1剩余污泥量计算方法

1、1剩余污泥量计算方法部分构成在活性污泥工艺中,为维持生物系统的稳定,每天需不断有剩余污泥排出。它们主要由两，一是由降解有机物DDD所产生的污泥增殖,剩余干污泥量可以用式,二是进水中不可降解及惰性悬浮固体(1)计算AD=(D1+DD创川(DDDD-DDDD)+DDD(DDD-DDD)(1)式中AD系统每日产生的剩余污泥量DDDDDD/D;D污泥增殖率,即微生物每代谢1DDDDD0000DDDDDDD0DD污泥自身氧化率,D-1;创污泥龄(生物固体平均停留时间),DD1+DD创污泥净产率系数,又称表观产率(DDDD);D污水流量,D3/D;DDDD,DDDD进、出水中有机物DDD浓度,DDDDDD

2、D不可生物降解和惰性部分占MD的百分数;DDD，皿D进、出水中悬浮固体皿浓度,DDDD/D3。德国排水技术协会(DDD)制订的城市污水设计规范中给出了剩余污泥量的计算表达式1。此式与式(1)0000，只是更加细致，考虑了活性污泥代谢过程中的惰性残余物污泥代谢量的10%左右)000000综合污泥产率系数DDDD(以DDD计,1及惰性叮沉积项)写作:的沉积。因此包含不可降解/D3;(约占DDDD=06x(1+DDDDDDDDD=1702(D-15)(3)DDDD微生物内源呼吸形成的不可降解部分)-(1-DD)x06x008xODxDD1+008x0DxDD(2),取值01;DD温度修正系数。比较(

3、1),(2)两式，可知MDU标准中动力学参数口水中不可降解及惰性悬浮固体(DDOO)占总进水叮的06和0，皿分别取值60%。由于剩余污泥中挥发性部分08D-1,进OOOOOOOOODDDDDODDDDOODOOOO,因此剩余干污泥量也可以表示成下式AD=DDDDD(DDDDODD=DDDDDDDDD-DDDD川;其他符号意义同前。式(4)与式(1)是一致的，均需确定DDDD。2DDDD的确定表观产率DDDD=D1+DD创具有明确的物理含义,我国室外排水设计规范(DDD14-87)第662条明确规定“在20D，有机物以DDD计时，污泥产率系数D其常数为0D4D0D80如处理系统无初次沉淀池值必须

4、通过试验确定。”0款还规定了DD20DOOOD0D04D0D075D-1。从中可以看出,D值变化幅度达100%,DD的变化幅度达875%。对于不设初沉池的活性污泥系统,常常将已有类似污水处理厂的运行经验,作为设计上的参考。表1是几种典型活性污泥工艺DDDD(或D,DD)00000对于运行中的污水处理厂,可通过长期运行工况参数，如创,D(DODO，皿DDD/(D皿值。DDDD用创,(5)计算得出的北京市方庄污水)的污泥净产率系数,见表2。从DDDDDDD)OODDDDDDD，或回归出适用于该厂的口D表示为:DDDD=1创D(5)据实际运行参数并利用式处理厂(传统活性污泥工艺)和酒仙桥污水处理厂(

5、氧化沟工艺表2可见,对于传统活性污泥工艺,文献推荐值与实际测定值非常接近;但对于氧化沟,二者有,由于各个污水处理明显差距,其它不设初沉池的活性污泥工艺亦存在着类似的问题。事实上厂的运行条件千差万别，必然会造成DDDD(或D皿)00000，有时差别还很大。3DDODOOD由式(1)可知,为正确估计和计算活性污泥工艺中的剩余污泥量性部分占总进水叮的比例是关键。大量的实践表明,仍有水而言,由这部分物质所引起的剩余污泥量在排出的总剩余污泥量中占相当的比例略的。机物质发生水解而液化外,合理确定不可降解及惰,进入曝气池的悬浮颗粒物质除部分有40%D60%将以剩余污泥的形式排出系统8。对一般城市污,是不能忽

6、进水皿中不可降解及惰性我国污水处理厂的经验算得的叮值为通常为03左右(无机)部分所占的比例,此值略高,因此我国大部分设计中取值042(见表3)。若系统存在初沉池(见表4）。曝气池的混合液中系统运行条件的影响明显。,挥发性悬浮固体对有初沉池的系统叮降低，变化的范围也更大持较高的口值，如酒仙桥厂的叮为4DDDD存在较大差异的原因,一般为00,经过初次沉淀后的出水，在德国口皿标准中取0D6。根据05。根据酒仙桥厂运行参数计，皿值会有所降低(DDDDD,此值通常保持在5D0D&有时甚至低至63DDDDDOODOO)与总悬浮固体（DDDD08之间07D04。一般说来05左右)的比叮;若不设初沉池,氧化沟

7、可保10。,受,在一个保持动态稳定的活性污泥系统中;而有机物的多寡,营养的平衡决定了微生物总体的生长水平。值作为表征活性污泥系统实际运行状态的参数从本质上讲可能存在的优势菌群,污泥龄（ODDDDDOOD(通过排泥控制,受进水水质影响)决定了,既与）则ODDDDDDOODD由于前述式DDDDDDDDD,又受到进水水质的影响(1)00(4)是等同的，忽略叮D,DDDD=DDDDD，从而可建立起DDDD0M，可以用来解释皿叮的变化。(符号意义同前），则有：DDDD,DDDDDDDOODO间的关联DDDD=DDxDDDDDDD刈1-D(6)，叮叮叮叮叮体现了进水水质差异对污泥产率的影响关键因素叮，通过

8、式(6)中，叮与运行工况紧密联系。根据表(6)绘制皿叮皿的关系曲线4所列城市污水的代表性叮和皿叮皿,见图1。从图特别是当口质的变化1可以看出,对无初沉池的活性污泥系统06时。排泥是污水处理厂的关键操作04D07甚至更大的范围内变动能低至，使得值可能在3,也可能超过0对同一污水处理厂成实际污泥产率与设计存在较大差距于实际运行控制参数及来水水质不同DDODDDDOOOOO,不利系统运行产率系数的设计取值范围。叮化显著5结语在活性污泥工艺设计中是确定污泥产率系数DDDD对传统活性污泥法沉池的活性污泥变型工艺,有无初沉池是，的微小变化，会带来皿皿的较大改变,因对污泥排放量的控制不同，相应的污泥产率系数皿叮可10,可见排泥过程对污泥产率的影响极大。,其运行条件是复杂多变的,而设计只是满足了某种特定状况;对不同污水处理厂,即使它们的工艺设计完全相同，因此DDDD也会有不同。就一般城市污水而言，通常要求皿控制在03D06之间,若不设初沉池),ODDDDDOO,正确估算剩余污泥量非常重要;另一是确定进水叮中不可降解及惰性悬浮固体的比例。，可根据已有规范及资料给定的口,DDDDOODDDDD,加之进水水,必然造,由,进水06以下(D06以后DDD,这也是大多数污水处理厂污泥,为此需解决两方面的问题，皿值，计算DDDD/叮皿比值显著变化:一;对不设初,变化范围为03D10。可见，根据来水水质情