零缺陷与质量管理培训教学课件(共66p)

1、完美深圳市弘熙企业管理咨询有限公司零缺陷与质量管理公开课专题教材1 第一部分 ：走向全球化的质量基础 第二部分 ：零缺陷质量管理 第三部分 ：开展零缺陷内部改善的十大工具第四部分 ：生产过程零缺陷的三个重要控制点 第五部分 ：零缺陷的延伸第六部分 ：零缺陷的实施和推动手段 第七部分 ：零缺陷质量的持续改进 课程目录2 一、零缺陷之父克劳士比的质量原则 一个核心：第一次就将正确的事情做正确 二个基本点：领导者要致力创建有用的和可信赖的组织 三个代表：成功组织应代表客户、员工和供应商三者的利益 第一部分 走向全球化的质量基础3四个基本原则:质量 = 符合要求 完全了解你的任务的全部要求 系统 =

2、预防 在你的全部工作场所采取预防活动 第一部分 走向全球化的质量基础4工作准则 = 零缺陷 从来不认为错误是不可避免的，即使是微不足道的错误 衡量 = 不符合要求的代价 知道这是做错事时支付的费用 四个基本原则:第一部分 走向全球化的质量基础5二、零缺陷零浪费的思想 一切不增值的活动就是浪费!(顾客角度) 等待工艺运动过量生产库存运输返工报废、退货、废弃物第一部分 走向全球化的质量基础6二、零缺陷零浪费的思想停工损失速率损失不合格损失设备的损失第一部分 走向全球化的质量基础7一、零缺陷前提：5S 创造干净明亮整洁有序的工作环境! 培养有激情工作向上的工作氛围和精 神状态。 文明风气 做事有流程

3、，责任明确清楚。第二部分 零缺陷质量管理8二、ISO的精髓：持续改进 DoCheckActPlanGoal: 目标attaining 达到更高水准higher levelsMovingtarget 变化的目标QA system:sustainingthe gainsQA体系：保持改进成果Improvement改进第二部分 零缺陷质量管理9三、全员参与和提案改善 改善的定义:是否可以消除?是否可以减少?消除和减少带来何种现象?为什么,有多少,怎样会变好? 第二部分 零缺陷质量管理10改善的目的:更容易更方便更稳定更安全第二部分 零缺陷质量管理11改善的原则：抱弃固有的传统的观念！思考如何做，而不

4、是不能做！不找借口，从否定现有的方法开始！不求完美，马上去做，从不花钱的开始！多问为什么，找出问题的根源！全员参与，众人拾柴火焰高！第二部分 零缺陷质量管理12四、改善的实施要素:改善的步骤和方法：成立改善小组颁布提案改善制度定期专案开会讨论和检讨，得出措施！尝试开始，颁布改善成果和财务指标！经验推广，改善标准化。永无此境4M小规模持续的积极的增值的第二部分 零缺陷质量管理13一.量产性评价和作业指导书 量产性评价的内容样件发现是否得到有效解决?目标是否清楚?关键特性是否清楚?模具夹具设备物料是否到位和正常?容易出现的问题是否得预防控制?生产/检验作业指书是否有效?生产和检验的员工是否清楚如何

5、操作和控制? 第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具14作业指导书的有效性评价：是否界定了产品的主要特性和接收要求?是否界定了工艺流程和工艺参数和要求?是否明确操作的具体方法和步骤和要求?是否明确告知使用哪些工具和方法?是否规定了监控的方法及频次和数量?是否规定了人员资格和记录的要求?第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具15二、过程控制、检查管理 过程（工序）能力的控制:量化性的指标：cacpcpkppk 定性的指标：稳定性和一致性 4M与过程审核（人员/方法/物料/设备） PFMEA的灵活使用第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具16三、再生材料管理、长期在库品管理 再生材料管理的要点:

