供应商审核范本

1、Page of8供应商调査表表单编码：版本：编制：供应商调查表供应商名称：填表时间：年月日供应商调査表表单编码：版本：编制：说明1.0此问卷之目的在于评估本公司供应商是否满足本公司的采购、质量要求.2.0适用于所有本公司当前供应商、潜在供应商，问卷中所涉及领域为本公司要求检查的项目，供应商应在规定的时间内完成此问卷.3.0本调查表为我单位对供应商整体状况的调查，请务必认真、如实填写。填写之前，请仔细研读此填表说明：3-1、本调查表在如实填写后，反馈我公司质量部；在填表前，请首先填写填表承诺（后附）。3-2、填写此调查表时，若需添加附页，附页纸张大小必须与本调查表相同，表格格式、项目、内容等亦必

2、须与调查表中的完全一致，请在附页上编号并加盖公章确认，附于调查表之后。3-3、供应商调查表是作为我单位评定供应商的工具之一，此表不代表供应商与我单位的协定。4.0调查表若有涉及保密事项而不予我公司知晓，请供应商说明。供应商调查表表单编码：版本：编制：1供应商基本信息（必填）公司名称（中）公司公章（盖章）公司名称（英）企业性质外资合资国有0私营的附属公司企业成立日期详细通讯地址邮政编码公司网址E-mail厂房面积m2建筑面积：m2租赁自建工商注册号税务登记编号上级企业名称无请附二证合一复印件注册资金前年产值去年产值今年计划产值平均出口比例目前产能利用率员工总数本科以上人数工程技术人员质量管理人员

3、生产工人行政管理人员工作日5天/周；1班/天；8小时/班；办公时间：8：10-17：10近二年员工流动率为多少？（流动率=离职员工数/总员工数*100%）贵公司近3年投入在过去3年投入在研发上的经费比例是多少？、供应商调查表表单编码：版本：编制：表单编码:供应商调查表版本：编制：2、主要联系人员（必填）部门姓名职务电话传真/邮箱请附组织机构图附件编号法人代表总经理销售销售经理质量副总经理技术技术工程师服务销售经理3、公司财务信息（必填）开户行全称开户行帐号一般要求付款条件一般要求付款方式4、公司产品的主要客户（前二名）客户名称主要产品占公司销售额的比例与主要客户签定的销售合同或相关资料的复印件

4、附件编号：附件编号：附件编号：5、企业设备能力（可加附页）主要生产设备状况（可附清单，附件编号：）设备名称规格数量厂家购买时间备注目前主要检测设备（仪器、仪表）（可附清单，附件编号：）设备（仪器）名称数量购买时间编制：6、企业产品情况主要产品名称规格主要产品名称规格执行标准：国际标准国家标准行业或地方标准企业标准标准编号：企业产品通过的认证情况认证产品名称认证编号认证时间请附复印件，附件编号附件编号附件编号拟为我公司供货产品的检测报告（可加附页，附件编号、）供应商调查表表单编码：版本：编制：表单编码:供应商调查表版本：7质量技术调查（问卷中所涉及领域为本公司要求检查的项目，供应商应在规定的时间

5、内如实完成此问卷）供应商调查表表单编码：版本：编制：7.1贵公司的质量方针:质量管理者代表及职位：7.2今年的质量目标主要有:;设计错误率为W1%；顾客满意率295%7.3质量评定类别评定项目是部分否备注商务服务（必填）是否有合理的合同评审程序，以及对合同变更的识别与控制是否能提供供货稳定性的保证及备货（产能、交期）订单响应时间是否能满足要求客户紧急定单是否存在绿色通道？有无客户满意度调查，以及调查结果的分析并用于改进产品运输方法和要求是否能满足客户需要体系认证是否通过IS09000、IS014000、IS0/TS22163或其它体系认证？如是，请提供复印件，附件编号质量体系是否有针对文件管理

6、程序,是否做到文件版本变更管理是否明文制订组织图及各阶层工作职责与要求是否有管理者代表并规定其职责与要求是否定期召开管理评审并对不符合项提出改善对策，并保存记录备查是否定期进行内部审核并对不符合项提出改善对策，并保存记录备查是否有质量经营方针是否制订年度品质经营朿略和目标对质量目标的达成情况是否进行测量与分析，并能够按照实际情况进行更新是否有对新产品量产前改善活动及问题改善并加以文件化规定是否有定期召开品质会议改善活动（工程异常解决，品质目标达成检讨，客户抱怨等）入厂检验采购的物资是否进行入库检验？存放是否符合物料储存要求？来料存放区是否与生产区域分开？是否有检验文件且按规定规定执行？是否有正

7、式合理的来料抽样检验方案并记录？检验人员是否经过严格培训上岗的？生产过程品质管控在现场是否有生产作业指导、检查工艺文件和标准？工序变更和修改是否记录并获准？来料是否可以被追溯？在现场是否有完善的检验设备?是否周期性的检验？特殊工序是否由获取上岗证的人员进行的？是否有首件检验制度？品质记录是否保存且显示品质达成，并展示品质系统的有效性？质检人员是否独立于生产部门之外？检验人员是否有书面的检验计划、检验标准、抽样标准，并将检验贯彻整个生产过程？所有的生产记录是否可以追溯到生产、机器、操作者、日期？为了减少生产过程中引起的变化,是否使用统计方法？列举使用的统计方法：是否米用一种认可的、科学的抽样方法

8、来检查产品的功能和适用性？出厂检验OQC是否对不合格品进行标识和隔离？发生不合格批次时是否进行对策，并且对策得到实施所有产品是否都有出厂检验文件？仓库及在制品能否被分辨及管制。仓库是否依“先进先出”有效管控？是否有控制温湿度？是否有隔一段时间去检视仓库产品的情况？是否有必要的保护手段应用于易燃，腐蚀的和有毒材料是否有明确的设备清单设备管理是否建立了完善的设备安全技术操作规程、设备操作和保养规程？关键测量设备和量具在使用前是否经过合理的校准？设备是否有明确地属性和状态标识，故障设备是否进行适当标识和隔离以防误用现场使用的仪器仪表是否进行校准动态管理，计量管理现场使用的仪器仪表是否保证在有效期范围

9、？计量检测记录文件是否存档？编制：供应商调查表表单编码：版本：编制：表单编码:供应商调查表版本：是否就绿色产品不合格品否认管制、追溯与处置措施标准建立作业程序？ROHS设计变更的零件，是否有向我司提供不使用禁用物质申明，测试报告，成分表等证明文件？如何确保供应商来料是RoHS环保的？是否建立环境管理物质的异常处理流程？如果不合格品已经出货到我司，有无实时向我司联络报告？（是否能24小时内提供一份正式报告）如果同一种物料有RoHS和非RoHS之分，在来料检验环节是如何管理的和识别的？如何确保不混料？如何防止RoHS产品和非RoHS产品在整个物流过程中不混料？出货检查发现RoHS产品不合格后，是否立即追查原因，并米取预防措施防止再次发