电动客车日检2号线一期车辆只修改了实验部分

1、1范围本规程规定了市轨道交通 2 号线一期工程电动客车（以下简称车辆）日检的检修内容和要求。本规程适用于市轨道交通 2 号线一期工程电动客车日检作业。2检查内容与要求转向架、车门、车体、车钩、贯通道、空气制动系统、车内电气、车下电能试验的检修内容和要求如下表所示。2.1转向架序号项目内容方法工器具材料技术要求周期备注1.转向架构架1.外观检查转向架整体及构架内外侧目测检查无裂纹、无锈蚀、无冲击损伤、附件完好、安装件动。检查各安装是否安装牢固、丢失；各紧固件、开口销状态正确、无缺失。转向架各部分无擦碰或相的刮痕。2.轮对检查轮轴压装状态（检查迟缓线）。检查车轴。检查车轮。目测检查 外观检查，有问

2、题用 第四种检 查器测量第四种检查器车轮紧固地、可靠地压装在车轴轮座部位，轮毂与轮座无相对位移。车轴轴身应无裂纹、损伤。轴身打痕、碰伤、磨伤及弹伤深度不得超过 2.5mm。车轮踏面超过下列限度必须镟修。剥离：一处时长度35mm，两处时每处长度25mm；擦伤： 1mm；踏面圆周磨耗：7mm；垂直磨耗：12mm；外侧轮对侧碾宽：5mm；轮缘缺损（内侧）：长度30mm；宽度10mm；轮缘厚度：23mm；车轮踏面形状按图纸正常形状加工。序号项目内容方法工器具材料技术要求周期备注3.轴箱轴箱检查。测量轴温。目测检查测量点温计检查轴箱，不出现以下任何情况。在外端盖、前端盖或轴箱体上不应有裂缝或变形等损坏情

3、况。外端盖或前端盖安装紧固。转臂定位橡胶关节不应有任何明显可见的损坏（允许有少许微小裂纹）。不应有热应力（油漆剥落）等可见损伤。没有润滑油泄漏等任何密封损坏的迹象，特别是在轴箱的前端盖一侧。不得超过外温+504.一系悬挂 装置检查一系垂向止挡检查弹簧及弹簧座。目测检查目测检查声音检查点检锤一系垂向止挡上无裂缝、裂纹或老化迹象。一系垂向止挡在构架上安装紧固。在一系钢圆弹簧组上不能有腐蚀、断裂或变形等可见损坏，用点检锤敲击钢簧，无异常声音。一系橡胶垫无老化迹象或破裂等可见损坏。一系弹簧板底座在构架上安装紧固。序号项目内容方法工器具材料技术要求周期备注5.二系悬挂 装置外观检查空气弹簧及其；外观检查

4、高度阀及其联动装置外观检查压差阀；目测检查目测检查耳听检查目测检查空气弹簧气囊表面无划伤、无老化裂纹；可允许气囊橡胶外层存在微小缺陷，如果它们尺寸较小（不超过几毫米）且仅影响橡胶外层，而没有对织物加强层造成任何可见损坏，则可以接受，织物的任何损伤均应被视为严重损伤，必须更换气囊。配件齐全、 动、无损伤；高度调节杆应垂直， 倾斜，无大的弯曲或扭曲变形。高度阀无漏气。无漏气；在底架上固定可靠。6油压减震 器安装检查外观检查目测检查目测检查检查二系垂向减振器、一系垂向减振器和二系横向减振器紧固件上的标记，安装紧固、 脱减振器上没有变形、明显的锈蚀或者漏油。7.牵引装置检查横向油压减振器外观。检查横向

5、挡组成外观。检查牵引拉杆外观。检查中心销、复合弹簧、牵引梁外观。测量压座与牵引座之间的间隙目测检查目视检查目视检查目视检查测量检查钢板尺动、无漏油、无损坏。无缺损，动。动、无裂纹。配件齐全，动、无损坏。中心销处的开槽螺母开口销开口正确，无缺失。间隙为 1020mm序号项目内容方法工器具材料技术要求周期备注8抗侧滚装 置扭杆、固定座、游动座外观检查紧固检查拉压杆检查目测检查目测检查目测检查检查扭杆和固定座、游动座是否有变形、深划痕和裂纹等受损情况。检查扭杆是否有油漆脱落的情况。检查固定座、游动座和车体之间紧固件上的标记是否有松动。检查拉压杆和构架之间紧固件上的防松标记是否有松动。检查拉压杆与扭杆

