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文档简介
1、 iii智慧园区应用场景解决方案目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc41288214 第 一 章 背景及需求 PAGEREF _Toc41288214 h 1 HYPERLINK l _Toc41288215 1.1 应用背景 PAGEREF _Toc41288215 h 1 HYPERLINK l _Toc41288216 1.2 业务现状 PAGEREF _Toc41288216 h 2 HYPERLINK l _Toc41288217 1.3 需求分析 PAGEREF _Toc41288217 h 4 HYPERLINK l _Toc41288218 1
2、.3.1 业务需求分析 PAGEREF _Toc41288218 h 4 HYPERLINK l _Toc41288219 1.3.2 系统需求分析 PAGEREF _Toc41288219 h 5 HYPERLINK l _Toc41288220 1.4 总体目标 PAGEREF _Toc41288220 h 6 HYPERLINK l _Toc41288221 第 二 章 智慧园区应用场景简介 PAGEREF _Toc41288221 h 10 HYPERLINK l _Toc41288222 2.1 园区可视化管理 PAGEREF _Toc41288222 h 10 HYPERLINK
3、l _Toc41288223 2.1.1 员工班车管理 PAGEREF _Toc41288223 h 10 HYPERLINK l _Toc41288224 2.1.2 单兵在线巡查 PAGEREF _Toc41288224 h 11 HYPERLINK l _Toc41288225 2.1.3 食堂消费管理 PAGEREF _Toc41288225 h 12 HYPERLINK l _Toc41288226 2.1.4 访客管理 PAGEREF _Toc41288226 h 13 HYPERLINK l _Toc41288227 2.2 生产可视化管理 PAGEREF _Toc4128822
4、7 h 14 HYPERLINK l _Toc41288228 2.2.1 可视化远程巡岗 PAGEREF _Toc41288228 h 14 HYPERLINK l _Toc41288229 2.2.2 标准化作业可视化巡查 PAGEREF _Toc41288229 h 15 HYPERLINK l _Toc41288230 2.3 仓储可视化管理 PAGEREF _Toc41288230 h 16 HYPERLINK l _Toc41288231 2.3.1 可视化快速巡仓 PAGEREF _Toc41288231 h 16 HYPERLINK l _Toc41288232 2.3.2 仓
5、库人员权限管理 PAGEREF _Toc41288232 h 17 HYPERLINK l _Toc41288233 2.3.3 生产环境及仓库环境可视化动态监测 PAGEREF _Toc41288233 h 18 HYPERLINK l _Toc41288234 2.3.4 生产及仓库热成像防火 PAGEREF _Toc41288234 h 19 HYPERLINK l _Toc41288235 2.3.5 静态读码称重系统 PAGEREF _Toc41288235 h 19 HYPERLINK l _Toc41288236 2.3.6 动态读码系统 PAGEREF _Toc41288236
