理工大学施工组织设计一标段

1、目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc456962639 第一章 编制说明 PAGEREF _Toc456962639 h 3 HYPERLINK l _Toc456962640 第一节 综合说明 PAGEREF _Toc456962640 h 3 HYPERLINK l _Toc456962641 第二节 编制依据、原则及范围 PAGEREF _Toc456962641 h 4 HYPERLINK l _Toc456962642 第二章 总体概述：施工程序总体设想及施工段划分 PAGEREF _Toc456962642 h 5 HYPERLINK l _Toc

2、456962643 第一节 工程概况 PAGEREF _Toc456962643 h 5 HYPERLINK l _Toc456962644 第二节 施工程序总体设想及施工段划分 PAGEREF _Toc456962644 h 7 HYPERLINK l _Toc456962645 第三章 施工平面布置和临时设施布置 PAGEREF _Toc456962645 h 11 HYPERLINK l _Toc456962646 第一节 施工现场平面布置原则 PAGEREF _Toc456962646 h 11 HYPERLINK l _Toc456962647 第二节 施工总平面图 PAGEREF

3、_Toc456962647 h 11 HYPERLINK l _Toc456962648 第三节、临时设施布置 PAGEREF _Toc456962648 h 13 HYPERLINK l _Toc456962649 第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺 PAGEREF _Toc456962649 h 14 HYPERLINK l _Toc456962650 第一节施工进度计划表 PAGEREF _Toc456962650 h 14 HYPERLINK l _Toc456962651 第二节各阶段进度保证措施 PAGEREF _Toc456962651 h 15 HYPERLI

4、NK l _Toc456962652 第三节 违约承诺 PAGEREF _Toc456962652 h 18 HYPERLINK l _Toc456962653 第五章 劳动力投入计划、持证上岗及保证措施 PAGEREF _Toc456962653 h 19 HYPERLINK l _Toc456962654 第一节 劳动力投入计划及保证措施 PAGEREF _Toc456962654 h 19 HYPERLINK l _Toc456962655 第二节 材料投入计划及保证措施 PAGEREF _Toc456962655 h 21 HYPERLINK l _Toc456962656 第六章 机

5、械设备、办公设备及检测设备投入计划 PAGEREF _Toc456962656 h 22 HYPERLINK l _Toc456962657 第一节 拟投入本工程的主要施工设备表 PAGEREF _Toc456962657 h 22 HYPERLINK l _Toc456962658 第二节 拟配备本工程的办公和检测设备表 PAGEREF _Toc456962658 h 23 HYPERLINK l _Toc456962659 第七章 主要分项工程施工方案、施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案 PAGEREF _Toc456962659 h 24 HYPERLINK l _Toc4

6、56962660 第一节 施工工序 PAGEREF _Toc456962660 h 24 HYPERLINK l _Toc456962661 第二节 拆除原采暖系统 PAGEREF _Toc456962661 h 24 HYPERLINK l _Toc456962662 第三节 安装准备 PAGEREF _Toc456962662 h 25 HYPERLINK l _Toc456962663 第四节 预留孔洞 PAGEREF _Toc456962663 h 25 HYPERLINK l _Toc456962664 第五节管道支架加工制作 PAGEREF _Toc456962664 h 26 H

7、YPERLINK l _Toc456962665 第六节 干管安装 PAGEREF _Toc456962665 h 27 HYPERLINK l _Toc456962666 第七节 立管安装 PAGEREF _Toc456962666 h 29 HYPERLINK l _Toc456962667 第八节 支管安装 PAGEREF _Toc456962667 h 30 HYPERLINK l _Toc456962668 第九节 阀门安装 PAGEREF _Toc456962668 h 30 HYPERLINK l _Toc456962669 第十节 散热器安装 PAGEREF _Toc45696

8、2669 h 31 HYPERLINK l _Toc456962670 第十一节 管道试压 PAGEREF _Toc456962670 h 37 HYPERLINK l _Toc456962671 第十二节管道冲洗 PAGEREF _Toc456962671 h 37 HYPERLINK l _Toc456962672 第十三节 防腐 PAGEREF _Toc456962672 h 38 HYPERLINK l _Toc456962673 第十四节 轻钢龙骨石膏板吊顶 PAGEREF _Toc456962673 h 38 HYPERLINK l _Toc456962674 第十五节 施工重点难