6、间连接用六角开槽螺母与开口销是否损坏、缺失，开口销开口正确。检查拉压杆是否有变形、锈蚀和裂纹等异常情况。9齿轮箱及 其悬挂检查齿轮箱外观及其所有附件。检查齿轮箱与悬挂装置连接螺栓。检查齿轮箱油。检查接地装置目测检查目测检查目测检查目测检查扭力扳手壳牌80W-90 润滑油无漏油、渗油、紧固件动。防松标记无错位。齿轮箱悬挂座无裂纹。润滑油无、变质；油位在上下二油位线之间。接地装置线缆及线缆夹完好、无遗失、动，线缆与构架无接触。10联轴节1.检查联轴节。目测检查1. 无损坏、无变形、无裂纹；固定螺栓无松动。11转向架上 的风管路检查管路、托架、管卡。检查管路接头密封。目测检查目测检查完好，无遗失、动

7、。各管路无明显的变形。各管路接头紧固、动。无漏风。12ATC 天线外观检查 ATC 天线吊挂目测检查紧固检查。检查各紧固件上的标记是否有松动。吊挂检查。检查天线安装梁是否有损坏、锈蚀或者裂纹。仅 Tc 车一位转向架2.2车门2.3车体及内装序号项目内容方法工器具材料技术要求周期备注1车体1. 检查车体外表目测检查1. 车体外表油漆无脱落、鼓包；车体外表无擦（刮）碰痕迹，车体无凹陷、腐蚀、裂纹等异常。序号项目内容方法工器具材料技术要求周期备注1室门外观检查车门各部。手动开关门。活动窗玻璃检查。门关到位开关检查。密封性检查目测检查操作检查操作检查目测检查目测检查清洁、无损坏；安装固定紧固。车门开关

8、正常，无异音、无卡滞。门在锁到位时，锁钩应该与锁档可靠啮合。窗锁压块能压下，窗玻璃能平稳移动。作用良好。在门完全锁闭的状态，门周边胶条与门框密贴，密封性良好，各密封条无断裂、损坏、老化等异常。2客室车门机械运动检查密封性检查操作检查目测检查目测检查各 安装固定紧固。各相对运动的机械 无异常的磨耗，车门开关正常，无异音、卡滞等异常现象。在门完全锁闭的状态，门周边胶条与门框密贴，密封性良好，各密封条无断裂、损坏、老化等异常。客室车门主要根据 报单上的报活或车上门试验出现 进行有针对性的检查和 。3间壁门外观检查车门各部车门开关检查锁闭检查目测检查操作检查操作检查清洁、无损坏、各部螺栓紧固。车门开关

9、正常，无异音、无卡滞。锁闭作用良好。序号项目内容方法工器具材料技术要求周期备注2内装室客室目测检查目测检查室座椅。室座椅完好、无损坏；各种调节功能正常；安装固定可靠动。天花板、侧墙板完好、无损坏，安装固定可靠。室挡风玻璃。完好、无裂纹，安装固定可靠。遮阳帘、雨刷。完好，功能正常，安装固定可靠。客室扶手、立柱、座椅、中顶板、灯带、通风隔栅、侧顶板、侧墙板、挡风板、门罩板、车窗和地板布等安装固定紧固，无明显损坏。检查车载灭火器。灭火器无缺失，安放位置正确，固定可靠；压力指示正常。安全锤无缺失；安全锤面板、门紧急面板无破损。客室各罩板、各电气柜门等锁闭可靠。2.4车钩、贯通道序号项目检修内容方法工器

