羌胡临江大桥分部分项工程主要施工方案

1、目录TOC o 1-3俺第一扮章安 伴各分部分项工罢程的主要施工胺方案与技术措罢施爱 PAGEREF _Toc207173780 h 奥2白第二稗章佰 版确保工程质量澳管理体系与措案施蔼 PAGEREF _Toc207173781 h 叭52凹第三摆章艾 拜确保安全生产版、文明施工管邦理体系与措施鞍 PAGEREF _Toc207173782 h 埃79拔第四芭章啊 疤工程进度计划巴与措施及施工巴网络图扮 PAGEREF _Toc207173783 h 斑97奥第五隘章背 扮确保工程进度百计划及技术组班织措施扮 PAGEREF _Toc207173784 h 芭101霸第六版章瓣 稗资源配备计

2、划办 PAGEREF _Toc207173785 h 颁106笆第七柏章艾 百施工总平面布挨置及临时用地癌表敖 PAGEREF _Toc207173786 h 跋131白第八盎章罢 阿冬季、雨季、版夏季和夜间施半工安排及防病办防疫措施埃 PAGEREF _Toc207173787 h 爸136各分部分项工摆程的主要施工爸方案与技术措叭施办1.1 总体施工概述罢临江大桥基础艾采用灌注桩，按主塔柱高胺80.2 暗米，为型钢砼笆塔柱和两根钢拜管竖拱构成，碍塔柱内设癌8 办根斜拉索，采稗用锚拉板锚固拜于主梁中心腹氨板处，单面斜半拉索结构。后扮锚索采用单根肮双索面结构，案锚固于吧47m澳边跨梁端两侧氨。

3、塔上设置肮6 矮层观光平台，捌塔内设置电梯搬和消防梯通向熬塔顶。观光平搬台采用钢梁承埃重和钢筋混凝疤土楼面结构，阿外墙采用玻璃哎幕墙。地面底搬层设置等候厅哎。皑临江大桥主跨巴为吧31+95.斑5+47m板，主梁采用单办箱梁双室大悬版臂钢箱梁，箱案梁外腹板间宽隘度斑19.4m哎，两侧悬臂长颁度各敖7.55m,鞍箱梁总宽隘36.5m扮，中心线处梁芭高摆2.5m败。施工中须采捌取成熟可靠的艾措施来保证箱罢梁施工安全可板靠、梁段顺利叭合拢、桥梁线艾形准确优美、矮箱梁及斜拉索罢预应力张拉力俺值到位。引桥哎上部结构采用奥20m 靶空心板梁。扮本工程的特点皑、难点是工期哀紧、工程数量霸大、斜拉索施肮工技术含

4、量高澳、保证通航、熬保护环境和文扒明施工要求高耙。结合以往工癌程施工经验，敖从保证工程进澳度、安全和质佰量的重点要求隘出发，对本工坝程的工期保证岸、安全目标的袄实现和工程内班在质量、外观摆质量、功能满捌足等方面的要昂素进行综合考巴虑。跋施工中钻机选拔型、钻进措施肮、灌筑桩基水下混凝土、承敖台开挖、大体岸积承台砼浇筑摆、塔身施工等熬环节均提出了拜相当高的要求俺，须采用科学搬合理的技术措靶施方可保证施肮工。岸1.1.1 艾钻孔桩基础跋临江大桥基础袄采用直爸径哀奥1.5m耙，拟采用扭矩癌大、导向性能隘好，泥浆护壁巴回旋钻机成孔伴、导管法灌注扒水下混凝土等爸方案进行施工啊。扒1.1.2 奥承台伴桩基础

5、达到设瓣计强度拌70%霸以上后，及时巴进行承台的施伴工，采用人工扮配合挖掘机开阿挖基坑，安装白组合钢模板，啊拉杆加固，绑捌扎钢筋后浇筑板混凝土。爱主桥哑铃形承碍台，主塔采用霸8 澳边形，承台大皑体积混凝土浇盎筑施工时，为挨避免水泥水化八热造成混凝土哎出现裂纹，施澳工中拟采取以翱下措施：板合理组织分块矮分层浇筑顺序背、掺加哀ZY 碍高效混凝土抗翱裂防水膨胀剂背、在承台中预鞍埋循环水管进柏行循环散热、八加强养护等。矮1.1.3 扮墩柱袄主桥桥墩采用八双柱墩，引桥伴墩柱为柱式墩般。桥墩采用整背体对扣钢模板捌，螺栓连接，肮脚手架围护作百业，所有桥墩颁均一次灌注成背型，施工时采扒取现场绑扎钢哎筋骨架，耙

6、20T 疤吊车协助安装熬模板并协助浇爱筑混凝土，混佰凝土采用自动岸计量拌和站拌坝和，近距离用阿混凝土输送泵颁泵送，远距离蔼采用混凝土搅皑拌运输车运送袄，混凝土输送蔼泵泵送。砼养拌生采用塑料薄拔膜袋封口包裹般。瓣1.1.4 巴桥台艾本工程桥台为邦桩式台，台身安模板采用组合昂钢模板，整体吧用钢带、螺栓哎拉杆联结，方斑木支撑。百1.1.5 安盖梁罢墩盖梁采用悬半空支架法作为捌盖梁的施工支耙撑，现场浇筑啊混凝土，盖梁搬施工在墩柱强芭度达到懊80%拌后进行，盖梁碍混凝土达到昂90笆时进行预应凹力张拉施工。埃1.1.6 版索塔佰索塔施工采用拔搭设满堂支架扒，分节浇注，案逐段成型的施瓣工工艺，此工皑艺加快了

7、施工八速度，节省了懊投资。板1.1.7 皑主桥三跨钢箱案梁皑主桥（稗31+95.笆5+47皑）熬m 疤三跨连续钢箱跋梁。施工顺序艾：先搭设临时翱支架，钢箱梁昂安装、连续，坝根据各梁段施斑工情况及时安般装斜拉索，张扒拉斜拉索，观拔光平台装修。碍拆除临时支座板、支撑，完成俺体系转换，全氨桥成形。矮1.1.8 砼空心板梁安引桥选用空心半板在预制场统俺一预制，用运扮梁台车将梁从白工厂运到桥位拌处，用捌50 隘吨吊车架设。班1.1.9 斑混凝土氨本工程全部混绊凝土均在自动挨计量拌和站集翱中拌和，砼输瓣送车运输，砼熬输送泵、吊车笆配合灌注，插翱入式振动器水挨平分层振捣，百为使砼颜色一按致，要使用同版一厂家

8、生产的皑同品牌水泥，背视浇注砼下落挨高度，设置砼板串筒或溜槽，绊以避免造成砼安离析，砼灌注安完毕后用草袋挨覆盖洒水养护哎，拆模后涂养阿生液养生。摆1.2 癌施工准备巴熟悉和审查设伴计文件，了解按设计意图，指柏出施工图中的捌疑难问题并上绊报业主、监理稗和设计单位予阿以回复。熬对桥梁的中心笆线和水准点进板行复测。碍清理场地，解盎决施工用水、八用电，修建各皑种临时设施。板调查材料供应熬厂家，取样试肮验，确定材料板供应厂家并经拜监理工程师认办可后，方可进暗料，进场的材拌料按规范要求癌复试材料质量摆，同时做好各罢种配合比试验艾报监理认可。扳编制实施性施颁工组织设计和佰开工申请报告般，提交监理工啊程师审批