6、 h 20 HYPERLINK l _Toc41288237 2.3.7 厂内仓储管理 PAGEREF _Toc41288237 h 21 HYPERLINK l _Toc41288238 2.4 物流可视化管理 PAGEREF _Toc41288238 h 22 HYPERLINK l _Toc41288239 2.4.1 装卸码头监管可视化 PAGEREF _Toc41288239 h 22 HYPERLINK l _Toc41288240 2.4.2 物流可视化管理 PAGEREF _Toc41288240 h 23 HYPERLINK l _Toc41288241 2.4.3 厂内物流
7、管理 PAGEREF _Toc41288241 h 24 HYPERLINK l _Toc41288242 2.5 营销可视化管理 PAGEREF _Toc41288242 h 25 HYPERLINK l _Toc41288243 2.5.1 工业旅游 PAGEREF _Toc41288243 h 25 背景及需求本方案介绍了智慧园区综合解决方案,集成了视频监控子系统、智能一脸通通子系统(含门禁、考勤、梯控、巡查、人员通道、消费、访客等)、停车场子系统、入侵报警子系统系统、动环子系统等,基于制造类企业园区内人、车、物管理需求提供综合管理流程优化思路,挖掘制造企业日常业务管理中的生产、仓储、物
8、流等流程中对安防系统的应用需求,提升企业管理的有效性,让园区更安全、让园区内的人员工作生活更便捷、让生产仓储物流中的管理成本更低、让企业整体管理更加科学高效。应用背景近年来,国家和企业对安全生产越来越重视,“人防与技防相结合”、“预防为主”的安全文明生产指导方针深入贯彻到工厂企业,安全文明的生产环境是工厂企业的基本要求。同时,当下全世界范围正在掀起一股制造业回归浪潮。实体经济作为国民经济基础,未来将成为众多制造大国的经济命脉。从德国的工业4.0战略,美国的工业互联网战略和中国制造2025等众多口号可以看出,制造业升级陆续被各国提升至国家级战略。中国制造2025明确指出制造业是国民经济的主体,是
9、立国之本、兴国之器、强国之基。 “中国制造2025”跟工业4.0相比有异曲同工之处。创新驱动、质量优先、绿色发展、结构优化、以人为本构成了我们中国制造2025的一个全景,主线是工业化和信息化的深度融合。中国制造2025的实现,需要继续加强两化的深入融合。在当前环境下,两化深度融合是企业获得可持续发展竞争优势的必由之路。为了减少工作流程中的冗余环节、规范技术工人操作标准、提高企业处置生产突发事件的应急指挥能力,以最大限度减少员工人数需要,提升员工工作效率,提升企业产品质量,众多的制造型企业纷纷采取了一系列的信息化措施,“智慧园区”、“智慧生产”、“智能制造”等建设也相继展开。借助以视频监控为代表
10、的各种安防系统提升制造(生产、仓储、物流)管理水平是智慧生产的建设的重要组成部分,是实现智慧园区管理可视化工作的重要手段之一。海康威视根据制造业企业的实际需求,本着因地制宜、科学合理、注重实效、严格要求及保密的原则,着眼于实际并考虑未来业务接入,从园区可视化管理、生产可视化管理、物流可视化管理、仓储可视化管理、营销可视化管理等五大环节入手,帮助企业提高生产效率、提升产品质量,帮助企业实现工厂全面透明化管控,深入实施智慧园区的数字化工程。最重要的一点就是要使管理层明确了解企业业务进展的每一步情况,将管理做到“看得见,管得着”。业务现状我国工业的快速发展,已经成为世界制造大国,但是以劳动密集型、牺
