物流园物业机房设备室基坑围护施工专项方案

1、 物流园物业机房设备室基坑围护施工专项方案目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110705935 第 1 章项目概述 PAGEREF _Toc110705935 h 1 HYPERLINK l _Toc110705936 一、概述 PAGEREF _Toc110705936 h 1 HYPERLINK l _Toc110705937 二、基坑概况 PAGEREF _Toc110705937 h 1 HYPERLINK l _Toc110705938 3、基坑周边环境 PAGEREF _Toc110705938 h 2 HYPERLINK l _Toc11070

2、5939 4、工程地质水文条件（本段采用黄海高程基准） PAGEREF _Toc110705939 h 6 HYPERLINK l _Toc110705940 第 2 章编译基础 PAGEREF _Toc110705940 h 8 HYPERLINK l _Toc110705941 一、国家相关法律法规 PAGEREF _Toc110705941 h 8 HYPERLINK l _Toc110705942 二、主要规格 PAGEREF _Toc110705942 h 9 HYPERLINK l _Toc110705943 3. 其他文件 PAGEREF _Toc110705943 h 9 HY

3、PERLINK l _Toc110705944 第三章基坑特点及对策 PAGEREF _Toc110705944 h 10 HYPERLINK l _Toc110705945 一、建筑特点 PAGEREF _Toc110705945 h 10 HYPERLINK l _Toc110705946 二、主要对策 PAGEREF _Toc110705946 h 10 HYPERLINK l _Toc110705947 第四章施工组织管理机构 PAGEREF _Toc110705947 h 12 HYPERLINK l _Toc110705948 一、项目管理组织 PAGEREF _Toc110705

4、948 h 12 HYPERLINK l _Toc110705949 管理者的组织 PAGEREF _Toc110705949 h 13 HYPERLINK l _Toc110705950 第五章总体建设部署 PAGEREF _Toc110705950 h 14 HYPERLINK l _Toc110705951 一、总体建设部署 PAGEREF _Toc110705951 h 14 HYPERLINK l _Toc110705952 2、基坑支护材料及土方开挖工程统计 PAGEREF _Toc110705952 h 14 HYPERLINK l _Toc110705953 三、主要建筑材料、

5、机械设备 PAGEREF _Toc110705953 h 15 HYPERLINK l _Toc110705954 4、现场人员配备 PAGEREF _Toc110705954 h 17 HYPERLINK l _Toc110705955 第六章，建设过程 PAGEREF _Toc110705955 h 18 HYPERLINK l _Toc110705956 1. 衡量和支付 PAGEREF _Toc110705956 h 18 HYPERLINK l _Toc110705957 2、钢板桩施工 PAGEREF _Toc110705957 h 18 HYPERLINK l _Toc11070

6、5958 3、柱桩施工 PAGEREF _Toc110705958 h 23 HYPERLINK l _Toc110705959 四、檩条施工 PAGEREF _Toc110705959 h 23 HYPERLINK l _Toc110705960 5.土方开挖 PAGEREF _Toc110705960 h 27 HYPERLINK l _Toc110705961 六、挂网喷浆 PAGEREF _Toc110705961 h 30 HYPERLINK l _Toc110705962 7、支架的拆除和更换 PAGEREF _Toc110705962 h 32 HYPERLINK l _Toc1

7、10705963 8、脱水排水措施 PAGEREF _Toc110705963 h 35 HYPERLINK l _Toc110705964 第七章。基坑监测 PAGEREF _Toc110705964 h 37 HYPERLINK l _Toc110705965 第八章 安全文明施工 PAGEREF _Toc110705965 h 38 HYPERLINK l _Toc110705966 九。紧急救援计划 PAGEREF _Toc110705966 h 40 HYPERLINK l _Toc110705967 一、应急小组的组织结构和职责 PAGEREF _Toc110705967 h 40

8、 HYPERLINK l _Toc110705968 二、应急预案激活流程 PAGEREF _Toc110705968 h 41 HYPERLINK l _Toc110705969 三、应急救援与救援措施 PAGEREF _Toc110705969 h 42 HYPERLINK l _Toc110705970 四、塌方事故应急措施 PAGEREF _Toc110705970 h 43 HYPERLINK l _Toc110705971 五、触电事故应急预案 PAGEREF _Toc110705971 h 44 HYPERLINK l _Toc110705972 六、应急物资及其他措施 PAGE

9、REF _Toc110705972 h 45 HYPERLINK l _Toc110705973 七、应急救援路线 PAGEREF _Toc110705973 h 45 HYPERLINK l _Toc110705974 时间表和图纸 PAGEREF _Toc110705974 h 47文件8 PAGEREF _Toc487465577 h 错误!未定义书签。基坑特点及对策 PAGEREF _Toc487465578 h 10第 1 章项目概述一、概述一、项目名称昆山万六仓储物流园物业机房设备室2、建设工地江苏省昆山开发区长江南路以东吴淞江以北3、建设单位为昆山万流仓储设施有限公司。4、设计单

10、位中国联合工程公司5、围护设计单位无锡勘察设计研究院有限公司6、勘察单位江苏省地质工程勘察院7、监理单位上海建科工程咨询有限公司8、建设单位江苏中大建设集团有限公司二、基坑概况1、本项目基坑面积约1200；周边加长米约171.4m，基坑沿筏板外缘（部分盖）开挖0.5m，接侧立模板或砖胎膜。可以进行施工。2、基坑开挖深度：本工程0.000为黄海标高2.900m。根据目前场地标准和项目地下室位置，项目场地整体地形较为平坦，局部地形有一定波动。场地平整后，黄海在自然地面上的平均海拔为1.820m。根据中国联合工程公司提供的基础图纸，基坑筏板垫底标高为-2.550m，黄海为-3.550m，局部深坑垫底