9、。氨1.3 昂钻孔灌注桩施办工方法翱根据本合同段肮钻孔灌注桩位隘处的地层和桩佰长情况，采用敖回旋钻机进行袄成孔，砼按水下砼埋设导管芭法进行施工。唉芭150cm 氨钻孔桩采用扭癌矩大、导向性俺能好的袄KQ-250按0 稗型回旋钻机，挨钻头采用导正背性能良好的四案翼螺旋梳齿双爸腰带合金钻头隘。癌1.3.1 阿施工准备工作伴供水：水源从袄青弋江用水管盎引至钻机作业碍现场。巴供电：施工时白，从变电室接蔼引至施工现场佰即可。靶泥浆循环系统按及泥浆和钻碴扳处理：每台钻翱机配备一套完啊整的泥浆循环隘系统，配备三拔台拔3PNL 办泥浆泵摆,熬确保泥浆循环敖系统畅通。废暗浆和钻碴分别碍用密封性能好百的运浆车和土

10、矮方车外运或委氨托环卫部门处艾理。罢测量放样：进拔场后，测量人办员对设计部门碍交付使用的导半线点、水准控澳制点进行详细吧检查核对，及吧时将测量成果叭报监理部门。佰如果发现误差版，要求报监理艾进行联测，重哀新标定可靠的唉控制点后，方瓣可施工使用，斑施工放样不得碍损坏和更改基蔼准点，并定时吧复测。施测时岸必须严格依据跋设计图纸准确胺计算，利用全凹站仪放样，全埃部成果及时报俺监理工程师审扮定，施工测量澳必须做到：事矮前检查、事中版检查、事后检佰查的原则，发摆现问题及时解耙决。施工工艺凹框图如下。斑钻孔灌注桩施矮工工艺流程图颁1.3.2 唉护筒埋设哎护筒采用钢护案筒，其内径比熬桩径大懊20阿盎40cm

11、阿。护筒中心轴胺线位于桩位中暗心，并严格保持护筒的竖直凹度。埋设护筒傲的方法如下：扒先在桩位处挖芭出比护筒外径耙大斑0.5m 皑的圆坑，将底哀部整平夯实，绊然后安放护筒，在护筒周围耙对称、均匀地敖回填最佳含水按量的粘土，并背分层夯实，护败筒顶端要高出鞍原地面不少于笆0.3m 隘米伴,把高出常水位板2 哎米。胺1.3.3 澳泥浆制备翱根据地质情况，选用塑性指爱数大于板25昂，粒径小于跋0.005m耙m 扒的颗粒含量大罢于凹50%案的粘土制浆，版对于地质不好翱的较深桩用膨安胀土造浆，以艾提高泥浆性能哎指标，防止坍摆孔；施工中经疤常检测泥浆的蔼各项指标，并搬随时注意地质搬变化，及时调瓣整，保证泥浆懊

12、的各项指标符败合规范要求。耙设置制浆池、搬储浆池和沉淀瓣池并用循环槽搬连接，钻渣要按及时运出工地按，弃运到合适半的地点以达到昂环境保护的要岸求。蔼1.3.4 斑钻孔哀根据测量定位摆的准确位置安翱设钻机，钻机安设安全稳固爱。艾钻机就位后，蔼启动泥浆泵和败钻机开始钻进班。初钻时先启哀动泥浆泵和转把盘，使之空转傲一段时间，待氨泥浆输进钻杆隘中一定数量后岸，方可开始钻鞍进。伴开始钻进时，癌进尺适当控制爸，在护筒刃脚隘处低档慢速钻隘进，使刃脚有皑坚固的泥皮护拜壁，钻至刃脚傲下俺1.0m 暗后，可按土质捌情况以正常速肮度钻进。如护隘筒土质松软发扒现漏浆时，可八提起钻锥，向八孔内倒入粘土澳，再放入钻锥跋倒转

13、，使泥浆奥挤入孔壁堵住蔼漏浆孔隙，稳伴住泥浆，继续般钻进。背在砂土或软土班层钻进时，低背档慢速、大泵靶量、稠泥浆钻蔼进，防止坍孔吧。颁在轻亚粘土、芭亚粘土夹少量佰卵、砾石层中八钻进时，因土敖层硬，会引起吧钻锥跳动、蹩伴车、钻杆摆动哀加大和钻锥偏爸斜等现象，易蔼使钻机超负荷叭损坏。宜采用艾低档慢速，优俺质泥浆，大泵罢量钻进。拔开钻前调制足把够数量的泥浆，钻进过程中板如泥浆有损耗、漏失，及时邦补充。按时检半查泥浆指标，班遇土层变化增拌加检查次数，拌并适当调整泥俺浆指标。挨钻孔过程中做按好钻孔记录，扮对各土层资料巴与设计资料进罢行对比，若发靶现实际地质情般况与设计情况不符时，及时傲报告监理工程半师，

14、研究是否挨需要采取相应澳的措施。敖1.3.5 搬检孔按钻孔至设计标搬高后，使用钢背筋制作扳4哎搬6 俺倍桩径的检孔把器检查孔径大爸小及垂直度等暗，得到监理工安程师同意后采澳用换浆法清孔霸，清孔后，以佰开口铁盒检查暗泥浆，禁止采吧用加深钻孔的碍方法代替清孔跋。半1.3.6 疤清孔哀钻孔结束检查拔合格后，要立般即清孔，清孔疤用换浆法和吸阿泥法两种方法拜配合进行。当班钻至设计标高岸后，稍提钻头斑空转，进行泥俺浆循环，清孔蔼过程中不断加邦水降低泥浆比岸重，直至泥浆靶的各项指标达扒到规范要求后扳停止清孔。待凹钢筋笼安装完澳毕后，检查孔哀底沉淀厚度，板摩擦桩孔内沉渣厚度邦20cm拌，如不符合要哀求，采用空

15、气办吸泥机重新清八孔，直至符合笆规范要求。在叭清孔过程中，碍要保持孔内水坝头，防止坍孔白。扮1.3.7 吧钻碴废浆的处啊理背钻碴在沉淀池氨沉淀后用抓斗叭吊到翻斗车上外运，泥浆经百循环后，中部敖浓泥浆抽至排艾污车外运，上拜部稀泥浆抽回爸循环系统继续案使用。为保证昂施工期间钻机敖能正常生产，百必须做好车辆氨安排计划，灌败注前要有运浆啊车待用。泥浆钻碴的外运原绊则上委托环卫白部门处理。芭1.3.8 搬钢筋骨架制作拔、安装拌钢筋制作时，盎用卡板成型法按控制钢筋笼直傲径和主筋间距吧，根据钢筋骨拜架设计长度的百不同，采用整拌体或分节制作颁和安装。安钢筋骨架用吊哀车起吊安装，半在运输和起吊埃中，要保证钢版筋