9、点及解决措施 PAGEREF _Toc456962674 h 40 HYPERLINK l _Toc456962675 第八章 质量保证措施与违约承诺 PAGEREF _Toc456962675 h 43 HYPERLINK l _Toc456962676 第一节质量保证体系 PAGEREF _Toc456962676 h 43 HYPERLINK l _Toc456962677 第二节 质量管理小组人员组成及职责划分 PAGEREF _Toc456962677 h 43 HYPERLINK l _Toc456962678 第三节 质量体系职能分配图 PAGEREF _Toc456962678

10、 h 48 HYPERLINK l _Toc456962679 第四节 质量保证体系 PAGEREF _Toc456962679 h 49 HYPERLINK l _Toc456962680 第五节 违约承诺 PAGEREF _Toc456962680 h 52 HYPERLINK l _Toc456962681 第九章 安全生产和文明施工措施及违约承诺 PAGEREF _Toc456962681 h 52 HYPERLINK l _Toc456962682 第一节 施工安全措施计划 PAGEREF _Toc456962682 h 52 HYPERLINK l _Toc456962683 第二

11、节 文明施工措施 PAGEREF _Toc456962683 h 59 HYPERLINK l _Toc456962684 第三节 违约承诺 PAGEREF _Toc456962684 h 63 HYPERLINK l _Toc456962685 第十章 针对设计、工程量清单及施工管理的合理化建议 PAGEREF _Toc456962685 h 64 HYPERLINK l _Toc456962686 第十一章 相关表格及其它辅助说明资料 PAGEREF _Toc456962686 h 65 HYPERLINK l _Toc456962687 第一节 施工平面布置图 PAGEREF _Toc4

12、56962687 h 65 HYPERLINK l _Toc456962688 第二节 临时设施一览表 PAGEREF _Toc456962688 h 66 HYPERLINK l _Toc456962689 第三节 施工进度计划 PAGEREF _Toc456962689 h 67 HYPERLINK l _Toc456962690 第四节 劳动力计划表 PAGEREF _Toc456962690 h 68 HYPERLINK l _Toc456962691 第五节 拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表 PAGEREF _Toc456962691 h 69 HYPERLINK l _T

13、oc456962692 第六节 施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案表 PAGEREF _Toc456962692 h 71第一章 编制说明第一节 综合说明继招标文件下达后，我公司组成本工程投标小组，在公司领导亲自组织指挥，深刻领会招标文件精神，吃透设计图纸，严格按照招标文件、设计图纸及国家现行有效的施工验收规范要求和我公司内控标准、作业指导书等要求的基础上，经过对现场实际环境的详细勘察，针对本工程的实际特点，精心编制该工程的施工组织设计，现呈报贵方，供审批。我公司将非常珍惜贵方给予的这次机会，我们将充分运用以往采暖设备安装工程所积累的成功经验，竭诚为贵方提供最良好的服务，使此次工程圆

14、满竣工。 同时，若我公司中标，将承诺如下几点： 1、保证按合同要求进行施工和竣工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，一旦中标，我公司将派出最先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标：采用ISO9002 质量体系，达到一次性验收合格，确保工程质量达到优良目标。 4、工期目标：保证在 60 个日历天的投标工期内圆满完成施工任务。 5、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工，共创 “文明标化工地”。 6、保修时间：竣工验收合格后24个月。 7、掌握新技术，运用新工艺，投入新

15、设备，保证达到一流的技术，一流的设备，一流的效果。 第二节 编制依据、原则及范围2.1、有关国家法律中华人民共和国建筑法中华人民共和国消防法中华人民共和国劳动法2.2、大连理工大学供暖服务中心采暖管网维修（一标段）施工招标文件、设计图纸、澄清文件及有关说明等。2.3、我公司对大连理工大学供暖服务中心采暖管网维修（一标段）施工现场的踏勘调查资料2.4、大连理工大学对供暖服务中心采暖管网维修（一标段）工程施工的有关要求及相应规范。2.5、结合我公司的技术、设备、人员、资金等自身资源情况尤其是我公司多年从事类似工程施工所积累的成熟施工经验。2.6、采用的主要技术规范序号规范规范名称1GB50026-

