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文档简介

1、科技成果一一煤化工废水深度处理及回用集成技术技术开发单位中国科学院过程工程研究所适用范围煤焦化废水、煤气化废水、钢铁工业园综合废水处理成果简介该技术通过酚/油萃取回收焦油和粗酚，高效蒸氨回收浓氨水通 过生化处理去除大部分有机物，再通过混凝沉淀去除总氤和部分有机 物，再通过臭氧氧化进一步去除水体中有机物，实现废水达标排放的 目标；还可根据实际需要，通过超滤、纳滤、电渗析等过程脱盐，实 现废水回用目的。工艺流程纳滤超滤1、煤化工废水首先进入酚油协同萃取槽，回收可利用的焦油和煤化工 废水资源化高效混凝沉淀回用水（得率B5%）生化处理:过程强化低成本； 催化氧化I恳将 酚i r猷油协_:同萃取高效蒸氨

2、电渗析-粗酚产品;2、萃取出水进入蒸氨塔，回收浓氨水回用;3、蒸氨废水进入生化处理系统，去除废水中大部分有机物和总 氮总磷;4、生化出水进入混凝沉淀系统，脱除废水中绝大部分总氤，色 度，悬浮物，并部分去除CODCr；5、混凝出水进入臭氧氧化塔和曝气生物滤池，进一步去除废水中的CODCr和微量有毒污染物，实现废水达标排放目标；6臭氧出水再经过超滤、纳滤、电渗析等脱盐单元，实现废水回 用目的。开发酚油协同萃取剂，可同步萃取焦油、单元酚和多元酚，萃取 效率高。采用自主研发的有机无机复配絮凝剂，对极性有机物和氤化 物去除效率高，并同步去除色度和悬浮物。采用自主研发的非均相催 化剂，催化分解臭氧效率高，

3、产生自由基深度矿化有机物能力强。典型规模该技术处理规模灵活多变，可根据现场需求，进行除CODCr、总 氤的深度处理后达标排放，也可以进一步脱盐后水回用，处理能力可 为 1-2000m3/h 不等。应用情况目前相关技术已应用于钢铁/焦化行业10套水处理工程，包括鞍 钢集团下属焦化厂处理工程3套，园区综合废水处理工程1套，沈煤 集团集团处理工程1套，武钢集团处理工程1套等，处理规模 100-1000m3/h。典型案例（一）项目概况鞍钢集团焦化厂三期水深度处理工程改造，主要是絮凝加臭氧氧 化工段。设计能力200m3/h，污水来源为焦化废水的生化处理出水，2010年9月开工，于2011年12月完成调试并建成投产。（二）技术指标原有工艺为生化处理加絮凝，出水中CODCr和总氤均超标，有毒 污染物苯并毗等也超标。采用该技术改造后，絮凝可去除90%的色度， 总氤去除率超过90%，CODCr去除率50%，再经臭氧氧化处理后，进 一步去除废水中有机物，出水中总氤浓度0.2mg/L，CODCr50mg/L； 满足辽宁省污水综合排放一级标准（DB211627-2008），高于国家污水 排放一级标准（GB8978-1996），臭氧氧化催化剂可稳定使用3年以上。（三）投资费用该项目总投资约1200万元，设备投资800万元，吨水投资费用 为4万/吨元。主体设备寿命10年以上。（四）运行费用该

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