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文档简介

1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:通辽市北部污水处理有限公司危废仓库建设项目 建设单位(盖章):通辽市北部污水处理有限公司编制日期: 2022年6月 中华人民共和国生态环境部制建设项目基本情况建设项目名称通辽市北部污水处理有限公司危废仓库建设项目项目代码/建设单位联系人万宏伟联系方设地点内蒙古省(自治区)通辽市城市新区(隶属通辽经济技术开发区)县(区)东北部、辽河大街北侧污水处理厂院内地理坐标东经122度16分2.220秒,北纬43度40分50.800秒国民经济行业类别G5949其他危险品仓储建设项目行业类别五十三、装卸搬运和仓储业59危险品仓储594(不

2、含加油站的油库;不含加气站的气库)建设性质新建改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)15环保投资(万元)15环保投资占比(%)100施工工期1个月是否开工建设否是: 用地(用海)面积(m2)45.51m2专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析一、项目与“三线一单”的符合性分析1、生态保护红线根据内蒙古自治区环境保护厅关于顺延制定生态保护红线若干意见改革任务的报告(内环办2016453号

3、)及内蒙古自治区人民政府办公厅关于印发划定并严守生态保护红线工作方案的通知(内政办发2017133号)、内蒙古自治区人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见(内政发202024号)、通辽市人民政府关于通辽市“三线一单”生态环境分区管控的实施意见通政字2021(86)号文要求,全市生态空间总面积为29703.86平方公里,占全市国土面积的50.46%。其中:生态保护红线面积15730.68平方公里,占全市国土面积的26.72%;一般生态空间面积13973.17平方公里,占全市国土面积的23.74%。生态空间面积根据国家和自治区最新批复动态调整。本项目位于内蒙古自治区通辽市城市新区,本项

4、目为原有厂区内新建项目,不新增占地,周边无自然保护区、饮用水源保护区、风景名胜区等生态保护目标,不在生态保护红线范围内。本项目与环境管控单元位置关系图2、资源利用上线根据通辽市人民政府关于通辽市“三线一单”生态环境分区管控的实施意见通政字2021(86)号文要求,到2025年,全市国土空间开发强度、能源消费总量得到合理控制。到2035年,全市生态环境质量实现根本好转,水、大气、土壤环境质量全面改善,节约资源和保护生态环境的空间格局、产业结构、生产方式、生活方式总体形成,我国北方重要生态安全屏障更加牢固。本项目主要原、辅材料均可以从当地市场上购买得到;项目运行中消耗一定量电、水等,均在通辽市规划

5、供应范围内,且消耗量满足相关部门要求,项目建设满足区域资源利用上线。3、环境质量底线根据通辽市人民政府关于通辽市“三线一单”生态环境分区管控的实施意见通政字2021(86)号文要求,全市空气质量持续改善,力争PM2.5平均浓度不大于35微克/立方米。到2025年,全市水环境质量持续改善,地表水考核断面优良比例达到自治区考核目标,去除本底值影响的情况下基本消除劣类水体。全市土壤环境质量总体保持稳定,农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障,土壤环境风险得到基本管控。本项目运营后会产生一定的污染物,如废气、货物装卸产生的噪声等,项目在采取相关环保措施后,各类污染物的排放对周边环境的影响是可接受的,

6、不会改变区域环境功能区质量要求,能维持环境功能区质量现状。因此,本项目的建设不会突破环境质量底线。4、生态环境准入清单根据通辽市生态环境局关于发布通辽市生态环境准入清单的通知(通环函202173号)中通辽市生态环境准入清单中的内容,本项目位于通辽经济技术开发区境内,管控单元编码为Z属于重点管控单元,本项目与该单元管控要求符合性分析见下表:通辽市生态环境准入清单(通环函202173号)符合性分析类别管控要求本项目情况符合性分析Z辽经济技术开发区重点管控单元空间布局约束1.不宜新增规划煤化工、化学制浆等重污染和高环境风险产业,以及异味污染严重的发

7、酵类产业。2.搬迁入园的镁砂企业不得新增产能,鼓励实施等量或减量置换。3.在煤基精细化工产业功能区和蒙中医药产业功能区之间设置必要的绿化隔离带,园区与居民区、地表水体等环境敏感区之间应设置合理的防护隔离区。本项目为污水处理厂危险废物暂存库,不涉及上述产业符合污染物排放管控1.加快实施集中供热及配套管网建设,加大分散燃煤小锅炉淘汰力度。区内企业禁止建设燃煤小锅炉房,确需建设的,使用生物质、天然气或电能等清洁能源燃料。搬迁入园的镁砂企业要求进行清洁能源替代改造,严格限制使用燃煤、重油等高污染燃料。2.加快园区集中式污水处理厂及配套管网,实现废水分类收集、分质预处理。企业不得私设排污口排放废水,经预