11、标高为-黄海3.350m，-4.350m，-5.050。 m，东侧独立基础区垫层底部标高为黄海标高-2.600m和-3.200m。因此，基坑开挖深度为：筏区4.37m、5.37m，局部深坑5.17m、6.17m、6.87m； 4.42m，单基础区5.02m。3、基坑周边环境项目周边环境南侧为项目在建A-2仓库，北侧靠近地块红线，西侧相对空旷，东侧在红线外线为规划的市政道路。详情请参考下表及周边环境图：基坑周边环境表方向环境描述东边基坑外缘外约7.12m为土地红线，红线为砖栅，红线外约6.1m为规划市政道路。南边本项目在建A-2库房，无地下室，基础形式为桩基，结构形式为框架结构。南侧平台顶部标高

12、1.9m，平台高度1.2m，平台边缘距基坑外侧4.86m。西边西侧相对空旷，基坑外缘外约18.9m处设置垃圾池。北边北侧基坑外缘外2.0m为地块红线，红线为砖墙，红线外约7.6m为已建成厂房，无地下室，基础形式为桩基础，结构形式为框架结构。备注：基坑底部外围线的确定：筏板（部分帽）外缘后退0.5m。施工时北墙距离基坑较近，应做好监测，做好主体防护。基坑顶边线的确定：根据基坑底边的位置+级配外扩位置确定。各基坑一侧周边环境现状照片如下图所示。基坑环境规划基坑北侧现状基坑南侧现状基坑东北侧现状基坑西南侧现状北墙外围现状综合考虑基坑开挖深度和周边场地环境条件等因素，根据建筑基坑支护技术规程（JGJ1

13、20-2012）：基坑安全等级为3级。4、工程地质水文条件（本段采用黄海高程基准）根据本工程基坑开挖深度，结合地质调查报告，影响本工程基坑的主要土层如下：1层杂填土：黄灰色，疏松状态，以粉质粘土为主，上部有植物根茎，部分有砾石，土质不均匀。场地浅填土的堆积时间不得超过5年。厚度：0.704.50m；底部标高：-3.150.85m；底埋深度：0.704.50m。 2层粉质粉质粘土：灰色、含云母、流体塑性、土质不均匀，局部夹有薄层粉砂，局部层底深度变化较大，层厚不均匀。厚度：0.4013.60m；底部标高：-14.16-2.09m；底埋深度：3.4015.50m。3粉质粘土：深绿色至棕黄色，含有氧

14、化锈斑，切面光滑，塑性至硬塑性状态，压缩性中等，局部有一层薄薄的粉土。厚度：0.505.20m；底部标高：-8.80-6.19m；底埋深度：7.7010.10m。4层砂质粉砂：稻草黄色，有氧化铁锈斑和沙粒，切面无光泽，密度略重至中等，压缩性中至低，土质不均匀，场地内部分缺失。厚度：1.107.90m；底部标高：-15.30-12.50m；底埋深度：14.0016.70m。土壤剖面如下：2. 地下水根据探孔交底，拟建场地地下水类型为第四系松散层孔隙潜水承压水。潜水主要发生在浅填土和粘性土壤中。由于浅部主要为粘性土，渗透性弱，水量差。主要是地下水位随季节和气候变化很大。根据工程经验，总则压力水位低

15、于潜水水位。本次勘测测得的钻孔内地下水潜水水位统计结果见下表：场地地下水位统计表类别数据数字水位埋深最小值（m）水位最大埋深（m）平均水位埋深（m）最低水位标高（m）最高水位标高（m）平均水位高程（米）水位稳定280.501.600.96-0.371.040.424、5、6、7淤泥层地下水为承压水，补给源主要为侧渗补给和上部少量过流补给，以侧渗泄放为主。根据室内试验和工程经验，场地浅部影响基坑的各土层渗透性评价如下表所示：各土层渗透系数汇总表序列土壤渗透系数渗透性评估室内岩土试验值经验推荐千伏（厘米/秒）KH(厘米/秒)K(厘米/秒)1-*5E-05微透16.51E-067.72E-065E-

16、06微透24.98E-066.13E-066E-06微透31.06E-061.51E-062E-06微透46.33E-057.59E-057E-05不透水第 2 章编译基础一、国家相关法律法规二、主要规格一、国家标准（一）建筑基础设计规范（GB50007-2011）（2）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）2015年版（3）钢结构设计规范（GB50017-2003）（4）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）（5）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）（6）建筑基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）（7）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204

17、-2015）2.行业标准（一）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）（2）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（3）建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2012）（4）建筑与市政地下水治理技术规范（JGJ 111-2016）（5）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）3.地方标准3. 其他文件（一）业主提供的项目周边环境信息；（2）业主（中国联合工程公司）提供的总平面图和施工图；（3）江苏省地质工程勘察院提供的昆山万六仓储物流园项目岩土工程勘察报告（项目编号：SK2016005）；（4）无锡勘察设计研究院有限公司提供的昆山万六仓储物流园物业房及设备房基坑围护工程设计说明及图