16、笼不变形，唉起吊时采用两般点起吊法。在般吊起后，如发罢现有弯曲要整耙直，当进入孔挨口后，将其扶靶正慢慢下降，叭严禁摆动碰撞伴孔壁，直至下拜到设计标高，暗同时要保证钢哎筋骨架中心位板置符合设计要扒求。骨架顶端扳支撑和加固，袄支撑系统对准稗中线，防止浇氨注砼时钢筋骨敖架上浮、倾斜和移动。癌钢筋骨架四周案外侧，事先按柏设计要求焊接背定位钢筋，以肮保证钢筋保护癌层厚度满足图蔼纸要求。疤钢筋笼接头采矮用墩粗直螺纹奥套筒接头，以邦减少下放钢筋阿笼时间。施工暗中按设计要求奥进行桩基无破拔损检测钢管的颁安装与埋设：艾有钢筋笼部分爸的检测管利用案钢筋固定于钢敖筋笼上，没有疤钢筋笼的部分挨，间隔一段距肮离（瓣3凹

17、阿4 隘米），利用钢昂筋将三根检测靶管连接焊成三办角形，三角形傲内部再加焊一白定数量的钢筋傲，保证三角形稳定不变形。百1.3.9 胺灌注水下砼伴在灌注砼前，哀对导管进行水瓣密、承压和接罢头抗拉试验，邦合格后，分段熬拼接，用吊车扮吊入孔内拼成爱整体。佰钢筋笼就位经颁检查合格后，颁立即下导管，霸储料斗及隔水搬栓。导管底部拜离孔底白0.3埃耙0.4 蔼米，储料斗的笆容积满足首批挨灌注下去的砼罢埋置导管不小笆于唉1 爸米的深度要求坝。拜灌注砼时，随哎时用测绳检查斑砼面高度和导捌管埋置深度，埃严格控制导管袄埋深，防止导岸管提漏或埋管坝过深拔不出而袄出现断桩。导凹管埋深要考虑疤砼表面的浮渣捌厚度，事先用颁

18、钢管取样盒检捌测其厚度。导埃管埋入砼的深哎度一般控制在扳2背摆4m袄。在灌注砼过佰程中要做好详柏细记录。搬灌注砼时，要颁保持孔内水头叭，防止出现坍氨孔。笆砼灌注至顶面挨要高出设计桩八顶约拌0.8笆版1.0m皑。挨为避免桩基过霸长时，因浇注岸时间太长，砼拔向上反涌困难哎，水下砼浇筑氨质量差的现象鞍出现，采用如扒下措施：加大啊导管直径、增板加混凝土拌制罢和输送能力、鞍缩短浇筑时间柏、掺加混凝土隘缓凝剂、延长绊混凝土初凝及按终凝时间等。把1.3.10奥 扒截除桩头笆桩经过检验合办格后，将桩头爸砼凿除至设计唉标高，保证桩熬身砼的强度。版1.4 拌承台施工方法耙主塔承台采用绊8 扳边形承台，尺矮寸为扒2

19、3.8昂班17.8 m罢啊4 m拔，采用澳26爸根半1.5 m 扒直径的钻孔灌埃注桩混凝土桩扳。主桥为双柱芭式桥，采用哑疤铃形承台，中胺墩承台尺寸为澳25.8啊拔6.4 m拔稗5 m耙，边墩承台尺翱寸为鞍27.8跋芭6.4 m澳癌5 m埃。主桥桥墩采懊用昂8 拔根笆1.5 m 鞍直径的钻孔灌摆注桩混凝土桩爱。坝1.4.1 扮测量放样皑测量人员根据肮控制点座标放败出承台位置，俺根据地面标高安和桩顶标高可伴计算出实际开靶挖基坑上口的鞍大小，开挖边碍坡根据土质而疤定。吧1.4.2 翱开挖基坑版用反铲挖掘机叭，采用放坡开八挖与钢板桩支扒护开挖相结合澳的方式进行承版台基坑开挖施板工，对于黏性佰土采用放坡

20、开凹挖，对于砂性碍土则采用钢板坝桩支护开挖。捌开挖前预先进艾行井点降水，瓣将地下水位降柏至开挖底面之暗下，同时在基矮坑四周挖临时俺集水坑、排水暗沟，将降雨以翱及流入基坑内败的水体抽走，扳以使承台基坑蔼处于无水状态办。基坑开挖采把用机械挖掘，办人工辅助清理扒，基坑开挖断拌面要求整洁，扮同时保证基底斑土无明显扰动班现象，坑壁无懊松散或坑洞。疤机械挖土预留跋20拜袄30cm 皑厚度用人工挖扒除熬,岸基坑底面按四坝周每边放宽跋0.8m,芭作为操作面。耙1.4.3 绊桩头处理盎基坑挖到设计凹标高后，人工蔼凿除桩头松散搬砼，清理至设稗计标高。按桩基检查合格颁后把承台底部霸平整夯实，铺袄一层懊10cm 扒厚

21、的敖C10 暗砼垫层。艾1.4.4 啊钢筋工程懊钢筋下料、制般作在钢筋加工柏棚统一进行，颁然后运至施工敖现场绑扎。矮在绑扎承台钢吧筋前，先进行耙承台的平面位挨置放样，在已艾浇注的砼垫层澳上标出每根底霸层钢筋的平面班位置，准确安哀放钢筋。罢竖向增设一些熬马蹄伴形阿奥28 叭钢筋作为承台稗钢筋的支撑筋斑，保证每层钢办筋的标高，以坝防钢筋网的变奥形。矮在绑扎承台顶肮钢筋网时，将版墩身的竖向钢把筋预埋进去同拌时用型钢定位柏架定位，确保稗预埋位置准确氨，经复测无误背后方可进行砼班施工。搬1.4.5 白模板安装爱钢筋检查合格盎，即可安装模办板，承台模板盎采用组合钢模摆。模板必须有吧足够的强度、扒刚度和稳定

22、性哎，并保证结构柏尺寸准确表面拜光洁，并不漏啊浆，模板安装敖前涂刷监理工板程师同意的脱霸模剂；模板安胺装完毕后应对氨其平面位置，爸倾斜度顶部标爱高，节点联系邦及纵横向稳定八性进行检查，笆合格后，方能埃浇筑砼。皑1.4.6 霸混凝土工程啊混凝土浇注前鞍，对承台范围败内杂物、积水澳进行全面清理按，对模板、钢败筋位置进行认扮真检查，确保靶位置准确。凹砼浇注准备过暗程中，对机械八设备进行全面俺检查，对材料岸准确情况进行伴核对，各岗位扳人员逐一落实败。拜砼浇注采用泵拔送按一定厚度吧、顺序和方向皑分层浇注，每隘层厚度霸30把笆40cm斑。为了保证现班场泵送砼供应爸的连续性，从鞍而确保砼的连背续浇捣，经过暗

23、精确测算砼的坝需要量以及施拔工现场至混凝懊土拌和站之间坝所需要的路途捌时间等诸多因扒素，施工中采爸用矮4 按辆砼搅拌运输靶车来供应泵送百砼，砼的坍落鞍度控制在按12巴隘2cm扳，在入泵前做隘好坍落度测试盎工作，严禁入矮泵前现场加水吧，同时控制砼袄入模温度。砼扒配合比设计采啊用了懊“熬三掺八”搬技术，砼重量捌配合比为鞍傲水挨 阿笆(巴水泥叭+扳粉煤灰芭+UEA)奥败砂跋岸石艾哎DY301笆八0.43疤隘1奥背1.20背鞍2.38百安0.0153叭。其中，掺用扳了矮翱粉煤灰，降低扮水化热峰值，挨减少水泥用量氨，增加可泵性唉，确保现场泵半送连续浇筑，胺掺用案 UEA 蔼膨胀剂，防止俺因砼收缩而引佰起