8、处理达标后排入园区污水管网。开展煤化工企业高盐水污染防治工作。3.规范处置固体废物,适时统筹建设集中固体废物贮存场所。本项目属于固体废物贮存场所,不涉及锅炉及废水排放 符合环境风险防控完善环境风险防控体系。全面落实园区、企业环境风险应急预案各项要求,增强突发环境事件处置能力。定期开展风险评估和排查工作,及时消除隐患。按要求建设园区隔离带、绿化防护带和风险事故水池等设施。本项目依托污水处理厂原有应急预案及应急设施。符合资源利用效率要求严禁高耗水项目入驻,合理控制产业发展规模。优先配置利用中水等作为生产水源;除食品、制药等产业外,禁止工业企业擅自使用地下水作为生产水源。具备使用非常规水源条件的企业

9、,限期关闭生产用地下水自备水井。本项目为危险废物暂存库建设项目,不新增用水。符合综上分析,项目的建设符合“三线一单”要求。二、产业政策符合性分析本项目为危险废物暂存项目,根据产业结构调整指导目录(2019年本),本项目不属于“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”,属于“允许类”项目,项目的建设符合产业政策要求。三、选址符合性分析本项目位于通辽市城市新区(隶属于通辽经济技术开发区)东北部、辽河大街北侧污水处理厂院内,不涉及集中式饮用水源保护地、自然保护区、文物古迹等环境敏感点,经对照,项目选址符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单(环保部公告2013年第36号)的相关要求。

10、具体对照见下表。选址合理性分析表危险度物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及2013年修改单要求本项目情况符合性分析6.1.1地质结构稳定,地震烈度不超过7度的区域内。本区域地震烈度为6度符合6.1.2设施底部必须高于地下水最高水位。设施底部高于地下水高度约20m符合6.1.3应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设施的位置及其与周围人群的距离,并经具有审批权的环境保护行政主管部门批准并可作为规划控制的依据。在对危险废物集中贮存设施场址进行环境影响评价时,应重点考虑危险废物集中贮存设施可能产生的有害物质泄漏、大气污染物(含恶臭物质)的产生与扩散以及可能的事故风险等困素,根据其所在

11、地区的环境功能区类别,综合评价其对周围环境、居住人群的身体健康、日常生活和生产活动的影响,确定危险废物集中贮存设施与常住居民居住场所、农用地、地表水体以及其他敏感对象之间合理的位置关系。项目区域不涉及风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区,项目建设不存在重大环境制约因素。符合6.1.4应避兔建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡,泥石流、潮汐等影响的地区。周边无溶洞区或不易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡,泥石流、潮汐等影响的地区符合6.1.5应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外。项目在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外符合6.1.6应位于居民中心区常年最大风频的

12、下风向。本项目对厂区内原有危废间进行改建符合6.1.7集中贮存的废物堆选址除满足以上要求外,还应满足6.3.1款要求。6.3.1基础必须防渗,防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数10-7cm/s),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/秒。防渗:200mm厚1:3水泥砂浆找平,铺设2.0mm厚高密度聚乙烯(HDPE)膜,最上面铺设50mm混凝土,地面刷环氧树脂漆,裙角上翻300mm。渗透系数10-10cm/s。符合四、与危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单(环保部公告2013年第36号)符合性分析为贯彻中华人民共和国固体废物污染环境

13、防治法,防止危险废物贮存过程造成环境污染,加强对危险废物贮存的监督管理,本项目与危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单(环保部公告2013年第36号)的符合性见下表。与危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单(环保部公告2013年第36号)符合性分析序号危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单(环保部公告2013年第36号)本项目建设方案符合性1危险废物贮存容器装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求;装载危险废物的容器必须完好无损;盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应);液体危险废物可注入开孔直径不超过70

14、毫米并有放气孔的桶中。本项目废机油(900-214-08)盛放容器为铁皮桶,在线监测废液及化验室废液(900-047-49)盛放容器为塑料材质桶,废硒鼓墨盒(900-299-12)的盛放容器为塑料收纳箱,均为外购新桶/箱或厂区完好无损的空桶/箱。满足标准要求。符合2危险废物贮存设施的选址该条见选址、规划符合性分析-“选址合理性分析表”所列内容。符合3危险废物贮存设施(仓库式)的设计地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容;用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙。库房地面至墙裙(高0.3m)均铺设厚度为1mmHDPE土工膜防渗层,刷

15、涂0.2mm厚环氧地坪漆,且表面无裂隙。满足标准要求。符合必须有泄漏液体收集装置。在1、2号库房内依墙新建高500mm,厚120mm,宽3.7m,长4.1m的围堰,围堰内建导流槽,导流槽倾斜角5,导流槽尺寸:宽200mm,深150mm;建收集池0.5m。满足要求。设施内要有安全照明设施和观察窗口。满足要求。4危险废物的堆放基础必须防渗,防渗层为至少1米厚黏土层(渗透系数10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s。危废库防渗:自下而上第一层为厚10cm的C20混凝土基础层;第二层为1mmHDPE土工膜防渗层;第三层为厚10cm的C30混凝

16、土层;第四层为厚0.2mm的环氧地坪漆层。满足防渗要求,且防渗效果优于标准要求。符合堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。本项目盛装废液、废机油、废硒鼓墨盒的铁皮桶和塑料桶、塑料盒为单层堆放,符合标准。符合危险废物堆要防风、防雨、防晒。库房为全封闭结构的库房。符合5危险废物贮存设施的运行与管理盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放。本项目盛装废液、废机油、废硒鼓墨盒的铁皮桶和塑料桶、塑料盒为单层堆放。符合危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称;危险废物的记

17、录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。要求危险废物暂存库管理人员作好危险废物的记录,记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称;危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年,满足标准规定。符合每个堆间应留有搬运通道。本项目每个危废库房只用于一种危险废物的贮存,满足标准要求。符合必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换。每日对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换。符合6危险废物贮存设施的安全防护与监测危险废物贮存设施都必须按GB15562.