16、2007工程测量规范2GB50184-2011工业金属管道工程施工及验收规范3CJJ28-2014城镇供热管网工程施工及验收规范4GB50683-2011现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范5CECS71:94工程建设施工现场焊接目视检验规范6JGJ46-2012施工现场临时用电安全技术规程7JGJ332015建筑机械使用安全技术规程8GB502682010给排水管道工程施工及验收规范9GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范10GB50212-2014建筑防腐蚀工程施工及质量验收规范2.7、安全生产规范、规程标准建筑施工工程安全技术规程（国务院）建筑工程施工现场管理

17、规定（建设部15号令）建筑机械使用安全技术规程（JGB33-86）建筑安全监督管理规定（建设部13号令）第二章 总体概述：施工程序总体设想及施工段划分第一节 工程概况1.1、建设单位：大连理工大学1.2、建设地点：凌水校区1.3、质量目标：合格(执行标准：执行国家、辽宁省、大连市现行一切相关工程质量验收标准)1.4、工程工期：60日历天（具体起始工期以甲乙双方签订的施工合同为准）1.5、工程范围：大修工程，维修楼宇为研究所大楼（5985m）、西山学生宿舍部分更换散热器、体育场看台下改造（2000）、网信中心（2166）、综合实验楼电工实验室（3000），维修范围包括锅炉房墙内1.5米以内的全部

18、管网、阀件、散热器、含入口阀门等。1.6、技术要求1.6.1维修内容按后勤处2016年室内管网大修项目进行。1.6.2 维修界定：锅炉房墙内1.5米以内的全部管网、阀件、散热器、含入口阀门等。大修改造管道DN40以上采用黑皮钢管，DN32以下采用镀锌钢管，立管分支阀门采用铜制闸板阀，采暖入口采用铸铁闸板阀。1.6.3 学生宿舍散热器采用钢制柱形，颜色白色。1.6.4 黑皮管按施工要求刷防锈漆、银粉，镀锌管不刷漆。1.7、工程特点由于本工程为室外地下直埋管道和室内管道安装，同时安装的工作量也较大，总工期约60日历天，工期紧，任务重。室外供热、室内供热、室内给水三项工程同时施工，交叉作业，必须做到

19、施工机械、劳动力均衡使用，整个工序安排合理周到，有条不紊，才能确保在合同工期内顺利完成该项目的施工生产任务。第二节 施工程序总体设想及施工段划分2.1、施工程序总体设想、施工组织工作流程、工程主要管理目标我公司按照“质量第一、科学管理、精益求精、用户满意”的既定质量方针，以一流的管理水平，一流的工程质量，一流的施工速度为本。根据工程特点，总结我公司历年来的施工实践经验，确定工程管理目标如下：质量目标：一次性验收合格。工期目标：本工程控制总工期60日历天。安全目标：坚持“安全第一、预防为主”的方针，实行专管与群管相结合，加强预测和控制，做到文明施工，安全生产。管理目标：发扬本企业“务实、从严、创

20、新”的精神，科学管理、严格管理、精益求精，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺，提高工程质量，加快工程进度。2.1.3 施工阶段划分遵循 “先深后浅”、“先结构，后安装”、“先主后辅”的施工原则，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。2.1.4技术部署熟悉、检查施工图纸的依据、目的和内容。熟悉、审查设计图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。施工前，现场施工负责人、技术负责人、工长、技术员组织施工相关人员重新熟悉图纸内容，了解设计要求。根据以前经验把工艺流程及设计要求、意图做重点掌握，尤其是对图纸变更