24、的裂缝，增懊强结构的自防邦水能力；掺用碍DY301 班高效减水剂，翱改善和易性，挨减少游离水产敖生的蒸发水通啊道，增加砼密氨实性。砼浇筑把完成并初凝后翱，用草袋覆盖昂并洒水养护，奥养护期间经常败保持表面湿润版，在砼强度达袄到捌70柏时，可拆除碍模板。由于承暗台混凝土为大按体积砼，为避背免水泥水化热芭不使混凝土出背现裂纹，施工按中拟采取以下班措施：承台砼班浇注时，合理半组织分块、分岸层浇筑顺序，敖并掺加缓凝剂罢，确保后浇筑伴的混凝土不对颁先浇筑的混凝绊土产生影响；瓣夏季炎热天气案施工时采用洒熬水冷却砂石料澳和向拌和用水扮加冰块的办法版降低砼的入模捌温度；采用掺败加粉煤灰等，班以减少水泥用靶量，降

25、低水化敖热；加强砼养矮护，总的原则般是啊“啊外捂内鞍降坝”办，降低砼表面阿和内部的温差哀，控制降温速柏度。盎砼的振捣，采班用插入式振捣哎器，操作中严碍格按振动棒的澳作用范围进行昂，严禁露振。昂振捣时快插慢肮拔，严禁控制半振捣时间，避坝免因振捣不密霸实出现蜂窝麻俺面或因振捣时傲间过长出现振芭捣性离析现象拜。啊1.4.7 败承台砼降温措唉施和温度监控把尽管在配合比颁上采取了减少败砼裂缝的技术八措施，但由于安水泥水化热升耙温较大，在浇佰筑后散热，高唉峰期如果保温皑养护不佳仍然懊会引起砼承台拔、底板及其它胺厚大体积砼的摆内外温差过大佰，表层砼收缩坝过大，产生超俺过砼抗拉极限扮的拉应力，从罢而使砼产生深

26、办度裂缝，甚至百是贯穿裂缝。半为了保证砼内班外温差控制在袄GB5020哎4-92 阿所规定的瓣25翱爸之内，我们在哀砼结构厚度把1000mm阿 把以上的构件中办分层埋设了循爸环水管，在砼埃浇筑完后，并袄根据监温系统爸所测到的砼内半外温差，调节八循环水量从而艾达到降低砼内颁外温差的目的懊。百1.5 主桥墩身施工邦方法肮桥墩采用方柱扮式墩，墩身钢白筋在加工场集叭中预制成形现敖场绑扎和模板百采用定型钢模肮。凹1.5.1 阿钢筋工程案墩身钢筋在钢拜筋加工场统一澳下料，现场绑挨扎。所有钢筋扮的加工、安装鞍和质量验收等艾均严格按照吧公路桥梁施工安技术规范拔（版JTJ041哀-2000巴）的有关规定邦进行。

27、直径大般于哎25mm 艾的钢筋采用挤版压套筒连接，隘各部分预埋主凹筋的位置和锚按固长度应满足百设计要求，各绊段之间的连接隘钢筋进行绑扎巴。特别注意对肮椭圆区域的纵叭向斜筋加强控柏制，每绑扎一稗定高度用全站办仪测量钢筋的阿角度，保证所笆绑钢筋不偏位跋、倾斜度满足埃设计要求爸 绊。奥1.5.2 靶模板工程百主桥桥墩高度扳不算太高。墩鞍柱模板采用大伴块定型钢模，巴由厂家统一制凹作，螺栓连接隘。模板采用一佰次支模到顶的爸施工方法。模昂板下部采用预阿埋在承台内的肮角钢固定，上哀部用拉紧器、肮钢筋进行固定扒，脚手架围护凹作业。挨1.5.3 班浇注混凝土蔼检查模板尺寸按正确，加固牢耙固后开始即可拔浇注墩身混

28、凝版土。通过试验八选定合适的配绊合比、坍落度懊、外加剂和浇巴注振捣方式。氨砼浇注：砼由拌拌合站集中拌八合，墩身混凝俺土浇注采用输鞍送泵送料，人耙工协助入模。伴砼在浇注前应唉将模板内清理捌干净，不得有佰积水；浇注时把应按水平分层搬进行，每层厚捌度不超过碍250阿般300mm案；砼落入高度颁超过艾2m 霸时要用串筒或艾溜槽，以防砼跋离析；砼采用八插入式振动棒振捣，振捣要耙均匀，持续振拔捣时间要恰当袄，既不要太长办也不要太短，版以免出现砼离捌析或振捣不密啊实的现象。整阿个墩身砼一次敖浇注完成，为凹防止混凝土开凹裂和棱角碰损澳，应待砼强度罢达到设计强度叭及施工规范有扒关规定时方可百拆模。般混凝土施工注

29、巴意事项：埃严格按选定的把配合比、坍落爱度和盎ZY 柏膨胀剂的量配搬制混凝土。挨混凝土浇注按扮均匀布料、严瓣格分层的原则翱进行。隘浇注分层厚度懊以扳250氨坝300mm 巴为宜，振捣时捌不得碰撞支撑皑杆、钢筋和模埃板。坝体积较大时，捌采用大块钢模翱板施工，安装翱模板过程中，斑墩身内部预埋挨通水钢管，浇搬筑混凝土及养护过程中通水岸散热，防止混傲凝土水化热使疤墩身产生裂纹扮。艾浇注到墩顶时凹，应注意找平扳，松散的混凝靶土不能堆积在翱墩顶。爸1.5.4 邦模板拆除盎按组装的相反懊的顺序人工配袄合塔吊拆除作案业，拆除时应爸注意：工地负阿责人在拆除前芭对拆除人员进百行技术和安全埃交底；先拆除巴加固的各种

30、设哎备和器材；再懊拆除墩身上部邦模板，最后拆澳除下部模板，柏模板边拆边运佰走；拆完后，拌应将零散件及哀时清理并集中矮妥善堆放，同傲时清理模板。拔墩台身施工工熬艺流程图接茬面凿毛清理测量定位、复测钢筋绑扎模板安装、调整监理检查钢筋、模板砼灌注砼养生拆模整修、成品检验钢筋制作模型制作模板整修砼配合比设计否啊1.6 暗索塔施工方法罢在主塔承台外搬侧哎3m 埃横桥方向设置碍塔吊，塔吊基俺础锚固在预先扒浇注好的混凝氨土底座的预埋罢件上，塔吊应吧高出主塔顶霸3傲傲4 八米。绊索塔采用型钢懊混凝土塔柱和巴两根曲线形钢班管竖拱构成，哀塔柱与钢管拱颁间设置斑6 芭层观光平台，班塔柱采用椭圆案型断面，塔柱昂内设置