11、牲环境以及低附加值等特征的工业化标志着我们还不是制造强国。随着企业信息技术运用的不断深入,ERP、MES、WMS等系统被运用在包括生产、供应链等企业的管理工作中,可是这些系统并未带给管理者直观的体验和方便的管理方式,是看不见、难于管的系统;同时企业应用的安全防范系统涵盖的子系统也越来越多,企业对不同系统间的数据融合利用要求越来越高,尤其是不同业务部门间的信息共享与利用。传统安防系统建设包括视频监控系统、门禁系统、考勤管理系统、访客系统、消费系统、车辆管理系统、保安巡查系统、报警系统等,这些系统大部分在功能上各自分工,系统资源具备单一属性,在资源共享、业务整合上存在诸如以下问题:系统硬件资源零散
12、、同类功能没有在硬件上进行整合利用;无法对监控设备进行无缝接入,实现视频资源调用与共享;多层网络结构的传统控制网络,存在多种通讯协议及联网设备,无法相互联通,不利于系统间的信息传递;系统联动多数局限于硬件联动,增加实施与维护的复杂度;软件结构采用封闭模型,不利于系统扩展与升级;缺乏更多的标准接口,影响系统接入实现业务整合;无法实现智能网管方式下的设备统一监测,增加了系统运维成本及安全隐患;没有统一的数据库,无法在内部实现信息共享,以及系统数据的统一管理与维护;系统产品繁杂导致后续的维护升级困难;无法配置全局预案,实现统一平台下的业务优化;各系统一般情况下均需要安装配置软件及操作软件,造成机房软
13、硬件的冗余;系统管理员需熟悉多种不同风格、不同控制逻辑的管理客户端,容易造成业务不精或工作疏漏;无法实现远程查看整个系统的运行数据,大部分系统信息不离管理机房,不利于上层管理;企业资源计划管理等系统管理不直观不方便,众多安防子系统人工化、分散化的安全管理不利于提高工作效率,日渐形成的“信息孤岛”问题日益明显,严重的阻碍了企业信息化建设的整体进程,使企业在日常管理中难于决断,而解决“信息孤岛”问题的关键不仅仅是在软硬件的技术改造,更重要的是结合企业管理需求对管理流程进行整合优化。从业务上分析,以上问题的存在或部分存在使企业安防管理无法在管理流程上进行优化。在企业日常业务管理中不利于改进下述各项管
14、理(举例说明):不利于高效生产管理传统管理方式,管理者无法快速及时了解各生产线、各仓储、物流的实时情况,从而无法做出快速有效的判断和指挥。ERP、MES等系统无法监管员工标准化作业;传统的质量追溯只能查到时间、班组、供应商供货批次,但是不知道各环节流转关键点的实际情形,只能是粗略追溯;对仓库、装卸货码头、过磅的管理也还是看不见、管不着。不利于防止不正当行为访客、门禁、通道闸、梯控设备及视频监控等设备未进行统一配置管理,出入记录不完善,存在人员进出管理漏洞,进入企业园区后的进出情况无法把控;各安防子系统权限配置不统一的前提下,与HR、供应商等业务系统对接后,无法将人员数据信息及时同步至所有权限系
15、统,可能导致离职人员/临时授权人员权限卡未及时注销违法进入、消费系统账户数据更新不及时重复消费、车辆出入权限未禁止导致未登记人员随车进入等安全隐患;不利于机密信息管理门禁与电梯层控、人员通道闸机、人脸识别系统等无法关联,在机密等级较高且分区管理的情况下无法更好的优化权限路径,并对人员进出路径进行记录查询,有信息窃取意图的人员进出相关区域存在信息安全管理漏洞;企业园区活动区域大,固定安装的安防设备无法全面保障园区内的日常巡视管理,需结合保安实时在线巡查管理,发现违法违章事件及时进行视音频记录以及工作调度,往往需要将在线巡查门禁点、RFID采集器与视频监控等进行联动;不利于减少无效工时涉及权限的子
16、系统需要多次授权,导致IC卡权限设置周期长;无法根据企业受访人员属性提供访客卡厂内通行权限,增加受访人每次接待访客的无效工时;员工数据、访客数据、通道权限数据等无法进行统一管理;访客预约管理流程,采用人工登记辅助,导致排队时间长;厂内巡查人员未能通过车牌采集等手段从后台统一数据库采集物流车相关信息对可疑车辆、人员进行信息核对与询查,往往需要通过对讲机呼叫相关部门或管理中心人员核对信息,效率不高;鉴于以上分析,现行企业综合管理迫切需要一套综合安防方案,基于统一的管理平台,对各系统资源进行整合,优化业务管理,辅助提升整体效率。需求分析业务需求分析随着企业信息化进程的演进,以及物联网等系统产品与技术