21、部分作好技术交底。技术人员编制施工图预算、物资需用量计划(包括进场计划)，计划统计员根据物资需用量计划编制物资采购计划并分出轻重缓急，采购员进行采购，避免因材料而影响施工进度。编制施工工艺文件包括施工组织设计和方案等。技术人员根据施工图、规范以及现场情况编制施工工艺文件，来指导施工现场的全部生产活动，正确处理人与物。认真学习施工验收规范和质量标准，建立质量管理体系。质量管理上要作好预控。2.1.5施工力量部署为了保证该工程高速、优质地完成，我们选择具有安装经验的施工队伍，按照不同专业施工队和一个综合计量检测中心进行安装工作。施工人员进现场前，要作好后勤工作安排，保证职工有良好的生活条件，生产上

22、无后顾之忧。机具、材料部署机具设备准备A根据施工组织设计，确定施工机具设备清单，按需及时调入现场。B施工机具设备进场前，必须经过检修并能保证正常运转。任何机具设备在工地上都应保证完好率和足够的精度。材料、设备准备按施工进度计划、现场条件及进货周期合理安排进货时间2.1.7 管理措施本工程总工期为60日历天，为保证该工程顺利完成，我单位在各工种衔接上实行人员合理搭配。2.1.7.1施工期合理安排施工工期，该工期按工程量大小和难易程度进行定额分析出每台机械施工能力和一个劳动力在一天内所能完成的工作量，各工序配备足够的劳动力，确保劳动时间和每天能完成的工作量，使各工种劳动力得到合理安排，确保完成合同

23、内规定工作内容。2.1.7.2在施工流水段划分期间，以工序、工种、地段划分施工作业段，按每段计算出合理的施工工期，把工作任务进行细化，利用每段完成的施工工序进行段与段之间穿插作业，把每段的工期压缩到最合理的时间内。2.1.7.3为了确保合同工期，特制定以下措施：（1）、在机械开挖土方期间，人员与机械配合，边挖边清理，成型一段后，回填管底砂垫层，跟着进行管道安装； （2）、井底部垫层与管道安装同步进行，管道安装与井砌筑进行穿插作业，在此期间，各道工序合理衔接、各工种合理搭配，使每道工序有条不紊地顺利进行；（3）、在施工期间，为了减少工序返工，对每道工序进行认真检查，做到分段挂牌施工，分工明确，责

24、任到人，跟踪检查，严格控制操作质量，把隐患消灭在下道工序施工前，确保工程质量。综合措施设备及材料的采购：根据本工程的付款条件，我公司完全有能力合理安排好本工程的资金需求，尽早制定采购及生产计划，优先保证本工程的使用。设备及材料的检验：按照相关规范及标准进行各设备及材料的检验，通过检验后方可使用。安装作业：组织精干、类似工程经验丰富的安装技术工人进行施工，做好质量及进度的控制措施。制定详细的雨季施工措施、应急预案等措施，加强措施的落实，保证工程顺利进行。检测：组织相关检测人员及先进的检测设备进行效果的检测。竣工验收：做好工程竣工验收工作。售后服务：做好售后服务，体现本公司良好的信誉及售后服务质量

25、，及时听取用户的要求，完善售后服务质量。第三章 施工平面布置和临时设施布置第一节 施工现场平面布置原则本工程现场平面布置应充分考虑总包对现场的总体规划及施工需要，布置时应遵循的原则如下：1.1 利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。1.2 现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。1.3 在平面布置中应充分考虑好现场办公、道路交通、现场出入口、材料周转临时场地等的优化合理布置。1.4 本工程要特别注意

26、加强环境保护和文明施工的管理力度；服从业主对现场环境和文明施工要求的一系列规章制度，使我司责任范围内的现场始终处于整洁、卫生、有序、合理的状态。第二节 施工总平面图根据业主提供的施工现场总平面图及总体的部署要求，我公司统一安排。1、主要办公、施工用地布置项目经理部将充分、合理运用业主提供给我项目部用地，并随时遵循业主对施工现场平面从总体规划。2、材料存放本工程在业主指定区域设置材料堆放场地；大型设备配合施工进度计划；根据进场计划，直接放置到安装部位；其余小型材料，放置在机电仓库内。所有的材料堆放场地均搭设棚架，对于某些贵重宜损坏材料存放时做好重点保护。所有的材料应堆放整齐，并做好相应的标识。第