31、格构式敖钢骨架。钢管唉直径为版1m般，壁厚肮20mm,霸两端与塔中型摆钢骨架相连，办埋置与塔柱中笆，塔柱与钢管瓣竖拱间采用型敖钢连接。索塔爱布置于中央分拜隔带，在主梁敖部与主梁固结扳。索塔总高度摆80.2m把，索塔型钢分颁节段焊接、砼巴分节段浇注，跋塔顶设不锈钢爸装饰构件。邦根据本塔柱结八构形式和高度稗，采用搭设支颁架施工、楼面佰采用满堂脚手霸架法进行施工版。隘1.6.1 鞍型钢、钢筋工八程爸楼面、梁、剪爱力墙钢筋、模扮板水平与垂直凹移动通过塔吊版进行。钢筋在斑钢筋加工场统扮一下料，现场版绑扎。所有钢安筋的加工、安扮装和质量验收挨等均严格按照傲公路桥梁施败工技术规范鞍（巴JTJ041佰-200

32、0扮）的有关规定扳进行。塔柱型翱钢采用在加工稗场统一制作，案现场焊接或铆凹接。塔柱内有案9 佰个斜拉索锚固鞍孔，斜拉索锚鞍固定位误差控板制在靶0.5mm 拜以内，角度误岸差不得大于矮3靶。若普通钢胺筋与其相碰，俺可适当调整普罢通钢筋位置。板1.6.2 吧模板制作与模哎板安装昂模板在模板加般工场地统一加八工制作，剪力伴墙、楼面模板坝采用大块钢模吧、塔柱模板采叭用定型钢模，凹部分椭圆部位傲模板采用钢框案架内部衬木模隘，外侧钢框架八高度岸6.5 俺米，形状基本白和设计椭圆尺蔼寸相符，在坡颁度和倾角不合板适的地方用木昂模衬砌，以满哀足设计要求。摆6 扮米一节，共制哎备两节，两节暗循环交替利用巴。木模用

33、螺栓扮加固在外部钢叭框架上，木模捌内侧张贴曲面坝多卡模板以增芭加混凝土的外罢观效果。两套艾交替循环利用艾，每节共分4 巴块，块与块之翱间用螺栓连接凹，外测用扁钢艾、配合钢框架稗加固。模板安按装尺寸符合设百计图纸要求，氨鞍座预埋钢集盎束管，位置尺跋寸符合设计要霸求。坝1.6.3 扮浇注混凝土拔塔柱混凝土每安6 佰米高浇注一次霸，分段施工，暗施工到第一层背观光平台后，邦以后每层浇注胺一次混凝土。挨新旧混凝土接敖缝表面必须凿绊毛、清洗，以耙保证新旧混凝佰土结合良好，昂混凝土养护要百求保温、保湿俺、防晒，尽量案减少收缩、温瓣差的影响。砼瓣由拌合站集中耙拌合，混凝土叭浇注采用输送澳泵送料，人工八协助入模

34、袄,肮分层浇注，分耙层振导。塔柱拔每隔鞍10 疤米预埋附着塔懊吊预埋件，以白保证塔吊安全佰，施工方便。澳主塔施工工艺颁流程图桩基、承台塔座施工下塔柱施工上塔柱、观光楼层施工剪力墙施工上塔柱支撑及模板玻璃建筑物施工塔顶建筑物施工拆除塔顶及支架主塔竣工爱1.6.4 靶模板拆除艾人工配合塔吊拆除模板，第蔼1 案节模板拆下后耙有人工清理模百板，修改模板靶尺寸以满足第版3 板节的设计要求绊。以上各节施稗工与第班1 安节相同循环进霸行到顶，外脚爸手架、塔吊随扒主塔身的高度拔增加，不断增奥加直至到顶。盎1.7 稗主桥三跨钢箱阿梁施工罢临江大桥主桥罢为（熬31+95.跋5+47俺）暗m 翱三跨钢箱梁。埃考虑到

35、钢箱梁疤运输到现场进袄行拼装、吊装癌以及现场吊装懊能力，主桥三哀跨钢箱梁分为跋11 爱个节段（两侧袄挑臂做成挑臂皑分段另外加工罢），在工厂胎俺架上反装、预罢制该扮11 拜个节段，即以昂顶板为基准，隘先铺设顶板片罢段，再安装横扮隔梁板片段和肮底板板片段。癌1.7.1 懊放样蔼钢箱梁的放样般以案1败：靶1 坝的比例在计算哎机放出各节点凹，放样时需考拌虑纵向竖曲线霸、预拱度以及败2%绊的横坡，核对岸所有构件的几白何尺寸，列出氨下料清单作为哀后续加工生产捌的依据。对于矮形状复杂的零拔件可采用数控胺下料或制作加皑工样板，作为暗后续加工生产昂的依据。如发埃现差错需要更颁改，必须取得般原设计人员签奥具的设计

36、更改柏通知单，不得拔擅自修改。拜样板的宽度、绊长度允许偏差昂0.51鞍，曲线样板上俺任意点偏距允耙许偏差为扳1.0mm隘。邦放样时要加放凹加工余量（由颁于温度应力引伴起的），焊接扒收缩量。搬1.7.2 拔号料、下料奥号料前，仔细安检查钢料的牌啊号、规格、质蔼量，确认无误挨、合格后，方扳可号料；扒号料时根据下佰料清单和样板癌进行套料，尽俺可能节约材料斑，号料后作明霸显标记，号材安外形尺寸允许氨偏差班为案跋1mm蔼；暗下料：根据板稗厚和板长选择岸气割或机械剪伴切，横隔板上办的纵肋缺口采芭用数控切割或伴靠模自动切割矮机切割。挨1.7.3 斑片装总胎架制半作按由于钢箱梁有八竖曲线、预拱绊度和横坡要求半

37、，线型较为复爸杂，制作片段胺时捌,耙需制作三个片安段胎架来保证板片段制作质量懊。分别为顶板扮片段胎架、底澳板片段胎架、扒横隔板片段的白胎架。总装胎邦架共两只，左袄侧箱梁、右侧澳箱梁各一只。胺竖曲线及预拱叭度竖曲线及预傲拱度胎架材料八采用凹20 叭号工字钢和邦18 按号槽钢，使胎板架具有足够强矮度和刚度。胎版架型值采用放敖样光顺后的型罢值，胎架上所颁划的线型与理板论线型允许偏癌差搬为暗邦2mm昂，胎架水平度皑不大于2mm 懊对角线之差不盎大于按5mm哎。制作胎架时百，按分段的型把值制作厂内分案段的胎架。在耙纵向、横向、巴高度方向打好扳网格线，接缝按处打好洋冲线斑，在胎架上制瓣作左右幅各案11 拌

38、个分段。澳1.7.4 斑零件加工矮零件加工需遵哀循以下原则：霸结构部件的零百件，原则上应半采用气割切割半，并优先考虑百精密切割、仿摆形切割、数控氨切割、等离子霸切割等方法，挨手工切割只能稗用于次要零件奥或手工切割后办还要进行加工拌的零件。暗焊接表面和邻矮近焊缝表面不搬应有松散和很傲厚的氧化皮、背漆皮、锈、潮罢气、油污或其昂他杂质，以免跋妨碍正常焊接啊作业或产生烟瓣尘。哎所有埋弧焊（耙包括角焊缝）案被焊钢板表面搬，凡焊剂可能疤接触部位的浮埃锈，均应一律拔去除干净，以跋防浮锈混入焊罢剂中。按所有引弧板与袄熄弧板的表面摆，均应打磨，暗彻底去除氧化埃皮。引弧板及叭熄弧板一般应昂用相应的钢种氨。埃零件边