18、2的规定设置警示标志。按标准设置警示标志,位于库房内及危废库门口。按要求在库房内设置视频监控等配套设施并与环保局联网。符合危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。危废库采用双人双锁管理制度,门窗采用防盗门窗,四周设置防护栅栏。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物,一律按危险废物处理;对危险废物贮存设施进行监测。清理出的泄漏物,委托有资质公司处理,目前委托通辽蒙东固体废弃物处置有限公司处置,制定自行监测计划,对危险废物贮存设施进行监测。根据上表可知,本项目建设的建设方案符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单(环保部公告2013年第36号)的相关要求。建设项目工程分析

19、建设内容一、项目由来通辽经济技术开发区污水处理厂此前未设置符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)中相关规定的危废暂存间,厂区内原有危险废物暂存于厂区中心空库房内,根据当地环保部门的相关要求及对照环保部关于危废库房的建设要求,本项目设计在污水厂内拆除原有用于储存危险废物的库房,新建危险废物暂存库3座(长4.1m宽3.7m高4.4m),用以暂存污水厂运行过程中产生的废机油、在线监测及化验室废液、废硒鼓墨盒。二、项目建设内容建设内容及规模:项目建设3座长4.1m宽3.7m高4.4m的危险废物暂存库,单座危废库房面积为15.17m2,总占地面积为45.51m2。库房1用于储存机械运行

20、维修过程中产生的废机油(900-214-08),其产生量为500L/a;库房2用于储存运营阶段产生的在线监测废液及化验室废液(900-047-49),其产生量为1500L/a;库房3用于储存打印机使用的硒鼓墨盒(900-299-12),其产生量为15kg/a。所有危险废物的暂存周期为12个月,转运周期为1次/年。三、项目组成本项目位于通辽市城市新区(隶属通辽经济技术开发区)东北部、辽河大街北侧污水处理厂院内,建设内容主要为新建危险废物暂存库三座。项目组成情况详见下表。项目组成一览表工程类别工程内容备注主体工程危险废物暂存库三座危废暂存库均为长4.1m宽3.7m高4.4m的防风、防雨、防晒、防渗

21、漏的封闭库房。1号危废库用于储存机械运行维修过程中产生的废机油,2号危废库用于储存运营阶段产生的在线监测废液及化验室废液,3号危废库用于储存打印机使用的硒鼓墨盒。由于每座危废库仅储存一种危险废物,因此不做分区要求。新建围堰1、2号库内依墙建设高500mm,厚120mm,宽3.7m,长4.1m的围堰导流槽1、2号库围堰内建倾斜角为5的导流槽收集池1、2号库内新建容积为0.5m3的收集池公用工程给水污水处理厂现有给水系统依托供电污水处理厂现有供电系统排水污水处理厂现有排水系统供热无需供热。-环保工程废气废矿物油采用镀锌铁皮桶作为盛放容器,收集完成后及时进行密封;收集过程中会产生少量非甲烷总烃。-废

22、水无生产废水;不新增劳动定员,无新增生活污水产生。噪声运输车辆限速,搬运过程轻拿轻放,库房采取墙体隔声措施。固废在线监测废液、化验室废液由塑料材质桶收集,废机油由铁桶收集、废硒鼓墨盒由塑料收纳箱收集,暂存于危险废物暂存库,委托有资质单位处理。防渗工程危险废物暂存库防渗:自下而上第一层为厚10cm的C20混凝土基础层;第二层为1mmHDPE土工膜防渗层;第三层为厚10cm的C30混凝土层;第四层为厚0.2mm的环氧地坪漆层。库房地面至墙裙(高0.3m)均铺设厚度为1mmHDPE土工膜防渗层,刷涂0.2mm厚环氧地坪漆。-四、危险废物种类和数量本项目建成后贮存的危险废物种类及数量情况见下表:危废种

23、类和数量统计表污染物废物类别危废代码产生量最大存储量(t)暂存周期转运周期危险特性储存方式处置措施废机油HW08废矿物油与含矿物油废物900-214-08500L/a0.42512个月1年/次T/I由铁桶盛装,储存于1号危险废物暂存库委托有资质单位处置,目前委托通辽蒙东固体废弃物处置有限公司处置在线监测废液、化验室废液HW49其他废物900-047-491500L/a1.512个月1年/次T/C/I/R由塑料材质桶盛装,储存于2号危险废物暂存库委托有资质单位处置,目前委托通辽蒙东固体废弃物处置有限公司处置废硒鼓墨盒HW12染料、涂料废物900-299-1215kg/a0.01512个月1年/次