6、再生材料的特性是否改变?（储存/生产工艺/质量） 使用的范围和要求否界定和形成作业指引? 使用前的可靠性测试做了吗? 是否进行标识,能否追溯? 废弃物进行分类和管理吗？第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具17三、长期在库品管理储存环境控制库存品的先进先出储存的位置和高度库品的质量抽查合理的布局（消防、积压、变形、四害）第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具18四、4M变更、异常管理变更前的确认和评审文件变更变更的标准化变更的实施变更前产品/物料的处置变更的重点见文件才能变更第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具19四、4M变更、异常管理寻找问题的根源采取措施进行纠正和验证提案改善或分析财务的

7、考虑防错作业指引第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具20五、质量月报、纠正与预防 质量月报的内容: 不同类别物料的质量状态 不同外发工序的质量状态 不同工序产品的直通率状态 连续批产品的PPK状态 最终客户产品的批次合格率状态 不同产品因不同工序缺陷产生的不良率机因 第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具21五、质量月报、纠正与预防 质量月报的内容: 质量成本的统计 重大质量事故的案例分析 质量奖惩通报第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具22五、质量纠正与预防责任部门的自我检讨质量会议的检讨责任部门措施的实施效果的跟踪和标准化提案改善第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具23六、零缺陷抽样

8、计划零缺陷抽样计划的使用方法:范围:计数型数据(单位产品的不合格数)，任何以批量抽样检验的产品均可适用。接收准则:以AC=0为接收准则没有放宽和加严的要求取决于批量大小和AQL值的大小，批量大，AQL值越大，抽样成本就越小。第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具24AQL0.651.01.52.510.0批量抽样数量2-8529-1513852151-280472921167281-5004729211673201-1万68503829910001-35000776046359零缺点抽样数量表第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具25一、消灭浪费和缺陷的起点为产品设计质量功能展开公差设计同步工

9、程试验设计DFMEA设计评审多方论证 第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点26二、生产线系统的管理 4M的管理场地布置流水线的平衡可视化管理作业指导书的管理安全的管理在制品的管理第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点27生产现场管理的要素（5M1E）： 人员（Man） 作业方法(Method) 设备(Machine) 作业环境 (Environment) 物资(Material) 检测手段(Measure)生产现场管理的目标（QCDSM）： 品质（Quality） 安全(Safety) 成本(Cost) 士气 (Morale) 交期(Deadline)第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点2

10、8管理人员 1、发现关键问题并一抓到底 2、三心换一心（解决疾苦要热心；批评错 误要成心；做思想工作要知心；换员工 的铁心） 3、发挥少数关键的作用，遵循80/20原则 4、扮好“设计师”和“牧师”的角色 5、在位要受控、升迁靠竞争、届满要轮岗 6、身体力行、言必行、行必果；员工 1、“一精三高”精兵、高速、高效、高酬 2、三工并存，动态转换。（优秀、合格、试用）第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点29总帐不漏项：事（软件）与物（硬件）分类建帐 使企业正常运行过程中所有的事和物都处于控 制的网络内，确保体系的完整，无漏项。 事事（物）有人管，人人都管事（物）层层细化，落实 到人，明确岗位职责

11、和工作标准；每人建帐明确管理范 围、工作内容、工作标准、频次、进度、期限、考核人。管事凭效果，管人凭考核：管理人员是月度帐和日清表； 员工有三E卡控制。第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点30新进员工的培训培训注意事项消除新人的心理紧张解说和示范（内容、要点、环境、安全）共同操作，独立操作（动口少动手、赞扬和重复）确认和创新（符合标准、改进）新人须知（员工守则、公司概况等）基本的应会的礼仪、5S的要求等与工作有关的基本知识（沟通的技巧、PDCA 循环手法的 应用、相关制度和程序、商品知识等）必会的基本技能（电话、传真、复印、电脑等）第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点31TPM（Total

