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文档简介

1、特种作业培训班起重司索指挥教学课件唐家勇第1页,共48页。一、识图基础知识 投影原理 投影原理第2页,共48页。一数学基础常识面积计算第3页,共48页。面积公式ab第4页,共48页。力学基础知识第5页,共48页。力学基础常识力的合戍力的平衡力矩力偶与力偶矩杠杆原理,重心摩擦力惯性力第6页,共48页。材料力学的任务外力应力杆件变形的基本形式极限应力安全系数和许用应力强度条件组合变形压杆稳定钢材的许用应力与强度计值材料力学基础常第7页,共48页。 (5)作业区安全生产标志等安全标识是否按规定设置识别。第8页,共48页。2、消防设施检查(1)吊车上或工作场所油类灭火器配备情况(一般机械每辆配台,大型

2、工程机械每辆配台灭火器),是否完好有效。(2)有无消防水,消防砂等灭火器材。3、工作前的准备(1)穿好工作服戴好安全帽(需要戴 安全帽的地方),或其他安全防护用品。(2)准备好常用工具。第9页,共48页。三、教学方法1、选择复杂的现场进行直观教学。2、设置环境、作业通道、消防故障让学员排查。3、准备案例说明其重要性(最好是本单位本地区的案例)。4、不同的吊车对环境、作业通道、消防的安全要求是不一样的,实作教师应加以注意,应结合教学对象加以补充。第10页,共48页。第二章吊车辆工作前检查、维护、运转一、教学目的及要求1、让学员了解龙门吊工作前检查和维护的目的.保障吊车的正常运转.使机械吊车各部随

3、时都处在良好的技术状态下.从而预防机械事故和因吊车带病运行中伤亡事故的发生。2、让学员熟练掌握龙门吊工作前检查和维护的全部内容及具体要求。3、掌握正确的检查程序和操作方法。第11页,共48页。二、教学的内容及课时分配:4课时1、吊车工作前的检查和维护(1)工作前的准备工作:工具、润滑脂等。(2)机械停放是否异常、安全。 (3)电气系统的检查:电源线路.电源控制装置及 安全保护。(4)吊车作业前的检查和维护。(5)机械行走系、传动系、制动系的检查和维护。(6)工作机构的检查及维护。(7)操作机构及操作室内的检查。第12页,共48页。2、操作室内外所有操纵装置开关、仪表. 信号等的布置和作用,正确

4、操作方法和使用注意事项。 3、机械运转检查(1)按操作程序合电源开关(地面电源总闸.车上电源总闸.电源起动器)。(2)检查各运转的运转状况.(起、落钩、大、小行走车等综合判断)。 、(3)工作装置作业前的检查。(4)按操作程序检查机械的起、停和变速安全技术性能是否良好,及其他部位安全技术性能是否良好。第13页,共48页。三、教学方法1、本节教学重点(1)正确的检查和操作方法。(2)机械的起、停和变速等部位的安全技术性能的检查,这项的难度有三条:一是工作经验不丰富不知如何检查;二是无必要的检测仪器;三是无适当的场地。2、建议使用间接教学法教学。3、要把:“十字”作业法,即“检查、调整、紧固、润滑

5、、防腐”贯穿于整个教学过程中。第14页,共48页。4、不同类型的车吊车或同类型的吊车而不同型号,不同厂家的吊车等都有不同的作业标准和技术要求,特别是安全技术要求也不 一样,在教学过程中要区别对待。教师首 先必须充分准备:(1)原车的使用说明书和其他随车技术资料。(2)应找相关资料做准备。(3)通用条项可参考书起重机司机初、复审教材中的有关内容。第15页,共48页。5、在讲解具体部位的检查和维护时,要注意向 学员讲解这样做的目的和意义,这个部份( 零件或总成)用途和作用,损坏后可造成哪些故障或能造成什么样的事故后果,以提高 学员的安全防范意识。第16页,共48页。6、要向学员传授并让学员掌握各部

