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文档简介

1、目录1. 编译基础- 22. 项目概况-2三、施工部署-24、施工准备-3五、主要子项构造方法-46. 资源分配-14七、工期控制-14八、质量保证措施-14九、安全保障措施-16十、文明施工及成品保护措施-1711. 降低工程成本的措施- 1812. 季节性施工措施-19一、编译依据1 、 清华忆江南三期六区07号楼给排水施工图及相关标准图集2.建筑给排水及供热工程施工质量验收规程(GB50242-2002)建筑排水硬质PVC管道工程技术规范(CJJ/T-29-98)给排水及供热工程施工技术标准3、清华一江南三期工程招标文件及图纸会议纪要二、项目概况本项目位于荥阳市光武镇。是清华一江南三期6

2、座07号楼5层住宅楼,由清华花园地产开发建设。由金海设计工程设计,监理单位为荥阳市监理公司。室内水管采用钢塑复合管给水,电线连接与凹槽连接。排水管为UPVC管,专用管件粘接连接。三、建设部署施工前,组织项目部相关人员熟悉施工图纸、图纸会议纪要和设计变更单,及时进行技术安全交底,做好质量、职业健康安全、施工环境等工作。保护、建设进度和节能降耗措施。重点保障重点和工期,在人力、物力、设备等方面全力保障安装施工,对项目专业人才和管理人员给予全力支持。前期属于合作阶段,根据土建进度做好预留孔和预埋管;中间阶段属于安装阶段。主体工程具备安装条件时,组织按专业分系统进行综合安装;后期调试及竣工验收,安装完

3、成后,组织调试,同时整理竣工资料。在安装施工过程中,必须严格遵守施工规程和操作规程,做到按图施工,满足合同要求。本工程给排水工程中的给水管道安装、热水管道安装、排水管道安装等子工程将在符合条件的部位同时进行。四、施工准备一、技术准备1.1。认真学习掌握施工图纸及相关施工规范和标准,了解设计意图,掌握工程特点,明确施工工艺和技术质量要求。1.2.图纸到位后,对重点专项工序,及时编制有针对性的施工方案,做好各级、分项的技术交底和安全交底工作。1.3.根据施工图编制施工图预算,及时向材料部提供材料需求计划,确保施工材料供应。1.4.500mm根据土木工程专业标高线确定给排水管道和卫生洁具的准确位置。

4、2. 材料准备2.1 根据施工图预算和工程进度准备材料,制定材料进场计划,做到早进早用,晚进晚用,尽量少占用施工场地和资金,合理堆放进料和入库。2.2 管材及管件应有检验部门的质量证明,并应有明显的标志,标明生产厂家名称和规格,包装上应标明批号、数量、生产日期和检验代号。2.3 管材及管件外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、剥落及明显痕迹、凹陷,颜色基本一致,管材规格及偏差应符合有关规定。3. 机械准备本项目所需电动工具进场前应进行全面检修,确保机械设备安全无隐患,始终处于良好使用状态。4. 劳动力准备由于本项目工期紧、专业性强,本项目建设将引进高素质的专业施工队伍。施工采用过流段作业,合理充分利用

5、施工段工作面,争取时间,加快速度。五、主要子项构造方法一、供水管道的安装1.1。供水管道安装工艺流程如下图所示:支管安装立管安装干管安装预制加工安装准备管道保温与防腐管道试压制管道冲洗1.2.安装准备仔细熟悉图纸,按照图纸和规定做好准备。参照建筑图纸检查各管线的坐标、标高是否相交,管线布置所用空间是否合理。如有问题,我们将与设计及相关人员研究解决,并做好变更协商的记录。1.3.预制1.3.1预制步骤根据设计图纸,画出管道分叉、管径、缩径、预留接管、阀门位置等施工草图,标出实际安装结构位置,按标出截面测量实际安装尺寸,并记录在施工草图上,然后预制成草图所测量的尺寸(断管、焊管和管件、校对、按管段