24、T由塑料收纳箱收集,储存于3号危险废物暂存库委托有资质单位处置,目前委托通辽蒙东固体废弃物处置有限公司处置化验室主要检测项目表实验药品名称年用量化验项目硫酸27000ml化学需氧量盐酸400ml总氮纳氏试剂5400ml氨氮过硫酸钾25000ml总氮总磷重铬酸钾9000ml化学需氧量酒石酸钾钠3600ml氨氮项目设3座长4.1m宽3.7m高4.4m的危险废物暂存库,单座危废库房面积为15.17m2,总占地面积为45.51m2。废机油产生量为500L/a,在线监测废液、化验室废液的产生量为1500L/a,废硒鼓墨盒的产生量为15kg/a。上述危险废物的最大暂存周期为12个月,转运周期为1次/年。根

25、据危废产生量及转运频次判断,拟建危险废物暂存库的贮存能力满足生产所需。五、主要设备本项目主要生产设备见下表:主要设备一览表序号设备名称规格、型号数量单位备注1通风设施/1台/2照明灯/2台/3镀锌铁皮桶/若干个/4塑料材质桶/若干个/5塑料收纳箱/若干个/6运输车辆/1辆依托原有7防盗门/1个/六、劳动定员及工作制度本项目不新增劳动人员,依托污水处理厂现有工作人员。七、给排水(1)给水工程拟建项目无生产用水,无新增劳动定员,用水依托污水处理厂现有给水系统。(2)排水拟建项目无生产废水,无新增生活污水,排水依托污水处理厂现有排水系统。八、危废库平面布置项目并排建设3座长4.1m宽3.7m高4.4

26、m的危险废物暂存库,具体平面布置见附图四。工艺流程和产排污环节施工期工艺流程简述:本项目施工期建设内容主要为危废暂存间的新建。按照施工工序可分为基础工程、主体工程、装饰工程等阶段。将产生噪声、扬尘、固体废物和废气等污染物。工艺流程简述:(1)基础工程:基础工程主要为基础防渗等。自下而上第一层为厚10cm的C20混凝土基础层;第二层为1mmHDPE土工膜防渗层;第三层为厚10cm的C30混凝土层;第四层为厚0.2mm的环氧地坪漆层。库房地面至墙裙(高0.3m)均铺设厚度为1mmHDPE土工膜防渗层,刷涂0.2mm厚环氧地坪漆。(2)主体工程:主体工程主要为静压灌桩。首先利用钻孔设备钻孔后,进行混

27、凝土浇筑。浇筑时注入预先拌制均匀的混凝土,随灌随振,振捣均匀,防止混凝土不实和素浆上浮。然后根据施工图纸,进行钢筋的配料和加工,安装于架好的模版之处,及时连续浇筑混凝土,并捣实成型。主要污染物为搅拌机产生的噪声、尾气,建筑施工废水,废砂等固体废物。(3)装饰工程:主要对危废间地面刷环氧地坪漆,有少量有机废气挥发。施工期工艺流程图示如下:施工期工艺流程图施工期产污环节:废气:地面刷环氧地坪漆产生的有机废气。废水:施工人员生活污水。噪声:施工设备产生的噪声。固废:施工人员产生的生活垃圾,施工过程产生的建筑垃圾。运营期工艺流程简述:收集:对机械运行维修过程中产生的废机油由专人统一收集至铁桶中,并做好

28、登记,及时进行密封;对污水厂运营过程中产生的在线监测废液及化验室废液储存于塑料材质桶中,及时进行密封;对打印机产生的废硒鼓墨盒储存于塑料收纳箱中,及时进行密封。运输:将装有废机油的铁桶、装有在线监测废液、化验室废液的塑料材质桶、装有废硒鼓墨盒的塑料收纳箱装入运输车辆内,运输至危险废物暂存库入口。入库:将上述危险物品区搬运至相应危险废物暂存库内,同时填写好记录台账。委托收集:危废储存到一定量时,委托有资质单位集中收集运走处置,同时厂内做好台账记录,记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称,危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续

29、保留三年,本项目危废储存周期最长不超过1年。危废转移前需要向生态环境部门提出申请并获得批准。运营期工艺流程及产污节点图与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目,场地原有库房已拆除,现为空地,无原有环境污染问题。区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状环境空气1.1达标区判定根据2020年内蒙古自治区生态环境状况公报中的内容,2020年通辽全市环境空气质量监测情况见下表:通辽市基本污染物环境质量现状污染物年评价指标浓度(g/m3)标准值(g/m3)占标率(%)达标情况SO2年平均116018.3达标NO2年平均184045达标PM10年平均547077.1达标PM2.5年平均

30、343597.1达标CO95%日平均0.7mg/m34mg/m317.5达标O390% 8h平均13216082.5达标根据HJ663-2013判定,通辽市2020年环境空气质量达标。因此,项目所在区域为环境空气质量达标区。2、声环境项目位于通辽市城市新区(隶属通辽经济技术开发区)东北部、辽河大街北侧污水处理厂内空地,周边50米无居民等环境保护目标。3、生态环境项目无新增用地,不进行生态现状调查。4、地下水环境本项目周边500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区,故地下水环境敏感程度为不敏感,且考虑危废库为环保工程,可有效减小废矿物油等乱堆乱放对地下水环境的影响