17、的逐渐成熟,企业安全防范管理逐渐由传统粗放型向现代集约型转变,提升安全工作管理水平,并逐步成为管理部门决策分析、生产调度指挥的主要平台之一。主要体现在以下几点的业务需求:实现对整个企业园区(包括周界、人车出入口、公共区域、道路、厂房、办公楼、研发楼等)的人、车、物的安全防范管理。实现企业园区内人、车运行的有序、可靠、可管理。实现园区内各地的人员进出权限管控、工作秩序有条理可管理。员工管理科学高效,考勤、进出权限、食堂消费等智能便捷。访客管理科学高效,可控可查可管。访客来访后可自助登记,并且可自助达到等待区域,进入非授权区域报警。对车间、仓库等高价值区域、易燃区域有较高的防火需求,需提前预警火灾
18、隐患。并且可以对环境的温湿度、粉尘、噪音进行监测与超阈值报警。需要增强用户参观企业的效果,还需要为营销末端提供有说服力的企业实力展示工具。需要对制造过程的的关键环境进行质量追溯。需要对企业物流车辆进行管理。建立监控中心,通过监控中心大屏等形式,监控管理企业运行并可及时处理异常情况。出现异常状况和突发事件时,可以及时报警,提醒管理人员及时处理。对分散的车间、仓库进行远程统一管理,避免使用人力频繁的去现场监管、检查,减少人员管理成本,提高工作效率。实现总部与各分厂的统一视频管理。系统需求分析系统设计应贯彻国家关于智能建筑设计的方针政策,做到技术先进、经济合理、实用可靠。系统设计以增强其科技功能和提
19、升应用价值为目标,以其功能类别、管理需求及建设投资为依据,以结构化、模块化和集成化的方式实现组合,应集系统、服务、管理及其优化组合为一体,为用户提供安全、高效、便捷、健康的生产生活环境。系统可由若干个相关子系统组成,子系统主要包括视频监控、报警、停车场管理、智能一脸通及其它特殊要求安防系统等。整个系统应采用先进、成熟的技术和可靠、适用的设备,能适应技术发展的需要。系统可通过一套统一的综合管理平台,将不同功能的子系统进行系统集成,可实现对各类系统监控信息资源的共享和优化管理,具有对各子系统进行数据通信、信息采集和综合处理的能力,可生成优化管理所需的相关信息分析和统计报表。系统应采用基于地理信息的
20、分析决策支持系统,结合大屏幕显示系统可为指挥调度、紧急疏散与逃生、事故现场紧急处置提供可视化导引,并全面地展示各生产/仓储/物流中各类现场视频及相关数据,可增强组织、协调安全生产能力,增强全面掌握安全生产情况的能力。集成的通信协议,接口应符合相关的技术标准,系统具有容错性、易维护性和可扩展性。系统具有良好统一的人机交互界面,在提供高效、便利工作生活环境的同时,适应人们舒适度的要求。为维护公共安全,综合运用现代科学技术,为应对火灾、非法侵入、自然灾害、重大安全事故等危害生命财产安全的各种突发事件,提供长效的应急辅助机制。总体目标通过本项目建设,帮助企业提高生产效率、提升产品质量,帮助企业实现工厂
21、全面透明化管控,深入实施智慧园区的数字化工程。使管理层明确了解企业业务进展的每一步情况,将管理做到“看得见,管得着”。并进一步完善企业园区安全防范功能,提高企业园区运行的便捷性和有序性,加快对企业园区异常事件处理的速度,提高企业园区的综合管理水平。通过综合安防与扩充应用提高快速反应能力大多数企业的组织结构是建立在专业化分工基础上的“金字塔”型组织结构,横向沟通困难,导致对过程变化反应迟缓等,逐渐难以适应日益复杂、变化多端的市场环境。而在信息技术的支持下,综合安防管理可帮助企业优化传统安防管理方式,减少中间环节和中间管理人员,从而建立起精良、敏捷、具有创新精神的“扁平”型组织结构。这种组织形式信