6、编号分组)。1.3.2管道切割应采用机械方式进行,切割表面应平整,无裂纹、凸块、颈、渣、氧化物,并打磨光滑。应清除表面污垢、油漆、铁锈、碎屑等。1.4.立管安装安装立管时,应为每层预留一个孔,并加一个套管。立管可插入套管内,间隙用易燃棉密封。1.5、支管安装管道支路预留口在吊装前应预制好,预留口用三通定位接线,所有预留口应临时封堵。1.6.采用螺纹连接时,螺纹扣外露出23个螺纹,应取下麻头,检查预留开口的高度和方向是否正确。外露螺纹及防腐层损坏部位涂防锈漆。支管中增加了临时塞子1.7.供水管道安装好后,进行水压试验。水压试验时,将空气排出,注满水并加压。当压力升至试验压力(1.0MPa )时,

7、停止加压检查。如果各接口和阀门均无泄漏,10分钟后,减压降压应不大于0.02MPa ,然后降至工作压力检查,应无泄漏或渗漏现象。通知相关人员验收,办理交接手续,然后排水。1.8.管道冲洗管道在交付使用前必须进行冲洗。冲洗应用自来水连续进行,并保证足够的流量。冲洗干净后,办理验收手续。1.9。管道防腐1.9.1管道防锈采用两道防锈漆和两道面漆进行防腐处理。1.9.2钢支吊架除锈后,底部刷IPN8710-1防腐漆,表面刷IPN710-3C防腐漆(总厚度不小于140um)。两道IPN710-3C防腐涂层(总厚度不小于180um)2、热水管的安装2.1。热水管道安装工艺流程如下图所示:管道试压制管道冲

8、洗管道安装预制加工安装准备2.2.安装准备仔细熟悉图纸,按照图纸和规定做好准备。参照建筑图纸检查各管线的坐标、标高是否相交,管线布置所用空间是否合理。如有问题,我们将与设计及相关人员研究解决,并做好变更协商的记录。2.3.预制2.3.1预制步骤根据设计图纸,画出管道分叉、管径、缩径、预留接管、阀门位置等施工草图,标出实际安装结构位置,按标出截面测量实际安装尺寸,并记录在施工草图上,然后预制成草图所测量的尺寸(断管、焊管和管件、校对、按管段编号分组)。2.3.2管道切割应采用机械方式进行,切割表面应平整,无裂纹、凸块、颈、渣、氧化物,并打磨光滑。应清除表面污垢、油漆、铁锈、碎屑等。2.4.管道安

9、装2.4.1该热水系统的热水管由薄壁不锈钢管和管件制成,它们的连接采用卡环连接。安装要求如下:A、与管件连接的管子端面必须平整,表面光滑。B、用开槽机在管子端部滚槽(16、20、25可不开槽),要求开槽尺寸如下:规格32405063端面距离180.5220.524.50.524.50.5凹槽深度0.80.11.00.11.20.11.20.1槽宽2222注:端面距离是指管子端面到坡口中心线的距离;如果管壁使用的不锈钢材料较脆,则应适当减小滚动槽的深度。2.4.2将紧帽、卡环、压片、密封圈依次放入待连接的管端(注意各部分的定位要严格按照顺序)。2.4.3将管子插入管体直至底部,然后依次将密封圈、

10、压片和套环压紧在管体上,并检查套环的尖齿是否与管材的凹槽大致对应。对应。2.4.4拧上紧固帽,用扳手等工具将其拧紧到位,即压片突出部分完全正确压入密封圈的部位。2.4.5密封圈在管子上必须整齐,即密封圈端面应为平面,不得为波纹面。2.5.热水管道安装完毕后,应进行水压试验。水压试验时,将空气排出,注满水并加压。当压力升至工作压力的1.5倍时,停止加压并检查。如果每个接口和阀门没有泄漏, 10分钟后压力会下降。不应大于0.02MPa ,然后降至工作压力检查,应无泄漏。通知相关人员验收,办理交接手续,然后排水。3.管道支吊架安装3.1 管架的放线定位。一、根据设计要求确定固定支架;根据管道的设计标

11、高,将直管段两端的支架位置画在墙或柱上的同一水平面上,根据两点之间的距离和坡度计算两点的高差两点。在末端支架位置;在两个高度画一条直线,并根据支架间距在墙壁或柱子上标出每个支架位置。3.2 管道安装时,必须使用管材厂家的配套管夹。必须根据不同的管径或要求设置支架、吊架或管夹。位置要准确,墓葬要平整牢固。管夹与管道紧密接触,但不得损伤管道表面。在PP-R管与金属管件的连接处,管夹或支架和吊架应位于金属管件的一端。塑料管与复合管管支架之间的最大距离表二管径 (mm)2025324050637590110最大间距(男)水平管立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4冷水管0.60.7