27、三节、临时设施布置序号设施名称占地面积（平方米）建筑规模（平方米）建设标准（该项必须明确）使用时间1办公用房3030轻钢板房工程工期内2宿舍1515轻钢板房工程工期内3食堂1515轻钢板房工程工期内4娱乐室1515轻钢板房工程工期内5厕所1515轻钢板房工程工期内6淋浴室1530轻钢板房工程工期内7仓库1515轻钢板房工程工期内8加工车间276276围挡工程工期内9门岗1212彩钢板工程工期内10消防设施GB50270-2011规范工程工期内11宣传栏不锈钢工程工期内12开水点厨房内热水器工程工期内13门楼及大门2424彩钢板工程工期内14围挡彩钢板工程工期内合 计432第四章 施工进度计划和

28、各阶段进度的保证措施及违约承诺施工进度计划表备注：此进度计划为初步进度计划，具体详细的施工进度计划需根据甲方总体进度计划进行编各阶段进度保证措施根据我公司的管理水平、技术力量、设备状况以及在施工过程中总结的丰富经验，拟定采取如下技术组织措施，确保按期完成施工任务。2.1 优化生产要素：按照优化原则安排人、机、物等生产要素在时间和空间的对应位置，使其数量充足合理，施工能力强大，最大限度地保证生产的高速完成。组成优秀的管理阵容，选择有经验有业绩的各部门人员组成项目管理层，详见施工部署内项目组织机构及人员配置。充足地组织素质高的劳动力，合理调配，尤其对于影响进行的关键工种，按工程进度需循序进场，做到

29、既不缺工也不窝工，使现场施工有条不紊，忙而不乱。充分发挥机械化施工的效率，选用各种先进合理的施工机械进行优化组合，合理搭配，同时加强机械的保养与维修，提高利用率。编制物资计划，按照材料需用和周转料调配计划。使需用的材料能及时地、保质保量地到达现场，保证施工的顺利进行。加强后勤保障力度，提高现场工人的生活水平和质量，从而保证工人以最佳的状态投入工作。加强人事组对劳力的管理调配工作，保证劳动组织，建立健全内部生产责任制，落实多劳多得，充分调动工人积极性，以便保证工程进度。2.2计划系统，控制有效： 从总目标出发，组成有效的计划实施保证体系，使进度计划和分部分项工程施工进度计划和月（旬）作业计划互相

30、衔接，互为条件，采用倒计时方法，把计划落实到每一天。每周星期六上午召开技术人员，管理人员和班组长会议，汇报本周施工质量、材料用量、下周进度计划和材料需求量，以便下周的材料供应，认真做好综合平衡，实施计划、检查、总结、纠正的循环，及时发现和解决问题，有效地控制施工进度。2.3科学管理，措施得力：针对工程特点，按照可行性的经济合理原则，优化施工组织设计，从突出“组织、规划、控制”的角度出发，拟定分部分项工程施工方法和确保优质、高速文明的技术组织措施。执行流水施工工艺，合理安排工序，调动一切因素，保证关键工序的按时或提前完成，尽量采用新工艺、新技术、提高工效。按工期质量要求，严格执行各项奖罚制度，使

31、作业层明确实施计划的技术组织措施，做到有制度、有落实。与公司财务科配合，保证资金的正常到位，以确保工人工资和费用的支付。加强机械设备检修、维修、保养工作，保证在施工过程中正常运转。各个分部分项工程紧密配合，统一调配，保证不出现窝工现象，保证按期完成施工任务。施工过程遇到问题时，要及时汇报，集中力量进行解决，涉及其他有关单位时由项目经理和公司及时与之进行解决。对关键分部分项工程设立工期奖，奖励根据工程量、工程质量情况而定。2.4各阶段保证措施施工准备及材料采购阶段：迅速组建项目经理部，各人员进驻施工现场，做好施工前的各项准备工作，充足的资金支持，保证材料的定货，施工人员及设备充足，可随时进入施工