18、纸。第三章基坑特点及对策一、建筑特点本项目仅基坑东南侧和西侧为临时施工道路，施工现场只有一个施工出口。对施工技术措施和施工机械的选用有严格要求，也需要合理安排现场交通组织。同时，如何在基坑开挖过程中保证基坑安全，尽量减少对周围环境的影响，是我们技术管理的重中之重。本工程基坑施工造成的困难主要体现在槽钢支护桩施工、粉土层开挖、北墙保护等方面。二、主要对策1、钢板桩施工本工程基坑围护结构采用9m长32B槽钢钢板桩。从基坑支护剖面图可以看出，钢板桩穿透2-3层粉质粘土层，进入2-4层砂质粉土。报告显示，2-3土层为粉质黏土层，介于硬塑和可塑状态之间，极限侧主力标准值达到50Kpa，可能给钢板桩打桩带

19、来问题。钢板桩打入深度及各土层厚度施工中遇到打桩困难时，可采用较大型的打桩设备，或采用引入孔。引入孔直径200mm，长度5m，施工时采用随钻。预计基坑南侧附近结构主体部分已完成，模板脚手架已拆除。如果没有完全拆除，就要做好监测，注意围护桩施工过程中对脚手架和模板支撑的影响。2、粉质土层开挖（1）本工程消防水池开挖深度为4.37m，泵房开挖深度为5.37m，局部深集水坑深度为5.17m、6.17m、6.87m，独立基础面积4.42m、5.02m。查阅本项目的岩土工程勘察报告。基坑位置自上而下为1-1杂填土，2-2层土质粉质粉质黏土，两层厚度达到4m，较厚的粉质黏土层影响开挖施工。（2）经项目部讨

20、论，考虑到本项目基坑开挖面积较小，决定采用分层开挖方式。第一层是把坑顶到檩条底部找平，第二层深度约1.5m。 ，坡度1：2，第三层机械开挖至坑底设计标高以上300mm，坡度1：2，人工清理预留300mm厚土层至坑底设计标高.3、北墙的保护经与项目部现场讨论，基坑北侧围墙暂不拆除，施工期间应加强其监测和临时支护。一旦发现变形过大，应立即停止施工，及时拆除围栏。第四章施工组织管理机构一、项目管理组织一、公司管理水平公司总经理：谭俊儒（），公司副总裁：王卫华，公司副总裁兼总工程师：洪鑫质检技术科：张宗成，本项目现场联系人：

21、陈强；安全科：刘建国，本项目现场联系人：朱立军合同、预决算管理：杨颖。2、为全面完成本项目各项建设任务，保质保量保进度，公司特任命能力突出、生产、技术、管理、业务等方面经验丰富的干部为项目指挥员，谁将由项目指挥官推荐。并选拔项目经理，与项目经理一起，优先从公司各部门招聘专业人才，组成优秀的项目经理部门。项目管理部组成：项目经理、项目技术总监、施工人员、质检员、安全员、材料员、资料员等。项目管理组织（如下图）项目经理技术负责生产经理质 检 员技 术 员安 全 经 理施 工 员材 料 员各施工作业层管理者的组织序列号邮政姓名电话工作范围1专案经理朱工管理总责2产品经理蒋飞

22合项目经理负责项目建设管理量、财务及对外协调工作。3技术总监丁启责施工技术管理4安全经理朱立工现场安全生产管理5建筑工人刘海调指导各子项目建设6优质员工石小工程序和产品的质量控制7物料员陈责施工材料组织和材料验收8预算员徐责施工现场的所有测量工作第五章总体建设部署一、总体建设部署1、在规划施工现场临时安装、施工道路、材料堆场、大型工程机械布置、施工部署时，充分考虑施工总进度节点要求和满足施工需要等因素本着提高施工进度

23、，同时合理、经济、安全、有利于文明施工管理的原则，对施工现场进行整体合理规划。2、施工过程中，将按照“分区建设、统筹管理、突出重点、同步建设”的原则安排施工过程。土方开挖、垫层浇筑、楼板混凝土浇筑夯实等合理分区，各分区在流水中交错施工。尤其是在土方开挖对周边环境影响较大的阶段，应尽量减少大体卸荷对边坡稳定性的影响和坑外土体的变形。确保实现“限时”施工，达到材料、设备、劳动力均衡使用的目的。3、按照“分层、分块开挖”的原则进行施工组织。2、基坑支护材料及土方开挖工程统计序列号项目名称计量单元项目数量19m长32B槽钢仪表5752300宽法兰H型钢仪表24238m长300宽法兰H型钢仪表124钢牛

24、腿12.6 槽钢仪表6856x19(a) 钢丝绳仪表366 14 挂网钉仪表1707钢筋网 6.5200X200平方米5108具体的立方米209落管井嘴410土方工程立方米120011排水沟仪表171三、主要建筑材料、机械设备1、混凝土喷涂面层设备序列号设备名称单元数量评论16 m 3 /min 便携式空气压缩机塔22混凝土喷射机塔23钢筋切断机塔14钢筋调直机塔15焊机塔26砂浆搅拌机塔17镐塔28水泵塔29气焊设备放1二、打桩设备清单序列号设备名称单元数量评论1液压履带起重机QNY3812振动锤DZ45A13交流弧焊机Bx1-500-324气割设备氧气、乙炔2三、土方开挖机械设备清单设备名