12、0.80.91.01.11.21.351.55钢管管支架最大间距表3公称管径(mm)507080100125150200括号最大间距(男)非绝缘管5666.5789.54、阀门安装:安装前应按规定进行强度和密封性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍,密封性试验为公称压力的1.1倍。测试时间符合规定要求。泄漏是合格的。5、排水管的安装本排水系统排水管主管采用螺旋U-PVC,地面部分为普通U-PVC管。5.1。排水管安装流程如下图所示:立管安装支管安装干管安装预制加工安装准备闭水试验或通水试验封口堵洞卡件固定5.2.安装准备根据设计图纸检查并检查预留孔的尺寸是否正确,并画线定位管道坐标和标高位置

13、。对于因故未预留的孔,标出其坐标位置,用水钻钻孔。5.3.管道预制:根据图纸要求和实际情况,根据预留开口的位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图测量管子的尺寸,然后将管子打断。断口应齐平。用铣刀或刮刀去除断口外的飞刺,将外缘铣成15角。粘接前应先将插座插入测试,不能完全插入,一般为插座深度的3/4。待测试插头合格后,用棉布擦拭插座和插座上需要粘接的部分的水分和灰尘。用刷子涂上粘合剂,先涂插座,再涂插座,然后用力垂直插入。插入粘接时,轻轻转动插座,使粘合剂分布均匀,约30秒至1分钟即可牢固粘接,粘接后立即擦去溢出的粘合剂。多口胶合时注意预留口的方向。5.4.立管安装(UPVC管)5.4.1根据施工

14、图检查预留孔尺寸是否有误差。如有差错,可用水钻重新钻孔,但需经相关土建施工人员批准,并按有关规定处理。5.4.2立管检查口应按设计要求设置。如果排水支管设置在天花板上,则应在每层立管上安装立管检查口,用于闭水试验。5.4.3安装前清理现场,根据需要搭建操作平台,将预制立管运送至安装现场。 UPVC管与铸铁管的连接采用以下方法:首先用砂布将要与铸铁管连接的UPVC管的管头打毛,涂上粘合剂,然后粘上涂有橡胶的管头。用沙子粘上,等待凝固。牢固后,插入铸铁套筒,然后打油麻和灰。操作过程中注意不要损坏UPVC管。5.4.4膨胀节的安装:膨胀节的安装位置在立管与各楼层支管交汇处的三通下方。对于没有分支的建

15、筑物,当层高大于该层高时4米,还应安装伸缩缝,其位置可位于上层楼板的底部。安装膨胀节时,应预留20-20mm的伸缩量(夏天伸缩量30mm,冬天量30mm)。5.4.5立管安装完成后,应配合土建工程在孔内填充不低于层数的混凝土,并拆除临时支撑。5.5.支管安装5.5.1安装支管前,先架好架子,按坡度架好吊架,量好吊架尺寸,把预制好的管子支撑在架子上,清除各粘结部位的污垢和水分。将支管初步水平吊起,涂上粘合剂,用力将其推入预留管口。根据管段长度调整坡度。合适后,固定卡框,并关闭预留的喷嘴和塞孔。5.5.2如果支管设置在天花板上,并且末端有清洗口,则应将管道连接到地上,以便于清洗。5.5.3支管安装

16、完毕后,即可安装洁具预留管。首先,检查建筑物的地面和墙壁的做法和厚度,找出预留洞口的坐标,然后根据确切的尺寸修剪预留洞口。记录子零件的测量尺寸,并对其进行预制和编号。安装和粘接时,必须将预留的喷嘴清理干净,然后再粘接。贴牢后,对齐,拉直,关闭喷嘴并塞住孔。打开下一层立管的检查口,用充气橡胶气囊堵住上部,进行水密试验。测试通过后,取下橡胶气囊,堵住清洗口。5.6、闭水试验排水管道安装完毕后,必须按规定进行闭水试验。洁具及设备安装完毕后,必须进行水球试验。6、卫浴安装6.1、卫浴安装流程:放线定位洁具试验洁具安装支架安装6.2.线定位根据土建500mm标高线、施工图及器具安装高度确定器具的安装位置

