2022年RK021胶球清洗装置检修

1、检 修 文 件 包编号： A B C级检修项目名称： # 机凝汽器胶球掌握装置序号设备概述名称审核打“ ”准页码1 1 2 检修任务单批1 3 安全掌握1 4 资源预备2 5 质量安全方案表2 6 检修工艺规程4 7 技术 试验 记录1 8 检修报告2 9 不符合项报告1 10 品质再鉴定记录表1 11 文件包修改建议表12 其它编制签名日期签名日期签名日期设 备 概 述凝汽器胶球掌握装置检修 页码： 1/1一、 设备概况：胶球清洗系统由两大部分组成：程控柜设备及手控设备；程控柜部分 : 由掌握柜、可编程掌握器（C60P-CDR-AE ）,电源 220VAC 、继电器输出、模拟屏组成；掌握设备

2、主要有：接触器、热继电器、切换开关、按钮等；就地设备主要有：收球网板V101 、胶球泵前阀V102 、胶球泵启停P100、装球室切换阀 V103 、装球室后调剂阀V104 的电动掌握部分（甲乙侧）；工作原理：胶球清洗过程是依据工程流程的要求以手控方式或程控方式对系统中的阀门及胶球泵进行掌握,实现凝汽器的清洗和胶球的收球过程；二、本次检修设备属于： 方案性检修 临修本次检修设备位于：#_机汽机房零米层三、设备设备名称设备型号 规格 现场位置制造商凝汽器胶球清洗掌握汽机房零米层江苏中能装置四、主要部件设备名称设备型号 规格 数 量制造商PLC掌握器C60P-CDR-AE 1 接触器3TF系列8 热

3、过载继电器3UA系列8 中间继电器3TH8022-OX 16 转换开关LW5-16D/3 20 五、本次作业所涉及的图纸资料主要设备部件名称 图纸 资料 编号胶球清洗装置说明书检 修 任 务 单凝汽器胶球掌握装置检修 页码： 1/1一、 修前缺陷情形：1. 胶球泵出口电动门手柄坏二、 主要检修项目：1. 胶球清洗装置掌握柜清洁、检查；2. 变送器检查,校验；3. 凝汽器胶球清洗装置电动执行机构检查、调整；三、修后应达到的成效：1. 胶球清洗装置掌握柜整齐、清洁；2. 变送器标示牌、编号完整,电缆爱护套管完好,校验合格；3. 凝汽器胶球清洗装置电动执行机构检查正常；方案开工时间年月日方案竣工时间

4、年月日方案检修工日方案其它工日方案总工日检修单位工作负责人日期年月日申请人日期年月日批准人日期年月日安 全 控 制凝汽器胶球掌握装置检修 页码： 1/1作业风险及预控单作业内容凝汽器胶球掌握装置检修防范措施工作负责人签字作业步骤风险在做预备工作时认真认真；预备工作刺伤2、穿戴好防护用品；3、相关人员做好相互监督和提示；工作前安措要做到位；检查掌握箱触电使用合格的验电工具；3、严格遵守安全规程中停电、验电措施；工作前安措要做到位；掌握箱吹灰清洁触电使用试验合格的验电器；3、严格遵守安全规程中停电、验电措施；试运设备损坏1、工作人员在就地现场实行监督,发觉反常情形准时处理；作业组人员已学习并把握以

5、上内容,并将在工作中执行防范措施！工作班成员签名：编写人 / 日期：审核人 / 日期：批准人 / 日期：资 源 准 备 凝汽器胶球掌握装置检修页码： 1/2 一、 先决条件：热力机械票票号：精 度数 量动火票票号：热控工作票票号：设备试转单票号：二、工器具预备（计量及试验工器具已经标定并认可）序号名 称规 格1 螺丝刀把1 2 数字万用表块1 3 500V兆欧表块1 4 扳手10”把1 5 尖嘴钳把1 6 剥线钳把1 7 对讲机对1 8 记号笔支1 9 秒表个1 三、备品、备件预备：序号名 称规格 / 型号单 位数 量1 中间继电器3TH8022-OX 2 个2 转换开关LW5-16D/3 1

6、 个3 按钮RDA6-11 2 个资 源 准 备凝汽器胶球掌握装置检修 页码： 2/2四、相关图纸：序号图纸名称图号储存地点备注1 五、易耗材料预备：序号名 称规 格单 位数 量1 绝缘胶带卷2 2 抹布块2 3 毛刷个2 4 扎带根100 5 无水酒精瓶2 六、人员预备：序号工种数量（人）备注1 热控工作负责人1 2 热控检修工1 质量安全方案表项目说明：质量安全方案表设备名称：页数： 1/2 凝汽器胶球掌握装置检修（生效印）设备位置： # 机汽机房 0 米设备编码：适用该质量方案设备: _机组凝汽器胶球掌握装置检修初步条件：工作内容适用文件版本W: 见证点授权票 #1机组凝汽器胶球掌握装置

7、检修检修三级验收签字日期#2机组凝汽器胶球掌握装置检修机组停运特别措施：二级验收H: 停工待检点序号工作负责人姓名签字日期授权姓名1 工作前预备批准人签字工作票类型：H1 H1 凝汽器胶球清洗装置清洁、检2 查W1 3 变送器检查,校验版本编写人签字审核人签字特别说明：0 热力机械票热控黔东电厂：动火票 日期质量安全方案表序号W： 见证点 H:版本停 工 待 检 点姓名签字日期页数： 2/2 姓名签字日期工作内容适用文件工作负责人授权授权4 凝汽器胶球清洗装置送电检查W1 W1 凝汽器胶球清洗装置电动执行机构检5 查、调整6 清理现场H2 H2 7 不符合项关闭8 品质再鉴定H3 H3 9 质

