控制措施法兰接口滴漏返潮1、法兰端面与管道的中心线不垂直2、垫片不合格3、螺栓没有紧固1、法兰安装要留意齐眼2、垫片要符合图
17、纸要求3、螺栓要对称紧固,分23次紧固完地下管道管道不平行,坡度不明确,支架不符合要求1、不按图纸施工,2、没有留意管道平齐原那么1、严厉按图施工2、管道安装留意平齐,即以建筑物为参考点平齐管道焊接碳钢管接口渗漏1、焊缝缺陷1、焊接资料和焊接工艺及技术要求严厉按焊接工艺指点书进展阀件安装阀门影响运用1、阀门的型号选用不正确2、没按图纸要求施工1、按图纸要求,留意阀门的方向,正确施工开工前技术人员首先应进展全面技术交底,要求施工人员严厉按规范及施工图要求进展操作。仔细作好工序施工过程中的巡查、跟踪、监视任务,严厉执行三检制,及时发现问题及时纠正即自检互检专检。严厉按程序文件办事,规范现场质量行为
18、,以质量体系有效运转作为质量预控的保证。9.1丈量的预备平面控制采用全站仪,高程控制采用水准仪,程度间隔 控制采用全站仪,50米钢卷尺配合。建立健全施工丈量管理制度,是搞好本工程施工丈量和提高施工质量的前提和保证,特制定如下:设置施工丈量管理机构;丈量成果及资料管理制度;自检复线及验线制度;交接桩及护桩管理制度;仪器操作及平安作业制度;仪器检校及平安维护管理制度。9.2丈量精度主要保证措施全站仪任务形状应满足竖盘竖直,程度度盘程度,望远镜上下转动时,视准轴构成一面必需是一个竖直平面。水准仪任务形状应满足水准管轴平行于视准轴。控制轴线前后视点计算,留意数值及角度的取值,计算步骤均应仔细。操作各种
19、仪器时,均需按规按步进展,不可操之过急。丈量值均应立表,并有专职技术人员计算,复核。运用钢卷尺操作前进展钢尺鉴定误差,温度测定误差的修正,并消除定线误差,钢尺倾差,挂力不均匀误差,钢尺对准误差,读数误差。各种仪器必需专人保管,定期校核。9.3各种仪器精度偏向各种仪器精度偏向如下:SET2C索佳全站仪 精度2经纬仪 精度 2mm50m钢卷尺 2mm10.管沟开挖施工方案10.1主要施工机具设备发掘机、装载机、自卸汽车、水泵、钢板桩等。10.2作业条件开挖前去除或拆迁开挖区域内地上或地下妨碍物。挖好暂时排水沟,以保证边坡不被冲刷塌方,基土不被浸泡破坏,同时修筑好运输道路。根据施工条件,制定土方开挖
20、、运输、堆放和土方调配平衡方案。根据总平面图和地管平面图进展丈量入线,设置定位轴线桩,龙门板或程度桩,放出挖土灰线,经检查并办完预检手续。10.3开挖方案的选择拟采用机械开挖,辅以人工清底修边坡的开挖方案,并根据开挖深度的不同拟分别采用以下开挖方式。开挖深度H2.5m,放坡1:0.5开挖,并在底面一侧设置300300,流水坡度2的排水沟,间隔70m设置500500集水井。见图1开挖深度2m进入施工现场严禁吸烟。制止不平安的行为发生,做好文明施工。13.2用电防护雨天气应对施工用电系统进展全面检查,保证输电线路的绝缘良好。施工现场应运用的配电箱、配电柜内必需安装漏电维护器。漏电维护的规范设定在小
21、于30MA的范围内,且要定期和不定期的由专业平安人员进展漏电检测实验,一旦发现漏电维护达不到上述要求,立刻进展检查排除缺点隐患,或改换漏电维护器,做到防患于未然。现场和生活区内的一切配电箱、开关箱应安装在枯燥、通风、不易碰撞和淋雨的地方,挪动式配电箱应装在巩固的支架上,开关箱与地面的间隔 宜大于0.6m小于1.5m,确保雨水不浸入配电箱。开关箱、配电箱的引出线应在箱体下底面,接头处无破损漏电景象,箱内应坚持清洁,箱外应有防雨措施,任务终了应锁好箱门。雨天在室外环境任务尽能够防止运用电开工具。每台用电设备应实行“一机一闸一维护,严禁“一闸多用,一旦阴雨天气因电缆线路或是用电设备的绝缘情况不好的情
22、况下,导致空开跳闸不会影响其他设备或电开工具的正常施工。集中放置的焊机要搭设防雨棚;因施工场地要素,单个班组施工运用的焊机要设防雨罩。13.3登高作业防护措施登高前常检查脚手架、跳板的运用情况。如有松动、下沉、严重锈蚀、腐烂或变形等,应及时处置。登高作业实行分级管理,仔细办理登高作业答应证。高处作业人员必需正确运用平安带,严禁穿高跟鞋或硬底皮鞋登高作业。13.4恶劣天气防护措施留意收听雷雨及台风预告,提早做好预防措施。严禁在风力六级和六级以上进展高空作业。雷雨天气严禁高空作业,防止雷击事件发生。进入施工现场要按要求戴好平安帽,登高作业要100%系好平安带,登高作业前要办理好高处作业票。施工时,