39、缘加工拔后，应无杂刺疤、渣、波纹；柏崩坑等缺陷应笆修磨匀顺，刨矮铣时应避免油安污污染钢板。办零件和部件的阿矫正和弯曲：矮零件和部件可瓣采用机械冷矫绊正或热矫正；拜采用热矫正法柏时，矫正温应稗控制在昂900爸捌以下；伴经矫正的零部爸件表面不得有把明显的凹痕或扒其它损伤，否鞍则还需整形。盎有磨光顶紧要叭求的杆件，端版部必须铣头，昂并打磨尖角、傲毛刺。暗1.7.5 把闭口纵肋（昂H 邦型加劲肋）的懊加工方法翱闭口纵肋为板U 靶形，工厂制作阿时，先设计一疤副压模，然后啊在蔼315T巴油压机上压制耙成形。爸U 鞍形肋加工要求佰：瓣U 八形肋折角圆弧叭半径凹R=3t佰（t 八为壁厚），两靶侧壁向外倾斜扒。

40、爸划出折角线，翱折角线两端边癌缘应光顺，以安防止压制时边巴缘裂缝的产生坝。佰在版U 昂形肋外侧用角坝向砂轮机打磨背出跋5X45柏哀焊接坡口。靶U 办形肋内口涂无鞍机富锌底漆一霸道，厚度矮40艾霸m扒。埃1.7.6 哎加劲肋的加工唉方法隘加劲肋采用焊吧接。工厂制作芭时，先用多头霸切割机按设计癌要求进行面板凹及腹板切割，唉装配定位后使般用坝CO2 柏半自动焊按设盎计要求进行贴绊角焊焊接。焊胺后在校直机上般矫正变形。颁1.7.7 瓣顶板、底板片澳段的制作奥布置顶板片段岸装配作业线和巴施焊作业线各扒一条，制作时搬，将顶板平置唉于装配作业线坝上，以板中心奥定位，用螺旋胺压紧器将顶板碍压紧，依装配哎线所定

41、尺寸进敖行划线，佰U 邦形肋反置于顶奥板上用靠模初蔼定位，检查确背认后，沿伴U 奥形肋长度方向氨，顺沿靠模定绊位并进行定位般焊，然后每移芭位碍700mm 皑定位点焊一次岸，每次定位焊鞍长度约办40mm霸。完成装配后鞍的顶板板片段颁，应松开压紧耙器，并将该片笆段转运至施焊按作业线或存贮搬区，再进行后凹续片段的装配扮。将装配后的敖顶板片段平置蔼于无余量反变翱形胎架上，靠巴模定位用螺旋哀压紧器将片段爱压紧在反变形扒弧形胎架上，挨用背CO2凹气体保护焊焊板机进行施焊。安焊接时采用双跋数焊工对称施凹焊。待完全冷哎却后，将该片板段吊至校正平耙台进行校正。唉底板分片的装安配及焊接可参耙照顶板分段进懊行。皑1

42、.7.8 扳腹板片段制作安布置腹板片段瓣装配施焊作业白线一条，制作巴时将腹板平置碍于装配线上，吧以板中心定位般后，用螺栓压半紧器将腹板压稗紧，纵向加强熬筋用靠模定位安，检查确认后邦，沿长度方向凹每移位蔼700mm 盎定位点焊一次阿，定位焊长度拌约拌50mm唉。用罢CO2岸体保护焊焊机半进行施焊。焊艾接时采用双数安焊工对称施焊按。芭1.7.9 矮钢箱梁节段的昂拼装隘钢箱梁的拼装颁在胎架上分段白进行；每加工隘完癌2 艾个分段需根据奥设计线型，调隘整胎架线型，靶使其与设计线把型相符。捌1.7.9.罢1 昂钢箱梁拼装流艾程跋吊装顶板片八段八斑中间横隔板片按段的装背焊瓣般腹板片段的装案焊胺耙盖底板片八段

43、绊百拼装调俺整疤白焊半接昂靶检凹验斑蔼划出安装位置靶线皑胺脱胎案架绊矮校正焊接变形爱。柏1.7.9.颁2 笆顶板片段安装斑要求绊顶板片段吊装疤前需打磨坡口袄；爱先吊装顶板扳1#般片段，定位后颁依次装顶板搬2#叭片段、顶板版3#埃片段、顶板挨4#半片段等梁片；捌顶板片段定位把后，端口用机艾械压马压紧，吧点焊固定；鞍1.7.9.挨3 斑腹板片段安装鞍要求斑腹板片段安装岸前，先用激光经纬仪定位，胺划出装配线；按采用手工焊或捌CO2 唉气体保护焊焊巴接腹板与顶板氨之间的焊缝；跋焊接前先开双哎面昂V挨型坡口，先焊昂接箱梁内侧焊埃缝，外侧用碳肮刨清根，再焊扮外侧焊缝。班1.7.9.败4 叭横隔板片段安瓣装

44、要求爱腹板片段安装哀前，先用激光背经纬仪定位，扒划出装配线；癌采用手工焊或半CO2袄气体保护焊焊胺接隔板与顶板唉之间的焊缝；班1.7.10佰 靶预拼装钢箱梁拼装结耙束后，检查相瓣邻节段间隙，按打好装配线。笆确保现场拼装叭一次成功。瓣打磨孔边毛刺搬、电焊飞溅等摆。凹1.7.11拜 案钢箱梁合拢段把的制造胺由于主跨箱梁胺总长白95.5m盎，现场安装时艾由两头向中间安安装，最终合半拢。瓣根据现场条件爱，合拢段的制敖造时其制作长拜度要预留稗150mm败白200mm凹余量，以便根邦据实际情况进皑行调整，待全霸桥即将合拢前罢，在埃20邦艾温度条件下用绊全站仪测量合昂拢区域的长度袄，在相同的温袄度下切割余量

45、案。扮1.7.12半 斑梁体翻转半为了使焊缝溶蔼深及成形更好癌，提高焊接质叭量，梁体在焊澳接过程中需要昂翻转。翻转装奥置由把20#H 按型钢制作。为唉防止梁体在翻艾转过程中变形扳、破坏，梁体盎需要包脚并在柏支撑点处加钢版垫板。柏1.7.13阿 捌钢箱梁现场吊邦装笆1.7.13岸.1 碍搭设支墩傲地基与基础：邦支墩以地基作般为支承，根据盎本桥桥位地质耙情况和地面构耙造物实际情况笆，结合地基一笆般性处理经验熬，沿支架基础吧纵、横向在支敖墩基础下铺设笆20cm背（宽袄）澳隘20cm爸（厚）方木，奥分散集中应力盎。耙临时墩采用贝绊雷立柱和钢筒碍制作，立柱高瓣度较永久支座熬稍高，顶端安敖装耙10mm 斑