17、。6.2.支架制作及安装6.2.1支架制作6.2.1.1 支架由型钢制成,螺栓孔不得开、扩孔或电焊切割。6.2.1.2 马桶固定螺栓不小于M6,洗脸盆40mm使用扁钢支架时不小于 3mm,螺栓不小于M8。6.2.1.3 支架应牢固美观,孔眼和边缘应光滑并与器具的接触面一致。6.2.1.4 支架制作后应进行防锈防腐处理。即:红丹防锈漆三道,银粉漆两道。6.2.2支架安装:找到安装位置后,用墨线弹出准确坐标,钻孔后直接用膨胀螺栓固定支架。6.3.卫浴安装6.3.1马桶安装6.3.1.1 清洁马桶预留排水口,取下临时管塞,检查管内是否有杂物。6.3.1.2 将马桶出水口对准预留口,并在马桶两侧固定螺

18、栓的眼孔上做标记。6.3.1.3 在标记处钻一个20 60的孔,插入螺栓,尽量稳定马桶,使固定螺栓与马桶吻合,拆下马桶。在马桶排水管和排水管周围抹上腻子,然后找平并对准马桶定位螺栓进行安装。6.3.2台式洗脸盆安装根据排水管的中心在墙上画一条竖线,测量离地面规定的高度,画一条水平线,安装台面。台面安装好后,将洗脸盆放在台面上,水平对齐。用密封膏密封缝隙,防止漏水。6.3.3水槽安装6.3.3.1 测试安装盆架和洗脸盆以检查兼容性。6.3.3.1 在冷热水储备管之间画一条垂直平分线。从地上量出规定的高度,画一条水平线,根据洗手盆架的宽度做一个标记,钻一个5 120的孔,将盆架调平并对齐,用水泥种

19、植。6.3.3.2 将洗脸盆放在支架上,使其与支架吻合,将白水泥灌浆插入洗脸盆和抹子侧面的缝隙中。6.3.4浴缸安装6.3.4.1 浴缸安装稳固前,应将浴缸表面擦拭干净,同时检查瓷面是否完好。6.3.4.2 对于带腿的浴缸,先拆下腿的螺栓,将拉出母头插入浴缸的底部凹槽,将腿固定在浴缸上,拧紧螺母使其水平。6.3.4.2 铺设浴缸砖腿时,砖腿应按照土建工程的标高建造。将浴缸固定在砖台上,水平对齐。用1:3的水泥砂浆填平浴缸与砖腿之间的缝隙。6.4.卫生洁具测试6.4.1洁具安装完成后,应进行充水通水试验。试验前应检查地漏是否畅通,家用阀门是否关闭。6.4.2试验过程中,排水口暂时堵塞,将洁具注满

20、水后,检查连接部位是否漏水;打开排水口,排水通畅。6.资源分配1 、主要劳动力需求计划。工作类型人数工作能力水管工6管道建设焊机1焊接工作画家1防腐除锈勤杂工6全部的142 、主要施工设备需求计划。序列号姓名规格型号单元数量评论1焊机21KVA塔12穿线机1/ 2”2”塔13电锤1.05KW塔24手钻0.5KW塔15钢锯捆26配电箱非标塔2自制铁角钢7二氧化碳灭火器个人2七、工期控制根据施工进度管网计划,结合土建工程特点、规模、专业进度和施工队伍的能力和管理水平,本月底完成给排水工程。八、质量保证措施1 、建立现场质量保证体系,加强现场管理。2 、及时编制各类专业、专项施工方案和技术交底文件,

21、向团队宣讲技术交底和安全交底。3 、现场设置专职质检员,组内设置兼职质检员,对各在建子项目的质量进行检查和评价。4 、保证按图施工,按规定作业,按施工验收规程和质量评价标准进行检验,各子工程质量合格控制得很好。5 、对进场的原材料、配件、设备进行质量检查。不合格者不得入站,不得使用。6 、克服常见的质量问题,发现问题及时处理。7 、做好安装、土建、安装各专业工种的交叉协调工作,在保证质量的基础上确保工程进度。8 、经常与施工单位、设计单位、监理单位联系,及时办理工程设计变更和签证工作。9 、及时做好各子项目及隐蔽项目的验收记录,为项目验收提供原始资料,办理交付验收和项目资料存档。10质量保证组

