2022年如何当好项目经理

1、如何当好项目经理当我是项目经理时，我要按照如下步骤：一、从全盘考虑把整个工程的思路装到脑子里，先干什么，在干什么，最后在干什么，不能乱了方寸。流水作业，运筹施工，保证工期提前。运用好的科学管理方法和手段，找出主要矛盾点，找准影响工期、质量的关键工序，制定相应措施，要确保项目的工期和质量。结合图子搞好预算结合当地的价格，看我们到底能尽最大能力能挣多少利润。根据我们预算的价格看我们的工程包给施工队要多少才能合适。根据我们的预算定好施工进度和施工方案。组织机构如下。项目经理项目负责人技术，质检，生产，施工，安全财务，物资设备，后勤资料，实验，综合办公室各专业施工队作为一级管理人员作好如下三个方面的工

2、作：进度，2、质量，3、安全。如何作好这三方面的工作呢，具体操作如下：（一）、进度我们要掌握好进度控制措施：一是事前控制工期预控，（1）编制项目实施总进度计划，作好施工进度横道图：施工进度横道图部位工程名称基础场地平整土方工程回填主体砖砌钢筋加工模板混泥土浇筑装饰工程地面抹灰吊顶外墙装饰安装工程设备安装铺电线管穿线灯具安装给排水其他峻工清理（2）审核承包单位提交的施工进度计划，二是事中控制，一方面是进行进度检查，动态控制和调整，另一方面及时进行工程计量，为向承包单位支付进度款，提供进度方面的依据。建立反映工程进度的监理日志：逐日如实记载每日形象部位及完成的实物工程量，同时如实记载影响工程进度的

3、内外，人为和自然的多种因素。暴雨，大风，现场停水，现场停电等应注明起止时间（小时，分）工程进度的检查审核承包单位提交的工程报告，审核的要点是：计划进度与实际进度的差异形象进度，实物工程量与工作理论指标完成情况的一致性。按合同要求及时进行工程计量验收。有关进度，计量方面的签证。工程进度的动态管理：当实际与计划进度发生差异时，应分析产生的原因，并提出进度调整的措施和方案，并相应调整施工进度计划，协调设计，材料设备，资金等进度计划，必要时调整工期目标。为工期进度的支付签署进度计量方面的认证意见。定期向总监，业主报告有关工程进度情况，每周报告一次。三是事后控制：当实际进度与计划进度发生差异时，在分析原

4、因的基础上采取以下措施：制定保证总工期不突破的对象措施。技术措施：如缩短工艺时间，减少技术间隙，实行平行流水立体交叉作业等。组织措施：如增加作业队数，增加工作人数，增加工作班次等。经济措施：如实行包干奖金，提高计件单位，提高奖金水平等其他配套措施：如改善外部配合条件，改善劳动条件，实施强有力调度等。制定总工期突破后的补救措施。调整相应的施工计划，材料设备，资金供应计划等，使之在新的条件下达到打捞的协调和平衡。根据以上表把工作在具体落实到每一项，在每一项施工也要定进度，建立周进度，月进度，季进度，一定要把工期提前，千万不能拖延工期。（二）质量对项目负责人都要建立相应的责，权，利，每个人都要挂钩，

5、都 要充分发挥作用。1 项目部经理岗位职责（许海军）(1)对所承担的项目工程质量全面负责，组织贯彻国家上级关于质量工作的方针政策、法规的落实。(2)决定项目年度质量目标和质量实施计划，主持质量工作会议，明确项目管理，执行严整等人员职责和权限。(3)组织人力物力、资源活动，分析质量情况，采取纠正措施和预防措施。(4)负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定。2 项目部生产副经理岗位职责（刘利刚）(1)负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理，合理组织施工，对项目工程质量负主要领导责任，对质量有奖罚权。(2)工程部对施工队伍进行选择评价，负责组织对合格施工队伍的管理。(3)负责施工

6、材料、半成品的检验、试验和标识管理。(4)负责组织对工程施工进度、生产安全、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理。(5)负责在项目上组织实施采购工作程序、工程分承包方控制工作程序。.3 项目部主任工程师岗位职责（找马世安）(1)参加项目部质量策划。(2)组织项目部技术人员进行施工图纸会审，参加业主或其代表组织的施工图纸会审的技术交底，做好图纸会审和技术交底记录。(3)负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。(4)审批项目质量情况，进行分析，制定纠正和预防措施。(5)组织开展科研改革和推广新技术。.4 项目部经营副经理岗位职责（找张玉梅）(1)协助项目经理实施公司质量方针

7、和项目部质量目标。(2)根据需要配合公司经营管理部门，对本公司工程进行合同评审，对项目部合同进行管理。(3)负责提出修改意见，报合同管理部门。.5 技术负责人岗位职责（孙玉兰）(1)组织技术人员审图参加图纸会审，编制工程施工组织设计及施工方案。(2）贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件。(3）组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商，并为经营部提供技术数据和资料。(4)监督检查工程质量、参加工序隐检，组织分部（子分部）、分项工程质量验收。(5)组织一般质量事故分析，并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证。6 质量检查员岗位职责（孙玉兰）(1)贯彻执行国家有关规范和公司质量