31、,危废库基础渗透系数10-10cm/s,正常情况下对地下水影响很小,根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类),可不开展地下水环境质量现状调查。5、土壤环境由于危废库为环保工程,废机油由铁皮桶盛装,在线监测废液以及化验室废液由塑料材质桶盛装,废硒鼓墨盒由塑料收纳箱盛装,暂存于危废库内。危废库基础渗透系数10-10cm/s,正常情况下对周边土壤影响很小,项目位于通辽市经济技术开发区污水处理厂内,根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),土壤不开展专项评价,且项目区范围内已硬化,无法采取土样,故未开展土壤监测。环境保护目标拟建危险废物暂存库位于通辽市经济技术开发区东北

32、部、辽河大街北侧污水处理厂院内。根据项目工程特点、评价区域环境特征,厂址周边500m内无自然保护区、饮用水源地等环境敏感区。确定本项目环境保护目标及保护级别见下表。环境保护目标表环境要素保护目标方位距离,m人口数控制标准大气环境通辽工业职业学校NW2501000环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准佳家花园小区S4701000声环境项目50米范围内不包含声环境保护目标声环境质量标准(GB/T14848-2017)1类标准地下水区域地下水项目区周边浅层地下水地下水质量标准(GB/T14848-2017)类标准生态环境本项目无新增用地,无生态环境保护目标土壤通辽工业职业学校NW2501

33、000土壤环境质量 建设营地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2008)建设用地土壤筛选值林地N150-污染物排放控制标准1、废气施工期排放的粉尘执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值。运营期危废库内非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的中无组织排放监控浓度限值,具体标准见下表。大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃周界外浓度最高点4.02、噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011),见下表。建筑施工场界

34、环境噪声排放标准(GB12523-2011) 单位:dB(A)昼间夜间7055根据通辽市人民政府办公室关于印发通辽市中心城区声环境功能区划分方案的通知(通政办字201914号)内容,本项目所在地属于1类声环境功能区,故运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)1类标准,见下表。工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 单位:dB(A)类别昼间夜间1类55453、废水本项目为危险废物暂存项目,项目建成后无生产废水排放,施工期和运营期工作人员全部为污水处理厂现有工作人员,生活污水全部排入污水厂现有污水处理系统处理。4、固体废弃物危险废物暂存执行危险废

35、物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及2013年修改单(环保部公告2013年第36号)。总量控制指标本项目涉及到的废气为非甲烷总烃,为无组织排放,参照散装液态石油产品损耗(GB11085-89),本项目废矿物油用铁桶储存,储存的废矿物油为其他油,储存损耗率取值为0.01%,项目储存规模为0.425t/a废机油,则本项目产生的非甲烷总烃为0.0425kg/a,产生量很小,无需设置总量控制指标。主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、大气环境影响保护措施根据国家的有关规定,结合本项目的具体情况,提出如下扬尘防治措施:对施工现场合理布局,对易产生扬尘的物料实行库存或者加盖篷布。编制运输

36、、装卸防止扬尘产生的操作规范,严格按照规范操作,控制扬尘的产生。规范应包括运输车辆的完好,装载不宜过满,车速要控制,指定专人清洗车辆,清扫出入口卫生,确保出入各地的车轮不带泥沙,降低卸料落差等内容。建设工程的施工现场需设立垃圾暂存点,并及时回收、清运工程垃圾与废土料等。加强环境管理,施工单位应将环境污染控制列入承包内容,在施工过程中有专人负责,对环境影响严重的施工作业应按照国家有关的环保管理制度要求,经环境保护主管部门批准后方可实施。2、声环境影响分析由于施工过程会产生滴定噪声,因此在工程建设阶段,施工单位应采取噪声防治措施,对施工噪声进行控制,最大限度地减少噪声对环境的影响。应采取以下措施:

37、合理安排施工时间:制定施工计划时,应尽可能避免大量高噪声设备同时施工。合理布局施工场地:避免在同一地点安装大量动力机械设备,避免局部声级过高。降低设备声级:应尽量采用低噪声施工设备,如以液压机械代替燃油机械,振捣器采用高频振捣器等;固定机械设备与挖土、运土机械,如挖掘机、推土机等,可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声;对动力机械设备和运输车辆进行定期的维修和养护。3、水环境影响分析本项目施工期废水主要来源于现场施工人员生活污水。施工人员生活污水依托污水处理厂现有污水处理设施。4、固体废物环境影响分析本项目施工过程产生的固体废弃物主要是碎砖块、废水泥、石子、沙土等施工弃土、弃料以

38、及施工工人产生的生活垃圾等。针对这些固体废物,提出以下主要处理措施:(1)施工中应将丢弃的碎砖块、废水泥、石子、沙土等固体废弃物统一堆放,集中处理,运至当地环卫部门指定地点进行统一处理。(2)在场中设置垃圾箱,将生活垃圾集中收集,及时清运出场交由环卫部门统一处理。运营期环境影响和保护措施一、大气环境源强分析(1)污染工序及与源强分析本项目运营期废气产生的环节有:在废机油临时储存、运输装卸过程中将产生的一部分的废气,主要污染物为非甲烷总烃;运输车辆产生的汽车尾气。其中收集和运输过程废气的产生量较少,产生频次较少,产生位置相对分散,在采取规范抽油过程、加强道路维护,定期洒水抑尘和控制车速等措施后,