22、息畅通、及时,使信息反馈更加迅速,提高了企业对安全隐患及生产现场问题的快速反应能力,从而更好地适应竞争日益激烈的市场环境。以下抽取本方案设计部分应用进行说明:园区一脸通应用:通过系统统一录入人脸信息,进行后台的数据关联,并对接企业第三方系统,实现园区的考勤、消费、门禁、访客、人员轨迹各子系统的人脸应用,打造真正的园区一脸通畅行无阻,提升园区管理的安全可靠性。网络高清视频联网:通过视频监控联网,可为各级管理人员按权限分配各环节现场图像信息,避免现场状况信息汇报的延时,出差在外的管理人员甚至可通过移动网络了解现场实际情况以参与应急决策;报警联动策略:可设计通过视频分析、人脸识别、黑名单识别等技术进
23、行实时侦测,当有非法入侵等异常行为时,推送报警信息、现场图片等至管理人员手机、邮件以及时响应;制造过程可视化追溯:条码扫描(或RFID信息读取等)与现场视频画面进行叠加存储,事后可根据条码、货品信息等快速追溯,提高生产管理、售后服务等部门后期问题分解与追查的工作效率;报警预案:可设置多种报警预案以提高警情发生时的处理速度;联动策略:门禁、车辆出入口设备等与消防系统联动,消防报警时自动打开消防通道;移动单兵在线巡查:通过单兵设备巡查,当发生异常情况时可将现场状态以视音频方式及时记录,并通过移动网络传输至中心进行预览,管理人员可及时进行工作调度。优化人车物管理流程促进企业提高管理水平推进企业信息化
24、是促进企业管理创新和各项管理工作升级的重要突破口。综合安防管理在促进企业信息化进程中不只是改变系统本身,更为重要的是与管理的有机结合,把先进的管理理念、管理制度和方法引入到管理流程中,进行管理创新,以此实行科学管理,提高企业的整体管理水平。以下抽取本方案设计部分应用进行说明:车牌识别:通过车牌登记与识别减少车辆进出验证时间,免刷卡无停留方便快捷;通过车位摄像机,实现停车引导与反向寻车,可在较大型以上停车场降低员工停车消耗的时间;优化访客预约管理流程:结合一脸通与综合管理平台优化访客从预约、申请至授权进出的整个流程管理,减少员工接待的无效工时,提升企业的对外形象。辅助业务管理有效地降低企业成本企
25、业的成本来自于生产经营和管理的各个环节,安防系统应用,特别是基于视频监控系统的可视化管理系统与基于一脸通系统的人员管理系统,多年来通过系统单一建设满足各部门某一具体场景的应用需求,零散的与生产经营管理的各个环节产生关系,本方案实施建设后,通过企业综合管理平台建设,可为企业降低运营管理成本提供多种辅助手段。以下抽取本方案设计部分应用进行说明: 视频远程联网:通过视频对员工工作状态与现场生产经营状况的远程监督指导,降低管理人员的出差、现场巡视产生的成本;车载监控、GIS定位辅助物流管理:通过在物流车实施车载监控系统,可实时了解物流运输情况,按需进行视音频远程调度;分析历史数据,结合降低成本、提高效
26、率要求进行排班、优化物流路线规划等;仓库管理:对仓储环境变量进行实时采集与联动,提防环境变化对原材料、半成品、成品质量的影响而导致浪费。热成像防火管理:对仓库、车间的防火管理,相比传统的温感、烟感的探测方式,热成像防火管理方式可以及早发现火情或火险隐患,及时处理,闭门企业的重大损失。提高企业决策的科学性、正确性完备的信息是经营决策的基础。基于综合安防系统的众多应用可改善企业获取信息、收集信息和传递信息的方式,减少决策过程中的不确定性、随意性和主观性,增强决策的理性、科学性及快速反应,提高决策的效益和效率。以下抽取本方案设计部分应用进行说明:生产过程可视化:高清网络视频智能化与联网化,为企业观察