8、部下发各项文件。(2)监督检查施工队执行质量计划情况。(3)参加工序隐检，负责核定分项工程质量验收，填报质量验收记录。(4)监督施工队落实三检制，参加项目部质量检查。(5)参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。(6)按期向公司质量部报送质量检查报表。(7)在施工过程中严格落实自检、互检、交接检制度，认真作好检验记录。7 资料员岗位职责（夏晶晶）(1)负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。(2)负责施工图纸的接收、管理、登记、标识(3)及时收集、整理工程管理与验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资资料、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。8

9、试验员岗位职责（夏晶晶）(1)严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。(2)对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。(3)在浇筑混凝土和砌筑砂浆等过程中，按试验规程制作砂浆、砼试件，按规定周期进行标准同条件养护，按时送试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表性和制作过程负责。(4)协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证混凝土强度所需要的温湿度，满足设计要求。(5)负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见证取样和送检规定，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台账。9

10、 物资主管岗位职责（材料员藏博）(1)监督检查并参加对工程物资供货方的评价和变更，建立工程物资供货方名录，确保工程物资采购工作处于受控状态。(2)编制物资月度采购计划，负责上报建设单位，提供物资台账。(3)组织对现场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录(4)负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和贮存。(5)负责组织检查各施工专业（工种）培训计划编制执行并保存培训记录。10工程质量控制目标的分解序号分部工程质量目标目 标 要 求1地基与基础合格(1)所有分项和检验批必须符合GB503002001工程质量验收系列规范规定，全部合格。(2)地下防水混凝土保证不渗不漏。2主体结构合格

11、(1)所有分项和检验批必须符合GB503002001工程质量验收系列规范规定，全部合格。(2)现浇混凝土一律按清水混凝土施工。(3)主体结构必须合格。3建筑装饰装修合格(1)所有分项和检验批工程必须全部合格。(2)装饰每一道工序先作样板，鉴定合格后，方可大面积施工。4建筑屋面合格(1)所有分项和检验批工程必须符合GB502072002质量验收规范的规定。(2)屋面防水层施工完成后，对整个屋面进行淋水试验，时间大 于2h，然后进行渗漏观察。5建筑给水、排水及采暖合格所有分项和检验批工程必须符合GB50242 2002质量验收规范的规定。6建筑电气合格(1)所有分项和检验批工程必须符合GB5030

12、32002质量验收规范的规定。(2)成套配电柜（盘）及动力开关柜安装，避雷针（网）及接地 装置安装分项工程必须合格。11质量保证措施 （许海军）11.1施工技术保证措施11.1.1全体技术、质量人员在项目经理的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。11.1.2将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前。11.1.3认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。11.1.4根据工程实际情况，找出工程难点

13、，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。1.1.5做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。11.2施工过程控制措施11.2.1采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部（子分部）、分项工程都要坚持高标准，出精品。11.2.2测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。11:2.3每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。11.2.4坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序，工程开始前必须先做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程

14、不得低于“样板”的标准。11.2.5坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程，转交其他班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”，检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。11.2.6技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。11.2.7对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制定保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。11.3物资保证措施11.3.1技术人员必须及时提供施工物资规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求

15、的明确具体的材料计划。11:3.2材料进场，由物资部提供“三证”，需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。11.3.3进场的材料、构配件、设备由物资部妥善保管，确保不变形，不变质。如有变形、变质必须做好该批材料的处理记录，具备可追溯性。11.3.4采购前的看样必须按要求，由物资、技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。11.4施工队管理保证措施11.4.1严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。11.4.2施工队的工程技术、质量检查人员纳入项目经理部的质量管理体系，由项目经理部

16、统一、培训，统一管理指挥。11.4.3施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。11.4.4签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳人合同之中，并且将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验收质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。11.4.5为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。12主要工序控制措施（下列标高数据作为参考） 主要工序控制措施表分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注土方工程降水 护坡基底标高-13.4m，土质以粉质粘土为主，四周均采用土钉墙支护，坡度1:0.2由降水单位提供降水记录，并出具基坑可

17、开挖的证明。降水体系采用自渗砂井，当水位降至-14.5m以下，开始土方施工。土方开挖第一步摘去面层渣土层至-2m标高。先挖基坑东西及北侧周边4m范围内土体，随挖土随修整边坡，并进行边坡土钉墙施工，东西及北侧周边土体挖完后，由北向南挖完中间段剩余土体。马道设在东南角，以马道出口为中心放射状留设，坡度按1:4放坡。(1)生产副经理主抓土方开挖工作，并现场监督实施；(2)挖土时禁止碰撞刚施工完的锚喷护壁；(3)未按要求施工造成基坑超挖的，超挖部分的回填土施工由责任方负责处理，并相应扣除部分工程款；(4)人工清槽禁止扰动基底，一如发现基土被扰动，施工队不记工，并责令将扰动部位进行加固处理，所发生费用由

18、施工队负责。(5）土方开挖严禁在4级风以上的天气进行。第二步待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至-3.5m，施工人员同时做 好边坡修整及土钉墙施工。第三步开挖挖土机行走路线呈“S形，整体由北向南倒退挖土至-13.4m，随挖随进行边坡修整及土钉墙施工。马道开挖 大部分采用机械挖除，人工挖除剩余部分，采用汽车吊吊出基坑外。人工清槽 预留30cm土体人工清理，运至机械作业半径之内，采用机械运出基坑。土方 回填回填土为2:8灰土，铺土厚度不大于250mm。(1)严禁“水夯法”施工；(2）铺灰厚度严格控制；(3)回填土必须过筛；(4)试验