6、份的操作 顺序、方法、要领、及注意事项。7、现场直观教学:冬季(低温)和高温条件 下机械检查、维护知识和操作方法、安全 注意事项。( 起重机司机)第十章第二节。第17页,共48页。第三章 起、落钩大小跑车操作一、教学目的及要求1、起、落钩大小跑车及作业的目的和要求是:按安全 规程正确操作,充分发挥机械性能,安全快捷吊装货物,预防事故的发生。2、掌握正确起、落钩大小跑车的方法和操作姿势及操作要领。第18页,共48页。3、熟悉一般重物起、落操作安全注意事项或作业过程中一般情况的分析、判断、及处理方法。4、熟悉复杂重物起、落操作(较大体积、较重物体、重心偏高、易碎物品等)的特点、情况分析、判断、操作

7、方法和安全注意事项。、第19页,共48页。5、熟悉双机抬吊的特点、规律和操作注意事项。6、熟悉大、小钩及大小跑车配合物体翻身操作方法、要领保护行走装置、和安全注意事项。7、掌握式样操作的操作方法、要领及考试中的注意事项。第20页,共48页。二、教学内容及课时分配:8课时.1、起、落钩及大小跑车(1)平稳起、落钩操作要领和方法及其注意事项。(2)平稳起、停大小跑车操作要领和方法及其注意事项。(3)较重物体起落钩及大、小车起停操作要领和方法及其注意事项。第21页,共48页。2、大小钩及大小跑车配合操作(1)吊钩及大、小跑车配合操作方法、要领、姿势、目标选择、操作顺序及安全注意事项。 (2)重物翻身

8、操作要领、方法、安全注意事项(3)空车综合练习。(4)重车综合练习。(5)式样操作的画法依据,操作方法、要领及注意事项。(补充资料二)第22页,共48页。三、教学方法1、教学重点:式样操作和提高学员处理操作中的问题、应变能力。2、各项操作的时间掌握由指导教师根据学员本工种工龄和熟练程度灵活掌握,只要能达到教学目的和要求即可。第23页,共48页。3、空钩操作、吊重操作、大、小吊钩及大小跑车配合操作等,指导老师可采用演示和直观教学等 .现场集中教学的方法教学。4、指导老师应设置操作障碍或选择较为复杂的条件让学员操作,增加学员对安全环境的判断和处理问题的能力以及应急措施,从而提高学员的综合安全素质。

9、第24页,共48页。5、在训练中组织学员讨论、分析、谈体会、教师讲评等方式来加深学员的安全意识,促进学员掌握安全操作技术。6、式样操作时,及时指出学员操作中存在的问题,要按考试标准来要求学员。第25页,共48页。第四章定点停车一、教学目的和要求1、龙门吊操作教学目的是:掌握机械作业操纵装置的性能、操作方法、各操作机构 的协调能力,提高学员作业安全技能和处理操作过程中突发安全事故的能力,达到预防和减少事故的发生,提高机械效率和经济效益的目的。2、知道定点停车的目的,在实际工作中的作用。第26页,共48页。3、掌握吊钩及大小跑车配合定点停车的操纵方法、要领和安全注意事项。4、熟悉分析判断和处理操作

10、过程中可能发生的安全隐患。5、熟悉各种复杂和特殊条件下的作业方法和安全注意事项。第27页,共48页。二、教学内容及课时分配:8课时1、空钩作业操作。2、一般工作场地的实际作业操作顺序、操作要领、方法及注意事项。3、复杂或特殊条件下的实际作业操作顺序、操作要领、方法及注意事项。例如 :较大物体.较重物体.双机抬吊.重物翻身等。第28页,共48页。三、教学方法1、采用间接教学法。2、教学重点和难点:复杂或特殊条件下的实际作业。3、复杂或特殊条件下的作业教学,若条件不允许,指导教师可以现场摸拟教学,或演示教学。第29页,共48页。4、在分析、判断和处理作业中可能发生的安全隐患教学时,教师要结合本地区

11、本单位的案例进行现场集中教学。5、建议每位学员操作两次为宜,每次3045分钟。6、没有上车的学员,由教师在作业旁边现场讲授。学员下车后,教师立即对他操作的情况进行讲评,以达到加深印象,快速提高的目的。第30页,共48页。第五章龙门吊的停放及停车后的检查维护一、教学目的及要求1、熟悉教学的目的及要求是:吊车停放安全,检查周到,及时发现隐患,为下班工作创造条件。2、熟悉吊车停放场地的安全要求及注意事项。3、熟练掌握停车作业的操作顺序和操作要领及方法。4、掌握停车后吊车检查和维护的全部内容。第31页,共48页。二、教学内容及课时分配 4课时1、机械停放地点的基本要求及注意事项。2、停车操作顺序、要领