32、现场。施工阶段：组织各项施工工作合理衔接，做好各施工阶段施工用材料的进场时间，各工种的施工人员的进场时间，保证施工的顺利进行。收尾阶段：按招标文件及投标文件的规定的检测标准进行收尾工作，保证达到使用要求。2.5 工程进度保证措施2.5.1严格挑选参与工程的施工人员，在上岗前进行技术考核。并针对性地对关键工种施工人员进行强化理论培训和实践培训。同时对所有施工人员进行质量意识教育和体系教育。 2.5.2按设备、机具组织工装计划，组织落实所需设备、机具，按设备材料及机具进场计划，定期实施设备及几乎维护保养工作。确保所有的进场设备及机具能正常运转或使用，状态完好。 2.5.3按公司总部质量体系的要求，

33、建立项目质量保证体系，确保工程施工质量，严防因施工质量问题出现返工，耽误工期。 2.5.4按工程进度计划编制工程供应计划，落实供应厂家及供货日期。并对主要自购材料的供应厂家进行质量评审，提前组织材料进场。 2.5.5在项目内部各综合施工队中按内部定额承包，实行多劳多得的激励机制。同时强化内部管理，建立健全内部考核资料，及时准确地考核，促进各综合施工队的工作积极性。 2.5.6在严格执行施工进度计划的基础上，合理地依据施工现场的实际情况及时调整施工力量和工序，保证工程施工进度。2.5.7开工前认真审查图纸，深入现场。搞好调查研究，使图纸中可能出现的矛盾提前得到解决。统一接受图纸并向下发放。2.5

34、.8掌握天气动态，及时调整施工作业计划。2.5.9工期保证的应急方案 （1） 人员应急方案：如本工程因特殊原因致使工期延误，我单位会相应增加应急班组，支援本工程建设，确保总工期的实现。（2）设备应急方案：我单位总部现在相关施工机械设备都比较齐全充足。如本工程需要设备支援，我单位将抽调部分设备参加本工程的建设，确保总工期的实现。（3）作业时间应急方案：我单位将合理调整施工人员的作业时间，在保证质量的前提下，加长施工时间，提高施工效率，确保总工期的实现。（4）作业天气应急方案 在雨、雾、雪等自然条件影响，不能正常施工的情况下，我单位将采取有效地保护措施，保证正常施工，确保总工期的实现。第三节 违约

35、承诺因我公司自身原因导致工程工期延误，我公司愿接受相应处罚。第五章 劳动力投入计划、持证上岗及保证措施第一节 劳动力投入计划及保证措施1.1劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）持证上岗率暖通装饰装修管工20100%电焊工4100%电工22100%保温工2100%油漆工4100%普工15装修工人10（本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的）1.2劳动力保证措施。、根据施工组织设计实施要求及施工进度计划和劳动力配备需要计划的要求，提前落实安排和组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。、在做好上述需求计划落实之后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能

36、够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。、根据各班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工任务合同为依据，与其签订本工程具体的施工任务合同、施工安全协议书及其他有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标、施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目的要求。、充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，确保工期、质量目标实现。、对劳务施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，公司将在工程附近租用房屋予以解决，包括居住、通信、饮食、起居、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保

37、证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。、在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员合理安排，以确保施工工期。第二节 材料投入计划及保证措施2.1 材料要求： 管材：黑皮钢管、镀锌钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。2.2材料保证措施认真核实施工

38、图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算,列出明细表。根据施工进度计划的要求,进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划，施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织材料运输提供依据。对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。由于本工程所使用的材料数量比较小但项目多，项目部负责统一采购，保证材料、设备的规格、型号、性能、技术指标、数量准确。根据材料计划，保证材料及时到场。对加工工艺复杂或加工周期长的材料，提前做好采购计划，保证按时到货。积极采用建设部推荐采用的新型材料。第六章 机械设备、办公设备及检测设备投入计划第一节 拟投入本工程的主

39、要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1电焊机380V8台中国2013良好2无齿锯4台中国2014良好3手砂轮4台中国2015良好4斤不落2吨4台中国2012良好5配电箱8台中国2013良好6各种电缆600米中国2012良好7风镐6中国2015良好8液压煨管器2中国2015良好9台钻2中国2014良好10万用表4中国2014良好11套丝机4中国2014良好12台虎钳4中国2015良好13电锤4中国2014良好第二节 拟配备本工程的办公和检测设备表序号办公和检测设备名称型号规格数量国别产地制造年份主要性能先进程度主要用途备注1经纬仪JD