19、员及时取样试验，绘制取样位置草图。肥槽回填均采取随保护层施工分层回填，回填土采用2:8灰土，蛙式打夯机械夯 实，铺土厚度每步150200mm。续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注侧量工程仪器选择DSG280型水准仪；由计量员和测量负责人检查进场仪器，未经法定检测机构检测的仪器立即退场。DJD2型正像电子经纬仪；DZJ3型激光垂准仪。仪器使用测量仪器实行专人负责，建立检验、测量设备管理台账，仪器上贴校准标识，加强日常维护、使用和保管，有检查监控记录。使用仪器时，测量员不得离开仪器。将仪器置于仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。经常擦拭保养仪器，并登记使用情况。侧量放线工程 定位根据测绘院

20、提供的红线桩定出建筑物位置线、轴线控制桩、基槽（坑）开挖线。由测量员进行施侧，测量负责人进行复测，合格后报项目监理部验线，签字认可后进行下道工序。结构 放线楼面放线待楼层作业面底板混凝土强度达到1.2MPa后将首层控制线引测至作业面。根据作业面控制线放出墙柱0.5m水平控制线、墙柱边线、门洞口位置线及轴线竖向投测控制线。标高引测墙柱钢筋绑完后，根据首层建筑0.5m标高线向上引测标高，将作业面上一层的钢筋0.5m线抄测到钢筋上。测量限差控制轴线：1/7000(20m)、3mm(20m)；严格控制测量误差，误差超过 限值时，要求测量员立即整改。结构控制线相对于轴线：3rnm；标高：5mm；垂直度：

21、层高3mm，全高1/1000且20mm。续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注防水工程防水做法地下室底板、外墙部分：弹性体（SBS）改性沥青柔性卷材防水层（2535，厚度5mm)。(1)组织技术、生产人员熟悉图纸， 清楚知道每个部位的防水做法；(2)尤其注意设计变更、工程洽商。屋面弹性体（SBS）改性沥青柔性卷材防水层（25# +35#，厚度6mm)。材料进场质量证明文件对采购进场的防水材料必须具有产品合格证、性能检验报告及产品使用说明书和专用防伪标志。(1)出厂质量证明文件没有或不全的防水材料不能定货，更不能进场；(2)由技术员、质量员、试验员、材料员联合对进场防水材料进行验收；(3

22、)无包装标识的也不予取样复试和使用。(4）外观质量不合格的防水材料禁止使用，必须立即退场，擅自使用不合格的防水材料，一经发现，责令返工，否则取消其施工资格；(5)防水材料复试必须在施工作业前进行，未经复试的防水材料禁止使用，擅自使用者每发现一处罚款100元。外观质量对进场防水材料进行产品外观质量、厚度、卷重、包装标识等检验核对，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中有一项指标达不到要求，在受检产品中加倍取样复检，全部达到标准规定为合格；复检时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。抽检复试进场防水材料抽样复验时，以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，抽检数量为：大于1000卷抽5卷；

23、5001000卷抽4卷；100499卷抽3卷；100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外 观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。取样方法抽取时将试样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为300mm的全副卷材试样2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。基层 处理清理基层表面凸起物、异物等，有油污、铁锈等用钢丝刷、有机溶剂彻底清洗，并彻底清扫。组织生产、技术、质量人员认真检查基层处理情况，在未检查之前禁止续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注防水工程基层处理基层必须牢固，无松动现象；基层表面应平整，不得存在砂浆疙瘩等突起物；基层含水率在9以下；基层表面必

24、须清洁干净，不得存有尘土、杂物等；基层表面阴阳角部位做成圆弧形，阳角半径为20mm，阴角半径为50mm。基层未经验收即擅自进行防水层施工的班组或个人，每次罚款200元；基层表面均匀涂布基层处理剂（冷底子油），待干燥后开始防水层施工。卷材铺贴首先将卷材裁成300mm宽，铺贴阴阳角附加层，再铺贴平面与立面相连的卷材，先铺贴立面，然后由上向下铺贴，要求保证卷材紧贴阴角。(1）防水层搭接长度不满足要求、附加层不做或做法不当的立即返工，并处以50元的罚款，由此延误工期由施工队负责；(2）发现卷材封边不合格时，责令立即整改，并处50元罚款；卷材接缝处短边搭接长度不小于150mm，长边搭接长度不小于l00m

25、m，并均匀细致地封好，防止边缘翘曲，在接缝处保证三层卷材。防水层由外防内贴变为外防外贴时，在永久保护墙上砌筑临时保护墙，其高度与卷材层数有关，为（卷材层数1）150mm。防水隐检防水卷材施工完毕后，由专业工长填写隐检记录，由项目技术负责人组织监理单位旁站、施工单位专业质检员、专业工长共同参加，验收合格后由监理单位签署审核意见，并下审核结论。(1)防水层验收工程、技术、质量部门必须全部参加，层层把关，做好隐检；(2)隐检记录及时填写，验收不符合要求或资料不齐全，不得进入下道工序。内容：防水层基层，防水材料规格、厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理等。成品保护防水层验收合格后及时进行保护层施工

26、。防水层做完后不注意保护、端头保护不好的每发现一处罚款100元。已做好的防水层上严禁堆放物品，尤其是金属物品。卷材端头甩搓采用方木保护好，以防止断裂和损伤。 续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注钢筋工程钢筋进厂验收进场必须具有出厂质量合格证书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。（1）有出厂质量合格证书并在外观检验合格的前提下方可进场卸料；（2）如出厂质量证明书非原件，必须注明原件存放处及抄件时间，并加盖公章，经办人签字齐全；（3）材料员（或钢筋工长）填写原料进场通知单报送试验员，通知单内容：规格、型号、厂别、吨数、应用部位；（4）试验员按通知单抽取试样，填写委托单、报告单、送试验室进