12、 Productive Maintenance）1、设备维护保养三要素（清扫、给油、紧固）2、开展自主维护保养活动及TPM活动3、TPM活动范围和责任分担（如表1）FP活动（Fool Proof）工序改进采取FP活动（避免错误操作、疏忽等造成遗漏错装）FP化装置自动防止差错发生功能FP的限制功能：提醒注意式（灯、铃等）；限制把关式（自动停止等） FP的设定功能1、 接触式（设定物品形状和尺寸，通过接触检出不良）2、 定数式（设定个数或次数）3、 动作顺序式（违犯设定顺序则停止）4、 FP工序分析（重要度、检出力、有无厂内不良、市场索赔） 5、 FP装置技术原理（光电管、设计器、电磁继电器等）第

13、四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点32动作研究的四原则Elimination 取消Combination 结合Rearrangement重排Simplification简化第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点33三现主义（现场、现物、现实）3Z保证：不接收 不制造 不流出3Z保证书（上道工序不良 本道工序标准 本工序不良）三检（自检、专检、互检）、（首检、巡检、全检）测量、分析和改进（SPC：Statistical Process Control ）品管七手法 第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点34三、检验检查点的合理有效布局 PQCLQCQCFQCQA设置的原则:关键特性的控制防错的

14、需要不一致的工序晚一道工序的发现就是损失退货和投诉的统计第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点35四、有效方法：目视与看板管理 目视和看板管理:可视化管理 可视化管理是指整理整顿清扫安全管理活动结束之后,通过人的五官,即(视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉)能够感知现场现物的正常与异常状态的方法,是用眼晴去观察的管理,也称之为一看即知的管理。第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点36四、有效方法：目视与看板管理可视化管理的范围:人的行动 厂房办公室的状态设备设施的状态材料的状态制造方法，条件的标准文件保管取拿方法产品的状态生产进行的状态品质管理的状态安全的状态容易出错的行为第四部分 生产过程零缺陷三

15、个重要控制点37四、有效方法：目视与看板管理目视与看板的方法：颜色的管理：红色：安全性/重要指示如压力容器/电气开关/ 工业/消防水管/消防设施。黄色：警示性如消防通道/液化气/柴油管道/分隔线/区域线/可移动物品/受力部位。第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点38四、有效方法：目视与看板管理目视与看板的方法：绿色:环保和通行,如水管/可回收箱/合格品/地面。第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点39四、有效方法：目视与看板管理目视与看板的方法:文字/图片 如严禁烟火一览表 如提案改善表线条 箭头信号 第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点40四、有效方法：目视与看板管理三定和三易的管理定位

16、：四面定点定量：最小量 正常量 最大量定容：设置存放警戒线/高度 易拿 易放 易取第四部分 生产过程零缺陷的三个重要控制点41一、来料检验和免检活动的推动 物料的分类 物料的分级 物料特性和可靠性测试 检验标准或检查指引 抽样方案的选择第五部分 零缺陷的延伸42一、来料检验和免检活动的推动供应商的培养(供应商的质量计划)检验标准的一致性量测系统的一致性正常或加严检验的原则免检的准则和质量保证协议不同物料或加工工序质量的控制第五部分 零缺陷的延伸43二、现场物料质量问题处理和防范 处理: 物料的隔离 物料的标识 加工/挑选/特采/退货 第五部分 零缺陷的延伸44防范: 问题起因的消除 质量成本的

17、控制 物料退货率的设定(IQC) 生产前的试装 技术要求的变更和采购要求的明确 采购量的集中采购第五部分 零缺陷的延伸45三、供应商选择与评价程序的标准化 物料的分类和等级的区分 供应商等级的划分 寻找生产厂商 采购(网络/展会/专业杂志) 供应商的选择特定的要求 可望施加影响的要求 第五部分 零缺陷的延伸46初始生产能力的评估现场的评审和跟踪保密协议供货协议样件生产技术沟通交流会议样件批量生产第五部分 零缺陷的延伸47供应商质量计划供方人员意识能力的培训正式批量生产品质/交期的监控第五部分 零缺陷的延伸48四、供应群的结构优化对成本的降低 供应链的市场分析 供方的技术转稼 供应群分类和级别的