39、收集和运输过程废气的产生量较少。运营期废气的来源主要为厂内储存机械运行维修产生的废机油产生的废气,主要污染物为非甲烷总烃。废机油直接装入密封桶内,一般情况下密封性较好,且经专用车辆运至本项目贮存区,一般不会造成外泄。因此非正常工况下,废机油发生泄漏,会挥发的少量废气,由于本项目废机油储存量较小且由专人负责管理,正常不会发生外泄,因此不对废矿物油挥发的少量废气进行定量分析,正常情况暂存间的废气经通风装置外排,对周围环境影响不大。废机油储存过程中产生的废气,主要成分为非甲烷总烃。参照散装液态石油产品损耗(GB11085-89),本项目废矿物油用铁桶储存,储存的废矿物油为其他油,储存损耗率取自下表取

40、值为0.01%,项目储存规模为0.425t/a废机油,则本项目产生的非甲烷总烃为0.0425kg/a。灌桶损耗率 (单位:%)油品汽油其他油损耗率0.180.01(2)大气防治措施可行性结论及达标情况分析本项目废矿物油产生的废气量主要为无组织逸散,通过密封储罐,排放量很小,经过核算,项目储存规模为0.425t/a废机油,储存损耗率取值为0.01%(参照散装液态石油产品损耗(GB11085-89)中的灌桶损耗率),则本项目产生的非甲烷总烃为0.0425kg/a,排放浓度可以满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值。因此本项目产生的废气对周围环境影响较小。二、

41、废水项目运营期不产生生产废水,无新增劳动定员,无新增生活污水产生。三、运营期噪声环境影响和保护措施(1)噪声源强分析本项目运营期产生噪声的环节为:汽车运输噪声、铁皮桶、塑料桶搬运噪声、通风设施运行噪声等。根据类比调查,在距离通风设施处1m噪声值为5060dB(A)之间;运输车辆为非持续噪声,噪声值约80dB(A)。噪声产生的影响很小,采取运输车辆减速、规范装卸操作、车间隔声等措施后噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)1类标准要求。主要噪声源的噪声值见下表。主要噪声源噪声值序号噪声源名称1m处声压值dB(A)治理措施降噪效果dB(A)1通风设施50-60减振、隔声10

42、2运输车80(非持续)限制车速、禁止鸣笛/(2)噪声污染防治措施本项目运营期噪声产生的影响很小,采取选用低噪声设备、运输车辆减速、规范装卸操作、车间隔声及距离衰减等措施后,对周围环境的影响不大。声压级合成模式:Ln=10lgi=1n100.1Li式中:Lnn个声压级的合成声压级,dB(A);Li各声源的A声级,dB(A)。噪声衰减模式:LAr=LAr0-20lgrr0式中:LA(r)点声源在预测点产生的声压dB(A);LA(r0)参考位置r0处的声压级,dB(A);r预测点距声源的距离,m;r0参考位置距声源的距离,m。项目运营期厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-200

43、8)1类标准要求。四、运营期固体废物环境影响和保护措施本项目运营期不新增劳动定员,无新增生活垃圾的产生。危险废物暂存间用于暂存项目区产生的危险废物,包括废机油、在线监测废液、化验室废液、废硒鼓墨盒,按危险废物进行分类处理,定期交由有资质的单位处理。各类危险废物的基本信息如下:危险废物基本信息表污染物废物类别危废代码产生量最大存储量(t)暂存周期转运周期危险特性储存方式处置措施废机油HW08废矿物油与含矿物油废物900-214-08500L/a0.42512个月1年/次T/I由铁桶盛装,储存于1号危险废物暂存库委托有资质单位处置,目前委托通辽蒙东固体废弃物处置有限公司处置在线监测废液、化验室废液

44、HW49其他废物900-047-491500L/a1.512个月1年/次T/C/I/R由塑料材质桶盛装,储存于2号危险废物暂存库委托有资质单位处置,目前委托通辽蒙东固体废弃物处置有限公司处置废硒鼓墨盒HW12染料、涂料废物900-299-1215kg/a0.01512个月1年/次T由塑料收纳箱收集,储存于3号危险废物暂存库委托有资质单位处置,目前委托通辽蒙东固体废弃物处置有限公司处置本项目在发生事故的情况下,如危废暂存间内废机油、废液出现泄露等事故,则泄露的废机油、废液通过导流装置进入收集池,收集池收集后由项目人员将其转移至容器内,收集池进行防渗处理,防渗系数小于等于10-10cm/s。排除故

45、障后,将危险废物收集装入相应的桶内暂存。定期联系资质单位将在线监测废液交由资质单位处理。要求应满足下列要求。(1)基本要求危险废物暂存库建设要求项目要求内容设计原则地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙。应设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间围堰。暂存时间不得超过一年分区设置按危险废物的种类和特性进行分区贮存,每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔不相容的危废不能堆放在一起防渗防漏基础必须防渗,防渗层为