27、行力学性能和工艺性能试验；（5）抽取试件后的钢筋做临时标识堆放，未经试验员通知试验结果禁止使用；（6）经取样试验结果合格后填写材料通知单反馈至材料员，通知加工厂可以进行原材料的切取和加工，若需进行技术处理或代用时由技术负责人批准，并说明使用部位；（7）复试不合格的钢筋给予退场处理。检验按炉堆（批）号及直径分批检验，检验内容包括：查对标志、外观检查；合格证与材料要相符、批量要清，混合批要符合标准规定；核对进场牌上的炉批号与证明书是否相符并在证明书标注清楚；含碳量之差不得超过0.02；含锰量之差不得超过015。复试按国家现行标准规定抽取试样做力学性能试验。组批原则及取样规定每批由同一厂别、同一炉罐

28、号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成；热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数量不得大于60t，每批取试件一组；每组试件数量见下表：钢筋种类试件数量（个）拉伸试验弯曲试验热扎带肋钢筋22热扎光圆钢筋22低碳钢热轧圆盘条12余热处理钢筋22取样方法：每批凡取2个试件均从任选两根（或两盘）中分别 续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注钢筋工程钢筋进场验收复试组批原则及取样规定切取，即在每一根钢筋上切取一根拉伸试件，一根弯曲试件；低碳钢热轧圆盘条弯曲试件取自不同盘；盘条试件在切取时，在盘条的任意一端截去500mm后切取；试件长度：拉伸试件标称标距200；

29、弯曲试件标称标距150mm；本工程剪力墙抗震等级一级，框架抗震等级二级其纵向受力钢筋检验所得的强度实测值符合下列规定：抗拉强度实测值屈服强度实测值1.25屈服强度实测值/强度标准值1.3 经试验合格的钢筋原材制作已检验合格标识牌。钢筋存放码放原则(1)按施工平面布置图规定的位置码放；(2)钢筋码放要采取控制措施，尽量减少钢筋变形及锈蚀。(1)楼板上禁止集中堆放钢筋；(2)由物资部长定期检查钢筋的码放及标识，对于码放不合格或标识不全、错误的情况立即整改；(3)未加工的钢筋必须挂牌标识。冷轧带肋钢筋露天存放时，必须采取防雨措施，钢筋下设置方木，分层码放，中间用方木分隔。码放高度不得超过1.2m。挂

30、牌标识钢筋码放处在钢筋端部挂牌标识，钢筋按成品、半成品分类堆放，挂牌编号注明钢筋种类、规格牌号、使用部位及进场日期。加工成型的钢筋做“成型待验收”或“成型验收合格”等标识记录。钢筋加工钢筋工长根据设计图纸和施工质量验收规范编制配料单，审核无误后送加工厂进行钢筋加工。(1)钢筋加工根据配料单进行，任何班组和个人不得私自脱离配料单加工钢筋； 续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注钢筋工程钢筋加工钢筋调直10及10以下盘条钢筋在使用前要经过冷拉调直工序。(2）切断钢筋的长度误差，特别对直螺纹连接头的钢筋超过允许偏差时，每根罚款5元；(3)箍筋加工尺寸必须准确，端面要齐平，1350, 900弯

31、钩不准、平直部分长度不足10d、平面翘曲者每根罚款2元；(4）未经技术人员同意，擅自代换钢筋者，勒令其返工，并罚款300元。钢筋切断钢筋切断，将同规格的钢筋根据不同的长度要求搭配、统筹排料，不得用短尺量长料，防止产生累计误差；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，钢筋断口要齐要平不得有马蹄形翘曲和毛刺现象；钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10mm 弯起钢筋的弯折位置 20mm 箍筋内净尺寸 5mm。受力钢筋弯曲(1) HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；(2)当设计要求钢筋末端需作13

32、5弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；(3)钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋加工本工程箍筋为I、II级钢筋，均为135的弯钩形式，其平直部分长度为10d；剥肋滚压直螺纹钢筋端头必须逐个自检，对不规矩或对套丝后丝口质量有影响的端头，采用切割机切除该部分端头，合格后方可进行剥肋、套丝；加工的直螺纹丝头的牙形、丝口长度、螺距等必须与连接套的牙形、丝口长度、螺距一致，经配套的量规检测合格后，及时戴上保护帽密封好，码放到指定地点待用。钢筋连接连接型式梁直径2，框架柱、暗柱、底板、外墙2

33、5的钢筋采用机械连接。其余钢筋采用绑扎连接。(1)机械连接操作人员必须经专业培训合格，并持证上岗；(2)机械连接钢筋的直径、力矩扳手标距值都必须是配套合格的。机械连接直螺纹接头用力矩扳手拧紧，其拧紧力矩值按下表执行：钢筋直径（mm）222532拧紧力矩(Nm)220250320 续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注钢筋工程接头检验型式检验对采购进场的机械连接接头套管，厂家必须提供由国家省部级主管部门认可的检测机构对该批接头套管进行的型式检验报告，或直接抽取送往国家省部级主管部门认可的检测机构进行型式检验，待检验合格后方可进行规格、型号、外观等检查验收。(1)接头检验工作由试验员制定方