18、划分 订单按级分量采购 同一种物料多家供方的培养和更替 进价比率的监控 第五部分 零缺陷的延伸49一、以PDCA为基础 制订零缺陷计划和组织零缺团队或质量委员会 培训和宣导方法和工具 以区域或部门为单位开展零缺陷日 设定目标 可视化管理 提案改善和经验交流 定期检讨 持续改善 第六部分 零缺陷的实施和推动手段50二、起始于发现问题 没有目标和工作标准或标准方法 零缺陷工作态度和决心 知识和专注 凡事预则立,不预则废 心智和行为 性格和气度 成本意识 第六部分 零缺陷的实施和推动手段51三、查找原因及其诸多的质量工具 QFD FMEA DOE SPC/CPK/PPM/PPK QC七工具 多方论证

19、 防错/防呆作业 提案改善第六部分 零缺陷的实施和推动手段52四、提出提案及试验 高层支持和重视 从头再来 从没有成本的开始 多人现场试验和验证 结果文件化 设定改善奖 经验推广和交流 第六部分 零缺陷的实施和推动手段53五、执行的阻力及克服 意识/行为/动力/系统 错识的认知: 零缺陷有没有缺陷？ 零缺陷只是一种质量管理的方法? 人们基础差，做起来太难，实施代价太大! 零缺陷是目标还是结果 !第六部分 零缺陷的实施和推动手段54六、流程化的改善 以顾客为中心,以结果为导向. 简单有效的流程 ! 流程与系统的结合! 多余的流程就是多余的运动! 物流/制度流/生产流的结合! 第六部分 零缺陷的实

20、施和推动手段55六、流程化的改善 过程方法的运用INPUT过程OUTPUT控制资源第六部分 零缺陷的实施和推动手段56七、解决问题的思考方法 流程是否有问题? 人员是否清楚/责任心/意识/心情 方法和技术是否有问题? 设备和物料是否正常? 召开专题会议,专门解决. 公布处理方法和培训.第六部分 零缺陷的实施和推动手段57八、标准化的概念 标准化就是将最好的方法/技术/操作要领及流程通过图片,符号或文字写成符合规定要求文件,每个人见到文件就知的管理,起到规范和培训的作用. 文件标准化 检验方法的标准化 操作方法的标准化 颜色的标准化 流程的标准化 产品标准化第六部分 零缺陷的实施和推动手段58一

21、、改进目标的设置 目标设置的原则: S：Specific 清析明确 M：Measurable 可测量 A：Attainable 可达性 R：Relevant 与组织和人员能力相结合 T：Time-Table 目标要有时程第七部分 零缺陷质量的持续改进59保持性目标:中长期的目标改进性的目标:短期的目标定性目标定量的目标第七部分 零缺陷质量的持续改进60二、四个改进的步骤 计划执行检查总结WHATWHYHOW明确问题实施验证结果规范化标准化分析问题找出原因策划措施第七部分 零缺陷质量的持续改进61三、消除缺陷的三种有效途径 知识(工作素质) 专注/谨慎(工作态度) 习惯和系统或制度(心智模式)第

22、七部分 零缺陷质量的持续改进62四、持续改进的团队合作 人力资源为导向 清晰的目标和责任 没有圣人,尊重对方 狼和羊的精神 持续的模式 第七部分 零缺陷质量的持续改进631 LEADERSHIP高層領導2 : Strategic Planning策略計劃3 : Customer & Market Focus顧客及市場導向5 : Human Resources Focus人力資源導向6 : Process Management製程管理7 : Business Results業務表現4 : Information and Analysis資訊及分析第七部分 零缺陷质量的持续改进64Leadersh

23、ip領導Processes製程BusinessResults業務表現People Management人事管理Policy & Strategy方針及策略Resources&Partnership資源與伙伴People Satisfaction雇員滿意度Customer Satisfaction客戶滿意度Impact on Society社會效应軀動者 Enablers結果 Results創意及學習 Innovation and Learning第七部分 零缺陷质量的持续改进65THANK YOU66激励学生学习的名言格言220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。221、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努香港著名推销商）222、绊脚石乃是进身之阶。223、销售世界上第一号的产品不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自