46、至少1m厚黏土层(渗透系数10-7cm/s)或2mm厚度高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s地面必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂缝地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危废相容泄漏物收集应设计堵截泄露的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一其他根据贮存的废物种类和特性设置标志(2)危废暂存及转运项目产生的危险废物的收集、储存、处置需过程严格按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定执行,具体如下:A危险废物的包装要求本项目危险废物为废酸、重金属废液,桶装暂存于危废间内,交由有资质单位定期清运。同一包装

47、容器、包装袋不能同时装盛两种以上的不同性质或类别的危险废物。包装袋必须完好无损,没有腐蚀、污染、损毁或其它能导致其包装效能减弱的缺陷。已装盛废物的包装容器应妥善盖好或密封,容器表面应保持清洁,不应粘附任何危险废物。包装袋应选用与装盛物相容(不起反应)的材料制成,包装物必须坚固不易碎,防渗性能良好,并且不会因温度,温度的变化而显著软化、脆化或增加其渗透性。危险废物的包装容器不可转作它用,必须经过消除污染处理并检查认定无误后方可盛装其它危险废物。B危险废物的贮存要求危险废物暂存按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)中的规定定点储存、装车、专人管理、交接,储存场所采取隔离设施和采取防

48、风、防雨、防晒、防漏、防渗措施,保证安全。应按要求分类收集并粘贴注释标签。暂存场所必须设计堵截泄漏的裙脚,地面、裙脚要用坚固、防渗的材料建造,基础必须防渗,防渗层2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料(渗透系数1.010-7cm/s)+混凝土,并设泄漏液体收集装置,危险废物在厂区内暂存时间不超过1年。设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具、并设有应急防护设施和观察窗口。C危险废物储存管理要求禁止生活垃圾混入。危险废物应当使用符合标准的容器分类盛装。禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装;不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内,每个部分都应有防漏

49、裙脚或储漏盘,防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。临时储存间应留有搬运通道。作好危险废物情况的记录。记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留3年。必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损应及时采取措施清理更换。应按环境保护图形标志(GB15562.2-1995)规定对环境保护图形标志进行检查和维护。采取以上措施后,项目固废去向明确,对区域环境无明显影响。因此,固体废物环境保护措施可行。(3)危险废物标志按环境保护图形标志(GB15562.2-1995)设

50、置环境保护图形标志。危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板,屋内张贴企业危险废物管理制度。室内外悬挂的危险废物警告标志室内外悬挂的危险废物标签固态危险废物包装需完好无破损并系挂危险废物标签,并按照要求填写。粘贴于危险废物储存容器上的危险废物标签标签填写注意事项:危险情况和安全措施必须分别遵照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及2013年修改单的危险用语和安全用语填写。危险废物种类标志建立台账并悬挂于危险废物暂存库内,转入及转出需要填写危险废物种类、数量、时间及负责人员姓名。本项目的危险废物交由有危险废物处理资质的公司处理,经上述措施处理后,项目所储存的危险

51、废物均不会对项目周边环境造成明显影响。地下水、土壤危险废物暂存库油品、废液贮存期间一旦发生泄露,将对地下水产生较为严重的影响,在油类、废液穿过土壤层的过程中,土壤吸附的机油、废液会造成植物的枯萎甚至死亡,若油类、废液渗漏至地下水含水层,将对地下水和土壤产生极为不利的影响。为防止油品、废液泄漏对地下水、土壤造成污染,按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则,建设单位应采取以下防范措施:(1)源头控制措施为防止事故废水对地下水、土壤造成污染影响,应对事故应急池防渗措施的性能定期进行监测,便于发现污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏降至最低限度。(2)防控措施为防止污染地下水,本项目依据危

52、险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001),危险废物暂存库基础必须防渗,防渗层为至少1米厚黏土层,或2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数1.010-10cm/s。本项目危废库防渗设计方案为:自下而上第一层为厚10cm的C20混凝土基础层;第二层为1mmHDPE土工膜防渗层;第三层为厚10cm的C30混凝土层;第四层为厚0.2mm的环氧地坪漆层。库房地面至墙裙(高0.3m)均铺设厚度为1mmHDPE土工膜防渗层,刷涂0.2mm厚环氧地坪漆。1、2号库内依墙建设高500mm,厚120mm,宽3.7米,长4.1米的围堰,围堰内建导流槽,导流槽倾斜角5,导流槽尺寸(宽20

53、0mm,深150mm);建0.5m3的收集池一座,用于收集泄漏的废机油或废液。装载危险废物的容器必须完好无损;盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应);液体危险废物可注入开孔直径不超过70 mm并有放气孔的桶中;盛装危险废物的容器上必须粘贴符合危险废物贮存污染控制标准附录A所示的标签;装载液体危险废物的容器内须留足够空间,容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。对危险废物贮存容器在日常中进行保养、维护,加强危险废物防漏胶袋的检查和维护,以防因腐蚀造成泄漏,而对地下水造成影响。六、环境风险分析1、风险物质种类及分布情况根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-201