27、与回溯生产工序提供可靠依据;物流过程可视化:可在车载视频、GIS路线回放的基础上为研究物流策略提供数据基础。标准作业可视化监督提升企业人力资源素质企业的竞争是人才的竞争,是人员素质的竞争,人员素质在企业竞争优势中极为重要。企业可视化管理,可以加速标准作业在企业中的传播,使企业领导、全体员工知识水平、信息意识与信息利用能力提高,提升了企业人力资源的素质及企业文化的环境。以下抽取本方案设计部分应用进行说明:工位监控:利用高清网络视频监控,对关键工位操作过程进行抽查筛选,结合电子看板播放最佳实践范例,引导员工操作标准;流程监督:可视化远程监督与视音频调度,有利于约束员工实施工作规范;总之,目前正处在
28、知识经济的新时代,企业面临着日趋激烈的市场竞争,基于综合安防促进企业信息化建设,可增强企业自身实力和竞争力,使企业生产经营活动更加充满活力,进一步获得持续的发展。可视化营销辅助提升企业形象及影响力企业面临外部激烈竞争,企业的可视化营销辅助可以帮助企业快速、低成本、针对性:工业旅游:利用高清网络视频监控,对关键工位操作过程进行抽查筛选,结合电子看板播放最佳实践范例,引导员工操作标准;智慧园区应用场景简介在企业综合管理系统之下,利用已有的设备或者增加少量设备,通过平台综合应用,提升系统价值,为企业的生产、仓储物流等提供更佳的运营管理手段。下面介绍一些具体的应用场景。园区可视化管理员工班车管理图 S
29、EQ 图 * ARABIC 1员工班车安装示意图管理对象: 乘坐班车的员工-人脸识别认证- 无权限/语音提醒 - 司机询问异常情况;价值分析:避免外部人员乘坐员工班车违规进厂;避免使用纸质车票凭证管理的不便;有效控制班车资源;加强班车的人员安全管理;单兵在线巡查图 SEQ 图 * ARABIC 2单兵巡更管理对象:安保人员/厂内人员/贵重物品管理流程:1)重点巡查区域设置RFID/巡查点标签,值班保安人员配置手持巡查终端;2)通过平台进行巡查排班管理,设置巡查路线并指定巡查人员,管理人员可按需临时指派巡查任务;3)巡查人员持单兵按时按路线进行巡查,到达巡查点2米范围内扫描到RFID标签作巡查结
30、果确认,支持手动备注该时刻巡查结果,可通过单兵摄像头对现场异常情况进行录像与备注;4)巡查过程中发现异常/违法/紧急状况可通过手持单兵在线式紧急按钮触发报警,语音群呼,通过单兵摄像头将现场画面实时回传监控中心大屏弹窗显示,并与监控中心实现语音对讲;价值分析:对园区内异常/危险情况实时响应;弥补固定监控点的盲区,保留第一时间的视音频历史证据;食堂消费管理图 SEQ 图 * ARABIC 3智盘管理对象:食堂;管理流程:员工将餐盘放置在结算台上 - 结算台自动显示消费金额 - 员工刷卡完成消费结算;价值分析:核算准:减少人工计算金额错误造成的损失速度快:自动结算缩短排队结账时间省人工:无人值守的收
31、银台,减少人工(收银员)需求体验佳:排队等候时间大大减少,芯片嵌入盘中不可见,安全卫生访客管理图 SEQ 图 * ARABIC 4访客来访示意图管理对象:供应商/访客/参观人员来访管理;管理流程:预约访客管理:预约 -访客到访刷身份证,人证比对后采集人脸-人脸下发前端设备,访客刷脸进入园区 -受访人员收到访客到访信息 - 受访人员确认受访;未预约访客管理:门卫与受访人员确认后补录访客信息发放凭证 -刷IC卡、二维码、或身份证进入园区 -受访人员收到访客到访信息 - 受访人员确认受访;可选增加人员定位功能,进行人员精细化管理,进入未授权区域报警。价值分析:支持读取身份证信息;可支持访客预约审批结
32、果的短信发送;访客车牌号经接受预约后记出入口系统白名单;可与HR系统、供应商系统对接;缩短访客确认与身份认证时间,减少访客登记过程中人多排队现象;实行临时人员进出严格登记制度,未经许可不能进入企业园区;限制/监控访客在企业园区内部区域的进出权限。生产可视化管理可视化远程巡岗图 SEQ 图 * ARABIC 5可视化远程巡岗管理对象:员工;管理流程:管理者通过监控中心大屏、桌面PC、移动终端实时了解各生产线情况,做出准确应对;价值分析:及时发现异常事件及时处理远程快速巡岗降低巡岗管理成本可视化精益管理辅助正确决策实时指挥,实时效果查看,提高指挥效率产品组合:视频前端+大屏+8700平台;标准化作