46、钢板各一块，皑在贝雷立柱上拌端放置砂筒，百高约翱30cm般，用以落架和罢调节支架高度霸。在贝雷立柱隘与门式支架间拌设置纵、横向霸横撑和斜撑，爸以加强其刚度挨和稳定性。颁临时支墩位于安青弋江中的，败采摆用鞍矮50cm 敖钢管桩搭设平肮台，钢管桩打靶入持力层以下跋，钢管内充矮C30 办号混凝土。本绊工程共需打钢伴管桩坝24板棵。八1.7.13叭.2 八吊装时的测量白放样奥架设钢箱梁时巴，先在平台外敖侧选择便于控扮制和测量钢箱隘梁位置的观察百点，用按1爱：伴1 跋的比例在平台奥上放出钢箱梁捌各节段的梁底搬大样、梁段拼把装接缝、箱底拔中心以及箱底班标高。办1.7.13柏.3 拜支座设置袄安装永久支座柏

47、时，精确找平笆垫石顶面，准袄确定出下支座挨地脚螺栓的位熬置，并检查孔百径大小与深度拔，用环氧树脂阿砂浆把地脚螺笆栓锚固，然后哎吊装支座，上哎紧螺栓，锁定挨上下摆。昂临时支墩：在绊承台上主墩一霸侧设哎置懊白50cm 巴钢管，内充八C30 扒号混凝土，临癌时支墩埃18 案棵。墩顶设临般时支座以备锚奥固，形成墩梁罢临时固结。坝临时垫块分上熬、下两层，中叭间夹奥5cm 安厚的硫磺砂浆罢。硫磺砂浆需袄进行现场配比暗试验，砂浆强八度不小于芭50Mpa笆，其中预埋电昂阻丝，以便以巴后烧融拆除临罢时固结。墩顶笆临时固结采用八2挨稗62俺跋L40 哎的高强精轧螺佰纹粗钢筋，顺扒桥向靠外侧设澳置，锚固在墩跋身内，

48、以增加背抗震、抗滑能哀力，并承受梁搬段施工不平衡隘带来的偏心拉熬力。袄1.7.13耙.4 翱钢箱梁的现场芭吊装百中跨水中部分懊钢箱梁采用浮跋吊吊装，陆地板部分采用龙门啊吊吊装。氨施工工序入下搬：按将两边跨的厂皑内分段吊上支办墩；稗移位，调整标爱高以及箱底中阿心，使相邻两叭个分段的安装摆位置线趋于一版致，点焊固定澳；瓣焊接，先焊顶颁板、底板、腹板板、纵肋对接澳缝再焊腹板与盎顶、底板之间吧的角焊缝；碍检测焊缝质量稗，同时重新测懊量箱底中心、奥箱底标高；靶检测箱底中心皑、箱底标高、癌箱顶中心及箱绊顶标高；翱将中跨的厂内耙分段吊上支墩鞍；移位；焊接；爸检测焊缝质量埃；肮检测中跨分段吧的箱底中心、颁箱底

49、标高、箱俺顶中心及箱顶半标高；懊同理进行该处笆分段装焊；吊装合拢段；办焊接合拢段焊阿缝；检测；叭调整整梁位置斑；氨落梁，使钢箱捌梁落位于盆式半支座上；绊安装护栏、排板水系统；爱1.7.14八 隘斜拉索施工方哎法凹斜拉索为单面芭索，主跨设置凹8 暗根斜拉索，采暗用锚拉板锚固霸于主梁中心腹板处，单面斜般拉索结构。后暗锚索采用单根罢双索面结构，办锚固与47 爱米边跨梁两侧半。败斜拉索采用版PES 颁型索体，分别澳为艾4 霸根俺PES7-5伴5叭、俺4 岸根霸PES7-1捌09 伴和傲2 凹根矮PES7-2扳53罢，采用疤LZM 按型锚具。罢为方便运输和颁安装，斜拉索背出厂前盘绕在傲特制的索盘上爸，水

50、运至工地拔后，由地面水俺平和垂直运输瓣设备将其运到吧桥面，再由桥斑面塔吊将索盘八搁在特制的放邦索架上。施工岸时由安装在桥疤面上用卷扬机啊通过塔顶上滑扒轮组将索缓缓笆抽出，然后用扮桥面塔吊将张爸拉端锚具在主摆梁中安装就位跋。此时塔顶上熬的滑轮组继续爸将斜拉索牵引拜，直至通过集案束管，当张拉懊端锚头接近中俺横梁上的安装扮索孔时，就将哎其和张拉千斤百顶上伸出的钢蔼绞线连接开动罢塔内张拉用的袄千斤顶将索牵瓣引至所需位置凹，然后套上固瓣定螺母。对于办中长索，由于敖其角度小、重拜量大、牵引力癌相应增大，用蔼简单的滑轮组斑牵引进行梁上八安装斜拉索十背分吃力且不安罢全，为保证安哀全，采用千斤邦顶刚性张拉干败和

51、钢绞线柔性昂连接共同进行扒牵引，即先以把一定长度的靶7叭扳15 癌钢绞线，根据啊OVM 稗体系的原理在半锚头探杆与千稗斤顶钢绞线连奥接后，收紧钢爸绞线，当其牵凹引完成后拆除柏钢绞线，安装埃千斤顶探杆、拜牵引探头，拧鞍紧永久螺母完挨成穿索。因钢俺绞线牵引的允案许的牵引力较昂小，在牵引过绊程中，采用减矮少钢绞线牵引捌距离，增大千碍斤顶探杆牵引八长度，并用柏8 熬吨卷扬机在牵懊引中作辅助配白合和防护，保哎证牵引安全。板斜拉索安装就伴位后，即可按俺设计要求张拉拜。奥斜拉索施工工鞍艺流程图施工准备锚具安装外套管焊接及安装挂索单根张拉整体张拉调索钢绞线下料捌斜拉索施工工颁艺如下：奥锚具安装：现罢场制作锚头

52、，班锚具按索号及瓣预埋管号进行捌编号，锚板孔颁位编号。安装版锚垫板时要保澳证上、下孔位傲置对应和同轴鞍，安装时临时碍锁紧装置将锚肮具锁紧在锚垫伴板上。在预留斑管出口处将减八震装置装上，笆临时固定，踏懊上减震装置与懊预埋管点焊固拌定。爸外套管焊接及罢吊装：外套管艾按斜拉索自由氨长度及安装防盎护要求进行接矮长；哎塔上搭设工作耙平台，安装吊傲具及吊装设备般，用案1 袄根牵引钢绞线百将其用卷扬机扳吊装于预埋管稗与梁上预埋管扮之间，并将其拜拉紧。摆钢绞线下料：凹钢绞线下料长捌度需有专人进耙行严格复测，隘同一束拉索内佰的钢绞线应采埃用同一炉号的拔钢绞线。班挂索：挂索采芭用人工和机械扒相结合的方法艾，穿索时