25、称型号规格数量应用领域大挖掘机卡特3202土方开挖小型挖掘机神帮2002（暂定）抓斗铲挖掘机EX-2002垃圾车5511124. 测量设备清单设备名称型号规格数量额定功率应用领域等级T21测量设备经纬仪J21电子全站仪苏州一光1钢带50公尺25.照明设备清单序列号设备名称规格数量评论1碘钨灯1000W1010KW4、现场人员配备1. 1名项目负责人2、施工技术人员2名3. 1名起重指挥官4. 2名焊工5. 2个打桩机第六章，建设过程本次基坑的总则施工顺序为：施工准备场地平整测量放线应用钢板桩和型钢柱基坑开挖檩条、支架、护坡施工土方开挖坑底水泵房地面施工（配电业主侧独立基础和短柱）泵房区支护更换

26、施工（部分拉钢丝绳）独立基础区土方回填支护拆除泵房外墙和屋顶施工土方回填拔出钢板桩孔内回填1. 衡量和支付1、综合排查基坑范围内的地上、地下障碍物，制定可行的清障方案和处理方案。2、根据施工单位提供的建筑红线、控制点、标杆点和施工图，进行测量和布置工作，建立测量控制网络。基坑范围内的所有轴桩和基准点均应引出机械施工活动区和围墙，并加以保护。3、根据轴桩及支护施工图，测量并放置桩位及基坑支护线，并进行保护。场地平整至设计标高后，钢板桩施工开始定位轴线。定位轴要求白灰铺线，位置准确，线直。安装钢支架时，使用水平仪进行精确定位。安装前，在钢板桩上做一个控制点，并用红漆标出钢支架的安装高度和水平位置。

27、2、钢板桩施工钢板桩定位放线挖沟安装导梁施钢板桩拆除导梁挖土垫层、基础施工土方回填拔出钢板桩1.安装导梁在钢板桩施工中，为保证桩轴位置正确和桩身垂直度，控制打桩精度，防止钢板桩屈曲变形，提高桩身的穿透能力，总则需要设置一定的刚性和牢固度。导向架，又称“建筑檩条”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩组成。周围檩条间距总则为2.53.0米。厚度为815mm。安装导向架时要注意以下几点：(1) 用经纬仪和水平仪控制和调整导向梁的位置。(2)导梁高度要适当，有利于控制钢板桩的施工高度，提高施工效率。(3)导梁不能随钢板桩的打入而下沉变形。(4)导梁位置应尽量垂直，不得与钢板桩碰撞。2.钢板桩(1

28、)全线采用32B槽钢钢板桩。钢板桩由合适的锤击机驱动。开车前一定要熟悉地下管线结构的情况，小心放开支桩的准确中心线。必要时，在钢板桩施工前，应使用挖掘机挖掘浅路路基、巨石等地下障碍物。施工前，项目部应确定钢板桩的顺序。这个项目应该从东南角开始。具体打桩顺序请参考打桩顺序布置图。第一个钢板桩是试验桩。增加振动锤设备或采取导孔措施。（2）打桩前，应将钢板桩一一检查，将连接锁具锈蚀变形严重的钢板桩拆下，不合格者修整后方可使用。（3）在插入和打入过程中随时测量和监测每根桩的倾斜度，不超过2%。当偏差过大，不能用拉子法调整时，拉起再打。(4)钢板桩采用筛网式打入法打入。筛网式打入方式不易造成板桩翘曲、扭

29、转、倾斜和壁面不平整，打入精度高，易于实现合拢合拢。施工时，将10-20根钢板桩连续插入导架中，使其看起来像一个屏风，然后进行施工。通常，将隔墙两端的一组钢板桩打入设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，通过电焊固定在檩条上，然后在中间依次打入。 1/3 或 1/2 板桩高度。 .(5)筛式驱动法的构造顺序包括正向顺序、反向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。应用顺序直接影响板桩的垂直度、位移、伸缩、板桩壁的不平整度和打桩效率。因此，应用顺序是板桩施工工艺的关键之一。选用原则是：当安装在影壁两端的板桩向相反方向倾斜时，宜采用正序；否则，应使用相反的顺序；当影壁两端的板桩保持垂直时，采用

30、往复顺序；当板桩墙的长度很长时，可以使用复合序列。总之，施工时应根据具体情况改变施涂顺序，采用一种或多种施涂顺序，逐步将板桩打入设计标高。钢板桩打入时，有专门的指挥员随时调整钢板的垂直度，保证其垂直。当钢板桩插入土壤较浅（ 4-5m ）时，钢板桩的垂直度由钢丝锤或经纬仪控制。桩顶标高与自然地面处于同一水平。前桩用水平仪控制桩顶水平，后桩指前桩标高，每隔10米用水平仪检查桩顶水平。使打桩整齐，受力均匀。在打入钢板桩的过程中，要立即检查平面位置是否正确，桩身是否垂直。校正时，用钢丝绳拉起桩身，边打边拉，逐渐校正。为先打入的钢板桩保留适度偏差。钢板桩采用振动等方法下沉。桩开始下沉时，宜先用自重下沉，

31、待桩身足够稳定后再用振动下沉。打桩机械采用38吨履带起重机和DZ45A型振动沉拔桩锤。3、钢板桩拆除(1)拔出前要注意钢板桩的拆除顺序、时间和桩孔处理方法。对于封闭的钢板桩墙，拔桩起点应距角桩5个以上，即东南角的第七个桩。拔桩时会产生一定的震动。例如，如果用太多土拔桩，会造成土体位移和不均匀沉降，对已施工的地下结构、两侧的建筑基础和防风网基础造成伤害。(2)拔桩机采用挖掘机和振动锤，挖掘机向上拉动，同时振动锤振动拔出。振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体的结合力，利用挖掘机的向上牵引力将桩拔出，克服拔桩阻力。拔桩时，先用振动锤震动锁扣，减少与鞋面的结合力，然后边振边拔出。对于拔出困难的桩，可

