空调用单向阀

1、改单（不包括勘误的内容）使用这些文件的最新版本。GB/T191-2000GB/T2828.1-2003GB/T2423.1-2001GB/T2423.2-2001GB/T2423.22-2002GB/T2423.10-1995Q/ZSH08.083-1998GZ-00144GZ-00145 - 产品系列号：用阿拉伯数字表示;客户名称拼音简写：如SL表示日本三菱电机;适用制冷剂的代号：H表示R22、G表示R407C、R410A等冷媒;进出口规格代号：1表示1/8，特指规格小于二分的统称;2表示2/83表示3/84表示4/8，指规格大于等于二分，小于三分的统称;，指规格大于等于三分，小于四分的统称

2、;，指规格大于等于四分，小于五分的统称；阀口径代号：如里3.0、里5.0、里8.0等;阀种类代号:YCV型或CAV型。空调用单向阀1范围本标准规定了空调用单向阀（以下简称阀）的要求、术语、型号和规格、要求基本参数、试验方法和检验 规则及标志、包装、贮存和运输等。本标准适用以R22、R407C、R410A等为制冷剂的空调用单向阀（以下简称阀），其它用途的单向阀可以参 照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修 或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标

3、准。包装储运图示标志计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划电工电子产品环境试验第2部分：试验方法：试验A：低温电工电子产品环境试验第2部分：试验方法：试验B：高温电工电子产品基本试验规程 试验N 温度变化试验方法电工电子产品基本试验规程 试验FC和导则 振动（正弦）R134a系统部件洁净度的测试方法残留杂质的测试方法含水量（微量）测试方法3型号和定义下列术语和定义适用于本标准.单向阀 在空调系统中，和毛细管并联,控制制冷剂的正反向流量；使制冷剂只能按某一规定方向 流动的控制元件。4分类和规格4.1型号单向阀的型号规定如下:4.2规格阀的基本参数见表1表1阀的规格

4、单位:mm项 目规格阀口径 3.0 4.8 5.0 8.0 11.0 14.0铜管外径 9.52 12.70 19.05 22.20 28.00进出口直径 3.18 (1/8 )、 6.35 (2/8 )、 9.52 (3/8 )、 12.70 (4/8 )、 15.88 (5/8 )、 19.05 (6/8 )5要求5.1一般要求阀应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.1适用介质：R22、R407C、R410A等和相应的冷冻油；5.1.2适用介质温度：-30C+120C;5.1.3工作压力，按表2规定；表2工作压力单位:MPa制冷剂R22R407CR410A使用

5、压力0 3.00 3.30 4.25.1.4安装状态：自由；5.1.5连接方式：焊接式，焊接时阀芯部位温度应保持在120C以下。5.2 要求5.2.1外观与尺寸阀表面无明显伤痕、污物和锈斑；阀内无切屑、杂质及水份等；各种标记正确、清晰；尺寸达到按规定 程序批准的图样要求。5.2.2内泄漏在逆向气压差0.98MPa (10kgf/cm2G)下，内泄漏量不大于500mL/min。5.2.3 气密性在表3规定的气压力差下，阀体浸入水中，阀体各部不应有气泡逸出现象。表3气密试验压力单位:MPa制冷剂R22R407CR410A气密压力3.03.34.25.2.4开闭阀压力差在0.01MPa气压力差下，阀

6、应能可靠开或闭，开阀时流量符合表4,闭阀时流量应为零。表4开阀流量单位：mL/min阀口径 3.0 4.8| 5.0 8.0 11.0 14.0开阀流量3005005.2.5水流量在0.039MPa (0.4kgf/cm2G)水压力差下，阀体的水流量应符合表5规定。艮5水流量单位:L/min阀口径 3.0 4.8 5.0 8.0 11.0 14.0水流量N2.0N4.5N5.0N15.0N37N59.15.2.6耐高温高温试验后，应满足5.2.2和5.2.3的要求。5.2.7耐低温低温试验后，应满足5.2.2和5.2.3的要求。5.2.8耐温度变化高低温试验后，应满足5.2.2和5.2.3的要

7、求。5.2.9耐振动振动试验后，应满足5.2.2和5.2.3的要求。5.2.10耐冲击试验冲击试验后，应满足5.2.2和5.2.3的要求。5.2.11耐压强度在表6规定的水压下，阀体各部不应有渗漏和异常变形现象。表6耐压强度试验压力单位:MPa制冷剂R22R407CR410A耐压压力4.504.956.305.2.12破坏强度在表7规定的水压下，阀体各部不应有开裂，破损现象。表7破坏强度试验压力单位:MPa制冷剂R22R407CR410A破坏压力15.016.521.05.2.13耐久性阀本体经10万次耐久试验后，应满足5.2.2和5.2.3的要求。5.2.14残留异物量阀内残留异物含量应符合

8、表8的规定。表8残留异物量水分含量杂质含量油分含量氯离子含量5mg 1mg5mg5ppm6试验方法6.1环境和测量设备要求6.1.1环境条件温度：5C35C湿度：4585%RH气压：86106kPa6.1.2测量设备要求测量设备应在有效使用期内，并附有检定合格证，其测量准确度等级应符合下列规定：温度测量仪表准确度等级不低于1.0级；重量分析天平准确度高于万分之一克；压力测量仪表准确度等级不低于1.5级；流量测量仪表准确度等级不低于4.0级.压差计准确度等级不低于0.5级。6.2 试验方法6.2.1外观与尺寸外观用目测法检查；尺寸用通用和专用量具进行检查，应符合5.2.1条要求。6.2.2内泄漏