40、J2-E1上海2013先进测量2水准仪DS31上海2010先进测量3焊检尺2中国2013先进测量4拐尺4中国2013先进测量5钢盘尺4中国2013先进测量6水平尺2中国2016先进测量7电脑2联想2014先进办公8复印打印机1佳能2013先进办公9办工桌2中国2015办公第七章 主要分项工程施工方案、施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案第一节 施工工序施工工序：拆除原采暖系统安装准备预留孔洞支架安装干管安装 立管安装 支管安装 散热器安装试压 冲洗 防腐保温调试使用第二节 拆除原采暖系统2.1 拆除管线与外接管廊切断工作，需甲方在场确认；2.2 根据系统流程图查清每根管线的流程走向

41、；2.3 与甲方取得联系，确认每根管线的切断点位置，并做出断点标志和编号2.4 对管线、设备更换时，应先切断水、电等，管道内的物料必须排尽。2.5 管线、阀门拆除：2.5.1 管线拆除从上至下开始，拆除时注意保持管廊的稳定，防止向一侧偏斜，发生倒塌事故；2.5.2 拆除阀门法兰螺栓，大型阀门用倒链将其吊至地面，阀门两端管口应做好加固。2.5.3 按一定的长度将管线截断，用倒链将截断管线吊至地面，摆放在指定位置；2.5.4 拆除管线的过程中，做好标识和编号。2.5.5 拆除管道，应先清理管道内部残留的物质，所有的工作人员要佩戴必要的劳保用品。2.5.6原采暖管道系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬

42、运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。 2.5.7教学楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内工作人员。 管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内师生正常生活； 施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏； 第三节 安装准备3.1认真熟悉图纸，按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及 支架位置，包拈干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

43、钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质，试压冲洗后方能连接。3.2绘制草图时注意： 公称直径32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径32mm的宜采用焊接。 多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。第四节 预留孔洞配合土建，预留管道穿墙、基础和楼板的孔洞尺寸，如设计无要求时，按下表：项次管 道 名 称留孔洞尺寸长宽1采暖立管（DN25mm）（DN32-50mm）（DN70-100mm）1001001501502002002二根采暖立管（DN32mm）1501003散热器支管（DN25mm）(DN32-40mm)1001001501304采暖立干管（DN80mm）(DN100-125

44、mm)350300300200第五节管道支架加工制作5.1吊卡制作：扁钢制作的吊卡，各种卡子内圆必须与管子外圆相符，扁钢下料以后，可以冷弯，也可以热煨。5.2 U型管卡制作：制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合，拧紧固定螺母后，使管子牢固不动。作导向管卡用时，卡圈可比管子外径大2mm左右，以利导向活动。5.3支架安装首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等，按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置栽支架。钢管水平安装支架的支、吊架间距不应大于下表：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管22.52.52.53344

45、4.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙。纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。吊卡安装时，先把吊杆按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。第六节 干管安装6.1干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温

46、等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。6.2安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。6.3干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，

47、对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。6.4制作羊角弯时，应煨两个75左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法如下图6.5排气6.5.1采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处 设泄水装置。放风管阀门安装高度不低于2.2m，放风管口距池底或地漏20cm。 6.5.2自动排气阀进水端应装阀门。6.5.3采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到

48、安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定(管径50mm以下点焊2点，管径)50mm以上点焊3点)，然后施焊，焊后应保证管道正直。6.6管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。 6.7 摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。 6.8 为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后 开口，接口以后不调直。6.9 安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。6.10室内各种明装管道

49、安装距离墙体按下表规定安装：规格（mm）管中心距净墙面或装饰面（mm）DN25以内40-50DN32-4060-70DN50-7065-75DN80-10080-90第七节 立管安装7.1为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 7.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留日正确为止，并清净麻头。 7.3检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确