10、具材料技术要求周期备注1.半车钩整体外观检查车钩安装情况检查外观检查压溃管；外观检查所有软管和气动连接；外观检查缓冲座（缓冲器）；外观检查卡箍套件；外观检查水平和垂直对中装置；目测检查无损坏、变形、腐蚀、磨损以及松动或遗失 的异常现象，车钩表面油漆无异常损伤。车钩安装情况良好，剪切螺钉和螺母上的红色密封漆无破损。无任何损伤和异常变形；无泄漏、损坏以及松动或缺件情况；无损坏；弛现象及损坏的痕迹；无损坏或缺件；2.半自动车钩整体外观检查车钩安装情况检查外观检查主风管阀外观检查机械结构和油漆；外观检查压溃管；外观检查所有软管和气动连接；外观检查缓冲座（缓冲器）；外观检查卡箍套件；外观检查水平和垂直对

11、中装置；目测检查无损坏、磨损以及松动或遗失的异常现象。车钩安装情况良好，剪切螺钉和螺母上的红色密封漆无破损。无损坏、泄漏以及缺失等异常现象，前端密封垫无破损、缺失。无变形、腐蚀、磨损或其它损伤，对损伤处除锈后重新涂漆；无任何损伤和异常变形；无泄漏、损坏以及松动或缺件情况；无损坏；弛现象及损坏的痕迹；无损坏或缺件；序号项目检修内容方法工器具材料技术要求周期备注3.贯通道整体外观检查结构性检查目测检查操作检查目测检查折棚棚布表面无破损、划痕或其他异常；顶板、侧护板、渡板踏板等表面无划痕、变形、油漆脱落等异常。用手推顶板（或护板），顶板（或护板）无明显的颤动，顶板与边顶板间、中间护板与边护板间、边护

12、板与车体间的间隙小于 5mm。渡板踏板无变形、损坏等异常。2.5空气制动系统序号项目检修内容方法工器具材料技术要求周期备注1.空 气 压 缩机单元及 空气干燥 器外观检查空压机及空气干燥器各部件及工作状况。检查润滑油。目测检查耳听检查操作检查润滑油紧固件动；空压机工作正常无异声。油位应在油标的两刻度之间，无、变质。2.风管路、风缸、阀件、油水分离 器、塞门风管路、风缸、阀件、油水分离器检查检查塞门目测检查耳听检查目测检查安装固定紧固，无泄漏。塞门开闭作用良好，阀门位置正确，带电触点截断塞门电气连锁正确。3.踏面制动 单元外观检查踏面制动单元。检查管路及紧固件。闸瓦间隙检查检查闸瓦厚度。目测检查

13、目测检查 目测检查、操作检查目测检查操作检查附加齐全、无损伤、无变形，紧固件完好、动。管路无漏风、紧固件完好、动。在制动施加情况下，闸瓦应该紧贴踏面；在缓解情况下，闸瓦与踏面间的间隙应该在 7 至 12mm 之间。当闸瓦剩余厚度小于 15 mm 时，左右闸瓦厚度差大于 10 mm 时，闸瓦偏磨量大于 20 mm 时更换闸瓦。2.6车内电气序号项目检修内容方法工器具材料技术要求周期备注1.台电 气台整体外观检查台各电气检查目测检查目测检查操作检查台面板无破损、裂纹等异常。各仪表、显示屏、按钮、开关及指示灯司控器、仪表等 在 台上安装紧固、 动、无缺失。台各柜门锁闭良好。台蓄电池电压表、高压表无损

14、坏，显示清晰准确。台各指示灯无损坏，功能正常。台各按钮、开关无损坏，作用良好。控制器方向手柄、主控手柄动作良好无卡滞现象，警惕按钮作用良好，联锁正确。2.电气控制 柜、空调控制柜1. 检查柜门、锁目测检查1.各电气控制柜门、空调控制柜门无损坏、无变形，开关及锁闭作用良好。3.头灯、信号灯头灯、尾灯检查行车灯检查目测检查操作检查目测检查操作检查头灯、尾灯罩无大的裂纹，无进水；功能正常。行车灯安装固定紧固、动；行车灯显示清晰、功能正常。4.侧墙指示 灯1. 检查各侧墙指示灯目测检查操作检查1.各侧墙指示灯无损坏，显示功能正确。5.HMI 显示屏1. 检查 HMI 显示屏目测检查1.安装固定牢固，无