8、量方案关闭规程名称检修工艺规程规程编码：页码： 1/4凝汽器胶球掌握装置检修供货商产品型号适用于该规程的设备设 备 位 置江苏中能电力设备有限公司#1 机凝汽器胶球掌握装置#1 机汽机房零米层#2 机凝汽器胶球掌握装置#2 机汽机房零米层停工待检点H 3 生效印版见证点 W 签字日期姓名1 签字日期姓名批准日期编写审核次姓名签字电子文档路径：文件修改跟踪页版次文件修改内容修改人 / 日期修改页检修工艺规程规程编码：页码： 2/4 工序 1 工作预备文件预备,工器具、备品备件、检修场地预备；验证工作票及隔离措施；停工待检点 H1工序 2 凝汽器胶球清洗装置清洁、检查确认凝汽器胶球清洗装置已停电；

9、,送电时先送动力电源,后送操作电源）；注：设备停送电步骤：先停A 相后 B 相、 C 相（先停操作电源后停动力电源清洁凝汽器胶球清洗掌握装置柜内卫生,检查接线坚固；清洁凝汽器胶球清洗掌握装置柜表卫生；检查柜门关合正常,门锁正常；工序 3 变送器检查,校验检查变送器标示牌、编号完整,电缆爱护套管完好；清洁变送器,变送器校验合格；变送器回装接线坚固；工序 4 凝汽器胶球清洗装置送电检查检查 PLC上电后 PLC工作状态,各指示灯正常；,送电时先送动力电源,后送操作电源）；确认无反常报警信号；注：送电时先送C 相后 B 相、 A 相（先停操作电源后停动力电源工序 5 凝汽器胶球清洗装置电动执行机构检

10、查、调整注：阀门逐个送电调试工序 5.1 收球网板 V101（甲侧）电动执行机构切就地手动；电动执行机构处于中间位置；电动执行机构送电,电动试验正反转,确认方向正确；执行电动执行机构检修规程,检查、调整全关全开定位正确,检查反馈信号正确；工序 5.2 收球网板 V201（乙侧）电动执行机构切就地手动；电动执行机构处于中间位置；规程编码：检修工艺规程页码： 3/4电动执行机构送电,电动试验正反转,确认方向正确；执行电动执行机构检修规程,检查、调整全关全开定位正确,检查反馈信号正确；工序 5.3 装球室后阀 V104（甲侧）电动执行机构切就地手动；电动执行机构处于中间位置；电动执行机构送电,电动试

11、验正反转,确认方向正确；执行电动执行机构检修规程,检查、调整全关全开定位正确,检查反馈信号正确；工序 5.4 装球室后阀 V204（乙侧）电动执行机构切就地手动；电动执行机构处于中间位置；电动执行机构送电,电动试验正反转,确认方向正确；执行电动执行机构检修规程,检查、调整全关全开定位正确,检查反馈信号正确；工序 5.5 胶球泵前阀 V102 （甲侧）电动执行机构切就地手动；电动执行机构处于中间位置；电动执行机构送电,电动试验正反转,确认方向正确；执行电动执行机构检修规程,检查、调整全关全开定位正确,检查反馈信号正确；工序 5.6 胶球泵前阀 V202（乙侧）电动执行机构切就地手动；电动执行机构

12、处于中间位置；电动执行机构送电,电动试验正反转,确认方向正确；执行电动执行机构检修规程,检查、调整全关全开定位正确,检查反馈信号正确；工序 5.7 装球室切换阀 V103（甲侧）电动执行机构切就地手动；电动执行机构处于中间位置；电动执行机构送电,电动试验正反转,确认方向正确；执行电动执行机构检修规程,检查、调整全关全开定位正确,检查反馈信号正确；规程编码：检修工艺规程页码： 4/4工序 5.8 装球室切换阀 V203（乙侧）电动执行机构切就地手动；电动执行机构处于中间位置；电动执行机构送电,电动试验正反转,确认方向正确；执行电动执行机构检修规程,检查、调整全关全开定位正确,检查反馈信号正确；见

13、证点 W1工序 6 现场清理,终结工作票工序 7 清理工作场地；终结工作票；不符合项关闭不符合项验收合格并已关闭；停工待检点 H2工序 8 品质再鉴定依据再鉴定程序进行该设备的再鉴定停工待检点 H3工序 9 质量方案关闭检修工作已全部终止,并验收合格停工待检点 H4技术 试验 记录 工序 5 凝汽器胶球清洗装置电动执行机构检查、调整见 证 点 W1 凝汽器胶球掌握装置检修 页码： 1/1工作负责人见证点 H1 日期二级验收人日期三级验收人日期工作负责人 日期二级验收人 日期三级验收人 日期检 修 报 告凝汽器胶球掌握装置检修 页码： 1/2一、总体情形简介：二、检修处理情形：三、材料备件消耗记

14、录：序号材料备件名称规格 / 型号数量单位备注1 2 3 4 四、仪器及量具使用记录：序号仪器及精度量程编号有效期测量部使用人使用量具名称位日期1 2 3 4 检 修 报 告凝汽器胶球掌握装置检修 页码： 2/2五、人工及工期分析实际开工时间 实际竣工时间实际工期 与方案工期比较缘由分析实际消耗工日 与方案工日比较缘由分析六、修后成效描述 : 七、结论八、对下次检修工作的建议：工作负责人日期项目负责人日期报告班组：不符合项报告黔东电力有限公司编号：日期：文件包号：设备名称：设备编码：工作票号：反常项 / 不符合项描述：报告人：日期：建议实行订正措施：编写人：审核人：批准看法：批准人：日期：订正措施的验证：工作负责人