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文档简介

1、第7章 通风机在管网中的工作及调节7.1 管网特性曲线管网 管网是指通风机所工作的系统,包括通风管道及其附件,如过滤器,换热器,调节器,调节阀等的总和。11至22 为吸气管道; 33至44为 排气管道第7章 通风机在管网中的工作及调节7.1 管网特性曲线二、管网的阻力 列1-2断面的伯努利方程:33至44吸气管的压力损失 22至33截面,有通风机对气体作功 第7章 通风机在管网中的工作及调节二、管网的阻力出口压力p4为大气压力. 可以认为整个管网的阻力损失均与流量平方成正比 若已知管网中通过的流量、管网各部分的几何尺寸和局部阻力系数,就计算管网的阻力 7.2 通风机与管网的联合工作7.2 通风

2、机与管网的联合工作一、通风机运行的工况点1.通风机与管网的气体流量要完全相等。2.通风机产生的全压一部分(静压)用于克服管网中的阻力,全压的其余部分消耗在气流在管网出口时所具的动功能上。3.通风机和管网联合工作的工况点,是通风机的性能曲线和管网的性能曲线的交点,这点的管网阻力等于通风机的静压升。7.2 通风机与管网的联合工作二、通风机的串联和并联运行通风机的串联或并联运行,应尽量避免:(1)在某个风机中出现倒流情况;(2)联合工作时比单台风机流量减小;(3)流量波动时出现不稳定工作的现象。当采用不同特性的风机作串、并联的联合运行时,尤其应该注意是否出现上述情况。联合运行的方案是否合理还应从工作

3、的可行性、经济性等诸方面综合评价 一般风机联合运行可靠性差,经济效益也不好,应尽量避免。7.3 通风机的调节 在运行中人为地去改变系统的平衡工作点,就是通风机工况的“调节”。实现调节的途径一是改变管网特性,此时工作点沿风机特性变化;二是改变风机的特性,使工作点沿管网特性曲线变化。改变管网特性可通过调节闸门开度来实现,方便易行,但并不经济改变风机特性的方法有变转速、进口导流器、动叶可调、改变叶片宽度等,这些方法都有一定的节能经济性7.2 通风机的调节一、进口导流器调节 通过改变导流器的叶片安放角使风机特性发生改变,实现工况调节。 进口导流器开度的改变可使进入风机的气流得到改变(c1u变化),同时

4、进口阻力也有变化,联合作用的结果使风机特性得到调节。7.2 通风机的调节一、进口导流器调节。7.2 通风机的调节二、宽度调节 离心风机还有一种特殊的改变叶轮有效宽度的调节方法,它是设置一个可以轴向移动的活动后盘,套在叶片上,轴向移动时叶轮内流道的有效宽度b就发生变化,从而使特性曲线得以改变。 使用这种调节方法必须是柱面叶片且表面比较光滑,活动后盘便于套在叶片上轴向可以移动才行。7.2 通风机的调节三、轴流式通风机的动叶调节 对于轴流式通风机,当它转速一定时,改变叶片安装角,使轴向速度及攻角变化,从而改变通风机的特性曲线。 四、各种调节方法的比较 定义调节效率 低速:75%负荷时改变电机极数降低

5、转速,再进口节流器调节四、各种调节方法的比较 轴流风机 7.3 通风机运行中的喘振 通风机和管网联合运行时,通风机或管网的特性变化却会引起工作点的变化。在通风机运行时,逐渐关闭吸气阀或排气阀,使流量减小到某一值时,通风机的流量、压力有激烈的脉动,并引起整个装置的振动,这个现象叫“喘振”。当喘振发生时,系统中流量和压力出现低频的周期性大幅脉动,并且伴有强烈的机械振动,甚至会引起装置的损坏,因此风机系统不允许在喘振状态下运行。形成喘振的原因是多方面的。在风机方面,都是属于有极值得特性。在管网方面,一般管路比较长,或是联通有较大容积的附件。在运行工况上,都是发生在低流量区。7.3 通风机运行中的喘振

6、 (1)当风机起动时,由于管网充气,其流动的流量q小,而风机的流量大,风机在C点运行,管网为了维持相同的压力在F点运行。(2)风机的压力升高,流量减少,沿风机性能曲线到达D点。但此时管网的流量仍小于风机的流量,管网与风机性能曲线无交点。 7.3 通风机运行中的喘振 (3)持续运行,管网的排出的流量小而风机流量大,使管网的压力上升,大于通风机的压力时(D点压力),部分气体从管网到通风机,通风机流量倒流,运行点从D到E。(4)管道的压力很快下降到F,通风机下降到B点。 (5)通风机无流量排出,管网压力下降。低于B点压力时,通风机又开始供气,排到C点。 风机开始发生喘振的最大流量称喘振界限,一般用试验方法测定,风机使用中不应低于这一喘振界限限定的流量。升压为的通风机,喘振发生的流量在设计流量的50%左右。7.3 通风机运行中的喘振风机开始发生喘振的最大流量称喘振界限,一般用试验方法测定,风机使用中不应低于这一喘振界限限定的流量。升压为490980pa的通风机,喘振发生的流量在设计流量的50%左右。防止喘振的方法:(1)从风机方面而言,应在设计中避免驼峰形的特性曲线;7.3 通风机运行中的喘振(2)在管网配置方面,可以设置旁路放风阀,在有效流量

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