23、各工种上下左右要协调配合,防止挤伤、碰伤、砸伤等事故的发生,并做到三不损伤。用于吊装管子、管件的倒链、索具等要仔细检查,有问题的处置好之后方可运用,一定要捆牢,吊装过程要平缓进展,防止发生窜管景象,呵斥人员、设备、管道损伤。脚手架的搭设必需结实可靠,并设防护栏杆和斜支撑。起重作业要旗语哨语同步,不得运用手势替代,且起重人员必需持证上岗。13.5文明施工及环境维护措施施工现场应按施工平面图设置,严禁乱搭乱建。施工现场必需遵守国家有关环境维护的法律规定,采取有效措施,控制施工现场的各种尘毒、废物以及噪声、振动对环境的污染和危害,减轻对周围安装的正常消费。现场应设置延续通畅的排水设备,消费和生活污水
24、应设置排水沟排至当地正式的排水系统中。现场施工渣滓和生活渣滓及其它废弃物品应每天定时清理,分类堆放,坚持现场文明、清洁。中国十一化建公司合肥工程部2021 7.31目录1、 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc331521013 编制阐明 PAGEREF _Toc331521013 h 12、 HYPERLINK l _Toc331521014 编制根据 PAGEREF _Toc331521014 h 13、 HYPERLINK l _Toc331521015 工程特点 PAGEREF _Toc331521015 h 14、 HYPERLINK l _Toc3315
25、21016 施工工序 PAGEREF _Toc331521016 h 1 HYPERLINK l _Toc331521017 5、施工预备阶段 PAGEREF _Toc331521017 h 3 HYPERLINK l _Toc331521018 5.1图纸会审及设计交底 PAGEREF _Toc331521018 h 3 HYPERLINK l _Toc331521019 5.2施工方案编制 PAGEREF _Toc331521019 h 3 HYPERLINK l _Toc331521020 5.3技术交底 PAGEREF _Toc331521020 h 3 HYPERLINK l _To
26、c331521021 5.4焊接工艺评定、焊工持证上岗 PAGEREF _Toc331521021 h 3 HYPERLINK l _Toc331521022 5.5管道组成件检验及资料管理 PAGEREF _Toc331521022 h 4 HYPERLINK l _Toc331521023 6、管道预制 PAGEREF _Toc331521023 h 6 HYPERLINK l _Toc331521024 7、管道的现场安装 PAGEREF _Toc331521024 h 9 HYPERLINK l _Toc331521025 8、产品维护 PAGEREF _Toc331521025 h
27、12 HYPERLINK l _Toc331521026 9、质量管理和保证措施 PAGEREF _Toc331521026 h 13 HYPERLINK l _Toc331521027 9.1丈量的预备 PAGEREF _Toc331521027 h 17 HYPERLINK l _Toc331521028 9.2丈量精度主要保证措施 PAGEREF _Toc331521028 h 18 HYPERLINK l _Toc331521029 9.3各种仪器精度偏向 PAGEREF _Toc331521029 h 18 HYPERLINK l _Toc331521030 10、管沟开挖施工方案 PAGEREF _Toc331521030 h 19 HYPERLINK l _Toc331521031 10.1主要施工机具设备 PAGEREF _Toc331521031 h 19 HYPERLINK l
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