34、案、确定数量、填写试验单等；(2)未进行型式检验的直螺纹套筒禁止使用，型式检验不合格的套筒立即退场，合格品做好标记，分规格码放在材料库房；(3)试验员通知工艺检验合格后方可进行接头钢筋的加工及现场钢筋的连接；(4)现场见证取样试验不合格者整个作业层返工，并对相应班组进行处罚。工艺检验对每种规格的连接接头在正式施工前，施工过程中按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。在符合工艺检验试验要求的情况下，方可进行接头钢筋的加工和现场施工检验试件的抽取。现场检验接头的现场检验按验收批进行；同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每

35、500个为一验收批，不足500个接头也按一批计；每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，在现场连续检验10个验收批，其余单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍；钢筋连接接头现场检验按每层分种类、规格牌号送试，试验合格后方可进行合模、混凝土等工序施工。钢筋工程钢筋绑扎接头设置绑扎搭接接头接头位置相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm，从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定：(1)对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25；(2)对柱内构件，不宜大于50%；(1)钢

36、筋接头位置超过规范允许范围者每发现一次罚款100元，并立即整改，浪费钢筋由施工队伍负责；(2)受拉区钢筋接头数量超过50%、未按要求错开者每一处罚款100元； 续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注钢筋工程钢筋绑扎钢 筋 连 接机械连接接头位置相互错开，在任一接头中心至长度为35d的区段范围内，纵向受力钢筋的接头面积百分率为：在受拉区不大于50%，接头不设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不大于50%。(3)锚固长度不足前表所规定的数值，每一处罚款100元，并返工；(4）搭接长度不足者，每一次罚款100元，并返工；(5)保护层用塑料垫块进行控制，

37、塑料垫块间距不超过lm，垫块太稀造成保护层过大或垫块摆放错误造成保护层厚度不准的每一处罚款10元；(6)定位矩框、钢筋马凳加工由钢筋工长进行监督，加工尺寸必须准确，现场使用注意保护，并定期检查、调整，以保证定位效果；(7)墙体钢筋绑扎时，操作工人必须站到对面绑扎本侧钢筋，以确保绑扎丝头均在墙中，避免混凝土浇筑后绑扎丝头外露，影响混凝土外观；(8)钢筋工长严格控制钢筋的现场绑扎，对于主筋位置不准、钢筋间距尺寸不一、不及时加设定位矩框、定位矩框位置摆放错误、墙体拉结筋间距太大、扎丝头外露等质量隐患及时进行通知整改，并采取每处罚款10元的处理措施；接头位置梁板钢筋：下部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1

38、/3跨度范围之内。锚 固 长 度纵向受拉钢筋的最小锚固长度执行下表：钢筋种类一、二级抗震等级混凝土强度等级C20C25C30C35级钢筋35d30d25d25d级钢筋d25mm45d40d35d30dd25mm50d45d40d35d搭接长度纵向受拉钢筋的最小搭接长度按下式计算及取用：一、二级抗震等级：1.2l5d钢 筋 保 护 层梁、柱箍筋：15mm及箍筋直径二者中取大值；主筋：25mm。墙、板外侧筋：15mm及外侧筋直径二者中取大值。底板底筋：35mm；顶筋：25mm。地下室外墙内侧水平筋（在外侧）：25mm；外侧水平筋（在外侧）：30mm。 续表分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措

39、施备注钢筋工程钢筋绑扎钢筋 定位底板在基础底板钢筋中加设钢筋马凳，采用25钢筋焊制而成，并加设斜撑。(9)柱角、梁角主筋与箍筋间用兜扣型式绑扎，不使用兜扣者勒令其全部返工，并按每处罚款0.5元处理；(10)钢筋搭接位置错误、搭接长度不够者返工，并罚款1元/根；(11)柱子根部第一根箍筋距楼面、墙体 在暗柱边第一根纵筋距暗柱边、框架梁端第一根箍筋距柱边、井字梁端第一道箍筋距框架梁边的距离均为50mm，施工时必须保证；(12)顶板和楼梯钢筋绑扎弹线的位置必须准确；(13)顶板钢筋绑扎完成后及时摆放钢 筋马凳，并铺垫脚手板，进行成品保护，施工人员随意踩踏钢筋者每发现一次罚款100元；(14)钢筋绑扎

40、全部为满扣，每漏绑一扣罚款0.5元；(15)钢筋工长及技术、质量人员随时到现场检查，对存在问题及时指出、整改。(16)楼梯钢筋绑扎好后进行临时成品 保护，防止上下人员踩踏，确保钢筋质量。墙柱墙柱钢筋加配定位矩框，定位矩框为外箍内撑相配套，外箍上焊有竖向筋卡口，确保竖向筋间距。顶板加设钢筋马凳，采用14钢筋焊制，支腿间距1200mm。墙体墙体双排双向钢筋，水平筋在外，竖向筋在内且采取搭接绑扎，双排筋之间，梅花布置拉筋如6600；暗柱边第一根墙筋距柱边距离为50mm，墙第一根水平筋距离混凝土板面50mm，暗柱第一根箍筋距混凝土板面30mm;墙体筋绑扎两侧钢筋同时绑扎，墙体拉结筋，且梅花形布置，间距