32、以先用柴油锤振动，然后用振动锤交替振动和振动。为了及时回填桩孔，当桩被拉到略高于底板的高度时，暂停拉拔，用振动锤将土孔填满几分钟。拔桩产生的桩孔可通过振动法、压实法和填土法及时回填，减少对周边环境的影响。拔桩前将工作场地拆除、平整、压实。修建临时运输道路，清理桩头附近的桩，检修机械设备。采用振动拔桩机与挖掘机组合进行拔桩，应满足以下要求：a、拔桩前用振动锤夹住桩头，使拔桩线与桩中心线重合；b、拔桩后振动锤先振动1-1.5min，使钢板桩周围的土“液化”，降低土对桩的摩擦阻力。c、当钢板桩可用挖掘机直接拔出时，应停止振动。当几个钢板桩同时振动时，用落锤将它们打碎；d。拔出的钢板桩应及时运至现场指

33、定地点； 钢板桩一根一根拔出，易拔桩先拔出。拉起时，用落锤轻轻向下震动，待锁松动后再拉起； 拔桩过程中，如果操作方法正确，拔桩机振幅达到最大载荷，振动30分钟后仍不能拔桩，应停止振动并采取其他措施。 拔出的钢桩在使用前用冷弯法修整和矫直。(3) 本项目钢板桩采用振动拆除法拆除。拔桩顺序：拔桩起点距桩的东南角第七根桩，与插桩顺序相反。拔桩机的选用与打桩机相同。拔桩时，可先用振动锤振打板桩的锁扣，以减小土体的阻力，然后边振边拔出。为了在拔桩后及时回填土孔，当板桩被拉到稍高的基座（如500mm）时，暂停拉，用振动锤数分钟填土尽可能多的挖洞。清理并涂抹油脂。 振动锤的电源应为振动锤本身电机额定功率的1

34、.22.0倍。对拉拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方式，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。(4)土孔处理：拔桩后留下的桩孔必须及时回填。回填的方法有：振动法、压实法和充填法。本工程采用充填法，材料回填水泥浆。3、柱桩施工打桩机械采用38吨履带起重机。打桩过程为：安装导向回程檩条、提升、夹爪、提升定位、垂直打桩至设计标高等，完成整个打桩作业。请参阅钢板桩部分。四、檩条施工1、首先测量檩条在钢板桩上的位置，在檩条下部距离2m处设置钢梁，牛腿长度为300mm；钢牛腿采用12.6槽钢，钢牛腿焊接在钢板桩上。2. 将檩条放在牛腿上。檩条由300宽法兰H型钢制成。檩条长部分的断面方法如下

35、图所示。3、将檩条焊接在挡桩的翼缘上。4、在檩条两侧的交汇处，将檩条的一侧焊接到檩条另一侧的法兰上。此檩条的焊接法兰应采用加强板焊接。焊缝应完全焊接，焊缝宽度应为8mm。要求接缝质量达到二级。5、在基坑的四个角上设置4个角撑。角撑采用300宽法兰H型钢，长度6.37.6m。角撑与檩条之间的间隙应充分焊接，焊缝宽度为8mm，焊缝质量应达到二级。 .如果檩条与钢板桩之间有缝隙，则需要用钢板填充。6、钢结构焊接质量保证措施。（1）焊接施工前应搭建焊接防护措施（挡风、避雨等）。(2)采用药芯焊丝进行焊接，采用大流量CO2气体进行焊接保护，增加了CO2保护气柱的刚度，提高了抗风能力，形成了渣气联合保护用

36、于焊接池。(3)焊前清洁焊缝，清除焊缝表面的水、氧化皮、锈迹和油污。(4) 焊接应严格按照 HYPERLINK /web/zhuanyeziliao/gongyi/ o 工艺 t _blank 焊接工艺评定得到的参数进行。(5)严格控制焊接过程中的层间温度。(6)焊道间的除渣必须彻底。(7)对不同时间完成的焊缝，重新焊前应进行预热处理，焊后进行后热处理。(8) 使用合理的焊接顺序进行施工（如二人、三人或四人对称焊接）。7、开挖前，应在开挖前对钢支架的焊接部位进行可靠、统一的检查。5.土方开挖一、开挖的总则流程场地清理第一层土方平整至钢梁下部（约1.6米）第二层开挖深度约1.5m第三层机械开挖至

37、设计标高以上300mm坑底坑底清理、地基垫层施工混凝土养护基础底板、更换支撑板施工（支撑模板、拉筋、浇注混凝土）混凝土养护拆除支撑池泵房防水施工回填二、土方开挖原理（1）基坑土方工程应严格按照“分层、分段、对称、平衡、及时”的原则进行开挖，并配合钢板桩的支护。结合钢板桩的设置，采用分层开挖，自西向东开挖。（2）土方开挖，充分了解周边道路、管道等设施的防护要求。在实际开挖过程中，充分关注基坑监测数据，根据监测数据及时调整施工工艺或方案，强调信息化建设。 .(3)土方开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方式。总则采用机械开挖，坑角土方采用人工开挖小反铲。当基坑开挖至距基部300mm处时，宜采用人工清