22、织体系如下: 项目经理 项目生产经理 项目总工质检科材料科工程科管道班九、安全保障措施1 、建立现场安全生产保障体系,为项目设置专职安全员,并为团队设置兼职安全员,管理施工全过程的安全生产。2、从事电气工作的施工人员必须经过专业技术培训,考试合格方可上岗。电工必须获得许可才能工作。3、电工必须正确使用电动工具和安全用具。4 、坚决落实安全生产“十禁”制度。5 、施工现场临时用电必须按照施工现场临时用电安全技术规程JGS46-88的规定执行。6 、做好孔、沟的安全防护,在危险区域设置防护栏杆和安全警示标志。7 、实施文明施工,按时清理场地,堆放物料整齐,保持安全通道畅通。8.灯具测试时,必须明确

23、由专人联系相关单位进行停电、送电等事宜。严禁在规定时间停电送电,以免触电伤人。9、每天上班前,必须召开班前会议,安排工作任务,分析危险点作业,讲解安全注意事项。11、安全保障组织制度如下: 项目经理项目生产经理理理 项目总工安全科工程科管道班十、文明施工及成品保护措施1 、建立现场文明施工保障体系,加强现场管理。2 、施工现场的布局要合理。3 、施工现场必须在显眼位置安装标志,施工现场配电柜必须悬挂警示标志,埋地电缆必须标明敷设位置和方向。4 、施工现场必须精心施工,文明操作。5 、各类施工设备应保持清洁,定期保养,保证施工设备的正常使用。6 、随时清理建筑垃圾,做到工作完成,材料干净,场地干

24、净,保持场地干净整洁。7 、施工现场工人的生活设施应符合卫生、通风、采光、防雨、防寒等要求。8、在卫生洁具搬运和安装过程中,应采取措施防止振动、受潮、框架变形和损坏瓷面。9、卫生洁具运到现场后,暂不安装的,应保留原包装,存放于干燥、避雨、避雪、避风沙的地方。10、严禁在建筑物的电气设备、柱、梁、墙体上乱涂乱画。关爱成品,文明施工,提升品质。11、降低工程成本的措施1、在保证原材料质量的基础上,货比三家,以质比价,择优采购,降低材料成本。2、准确计算施工材料,落实材料限量,做好材料规划,减少材料损失。3、加强工具、机械设备的管理,按作业班组安排专人负责,减少工具丢失,节省工具。4、加强劳动管理,

25、合理安排人员进场,强化劳动纪律,提高机械化作业水平,降低人工成本。5、合理布置现场临时设施和施工水电管线,减少重复架设。6、有计划地施工,精心施工,减少返工和重复工作。做好成品保护和现场文明施工,降低项目建成后的清理成本。7、狠抓竣工验收和竣工资料的收集整理,狠抓安装竣工,降低管理费用。8、做好安全生产管理,防止发生重大人身、设备事故。12、季节性施工措施(一)冬季施工准备及措施1、冬天来临时,根据项目的具体情况和特点,制定切实可行的施工安排,对员工进行冬季施工质量和安全的教育。2、施工用水和生活用水管道应做好防冻保温,外露部分用土覆盖或用草绳包裹等保温措施。3、检查施工用电线路,室外配电箱应

26、有雨雪罩,更换绝缘老化线,确保用电安全。4、仓库必须配备消防器材,消防器材必须经过专门机构的检验检测。5、管道承插接口使用水泥、石棉水泥、膨胀水泥等接口材料时,开孔作业完成后,应采取盖草袋等措施保温,防止冻害。6、冬季管道焊接施工,露天作业时,应搭设防风雨棚,焊接前应进行技术交底,必要时编制焊接操作说明书。7、在0以下焊接,焊接前清除管道上的冰、霜、雪。焊接时应保证焊缝的自由收缩,防止焊缝加速冷却。请勿敲击焊管。8、焊接环境温度低于0此值时,应100mm预热焊缝;当室外温度为-10-20时,焊接接头预热温度为100- 200,预热长度为200- 250mm。9、水温应5在管道水压试验以上。管道试压

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