41、600mm；定位距框设置：距楼板上皮500mm设置一道，以上每隔2000mm设置一道，以确保暗柱、墙体钢筋的间距、保护层、钢筋垂直度、轴线位置准确；每1000mm设置塑料卡扣式垫块，梅花形错开，以确保钢筋保护层。柱筋暗柱、框架柱竖向钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接；在立好的柱四角筋上用粉笔划出箍筋间距，按照划好的间距，由下而上逐一绑扎箍筋，框架柱第一道箍筋距楼面50rnm，暗柱第一道箍筋距楼面30mm；主筋与箍筋逐点绑扎牢固，四角采用兜扣绑牢； 续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注钢筋工程钢筋绑扎柱筋柱子箍筋绑扎时按四根一个循环将箍筋开口方向错开。梁筋22以上梁主筋采用普通剥肋滚压直螺纹配

42、合正反丝扣剥肋滚压直螺纹（在梁端部用普通剥肋滚压直螺纹连接困难时，用正反丝扣剥肋滚压直螺纹调节）连接，20（含）以下采用搭接；在梁主筋上画好箍筋间距，套上全部箍筋；在已画好的位置处与上层主筋绑牢；箍筋与主筋要垂直，箍筋弯钩的叠合处交错绑扎；箍筋与梁角主筋相交处绑扎采用兜扣绑牢；框架梁第一道箍筋离柱边50mm，井字梁第一道箍筋离框架梁边50mm；墙体洞口过梁钢筋的两侧箍筋沿伸至墙内50mm处设一道；梁筋横向净距不小于钢筋直径且不小于25mm。板筋在顶板模板上画好钢筋分隔标志，弹出钢筋位置线；对照钢筋配料单，备好所绑扎部位的钢筋料，在高低板处先绑扎低跨板筋，后绑扎高跨板筋；底板钢筋绑扎顺序为先绑扎

43、下铁双排双向钢筋，垫好垫块，后绑扎钢筋马凳，再绑扎上铁双排双向钢筋；在下铁上设置马凳间距1500mm；顶板钢筋绑扎完毕放置垫块，梅花形布置，间距不大于1000mm；基础底板和顶板钢筋的绑扎采用满扣绑扎； 续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注钢筋工程钢筋绑扎板筋顶板钢筋成型后，架设钢筋马凳，上铺木板作为施工人员临时通道，严禁上人随意踩踏钢筋。楼梯在支好的楼梯模板上画出钢筋的位置分隔线，备好钢筋料；绑扎顺序是由上而下先梯段后平台，先绑扎楼梯梁钢筋，后绑扎梯段及平台钠筋，先主筋后分布筋；楼梯下铁绑好后垫上塑料垫块再绑负筋；主筋锚至梁内，并确保锚固长度；确保负筋位置准确及保护层厚度准确。看筋

44、在混凝土浇筑过程中设专人调整钢筋位置、保护层厚度及清理钢筋上污染的混凝土颗粒。管理人员不定期检查施工队看筋情况。续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注模板工程模板体系地下室外墙采用15mm厚覆膜多层板，用50100mm方木竖楞和483.5mm架子管做横楞，14mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。由主任工程师组织技术、生产、物 资部人员对各种模板进行价格、质量、效果、施工难易程度等多方面对比分析，择优选择。地下室内墙采用15mm厚覆膜多层板，用50100mm方木竖楞和483.5mm架子管做横楞。核心筒剪力墙主楼核心筒采用定型钢模板。裙房筒体采用15mm厚多层板模板。框架柱方柱所有独立柱均采

45、用15mm多层板与50100mm方木制成定型模板，一面一块整模板，100100mm方木做柱箍，脚手管拉顶。圆柱圆柱采用平板玻璃钢模板。梁板采用15mm多层板进行铺设，其板规格为1.222.44m，主龙骨采用100mm100mm600mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm100mm200mm双面刨光方木。支撑采用WDJ多功能碗扣架。洞口采用15mm厚覆膜多层板，100100mm方木两道龙骨，配以斜撑支顶的定型模板。楼梯采用15mm厚覆膜多层板与方木现场配制挑檐悬挑部分模板采用16mm厚覆膜多层板与方木配制，支撑采用WDJ多功能碗扣架。续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注覆膜多层板由技术人

46、员编制材料计划，物资部门组织进场；所有多层板在进场后四边及切口处均涂刷封边漆，充分干燥后方可使用。覆膜多层板所有配模板用方木均用压刨找平；多层板切割时必须做到线直、无毛刺、角度准确，切割后的侧边均涂刷封边漆；配模板时多层板上弹线确定钉子位置。覆膜多层板梁板模板及洞口模板加工完毕后，由木工工长组织质量、技术人员对模板尺寸进行验收，合格后方可使用。 续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注模板工程模板支护钢大模板筒体采用00穿墙螺栓，螺栓孔加塑料锥形堵头封堵，防止漏浆。(2)支模时拼缝不严或不按要求使用密封条，造成漏浆、出现麻面，模内清理不净造成混凝土夹渣，模板自身清理不净、隔离剂涂刷不均匀

47、造成拆模粘连、混凝土面凹凸不平者，每处罚款300元；(3)为立模方便任意取消垫块或将垫块挪位，柱模不方正、梁模倾斜、梁墙上下口模不在一条直线上，墙 面垂直、平整度不符合规范要求，梁模未按要求起拱或在一个区域内起拱不一致，模板不及时维修养护造成构件表面缺陷，穿墙螺栓在模板上打孔过大造成漏浆者，每处罚款50元；框架柱模板柱钢筋隐检检查完成后进行柱模板安装；各柱间拉通线，模板下口及接缝处粘贴5mm厚海绵条，板面涂刷隔离剂，采用两根100100方木与16可调螺栓外箍加固布置，间距300（底部）400（顶部）mm，最底一层距地面150mm；采用钢管架斜撑，并采用钢丝绳斜拉地锚环防止模板上浮。框架梁模板碗