38、理坑底。严禁超挖，开挖过程中严禁与支护系统发生碰撞。(4) 土方开挖应严格按照土方施工组织和设计的要求进行。（5）开挖后期，基坑边坡顶面禁止堆放。开挖至坡底后，尽快开始基础施工，减少基坑的暴露时间。（6）施工过程、开挖段的划分、支护结构的施工与养护等，应坚持限时开挖、支护原则，确保连续开挖、快速开挖、快速支护，和快速封底。3、开挖施工（1）土方工程正式开工前，考虑到本工程土方开挖量小，可收集天气预报信息，拟选择7天内无雨天开挖。在雨水浸泡池底部，沿基坑底边底部300mm预留宽200mm、深200mm的临时排水沟，并在拐角和中间设置临时集水池。（2）本工程采用分层开挖法。第一层平整至檩条底部，第

39、二层开挖深度约1.5m，坡度1:2，第三层机械开挖至檩底设计标高坑。 300mm以上，坡度1：2，人工清理预留300mm厚土层至坑底设计标高。开挖采用自东向西回挖的方式进行。开挖口设在基坑西侧。基坑开挖过程中，运土车和实车从南侧大门进出。（3）开挖至坑底设计标高后，及时通知施工单位组织勘察、设计、监理等单位进行基础检查并做好记录。发现地基土壤质量与地质调查报告不符的，应当及时会同有关人员进行处理。满足要求后应及时进行缓冲施工。每个无垫层坑底的暴露时间严格控制在24小时以内，开挖下层土体时尽量采用盆式开挖，有效控制围护结构变形和围岩外地面沉降。坑。 ，坑底无垫层外露面积不得大于250平方米。4.

40、土方回填(1) 施工准备地下室外墙防水施工及试水完成后，左侧土方回填，独立基础浇筑达到设计强度后，逐步回填独立基础右侧。做好隐蔽验收工作，办理各项隐蔽验收手续，全部手续齐全、合格后方可回填。清理坑内积水、淤泥、施工渣等。手推车、夯、铲、耙、锄头等应备齐，劳动力准备到位。 对参与灌装的人员进行安全技术交底。（二）主要施工方法根据工程特点，拟采用素土回填，采用分段分层回填进行压实。层厚300mm，压实系数0.94。回填应在四个星期内均匀完成。回填前应提前清除积水，清除基坑内浮泥和杂物。室内外地面填充要求与基坑回填相同。 施工时人工回填土，用小车运送，用铲子、耙子、锄头等工具人工回填，用夯锤压实，分

41、层压实的次数不得少于三倍。回填土从下到上从一端到另一端分层，层厚控制在30cm以内。深浅部分连接时，应先将深部填满，再将浅部充分夯实，分层填充。捣固机打不到的部位，要用60-80Kg的重木捣固。 施工期间每班铺设的土料必须压实，不得过夜压实。压实后，表面应手动打毛。土表过干时，应浇水后回填，保证上下层结合良好。 .(3) 质量控制和检验 土方回填前，实验室应协助材料部门进行回填土方的选择，并指定专人负责土方质量的检查。不合格的土方不能用于回填；最佳含水量。回填土方时，应从最低点开始，在最佳含水率状态下自下而上逐层回填。每层厚度为300mm至200mm，压实后的干容重达到90%。分层回填完成后，

42、用环刀取样测量其密实度。回填结果必须符合施工规范和设计要求。土方回填过程中应分层压实，干密度应在每层表层厚度的2/3处用环刀法取样，密度应达到0.94。进行压实次数和复验，试验合格后回填上层。在土方回填过程中，应配备专职质检员，随时监督回填土的质量。严格按照现行国家标准的要求进行检验，并准备检验记录和资料。应在现场指派专职测试员负责回填前的最佳含水量。为保证回填土的施工质量，应及时测量回填土的干容重和密实度。六、挂网喷浆一、施工过程边坡开挖-人工边坡修复-定位放线-挂网-喷射混凝土2.铺设钢网（1）铺设6.5200X200钢网，网采用142000连接肋钢筋固定，钢网顶部水平覆盖宽度大于1000

43、mm ，钢网搭接大于200mm .(2) 网片按工作面分层、分段铺设，钢筋采用焊接或绑扎搭接。绑扎长度不小于200mm，焊接段搭接长度不小于20d。(3)钢筋网应在第一层混凝土喷涂完毕后铺设，钢筋保护层的厚度不应小于20mm。(4)质量控制要求：钢网间距内容偏差为30mm3. 喷射混凝土(1)喷射混凝土作业应分段进行。同一段的喷涂顺序应从下到上。水口到竖墙的距离应为0.81.0m，钢筋网背面的混凝土要密实。厚度不应小于40mm；喷射混凝土所用水泥、水的规格和要求与注浆材料相同，材料应符合现行国家标准螺栓喷射支护技术规范GB50086的有关规定；干喷过程中应采取减少粉尘的措施；细骨料宜选用中砂或

44、粗砂，含泥量不超过3%，砂含水率控制在5%7.5%；碎石，粒度5-10mm；级配为水泥与砂石重量比1：4，砂比为50%；速凝剂必须是国家认证产品。( 2 )喷射混凝土的质量要求喷射混凝土配合比：喷射混凝土强度为C20细石混凝土，其配比：水泥：砂：碎石：促进剂=1： 2 ： 2 ： 0.05 ，水泥强度等级为PO42.5，最大粒径为碎石应小于15mm 。注射压力为0.3 0.5MPa ，注射操作应分段进行，同一段注射顺序应由下而上。混凝土面层80mm厚，分两次喷涂，第一次喷涂厚度为40mm，第二次喷涂厚度为80mm。空压机风量不小于9m 3/min，气压0.30.5MPa，喷嘴水压不小于0.15

