焊接管理软件

1、焊接管理软件（石化工程版）1、系统简介焊接管理系统WCS（石化版）是以采集日常焊接信息为基础，以掌握工 程进度、实时控制焊接工程质量、规范文档资料为目的的管理软件，该软 件的投入运行，将大大节省日常焊接工程管理中的人力物力，在提高项目 工程焊接管理的工作效率和标准化水平的同时，将对公司的信息化建设起 到积极的推动作用。开发商综合业主与施工建设单位的需求及工程现状， 将系统功能划分为：工艺评定、焊工管理、材料管理、焊接技术、进度控 制、交工资料、系统设置七大系统模块及其各自所属的若干子模块：（模块结构图）开发商充分为用户着想，秉着易用、实用的宗旨，采用最成熟的技术研发而成，加之友好的操作界面，专

2、业用户仅需花费较短的时间培训，即可对WCS进行操作。2、功能介绍2.1工艺评定WCS将拟定的合格的工艺评定进行计算机在册登记，并制定相关作 业指导书用于指导焊接工程：工艺规程是产品焊接之前的指导性文件，制 定焊接工艺规程的依据是焊接工艺指导书，凡没有进行工艺评定的，工艺 人员就要根据相应的标准和自己的经验提出焊接工艺评定委托书（任务 书），工艺评定合格后提出焊接工艺评定报告；2.2焊工管理焊工管理是对焊工的资质能力（资质的适用范围-管材或板材，适应 的标准-电力、石化、ASME）、有效期及人员动向进行统一管理。结合 资源设置，对现场施工记录进行焊工的资质控制，真正做到持证上岗的 工程要求，即利

3、用计算机，限制不具备相应合格项目的焊工参与工程正式 产品的焊接；2.3材料管理通过对日常材料的计算机信息化管理，确保材料统计的准确、及时， 实时了解、评估材料对工程进度的影响，提供强有力的材料采购决策依据、 进度控制依据；控制材料消耗，对材料的节约、透支均可做到有据可查。通过对使用材料的炉批号管理，可以控制现场材料使用的准确性，一 旦发现材料用错，可以及时精确查找到具体的管线、具体的位置，从材料 环节上，避免工程质量事故的发生。2.4焊接技术整个WCS的核心，主要包括施工记录的录入、焊缝组批的管理、抽 样口检验委托、以及对试压包的管理。用户仅需对日常焊接记录进行登记（同时系统提供严谨的权限、纠

4、错 功能，以保障信息的准确性），其它烦琐的工作均可交由计算机处理：按 国家检验标准与抽检比例的预先设置，系统即可按照设置对焊缝进行自动 组批，而后自动创建检验委托单；在焊接工程的中后期对试压包进行管理 将使交工资料的产生变得非常便捷。2.5进度控制在进度控制模块里主要进行日常的焊接报表打印、工程进度的统计、 射线检验汇总、焊接情况汇总、焊工一次合格率统计；系统还提供多类样 式报表，以满足现场作业的实际需要；任意时间段的统计分析有助于实时 了解工程进展、实时掌控焊接工程质量，为领导决策提供依据。2.6交工资料交工资料是施工单位按照业主方的要求、对需要移交的资料作报表输 出存档；对系统所提供的施压

5、包管理功能进行试压参数设置，资料的产生 将是便捷、规范的，且有效的杜绝人工资料的字迹不清、燎草、不规范等 现象。2.7系统设置设置是系统中一个重要的组成部分，是WCS的主干，包括管道工程 的初始化信息库（区域/管线/单线图设置）、资源信息库（英/公制对照、管 径壁厚对照表等）、行业规范信息库（检验标准等）；后序的各项功能都是 以设置为基础，通过对项目工程的基础设置，为系统运行创造必要的条件。3、产品特性3.1为焊接工程提供标准化的数据字典，促进焊接工程的规范化需求利用系统提供的数据字典，将很大程度上减少人工作业量，并且确保 在焊接过程控制中信息的引用、结果的产生均是准确无误的。譬如对焊工 /焊

6、缝进行组批，系统会根据检验标准与抽检比例的设置规则，由计算机 代替人工进行批次划分、焊缝抽样、委托处理；另诸如英制与公制、管壁 厚度号与规格的转换等等信息也都交由计算机来处理；数据流“有章可 寻，整个焊接过程管理在规定的“约束下变的更严谨。,ditama Q Hnui Q和训eHUbimmsiIII1A，I 曲IGJZH IffiH.4Z T7EnttH &n iiefcIMl W 精itn ITU *3 IE 3M，T HIL，h 3：N辑， ItL5-.ft ! hl f =HU.-S用用名普匕1 nL E hh hh .3.2严格控制录入数据的完整性、准确性一定程度上降低了因人工作业繁琐

7、而造成数据信息的错误概率；以日 常采集的焊接数据为例，作为焊接工程过程中的基础信息，是工程进度统 计、焊接质量分析、领导决策的依据来源，显然保障基础信息的完整性、 准确性有多么的重要。在这个环节上，开发商已作充分考虑，并运用最佳 的解决方案以赢取用户对WCS的信赖。口X言善委= 尚N8M*:ffM ffKwsws J_=_=苔 mi:一运ii =izH=BHg:=g:=:= 三 3=:要FH BHatau Hh-H nh-urllllwIHIHnllILlll8-llILl: m jm J JJJ.J.J m -HmE -nmFinnic3.3强大的分析统计功能焊接工程的质量控制，主要是通过日

8、常的统计分析手段来完成的。以 往的电子表格或者纯粹的人工统计，手段简单、统计的数据单一、耗费的 人力工时甚巨，统计的结果有时显得苍白无力。而运用WCS，通过计算 机强大的数据分析统计功能，以日常输入的信息为依据，可以取得各种各 样的统计、分析数据，分别适合决策层、质量控制部门、焊工班组的要求。MU.rt IET H HIS言E & CL !皿.话TI EE XB. seer 如 pmjti根UU I !在石化建设工程rrr rVBUUH - PJI Tl过焊工来进行的，就是按照同一个焊工所riP4 .Hrim rJ8 Ih r#鼻国卷麦的同管道等级、同检测比=t4-rr二控制是例、同材料类别的

9、焊口组合，然后采用抽样检测方法，来控制整个焊接工 程的质量，业内人士简称“四同原则。如果是一个石化工程，选用了多种 材料类别、多种检测比例、多种管道级别，并且有多名焊工参与工程，那 么要完全按照“四同原则来进行焊接质量的控制，其难度是可想而知的， 并且很难保证最终结果完全符合规范的要求。而WCS则很好地解决了这一难题，使复杂繁琐的批次组合、抽样检测变得轻松自如，并且保证最终结果完全符合规范要求，也完全符合质量控制的基本原则。3.4It!也度*11Rciporl中轩 FEflnt” r#p，邸* 一 m E 3-i b)m n 7 m 好j;苏怯，璘计 NiMbM-hIUTBiII Phi NMhx4HUffaWji得轻松、快捷，而且统一了公司各类表式，使纸张文件更规范、竣工资料 更齐全、资料整