48、扣架支撑间距0.91.2m，侧模夹底模，横楞为50100mm方木，竖楞为100100mm方木，采用16对拉螺栓固定上下两道，第一道距顶板结构下皮150mm，外套20PVC管及塑料锥形堵头，第二道在梁结构下皮以下150mm，框架梁底板龙骨均为100100mm方木按2起拱。洞口模板模板宽度为（墙厚2mm)。模板侧边粘贴5mm厚、5cm宽海绵条， 600mm宽以上洞口留透气孔，阴角采用100100mm方木裁口连 接，安装前先均匀涂刷脱模剂。楼梯模板碗扣架支撑间距0.90.9m，底板与筒体墙接触处粘贴5mm厚、1cm宽海绵条，并与墙体顶严。模板支好后均匀涂刷隔离剂。续表分项工程施工程序技 术 措 施管

49、理措施备注模板工程模板支护普通顶板模板碗扣架支撑间距1.21.2m，顶板次龙骨间距300mm，主龙骨间距1200mm，均采用100100mm方木。模板顶墙处粘贴5mm厚、lcm宽海绵条，并与墙顶严，均匀涂刷脱模剂。挑檐模板碗扣架支撑间距0.90.9m，均匀涂刷隔离剂。混凝土浇筑过程中各班组设专人看模，并设专人清理模板上污染的混凝土颗粒。模板预检模板支护完毕后，由现场班组填写自检、互检记录表，专业工长核实后填写预检记录，项目技术负责人组织由专业质检员、专业工长参加验收，未经预检或预检未达到合格标准的不得进人下道工序。(1)筒体、梁板模板验收时必须拉好通线；(2)自互检、预检、检验批质量验收记录必

50、须及时填写，资料不齐全，不得进人下道工序。模板拆除拆模强度筒体墙大模板待混凝土强度达到1.2Mpa后先松开对拉螺栓；框架梁底模、顶板模板均按100强度。(1)无拆模申请，擅自、过早拆模者，每次罚款300元，凡是梁板底立即采取回顶措施；(2）拆模工作粗糙，损伤成品棱角 者，每处罚款30元。清理、修补模板拆除后及时对板面进行清理，尤其是大模板；对拆模造成的模板损坏及时维修、刷保护剂。大模板堆放大模板堆放于大模板堆放区，用脚手架搭设大模板存放架。严禁存放于存放架之外。模板存放于存放架之外每处罚款10元，并责令整改。 续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注混凝土工程搅拌站选择由建设、监理单位牵

51、头，施工单位委派项目经理、主任工程师、生产副经理、质量部长、技术部长等相关人员共同到预拌搅拌站进行考察，主要对搅拌站的现有设备、技术质量保证措施、供货服务、运货距离等进行综合评定，从而确定搅拌站。合同签订技术供货要求在签订经济合同的同时，注明在具体浇筑各部位的混凝土时，及时签订符合工程实际的技术要求及供货要求文件，其中包括：浇筑部位、浇筑时间、强度等级、浇筑数量、坍落度要求、水泥品种、骨料要求、外加剂品种、初凝时间要求、杭渗要求、同配比砂浆的供应数量及方式、混凝土的供应速度等，并对所需要的技术资料列出清单，以防止搅拌站缺项。(1)经济合同由经营副经理分阶段签订；(2)技术要求由技术员根据工程进

52、展情况及时向搅拌站以书面形式提出，并经搅拌站签字认可；(3)对搅拌站不严格按技术要求进 行混凝土供应的情况及时采取经济处罚的手段；(4)技术资料必须及时供应，并保 证齐全，如不及时提供或提供错误、不全的情况由值班人员做好记录及时通知搅拌站相关领导到现场进行处理，并给与经济处罚。进场校核混凝土进场时，由技术员和试验员共同认真核对、检查混凝土是否符合要求，尤其是技术方面的要求，试验员应特别注重坍落度的测试，要求每次浇筑混凝土不少于两次，混凝土工长及时检查供货速度，以保证混凝土在初凝前能够连续浇筑。混凝土泵送材料要求泵送混凝土除应满足强度、坍落度、和易性等要求外，还必须具有可泵性，即易于流动性、有足

53、够的粘聚性、不泌水、不离析、摩阻力小；(1)由技术人员及时向搅拌站提供 各部位混凝土的材料要求，尤其指 出外加剂及掺和料的使用类型；(2)技术员、质量员、混凝土工长、试验员及时对到场混凝土进行检查及试验，尤其注重混凝土的可泵性。碎石粒径不得超过管内径的1/3，对于直径为100mm的输送管道，多选用525mm、具有连续级配的粗骨料，其含泥量不大于1.0%，针片状颗粒含量不大于 续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注混扭土工程混凝土泵送材料要求10%；砂子采用中砂或中粗砂，其含泥量不大于3.0%，通过0.315mm筛孔量不小于15%；掺合料的细度必须达到水泥细度的标准；对不符合泵送条件（如

