4101工作面回采过程中防倒柱、防窜矸、防飞煤(石、金属锚杆)安全技术措施

1、4101工作面回采过程中防窜肝、防飞石（煤、金属锚杆）平安技术措施4101工作面回采过程中防窜肝、防飞石（煤、金属锚杆）平安技术措施由于4101首采工作面采帮采用金属锚杆配合H钢带支护，割煤 过程中为防止工作面窜砰和飞煤（石、金属锚杆）伤人，特制订本安 全技术措施。一、工作面概况1、采煤方法：走向长壁后退式采煤方法。2、顶板管理方法：全部垮落法。3、采面长度：150m。4、采面运输：刮板运输机。5、工作面坡度：工作面平均倾角为4-6 ,平均5。6、工作面支护：液压支架支护；7、端头支护：端头35nl采用“单体柱+兀型梁”支护，支护方式为“四对八梁、一梁三柱”。8、超前支护：支护方式，一梁三柱与

2、顺槽平行支护;二、顶板管理1、严格执行顶板管理的各项规定，确保支架能有效支撑顶板， 杜绝空顶和岩石顶板冒落现象，落实好防止煤墙片帮的措施。2、对过断层等地质构造时，要尽可能减少破顶岩的数量。3、对顶板破碎地带或片帮地段必须刹顶铺网并采取有效的维护 措施，防止冒顶掉肝等事故的发生。三、工作面防窜煤、砰、金属锚杆平安措施1、由于4101工作面采帮采用金属锚杆配合H钢带支护，采煤机 机头机尾割三角煤过程中严禁与端头支护人员平行作业，其余工作人 员严禁站在刮板机头、机尾5nl范围内防止滚筒甩煤、砰、金属锚杆 伤人；2、回采期间提前对三条顺槽回采进度内的锚杆进行放炮处理， 放炮后人工取出锚杆，防止锚杆卷

3、入滚筒内损坏滚筒影响生产进度；3、因配风巷存在，采煤机过配风巷时，配风巷距工作面10米范 围内工作人员严禁作业；4、工作面切顶方式采用“密集柱”，密集柱兼作挡肝柱，密集柱 间距为200mm,支撑力要满足规程规定。5、工作面遇断层或破碎带，在兀型梁上方要铺设木托板护顶， 木托板厚度不小于3cm,长度LOT. 2m,平行煤壁铺设，间距20-30cm。6、严格执行工作面防窜砰、防金属锚杆窜出、防滚砰（飞砰） 平安技术措施。7、机头、机尾割煤过程中当班带班长、平安员负责警戒。四、一般滚砰伤人平安措施1、所有人员必须行走在运输机老塘侧，不准在电缆槽、齿轨上行走、逗留。2、采面通讯信号必须保证完好，其数量

4、按作业规程规定；3、支架工拉架前，必须先检查顶板状态，发现有空顶、悬肝、架间有空隙时，必须采取措施维护好，尽量减少漏肝。4、采面每隔15架安设一个喊话器，运输机机头喊话器同操作按 钮放在一起，所有喊话器必须能正常使用。5、运输机司机开车时，司机必须站在平安顶板牢固的地方，集中精力，发现问题及时停车。6、全采面支架内禁止存放木梁、单体柱等杂物，以保持人员在任何时候能迅速进入支架内躲避。7、任何人在运输机运行时禁止跨越运输机，禁止到正对机头及 其前后3m左右的地段作业和停留，刮板司机对其作业地点前后5nl段 的超前支护必须补液升紧，并保证单体柱防倒链连锁顶板锚网上，防 止单体柱砸倒时伤着自己。8、

5、采面任何时候人员禁止走煤墙侧、运输机、齿轨上。人员要 到煤墙侧时运输机必须停电闭锁；五、人员进入煤墙侧作业时防滚砰伤人的平安措施一般情况下，人员不得进入煤墙侧，如遇特殊情况需要进入煤墙 侧作业时，必须做到：1、人员进入煤墙由当班班长安排专人检查该处以上采面支架前 梁危砰、悬砰、煤墙伞檐及溜子上大块煤砰情况，发现问题及时处理, 否那么严禁进入煤墙作业。2、先进行敲帮问顶，找掉伞檐煤及不实的煤壁，对顶帮不实、 有片帮危险的，必须采取护帮措施，再进入工作，严禁空顶作业。3、确因工作需要需要操作该处支架时，应在有人工作地点的煤 墙以上设挡肝装置，否那么不得操作支架。4、关闭工作地点及附近5米范围内支架截止阀。指派专人操作 支架手把及截止阀，以防误动作。作业段禁止人员通过，假设确需通过 时，应通知作业人员征得同意。通过时要注意不能碰及支架操作手把。5、指派专人监测，选好退路，现场必须有班长以上干部指挥。 工作人员必须站在支架顶梁下或有支护的下方作业，作业过程中严格 执行敲帮问顶制度。6、进入煤墙工作施工完毕后，经现场负责人同意，对人员撤离煤墙侧躲到平安地点，方可恢复生产。7、利