15、损伤，显示清晰，功能正常。6.PIS 系统液晶监视屏1. 检查 PIS 液晶监视屏目测检查1. 安装固定紧固，无损伤，显示清晰，功能正常。序号项目检修内容方法工器具材料技术要求周期备注7.列车广播 系统广播 控制盒1. 检查广播控制盒目测检查操作检查安装固定紧固。各按键无缺失，功能正常。液晶屏显示清晰。8.TOD 显 示屏、车载无线系统控 制盒TOD 显示屏检查车载无线系统控制盒检查目测检查目测检查操作检查安装固定紧固，无损伤，显示清晰。安装固定紧固，无损伤，液晶屏显示清晰，功能正常。9.客室电气客室照明检查动态路由屏检查LED 屏检查紧急装置检查LCD 屏检查头（含室头）目测检查操作检查目测

16、检查操作检查目测检查操作检查目测检查操作检查目测检查目测检查客室各灯具无损坏、无变形，灯罩锁闭良好，照明良好。各动态路由屏安装固定紧固、无损坏、无变形，显示正确、清晰。各 LED 屏安装固定紧固、无损坏、无变形，显示正确、清晰。安装固定紧固、无损坏、无变形，功能正常。安装固定紧固，无损坏、无变形、液晶屏无破裂、无划痕。各头安装固定紧固、无损坏；玻璃罩无破裂。2.7车下电气序号项目检修内容方法工器具材料技术要求周期备注1.各类电气 箱箱体及 其箱盖检查前后箱盖及箱体。检查箱体吊挂。检查箱盖锁扣及其标记。检查外接插头插座、线束及接地线。目测检查目测检查目测检查目测检查安装固定牢固，锁闭良好。安装固

17、定牢固，无损坏、无变形。锁闭良好、标记位置正确。排列整齐，无损坏、插接固定良好。2.防滑/ 防空转 速度 传感器、ATC速度传感 器外观检查传感器检查电缆夹。检查与车体接口插座。检查电缆。目测检查目测检查目测检查目测检查安装固定紧固，无损坏。完好，无遗失、动。动。橡胶密封件完好。无裂纹、无擦伤、与车体无互磨。3.各类电缆、接地装置1. 外观检查线缆、线缆夹。目测检查1. 完好，无损伤、动、与车体无互磨。4.制动电阻 箱1. 外观检查电阻元件、电阻箱侧板、挡热板、支撑绝缘瓷瓶、电缆连接固定接头。目测检查1. 安装固定紧固、瓷瓶无积灰；无损坏、无变形。5.牵引电 动机1. 外观检查牵引电。目测检查

18、1. 吊挂无裂纹，安装牢固，各安装件紧固。牵引电外壳无损伤、裂纹等异常。6.两 车间 电气连接器观检查两车间电气连接插头、插座。外观检查车间电缆。目测检查目测检查无损坏、无变形，插头插座插接、锁扣良好，安装牢固。电缆无损坏；电缆安装固定牢固，线夹动、断裂。序号项目检修内容方法工器具材料技术要求周期备注7.受流器受流器整体外观检查。受流器绝缘框检查滑块检查熔断器检查目测检查目测检查目测检查操作检查目测检查各齐全、无损伤、无变形，固定牢固；受流器绝缘框动、无裂纹；滑块无偏磨、未磨损到限，更换磨损到限或偏磨的滑块。熔断器指示器未弹出。2.8功能试验序号项目内容方法工器具材料技术要求周期备注1.蓄电池