54、坍落度太大或太小、和易性较差凡混凝土离析、流动性不好等）的混凝土拒绝泵送，立即退场，并及时通知搅拌站调整，由此造成的损失及质量事故全部由搅拌站负责。坍落度选择17020mm，砂率选择40%50%9掺合料占水泥用量的1015，水泥用量大于300kg/m。混凝土泵管的敷设敷设原则：“线路短、弯头少、接头严密”；(1)由技术员、混凝土工长对现场泵管的敷设及固定定期进行检查，并且在每次混凝土浇筑前都必须进行检查，对加固不到位的地方及时改正；(2)对施工队伍未按交底要求加固泵管的每处罚款100元；对泵管加固不到位，管理人员指出后仍不加固的每处罚款200元。泵机出口必须有一定长度的水平管（其长度为泵送垂直

55、高度的1/41/3，并保证不小于15m)，在水平方向上尽量少转变方向，转向弯头半径大于lm；垂直管道布置在卫生间管道预留洞内，接头部位设一道支撑与同部位结构固定牢固；施工作业层上的水平管道尽可能短。混凝土浇捣准备工作在混凝土浇筑前对模板及其支撑、钢筋、预埋件等必须进行细致地检查，隐、预检工作已经完成、在完全符合设计要求后方可进行浇筑；浇筑前混凝土浇灌申请记录必须填好并签字齐全，以利于管理人员现场校核；做好开盘鉴定，特别是坍落度是否符合合同及技术要求的规定，如不符应提出调整措施。(1)未办理完隐、预检手续及混凝土浇灌申请记录之前禁止浇筑混凝土；(2)到场混凝土开盘鉴定中坍落度等 各种技术指标未达

56、要求的立即通知 搅拌站改正，并将到场的混凝土全部退回；现场随意在坍落度不合格的混凝土中加水、加料者，每发现一次罚款100元，并立即停止混凝土浇筑；续表分项工程施工程序技 术 措 施管理措施备注混凝土工程混凝土浇捣分层厚度混凝土浇筑分层厚度为振捣棒有效长度的1.25倍，现场50振捣棒的有效长度为34cm，则分层厚度为43cm，根据此分层厚度制作标尺杆，配上低压安全手把灯对分层厚度加以控制。(3）不严格采用标尺杆控制分层厚度、不按交底中的分层厚度布灰、一次下灰过厚，造成振捣困难和胀模的，每次罚款100元；(4)在混凝土浇筑过程中，混凝土自由下落高度超过3m而未采取相应措施来降低落灰高度的，每处罚款

57、50元；(5)混凝土振捣时振捣棒移动间距过大造成漏振，未严格控制振捣时间造成过振或欠振现象的每处罚款100元；(6)浇筑柱子、墙体混凝土时未按要求先布同配比去石子砂浆而造成柱墙烂根现象的每处罚款100元；(7)混凝土工长及时查看现场情况，车辆较少时及时通知搅拌站增加车辆。下灰高度混凝土自泵管口自由下落高度不应超过3m，当高度超过3m时，采用振动溜槽进行布灰。振捣要求振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏；振捣棒移动间距不大于振捣半径的1.5倍，现场50振捣棒的振捣半径为40cm，移动间距不大于60cm；振捣上一层混凝土时应插人下一层混凝土不小于5cm以消除两层间的接缝；振捣时

58、间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉来控制。同配比砂浆在浇筑独立柱和墙体混凝土之前，先在底部填以35cm厚同配比砂浆。连续浇筑浇筑混凝土必须连续进行，尽可能缩短间歇时间，并保证在下层混凝土初凝前，将上层混凝土浇筑完毕。续表分项 工程施工 程序技 术 措 施管理措施备注混凝土工程同条件试件种类同条件养护试件的种类包括：结构实体检验用、冬施临界强度、冬转常温28d强度、拆顶板梁模板强度（板跨：2m为50%，2m且8m为75%，8m为100%；梁、拱、壳跨：8m为75%，8m为100%；悬臂构件：跨度要求100%，并配有平面图指导施工）、混凝土抗渗强度、拆墙侧模留置1.2MPa试块、预应力混凝土

59、同条件试件。(1）由试验员做好同条件试件的留置工作，现场取样专人负责；(2）同条件试件及时运送至相应楼层的相应部位，并定时巡视，督促施工队相关人员做同条件养护；(3)随便移动同条件试件笼子或不及时进行同条件养护者，每发现一次罚款50元；(4)试验员根据同条件试件达到的强度及时提供给施工队拆模的依据；(5）试验员未通知同条件试件已达拆模强度，任何人不得擅自拆模，擅自拆模者罚款200元。取样地点混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每个试样量应满足混、凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不小于0.2m（严禁在混凝土搅拌运输车出罐口处取样）。养护方式同条件养护（将混凝土试块锁在钢筋笼子内，放置

60、相应的楼层部位，与该楼层混凝土同条件养护）。施工缝处理条件已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上。(1)施工缝处理由混凝土工长亲自监督、实施，在处理完成后由技术主管和质量主管联合检查验收，并及时办理隐、预检手续；(2)在检查的过程中发现施土缝未处理或处理不到位的情况及时要求施工人员处理得当，并对相关班组或个人处以50元/处的罚款处理；(3)施工缝未预检禁止绑筋或立模。弹线墙柱顶施工缝在梁（或板）下皮以上10mm处；墙柱底施工缝在柱（或墙）边线内5mm处。切割利用无齿锯沿所弹线进行切割，深度l0mm，但不能切断钢筋。剔凿利用凿子剔除施工缝处浮浆层及松动石子。清理清除表面浮渣后，浇水冲洗干净，不得