45、MPa，喷距控制在0.6 1.0m，混凝土初凝时间应外加加速器控制在510min。 喷涂作业应分段进行，同一分段的喷涂顺序应从下到上。喷涂混凝土终凝2小时后，应进行喷涂养护，养护时间为37小时。( 3 )喷射混凝土作业的具体要求作业开始时，应先供气，再开机，再进料。作业结束时，应在喷完材料后关闭机器。 向顶出器供料应连续均匀，在机器正常运行时，料斗内应保持充足的物料。 上机前搅拌均匀，按需使用。储存时间不应超过 1 小时。钢筋网铺设达到设计要求后进行验收。喷射混凝土的厚度应80mm。为了控制好厚度，每4设置一个厚度控制标记。喷射混凝土的残茬应斜搭接，搭接长度总则为喷涂厚度的2倍以上。对于局部超

46、挖和小滑坡，总则用喷射混凝土和短摩擦螺栓和钢网填满，并与其他部位连接顺畅。回弹材料应及时回收利用，但不得作为喷涂材料重新喷涂。下层土开挖及下层土钉施工前，喷射混凝土必须达到设计强度的70%（48H ） 。 喷射混凝土终凝后，浇水养护2小时，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于37小时。 施工过程中，详细记录施工记录，填写的记录必须真实，不得篡改。7、支架的拆除和更换西侧区域：底板混凝土传力带达到80%强度值拆除第一个支撑地下室顶板施工注：南侧局部深坑区，相邻A-2库房的檩条和框架柱必须用钢丝绳牢牢系牢，方可拆除支撑。东区：基础及地下框架柱施工土方回填拆除第一支1、西区地下室施工时，应同时更换支撑

47、带，同时施工。屋面混凝土浇筑前，根据围护结构设计要求，应在底板与围护结构之间设置传力带，采用300mm厚的素混凝土板。基坑与围护结构之间的整体浇筑。当混凝土和素混凝土传力带强度达到80%以上时，经设计认可后方可拆除第一支撑；拆除支撑后，即可进行地下室顶板的施工。底板更换支撑带大样图2.支持删除过程（1）根据围护设计要求，完成西区基坑底板及底板传力带施工，达到设计强度值的80%。 -2 仓库的框架柱只能在拆除支撑之前拆除。第一个支架只有在设计通过后才能拆除。东侧基坑东侧为独立基础区，无地下室。在拆除该区域的支撑之前，必须完成基础。以及地下部分的框架柱施工，土方回填后可拆除支撑。（2）拆除期间，监

48、测单位应加强围护结构及周边建筑物的监测；（3）本工程的支撑、钢柱均采用切割方式拆除。3 、部分拆卸部分的梁支撑架的架设为保证支撑梁在拆除过程中的安全，防止梁体在拆除过程中突然坠落，在拆除支撑梁的下部应架设钢管架体防护装置。跨度过大的部分支撑梁和格构柱节点。具体措施如下：钢管架材质要求：（1）钢管采用48 2.8钢管，应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或焊接钢管规定的3号普通钢管低压流体输送用(GB/T 3092)。其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的要求。不得使用严重腐蚀（有斑点、剥落）、弯曲、破裂的钢管。（2）紧固件为可锻铸铁制成的标

49、准件，其材料应符合现行国家标准钢管脚手架紧固件（GB 15831）的要求。紧固件附件（T型螺栓、螺母、垫圈）采用符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢要求的材料制成。对于铸造缺陷等铸造 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=缺陷 t _blank 缺陷，钢管和紧固件都必须有出厂合格证和检验单。紧固件的配合面必须与钢管接触良好。螺栓不得滑动。夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm。滑动扭转试验。（3）脚手板应使用竹制跳板，尺寸为1000mm 800mm，不得使用腐烂、边缘松动或破损严重的脚手板。4、拆下的钢梁用塔式起重机人工吊装到指定地点堆放，并及时清运，由装卸车

50、运出。五、支架拆除的主要施工方法根据支撑力的特点，为防止支撑拆除段撞击未拆除的支撑段而影响周围环境，拆除时采用切割机直接切割，汽车吊必须一起拆。6、成品保护（1）拆除支撑前，应铺设废模板或竹楔保护混凝土结构底板，以防止大钢梁坠落对结构板的冲击。直螺纹连接的钢筋要及时安装防护帽。(2) 拆除支撑时，集水坑暴露在基坑底部。为防止拆除支架时垃圾落入污水坑内，所有污水坑均铺设钢管、木方和模板，密封基坑。8、脱水排水措施1、地表水：基坑顶部周围支护范围内的地表应适当抬高，施工300mm高的水堤，表面抹30mm厚的水泥砂浆，地表内外均应平整。高，以防止地表降水渗入地下，使径流远离斜坡。基坑开挖后，应及时清

51、除地表和坑底的积水，严禁地表水或基坑排出的水倒流回基坑。 ，严禁浸泡坡脚。在基坑周边坡顶外1m处设置300300截水沟，沟内坡度为2，在基坑东南角最靠近沉淀池处设置水泵及时将沟内积水排入原址 排水沟内，详见排水系统图。2、坑内排水：为消除基坑内积存的渗水和雨水，在基坑底部设置盲沟和集水坑。盲沟距侧壁0.3m，集水坑沿基坑纵向30-40m布置。截面尺寸为800800800mm。排水沟和集水坑宜用砖砌筑，抹灰浆，以防渗漏。在坑内设置水泵，及时抽出坑内积水。3、坡地排水：在深集水井和吸水池的深开挖部分，斜坡上有排水孔。排水孔采用长0.6m、直径60mm的PVC排水管。端部伸出支撑面层，间距为2.5（