19、 投入、列车激活 试验1. 旋转 Tc1 车 列车激活 旋钮 +115=72-S101 到开位操作检查1. DC110 电源投入。2室 占有 试验在Tc1 车合上司控器22-A01 打在 合将 Tc1 车 ATC 切除开关+111=91-S105打至 CUTOUT 位操作检查操作检查HMI 上显示 Tc1 车为头车，在 SIV 起动、总风压力低于 750kpa 的情况下，空压机开始起动泵风。Tc1 车 HMI 界面列车状态开关栏内显示 ATC 切除状态，TOD 面板的显示状态同样为切除状态。3.紧急制 动试验1. Tc1 车 ATC 切除开关+111=91-S105 打至 CUTOUT 位，司

20、控器方向手柄打至 “F”位。2. 按下紧急制动按钮+111=22-S073. 顺时针旋转紧急制动按钮，按钮自动弹起+111=22-S07。操作检查操作检查操作检查整列车紧急制动缓解。整列车施加紧急制动，总风压力表显示制动压力正常。整列车紧急制动缓解。4.停放制 动试验列车激活，Tc1 车室占有按停放制动缓解按钮+111=27-S02按下台停放制动 施加 按钮 +111=27-S01。操作检查操作检查列车停放制动缓解，+111=27-S02 停放缓解红色指示灯亮。列车停放制动施加+111=27-S01 停放施加绿色指示灯亮+111=27-H01 制动不缓解指示灯亮。序号项目内容方法工器具材料技术

21、要求周期备注5.试灯试 验1、列车激活合 Tc1 车室辅助设备供电 MCB 开关=73-F101按下灯测试按钮=73-S1052、松开灯测试按钮=73-S105操作检查1、以下指示灯亮：+111=21-H01 母线短接指示灯点亮+111=21-S03 HSCB 分（红色）指示灯点亮+111=21-S04 HSCB 合（绿色）指示灯点亮+111=27-S02 停放缓解（红色）指示灯点亮+111=27-S01 停放施加（橙色）指示灯点亮+111=27-H03 空气制动施加（红色）指示灯点亮+111=27-H02 所有制动缓解（绿色）指示灯点亮+111=81-H02 左门允许（绿色）指示灯点亮+11

22、1=81-H03 右门允许（绿色）指示灯点亮+111=81-H04 零速（绿色）指示灯点亮+111=81-S108 关右门（绿色）指示灯点亮+111=81-S107 关左门（绿色）指示灯点亮+111=81-S106 开右门（红色）指示灯点亮+111=81-S105 开左门（红色）指示灯点亮+111=81-H101 列车所有门关好指示灯点亮+111=72-S02 解钩（橙色）指示灯点亮+111=61-S101 空调关（红色）指示灯闪烁+111=61-S102 TC 车空调开（绿色）指示灯闪烁+111=61-S103 空调开（绿色）指示灯闪烁2、熄灭的灯没有、没有闪烁序号项目内容方法工器具材料技术

23、要求周期备注6.头灯试 验操作Tc1 激活， 室占有，方向手柄打至“F”位，头灯开关+111=51-S01 置 0 位近光位远光位。Tc1 激活， 室占有，方向手柄打至“R”位，尾车头灯开关+111=51-S01置 0 位近光位远光位。操作检查操作检查头车头灯亮近光远光。尾车头灯亮近光远光。7.尾灯试 验操作Tc1 激活，室占有，方向手柄打至“0”位Tc1 激活，室占有，方向手柄打至“F”位。Tc1 激活，室占有，方向手柄打至“R”位。操作检查操作检查操作检查头尾车尾灯均亮。头车尾灯不亮，尾车尾灯亮。头车尾灯亮，尾车尾灯不亮。8.行车灯 试验操 作Tc1 激活，室占有，方向手柄打至“0”位Tc

24、1 激活，室占有，方向手柄打至“F”位。Tc1 激活，室占有，方向手柄打至“R”位。操作检查操作检查操作检查红色行车灯均亮，白灯熄灭。头车，尾车红灯亮。头车红灯亮，尾车。9.照明操 作操作台上的室照明开关+111=52-S02 至强光位弱光位。操 作台 紧 急 照 明 开 关+111=52-S03 至开位。操 作台 客 室 照 明 开 关+111=52-S01 至开位。操作检查操作检查操作检查室灯均点亮，依次为强光、弱光，照明良好。客室紧急照明灯点亮，照明良好。客室所有照明灯均点亮（包括紧急照明灯）。序号项目内容方法工器具材料技术要求周期备注10.雨刷器 及喷水 操作雨箱水位检查。按 下台 白