50、。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。7.4立管套管安装完毕，分两次进行堵洞，所用的材料必须掺有防水粉和膨胀剂，掺量为水泥用量的10%，强度同楼板混凝土，配合比按细石混凝土设计，用插扦捣实。第一次浇筑高度为离现浇板平面约40mm，待强度达到一定要求后，再进行第二次堵洞，所用材料同上，浇筑高度为离现浇板平面约10-15mm，最后用PVC油膏浇灌。第八节 支管安装8.1检查散热器位置及立管预留口是否正确，量出支管尺寸。8.2配支管：先在散热器上装好油任补芯，再按量出支管的尺寸连接散热器，管道遇过门洞时

51、，若设计从地面下翻，必须在回水一侧设置排水阀或管堵；若设计从门上翻，必须在门上方设置集气罐或自动排气阀。散热器支管长度超过1.5m时，应安装管卡。8.3用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。 8.5立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。8.6安装好的支管不得蹬踩、做支撑。第九节 阀门安装9.7安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格、材质是否符合设计要求。9.8阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。9.9阀门的

52、强度和严密性试验，应符合以下规定：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151565-200301560250-4506030180第十节 散热器安装10.1工艺流程：编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆 10.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。10.3各种型号的铸铁柱型散热器组对： 10.3.1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 10.3.2组对

53、密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。 11.3.3将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。10.3.4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。 10.3.5组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 10.3.6将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。10.4外拉条预制、安装： 10.4.1根据散热器的片数和长度，计算出外拉

54、条长度尺寸，切断810的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。 11.4.2 20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。 10.5散热器水压试验。 10.5.1将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。 10.5.2试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。10.5.3加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口

55、是否有渗漏，不渗漏为合格。10.5.4如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。 10.5.5打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。 10.6散热器安装： 10.6.1按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号

56、、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。 10.6.2托钩和固定卡安装：10.6.2.1柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应载两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去46片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸（如下图所示）。 10.6.2.2挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩

57、数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。挂装柱型散热器外形尺寸见图（括号内尺寸）。钢制三柱型散热器（带横水道）；（b）钢制四柱型散热器（无横水道）；（c）钢制四柱型散热器（带横水道）10.6.2.3用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。 10.6.2.4用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩

58、上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。 10.6.2.5柱型散热器的固定卡及托钩按下图1加工。托钩及固定卡的数量和位置按下图2安装（方格代表炉片）。图1图210.6.2.6 柱型散热器卡子托钩安装见下图 长翼型散热器托钩都按下图1加工，长翼型托钩位置和数量按下图2安装。图1（长翼型） 图2（长翼型）第十一节 管道试压11.1试压人员必须由施工方会同工地监理方一起参加。11.2系统充水：充水前将系统阀门全部打开，同时打开最高点的放气阀，当放气阀不间断出水时，关闭放气阀和进水阀，检查管道系统有无漏水现象。11.3升压及强度试验：管道充满水且无漏水后，通过加压泵加压，压力要逐渐升高，当加压到一定数值时

59、，应停下来对管道进行检查，无问题后再继续加压，分两三次升至试验压力，停止升压。11.4在试验压力下稳压5min，压力降不超过0.02Mpa，然后降至工作压力下检查，管道不渗不漏为合格。11.5水压试验合格后，应将管道中的水排净。第十二节管道冲洗12.1管道吹扫：可按主管干管支管等顺序依次进行，如果支管较多时，可暂时将某些支管隔断，逐根进行吹扫，对于管径较小的支管，可几根支管同时吹扫，保证所有管道都能吹扫到，且不得留死角。12.2冲洗用水可根据管道的工作介质及材质选用饮用水或工业用水等。冲洗时，如管道分支较多，开端截面面积较小时，可将干管中的阀门拆掉1-2个，分段进行冲洗。冲洗时，以系统内可能达

60、到的最大流量或不小于1.8m/s的流速进行，当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。12.3管道冲洗后应将水排净，需要时可用压缩空气吹干或采取保护措施。第十三节 防腐13.1用刮刀、锉刀将管道、支架及设备表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将其表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。13.2刷油：13.2.1系统刷漆：二丹二银。13.2.2手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆表面应相距250-350mm；喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为