9、试验按图1连接，阀的出口端加0.98MPa (10kgf/cm2S)的气压力，在进口端测试内泄漏量，并记录， 应符合5.2.2条的要求。图1阀内泄漏试验装置示意图6.2.3气密性试验按图2连接，堵住出口端，从阀的进口端加表3规定的气压，浸入水中，保压1min,确认有无气泡逸出。图2气密性试验装置示意图6.2.4开闭阀压力差试验6.2.4.1开阀压力差试验按图3连接，阀的出口端按竖直向上、水平两个状态，从阀的进口端缓慢加压至0.01MPa，确认阀能否 完全开启，并记录阀全开时的压力差。压力表 压差计清洁干燥空气或氮气压力调整阀9被测单向阀图3开阀压力差试验装置示意图6.2.4.2闭阀压力差试验按

10、图4连接，阀的进口端按竖直向上、水平两个状态，从阀的出口端缓慢加压至0.01MPa，确认阀能 否完全关闭，并记录阀全闭时的压力差。图4闭阀压力差试验装置示意图6.2.5水流量试验按图5连接，出口端通大气，从进口端加水，调节压力调整阀，使阀进、出口端的压力差为0.039MPa(0.4kgf/cm2G)时，测量出口端的水流量。应符合5.2.5表5的要求。破测郸1阀流量计图5水流量试验装置示意图6.2.6耐高温试验将阀按GB/T2423.2规定在120C2C的高温箱中放置4h,空冷至室温后，进行5.2.6规定的试验。6.2.7耐低温试验将阀按GB/T2423.1规定在-30C3C的低温箱中放置4h,

11、空冷至室温后，进行5.2. 7规定的试验。6.2.8耐温度变化试验将阀按GB/T2423.22规定在-30C3C的低温箱中放置1h,在120C2C的高温箱中放置1h作为一个 循环，连续进行10个循环试验，取出冷却至室温后，进行5.2.8规定的试验。6.2.9耐振动试验将阀固定在振动装置上，按GB/T2423.10试验规程以振动频率为33.3Hz，全振幅2mm，做上下、左右各 4h(注：上下方向试验时，进口侧朝上)的振动试验后，其性能应满足5.2.2和5.2.3的要求。6.2.10耐冲击试验在打包状态下，将阀从离水泥地1m高处自由落下后，其性能应满足5.2.2和5.2.3的要求。6.2.11耐压

12、强度试验按图6连接，堵死出口端，从阀的进口端加表5规定的水压，保压3min,确认有无泄漏和异常变形。图6耐压强度试验装置示意图6.2.12破坏强度试验按图6连接，堵死出口端，从阀的进口端加表6规定的水压，保压1min,确认有无开裂，破损现象。6.2.13耐久性从进出口侧按规定次数加下述条件的压力进行试验后，其性能应满足5.2.2和5.2.3的要求。条件：加压压力 0 一 1.47MPa (0 15kgf/cm2G)次数：10万次频数：15次/min6.2.14残留异物量水分(微量)含量的测试方法按照GZ-00145的规程进行；杂质含量的测试方法按照GZ-00144的规程进行; 油分、氯离子含量

13、的测试方法按照Q/ZSH08.083-1998中相应的规程进行。残留异物量应满足5.2.14表7的要 求，每半年至少测试一次。7 检查规则7.1检验分类检验按本标准及样品图样，分出厂检验和型式检验。7.2出厂检查7.2.1产品经质量检验部门检查合格，并附有产品检查合格成绩书方能出厂。7.2.2出厂检验应按GB/T2828.1-2003正常检查一次抽样方案进行，见表9表9出厂检验项目和要求序号项目要求试验方法检查水平合格质量水平AQL1外观与尺寸5.2.16.2.1S-21.52内泄漏5.2.26.2.2S-21.53气密性5.2.36.2.3S-21.57.3型式试验7.3.1在下述情况下应进

14、行型式试验：a）新产品的试制、鉴定、定型；b）老产品转厂生产；c）原材料、工艺、结构等有较大变动，可能影响产品性能时;d）正常批量生产后，距前次型式检验已过一年；e）停产一年以上恢复生产；f）当用户或上级质量部门有要求时。7.3.2型式试验项目，见表10表10型式试验项目检查项目试验分组及试验顺序技术要求条款试验方法条款样品编号数量1外观与尺寸1445.2.16.2.12阀内泄漏116全数5.2.26.2.23气密性116全数5.2.36.2.34开闭阀压差1445.2.46.2.45水流量5845.2.56.2.56耐高温5845.2.66.2.67耐低温91245.2.76.2.78耐温度变化13 1645.2.86.2.89耐振动1445.2.96.2.910耐冲击91245.2.106.2.1011耐压强度13 1425.2.116.2.1112破坏强度15 1625.2.126.2.1213耐久性5845.2.136.2.1314残留异物量另外安排，数量不少于13只5.2.146.2.14注：一次型式试验中，同一样品可以做不同检查项目试验；型式试验后的样品不能作为商品出售。7.3.3判别标准型式检验有不合格项目时，应对不合格项目加倍抽样复检。若仍不合格，则认为型式检验不合格，应找 出原因，采取措施后重新