25、 色 喷 水 按 钮+111=73-S02。3. 操作台雨刷开关+111=73-S01 至慢速位快速位停止位。目测检查操作检查操作检查操作检查缺水时将 加满水。雨刷喷水电机动作，有水喷出；再次按下喷水按钮，按钮弹起复位，喷水电机停止喷水。雨刷慢速摆动快速摆动慢速回到初始位置，停止摆动。雨刷运动平稳，无卡滞；雨刷与前窗玻璃密贴，清洁作用良好。11.解构试 验按下 Tc1台解钩按钮+111=72-S02。操作检查Tc1 车解钩电磁阀动作，列车端部全自动车钩钩头动作。12.电笛试 验按下 Tc1 车台电笛按钮+111=73-S103。操作检查Tc1 车电笛鸣响。序号项目内容方法工器具材料技术要求周期

26、备注13.客室车 门操作 试验开左门操作。操作左门允许旁路开关+111=81-S111 至“旁路”位，按下司机台开左门按钮+111=81-S105，或按下 左 侧 墙 左 门 开 按 钮+111.2=81-S101。关左门操作。按下 台关左门按钮+111=81-S107，或按下左侧墙左门关按钮+111.2=81-S103。开右门操作。操作右门允许旁路开关+111=81-S112 至“旁路”位，按下司机台开右门按钮+111=81-S106，或按下 右 侧 墙 右 门 开 按 钮+111.1=81-S102。关右门操作。按下 台关右门按钮+111=81-S108，或按下右侧墙右门关按钮+111.1

27、=81-S104。操作检查操作检查操作检查操作检查台门允许绿色指示灯+111=81-H02点亮，客室内左侧蜂鸣器响，延时后，左侧门全部打开，开门指示灯亮，HMI显示屏上显示开门状态， 台门关闭绿色指示灯+111=81-H101 熄灭。车门动作灵活、整齐，缓冲作用良好。客室内左侧门蜂鸣器响，经一段延时后，左侧门全关上，开门指示灯灭，HMI 显示屏上显示门关好，台门关闭绿色指示灯+111=81-H101 点亮。车门动作灵活、整齐，缓冲作用良好。台门允许绿色指示灯+111=81-H03点亮，客室内左侧蜂鸣器响，延时后，右侧门全部打开，开门指示灯亮，HMI显示屏上显示开门状态， 台门关闭绿色指示灯+1

28、11=81-H101 熄灭。车门动作灵活、整齐，缓冲作用良好。客室内右侧门蜂鸣器响，经一段延时后，右侧门全关上，开门指示灯灭，HMI 显示屏上显示门关好，台门关闭绿色指示灯+111=81-H101 点亮。车门动作灵活、整齐，缓冲作用良好。序号项目内容方法工器具材料技术要求周期备注14.空调试 验1、 列车激活，Tc1 车司控器开；送高压，按下空调开按钮+111=61-S103。 2、按下空调关按钮+111=61-S1013、按下 TC 车空调开按钮+111=61-S1024、室通风：分别打通风、半暖、全暖、关位，测试相应功能5、按下空调关按钮+111=61-S1016、打开紧急通风：在列车无高压情况下按空调开7、关闭紧急通风操作检查操作检查操作检查操作检查操作检查操作检查操作检查1、辅逆正常启动，整车空调顺序启动，开始工作，+111=61-S103 空调开绿色指示灯亮 2、整车空调关闭+111=61-S101 空调关红色指示灯亮3、Tc1 车空调启动+111=61-S102 TC 车空调开绿色指示灯亮4、Tc1 车 室通风四个档位功能正常5、Tc1 车空调关6、整车紧急通风启动7、紧急通风停止15电热器 试验1、将取暖器旋钮+111=62-S01 打到 1 档2、将取暖器旋钮+11