52、水平）m1.2（垂直）m，以排出混凝土面层后面的积水。4、基坑开挖过程中，若局部深坑底部有涌水现象，应增加轻井点降水量。相关要求如下：（1）采光井沿局部深坑坡顶周边布置，采光井间距1.5m，滤水管长度3.0m，设置采光井一组总共。基坑内水位降至开挖面以下0.5m后，方可继续开挖。(2) 施工要点抽水系统和井点系统安装完毕后，应进行试抽，达到要求后才能开始正常抽水。 抽气期间，应及时观察流量和真空度，密切关注周围环境有无变化，并做好原始记录。应与监测单位密切配合，立即要求业主及有关单位及时协商解决。 各井点下沉后，应检查渗水性能。当井点管与孔壁之间填满砂滤料时，泥浆应从喷嘴喷出，或在管内注水时，

53、能迅速渗入，即为合格。如发现漏气、“死井”，应立即处理。检验合格后，井点孔应在地下0.5m1.0m深度范围内填入粘土。第七章。基坑监测一、监控内容本次设置围护结构顶部水平和竖向位移监测点10个，周边建筑物沉降监测点6个，注意北侧墙监测，在围护结构顶部设置9个墙体位移监测点。北侧墙。2.监控要求(1)第一个观测结果为各周期观测的初始值，其观测精度应比各周期观测结果更准确可靠，应采取适当增加测量轮数的措施。(2) 使用的基准点或工作基准点应定期进行稳定性试验。待积分稳定后，可适当延长测试周期。当对变形结果有疑问时，应随时检查。（3）观察前，必须按有关规定对所有仪器设备进行检查和校准，并做好记录。(

54、4)使用相同的仪器设备，固定观察者，采用相同的观察路线和观察方法。(5) 尽可能在基本相同的环境和条件下工作。3. 监测安排(1) 水平和垂直位移监测基坑土开始开挖时，每天观察一次；当监测值接近或超过警戒值时，及时预警或报警，监测频次增加到每天两次；在底板施工过程中，可根据实际情况将监测频率降低至每两个。每三天一次，倒完底板后，可以每三到五天观察一次。(2) 监控报警值请参阅监控特殊设计。第八章 安全文明施工1、施工现场必须遵守安全生产六项纪律和施工现场相关规章制度。2、对所有参与建设的员工，必须实行三发一评制度。对于特殊工种、起重机械等，必须有专人负责指挥。3、注意安全用电，保持设备清洁完好

55、。每天上班前，必须检查起重机械、吊具设备、电器、电源等。检查无误后方可施工。4、必须使用良好的劳保用品，参与施工的人员衣着整齐，待人礼貌。5、大型机械和履带起重机，必须铺设路基箱，不内容在软地基和松散土上施工。6、施工中不内容操作人员（起重工、电焊工等）在支架上随意行走。7、吊装配套等长构件时必须加强指挥，避免因惯性等原因撞坏现场其他设施或伤人。8、经常检查起重钢丝绳的损坏情况。如果断丝超过要求，应立即更换。9、在挖掘过程中，严禁挖掘机与支架发生碰撞，操作人员必须小心操作。10、施工时要特别注意通道一侧，注意行人安全，施工总包方应采取拉桩等措施保护周边建筑物和地下管线；行人应采取围护隔离措施。

56、11、由于建筑物的特殊地理位置，总包方应在桩基施工和机械出站期间预留足够的空间供乙方使用，以保证施工机械的正常运行，以便施工项目可以顺利进行。12、注意立桩的成品保护。（1）土方机械开挖过程中，应注意铲头与柱桩之间保持一定距离，不得与柱桩发生碰撞，并配合基坑边缘人工清土。以免损坏支撑结构部件。(2)支护工程施工完成后，仍应注意支护结构成品的保护。基坑回填前，不得拆除或损坏支撑结构的构件，以保证基础施工阶段基坑的安全。九。紧急救援计划一、应急小组的组织结构和职责应急小组组织架构现场应急小组主要人员职责：序列号邮政姓名电话工作范围1专案经理朱工管理总责2产品经理蒋飞133

57、90975527配合项目经理负责项目建设管理量、财务及对外协调工作。3技术总监丁启责施工技术管理4安全经理朱立工现场安全生产管理5建筑工人刘海调指导各子项目建设6优质员工石小工程序和产品的质量控制7物料员陈责施工材料组织和材料验收8预算员徐责施工现场的所有测量工作救援电话：医院紧急 120公司值班电话：57322688市安监站电话：51301253朱涛负责立即组织人员抢救伤员；蒋飞负责组织人员处理山体滑坡。朱立军负责立即联系医院和劳动部门，说明详细的事故地点和情况，并派人到路口应对。刘海诚负责现场物资和车辆的调度。二、应急预案激活流程1、对工程的各项内容，严格按照试验数据指导施工。当变形值超过设计规定的报警值时，应立即启动应急预案。2、基坑北侧变形监测与防护工作是重中之重。对于监控内容，当超过报警值时，应立即启动应急预案。一旦现场人员在现场发现（看到、听到）事故或危险迹象，将立即启动应急预案。三、应急救援与救援措施当发生险情或险情发生时，项目部应急工作组将如实向上级报告，同时向上级主管、设计工程师等相关单位报告，立即根据事故、事件的类型和