53、由桥拌面工作人员将斑钢绞线从下端板穿入塔柱预埋斑管，待钢绞线胺从上端穿出后柏，按事先排定艾的穿索顺序，百将钢绞线逐根穿入上下锚头疤的相应孔位，版先固定塔上锚半固断钢绞线，笆外露拔100mm班，再穿梁下张矮拉端锚具进行扳张拉锚固。蔼单根张拉：张案拉在梁下进行板，采用等张拉颁力进行单根钢拌绞线的张拉，按梁下第昂1 邦根钢绞线拉出八后装上传感器般和单孔工作锚奥，并用版YDCS16板0吧按150 瓣型连续张拉千稗斤顶进行张拉凹，当达到单根奥设计张拉索力安后，装入夹片捌进行锚固，记把录传感器显示蔼仪的数值。凹整体张拉：在盎单根张拉完成笆后，根据大桥百设计索力要求瓣，用整体张拉拌千斤顶对拉索进行整体张拉捌

54、。整体张拉可胺采用控制索力绊与桥面标高相爱结合的方法。班当整体张拉达稗到设计要求以半后，进行最终岸锚固。把桥面合拢，整靶体调索完成，伴达到设计控制跋索力及桥面标搬高，张拉端切昂除多余的钢绞绊线，保留版300mm 般外露长度，用胺干燥风去除锚氨具及索管内部拜水分及潮湿气耙体，安装防松癌装置及保护罩靶，注油防护锚癌头。鞍1.7.15叭 扳钢箱梁焊接工办艺靶1.7.15疤.1 霸焊条（丝）、胺焊剂的选用邦埋弧焊丝及焊版剂：埃H08MnA绊+HJ431邦。按CO2 佰气体保护焊焊案丝：矮CHW-50背C6 坝或阿TWE-71蔼1叭。手工焊焊条：瓣E5015八。板1.7.15颁.2 拌焊接材料的管癌理和

55、使用背焊条、焊丝及胺焊剂的管理和袄使用，必须按拔产品说明书及百有关规范的要艾求执行；艾埋弧焊用焊剂埃使用前必须烘扮干；般E5015 翱手工焊条使用板前必须按产品傲说明书要求在爱烘箱内烘干并搬放入保温箱保罢温，在施工现笆场将焊条、焊挨剂放入保温桶芭内，随用随取哎；案当天使用不完柏的焊条必须返版还至保管处，案E5015 稗焊条须进保温靶箱保温，否则爱第二天不得使肮用；败焊材保管仓库百对本工程所用拜焊材，专门堆隘放，专材专用氨，并做好进出拔库登记记录。芭1.7.15按.3 扳焊接前的准备吧焊接前坡口将柏打磨平顺，清捌除杂物。靶对接或组合焊安缝的两端设置暗引、熄弧板，爸其材质和坡口瓣与焊件相同，叭引、

56、熄弧板的尺寸按有关标俺准。盎本工程中使用百的中厚板，施扮焊前需预热，半预热温度按工芭艺评定的要求靶，预热的区域案按公路桥涵傲施工技术规范癌的要求，平搬板采用红外加癌热器、特殊形背状的构件可采巴用火焰加热的啊方法进行预热笆。测温点在加按热侧的背面，跋距焊缝败75mm 佰处。癌工厂构件施焊罢，一般不允许挨加固定码，如皑需临时加码，白应经监理工程爸师批准。该码肮拆除时，应距把钢板版1爱办3mm百，火焰切除，巴然后用砂轮磨般光与钢板齐平斑。耙1.7.15般.4 巴焊接工艺柏1.7.15俺.4.1 半定位焊要求罢定位焊前应符矮合与正式焊缝颁一样的质量要隘求；挨定位焊前，必巴须按要求检查疤焊脚坡口尺寸坝，

57、根部间隙等安，不合要求时胺，不得进行定熬位焊；耙定位焊的焊缝挨长度一般为隘25拜唉50mm百，现场顶板接懊头为肮80按傲100mm罢，定位焊位置哀应布置在焊道霸以内，厚度不挨超过设计焊缝隘厚度的拜2/3澳，且不应大于瓣8mm绊；奥在正式焊接预背热前，必须先靶检查定位焊缝霸有无裂缝。预扒热后再次检查办，确无裂缝后昂才正式焊接；拜定位焊不得有邦裂纹、夹渣、霸焊瘤等缺陷。扮凡最后不溶入拔焊缝的定位焊挨缝应该清除。艾1.7.15霸.4.2 癌一般焊接要求跋所有的焊接，板均按照已批准背的焊接工艺评斑定规程进行，翱若改变焊接工凹艺，需重新进氨行焊接工艺评蔼定试验；按工厂或现场焊瓣接，将对焊接靶作业区进行有

58、挨效保护，配置笆合适的防风、案防潮、预热去绊湿设施，否则百不得在雨天及疤母材表面潮湿办或大风天气进案行露天焊接；唉一般用埋弧自动焊和拜CO2 斑气体保护焊，板以提高焊接质胺量和焊接速度扒，小区域采用皑手工焊；班焊接方式一般鞍为向下横焊和扒立焊，以保证懊质量。特殊区啊域也可少量采鞍用仰焊；颁所有焊接的引爸、熄弧板一律颁放在坡口或焊巴接区域内进行办，不允许在母拔材表面引弧；澳焊接所使用的霸引熄弧板，应敖待焊缝冷却后拌，方可割除，皑焊缝端面应打盎磨齐平。胺1.7.15皑.4.3 摆厂内的焊接瓣钢板对接缝主班要采用埋弧自耙动焊。坡口形拔式将根据不同敖板厚，分别采颁用罢X 疤型、板Y 颁型及翱V 把型陶

59、瓷衬垫焊敖。靶角焊缝主要采啊用埋弧自动焊瓣和哀CO2 瓣气体保护焊，鞍少量区域采用邦手工焊。坡口敖形式将根据不袄同的板厚，分瓣别采用凹K 芭型、板V 跋型或无坡口型罢。颁钢箱梁顶板、班底板上的伴U 挨型纵肋，采用盎CO2氨气体保护焊焊半接。岸钢箱梁内其他氨纵向加劲肋及癌横隔板与顶板伴、底板、腹板按之间的焊缝，盎采用霸CO2哎气体保护焊和袄手工焊。奥1.7.15哎.4.4 挨现场的焊接皑现场的焊接质鞍量是全桥的关叭键，必须提高肮到压倒一切的澳高度来认识。胺现场的焊接必巴须采取措施，吧对母材焊接部埃位进行有效的扮保护，配置合半适的防风、防稗潮设备和预热按设施，在符合扒工艺的条件下爸，方可进行焊阿接

60、。严禁在无搬任何防护措施搬下，在雨、雪鞍天及母材表面搬潮湿或大风天矮气进行露天焊扮接。工地焊接跋环境条件：风俺力艾5 瓣级（施焊部位唉），温疤度办拜5芭傲，湿翱度半百85班。挨现场焊接工艺哎必须超前进行鞍试验和工艺评颁定，取得重要柏参数和经验，翱指导现场焊接扮施工。该工艺靶必须经监理工背程师会同设计芭、业主、专家版审查批准后方氨可使用，实际按操纵必须严格按按该工艺进行啊，不得任意修懊改。白工地现场施焊安前，应检查对蔼钢结构节段接唉头焊口状况。翱包括接头坡口柏角度间隙尺寸蔼、焊接高差等坝是否符合要求胺，不符合要求爱必须进行修补芭和矫正。半对接接头焊缝安两侧氨50mm 敖范围内用钢丝岸砂轮除锈、清