12、、方法及注意事项。3、特殊条件下停车的操作要领、方法及注意事项。4、停车后检查及维护的内容、要求、目的、检查的方法顺序。第32页,共48页。三、教学方法1、现场直接教学法。2、停车后的检查和维护,要达到:“十字”作业法的要求。3、一般龙门吊按“吊车的停放”安全要求去教学,专用龙门吊按使用说明书及有关规定执行。第33页,共48页。5、注意区分停放和停车的概念及不同要求。6、特殊条件下的停车操作要领及安全注意事项教学,条件不允许时,老师采取实物摸拟教学的方法。7、结合本单位地区的案例进行教学,以提高学员的安全警惕。第34页,共48页。第六章龙门吊常用维修及保养作业一、教学目的及要求1、龙门吊常用维

13、修及保养作业的目的及要求是:全 面考核和提高司机的技能,确保机械长期安全 地运转,减少事故隐患,防止事故的发生。2、掌握常用维修及保养作业的内容、操作方法, 操作要领及注意事项。3、掌握常见机械故障的判断、分析、排除方法。4、熟悉恶性机械事故发生前的预兆现象,防范措 施。第35页,共48页。二、教学内容及课时分配:4课时1、操作人员应做的保养部位和具体作业要求。2、操作人员配合专业维修员的保养作业部位。3、常见机械维修作业基本知识及操作要领、方法、注意事项,如:限位器行程的调整,制动器自由行程的调整,液压制动系排空气的方法,控制器灵敏度的调整等。4、龙门吊常见故障的判断、分析、排除方法。5、恶

14、性事故发生前预兆现象、防范措施。第36页,共48页。三、教学方法及建议1、采用现场教学法。2、教学内容参考起重机司机第十章第二节门式起重机日常维护.保养方法,并结合本单位车型进行增、删。3、本章教学时在教师的指导下,请专业维修工结合本单位车型示范教学。第37页,共48页。4、讲授常见故障分析、判断和排除时,若条件允许,可以在车上设置部份故障进行教学,这样学习直观,容易掌握。5、收集本单位本地区适合本章节的案例进行教学,不断增强学员的安全防范意识,把安全工作落实到每位操作者的肩上,从而达到我们这门课的教学目的。第38页,共48页。第七章 突发事故的处理及防火作业一、教学目的及要求1、突发事故的处

15、理及防火作业教学的目的是:提高学员在处理安全事故发生初的操作技能及心理素质,防止恶性事故的发生。2、熟悉几种典型突发事故的处理程序、操作方法、操作要领及注意事项。3、掌握车用灭火器材的正确使用方法,操作要领及注意事项。第39页,共48页。二、教学内容及课时分配 4课时1、常见突发事故的处理。2、防火作业(企业内机动车辆着火的防火作业)。第40页,共48页。三、教学方法及建议1、常见突发事故处理结合案例和车型现场讲授,操作方法、处理程序、操作要领等要结合车型进行演示教学。2、注意加强对学员在处理安全事故的防范措施、自我保护意识及心理素质等方面的训练。第41页,共48页。3、防火作业在现场进行摸拟

16、实际操作演练,即放一盆废油点火后,用不同类型的灭火器材进行灭火演练。4、收集机械失火的案例进行现场讲授,增强学员防火安全责任和意识。5、组织学员讨论分析案例,增强安全意识。第42页,共48页。第八章 综合练习一、教学目的及要求1、提高综合技能,为实作考试作好准备。2、熟悉考试的内容、方法、技术要求和标准。3、熟悉考试中的注意事项。4、反复练习,达到考试的目的。第43页,共48页。二、教学内容及课时分配 8课时1、考前练习。2、摸拟考试。3、教师评析。第44页,共48页。三、教学方法1、指导教师按考场规定设置实作考场让学员练习。2、现场讲解考试要求,操作要领、评分标准及注意事项;让学员自学起重机械安全操作规程。3、按考试规范严格进行摸拟考试。4、对摸拟考试中存在的问题进行评析

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