54、8)附录B,识别本项目危险物质为有机废机油、在线监测及化验室废液、废硒鼓墨盒,分别储存于三个危废暂存库中,其毒性、易燃特性见下表。危险废物的理化性质和危险特性物料名称理化性质危险特性分布情况废机油稍有黏性的淡黄色至褐色液体。密度为850kg/m3。润滑性、导热性、稳定性以及相容性(主要指对密封材料、软管等不侵蚀、不溶胀的性质)等危险废物通过摄入、吸入、皮肤吸收、眼接触而引起毒害,或引起燃烧、爆炸等危险性事件;长期危害包括重复接触导致的长期中毒、致癌、致畸、致变等储存于危废暂存库中在线监测、化验室废液水质COD值监测、检测类废液所用药剂主要包括重铬酸钾、硫酸汞、硫酸银、浓硫酸等,其六价铬、汞、银

55、等。汞、铬、银的浓度均在1000mg/L以上,汞的浓度超出危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别(GB5085.3-1996)、污水综合排放标准(GB8978-1996)最高允许值20000倍以上,PH值12;具有毒性、腐蚀性,长期处在被汞、六价铬等重金属污染的环境中会诱发包括癌症在内的多种严重疾病储存于危废暂存库中废硒鼓墨盒墨盒中所用的墨粉含有碳黑、氧化铁和聚酯,以及大量金属粉尘,如镍、钴、汞等对人体有害的金属粉尘。硒鼓墨盒中的粉状颗粒吸附性强,易进入人体导致呼吸道疾病。其中的涂料成分可能含有铅、汞等重金属成分,长期接触会导致重金属污染储存于危废暂存库中2、风险评级根据对建设项目生产、使用、储存过程中

56、涉及的有毒有害、易燃易爆物质的分析,参照建设项目环境风险评价技术导则(HJ T169-2018)附录B中。本项目仅涉及的危险物质为分别为废机油、废硒鼓墨盒以及在线监测及化验室废液。废机油的临界量为2500t,废硒鼓墨盒、在线监测及化验室废液属于表B.2中的健康危险急性毒性物质(类别1),其临界量为5t。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ T169-2018)附录C,当存在多种危险物质时,按式(C.1)计算物质总量与其临界量的比值(Q)。当Q1时,该项目环境风险潜势为I。当Q1时,将Q值划分为:(1)1Q10;(2)10Q100;(3)Q100。本项目的危险物质数量与临界量的比值(Q)如下表

57、所示。危险物质量与临界量比值序号危险物质最大存储量(t)临界量(t)比值Q1废机油0.42525000.000172在线监测及化验室废液1.5/3废硒鼓墨盒0.015/合计-0.00017综上,本项目各类危险危险废物的最大储存量未超过临界量,Q=0.000171,则本项目环境风险潜势为I。3、风险物质影响途径主要事故源于油品、废液泄漏。一旦发生危废泄漏事故,其引起的环境污染造成的后果难以估量,其成品油、废液进入环境,将对河流、土壤、地下水、生物造成毁灭性的污染,这种污染一般范围较广、面积较大、后果较为严重,达到自然环境的完全恢复需要相当长的时间。同时,由于油品泄漏造成油品挥发,油蒸气逸散,进而

58、发生火灾、爆炸和中毒事故。4、环境风险防范措施及应急要求4.1泄漏风险防护措施库房基础必须防渗,满足渗透系数1.010-10cm/s;废机油采用密闭铁桶作为盛放容器,在线监测及化验室废液采用塑料材质桶作为盛放容器,废硒鼓墨盒以塑料收纳箱为盛放容器,均为外购新桶/箱或厂区完好无损的空桶/箱;危险废物暂存库为防风、防雨、防晒、防渗漏的封闭库房;加强对危险废物暂存库的巡查,若发生物料泄漏,则立即组织抢修,确保危险废物不发生溢流事故;如发现危险废物暂存库防渗层发生破损,应及时修复,减小对地下水的影响;1、2号库房内依墙建设高500mm,厚120mm,宽3.7米,长4.1米的围堰,围堰内建导流槽,导流槽

59、倾斜角5,导流槽尺寸(宽200mm,深150mm);建0.5m3的收集池一座,一旦发生泄露,收集池可以容纳事故状态下的泄漏液,对土壤和地下水的影响不大。4.2火灾事故风险防护措施火源的管理:严禁火源进入库区,对明火严格控制,明火发生源为火柴、打火机等。汽车等机动车库区外部水泥路面行驶,须安装阻火器,并安装防火、防爆装置;完善消防设施针对不同的工作部位,设计相应的消防系统。火灾爆炸敏感区内的照明、电机等电力装置的选型设计,应严格按照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)的要求进行,照明、电机等电力装置易产生静电等,故选型和安装均要符合规范。4.3储运防护措施废机油、在线监测及

60、实验室废液、废硒鼓墨盒均为危险废物,在运输过程中,需特别关注其运输过程中的风险防范。主要采取以下措施:对承运企业的要求承运废机油、废液、废硒鼓墨盒的道路运输公司必须具备相应的危险货物运输资质,且符合危险化学品安全管理条例(国务院令第591号)、道路危险货物运输管理规定(中华人民共和国交通运输部令2013年第2号)、汽车运输危险货物规则(JT617-2004)、汽车运输、装卸危险货物作业规程(JT618-2004)等法规、标准对危险货物运输的要求。运输企业应建立健全安全生产管理制度,并严格落实。对危废泄漏应建立技术档案,对阀门状况等进行跟踪检查,保证阀门等关键部件在运输途中不会出现故障。运输企业

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