33、业可视化巡查图 SEQ 图 * ARABIC 6 SOP巡岗管理对象:员工;管理流程:选择要求规范操作的工位摄像机,点击SOP按钮 - 单画面/大屏显示观看细节与现场操作步骤 - 分析是否符合规范;价值分析:提高员工工作积极性;规范员工操作提升产品质量;通过工位监控视频预览/回放,随机抽查生产线员工操作规范性;可对所检查视频作时间标记,对检查结果进行分类,可按结果类型查找该段视频;产品组合:视频前端+8700平台;(备注:使用8700平台SOP巡查功能。该功能是将工厂SOP文档导入87平台,平台设置生产线、工序、工位,对应的是实际的摄像机,然后和导入的SOP文档对应。是一个由软件平台实现的功能
34、。代替现场巡岗人员的工作,判断还是要人看,只是减少所需要的巡岗人员、提升效率。)仓储可视化管理可视化快速巡仓图 SEQ 图 * ARABIC 7可视化快速巡仓管理对象:仓库管理;管理流程:管理者通过监控中心大屏、桌面PC、移动终端实时可视化快速巡仓;价值分析:及时发现仓库异常状况,了解仓位;远程快速巡仓降低巡仓管理成本;减少仓库物品堆放不合规造成的损失;可视化仓库管理辅助仓管决策;产品组合:视频前端+大屏+8700平台;(备注:视频监控功能的应用。)仓库人员权限管理图 SEQ 图 * ARABIC 8仓库管理管理对象:仓库管理;管理流程:无权员工门禁刷卡信息提示;联动附近摄像机视频弹窗显示;抓
35、拍图片记录;可根据员工信息搜索抓拍记录;价值分析:无权员工门禁刷卡信息提示;联动附近摄像机视频弹窗显示;抓拍图片记录;可根据员工信息搜索抓拍记录;无权人员(员工、访客)进入区域报警(人员定位功能);产品组合:视频前端+大屏+8700平台;(备注:门禁、视频监控、及平台联动功能的应用。可增加人员定位功能)生产环境及仓库环境可视化动态监测图 SEQ 图 * ARABIC 9生产环节动环检测管理对象:生产环境、仓库环境;管理流程:各类环境量传感器实时监测(温湿度、粉尘、噪音) - 超限报警,环境量与视频实时叠加;价值分析:减少因环境问题造成员工身体损伤;减少因环境问题造成设备、物资带来的损坏;了解环
36、境指标,有助及时调整,保持良好生产环境;对生产环境、仓库环境有严格要求的场所,需要实时监测各类环境量,通过生产车间等相关场所设置电子看板实时显示环境信息,环境量超限时可及时报警提示并作相关联动,避免环境污染、人身健康与环境安全等事件发生,并通过生产环境监测辅助产品质量控制;环境量超限视频弹窗、发送报警信息至相关人员手机或管理客户端等;提供联动输出信号。产品组合:动环主机+前端探测器+视频前端+8700平台;(备注:动环功能的应用。)生产及仓库热成像防火图 SEQ 图 * ARABIC 10热成像防火管理对象:生产环境、仓库环境、重点消防预警区域管理流程:热成像检测,设定政策运行温度与所有物资最
37、低燃点的中间值为阈值 - 超限报警;可及时关注贵重生产机械的温度升降趋势,预防由过热导致的设备故障。价值分析:及早发现火险隐患或火情,由事后探测转为事先预防;减少因火灾造成的企业损失!设备表面温度探测,提防过热导致财产损失;产品组合:热成像摄像机+8700平台;(备注:热成像的应用。)静态读码称重系统图 SEQ 图 * ARABIC 11静态称重读码管理对象:快递公司、电商、部分物流公司管理流程: 分拣人员进行读码称重-快速、精准地将重量和条码信息录入系统-实现快速、可追溯性管理。价值分析:取代传统手持终端扫码,简化分拣操作流程,加快分拣节拍,极大地提升分拣效率,降低成本,更能应付各大网购节期
38、间快递业务量。静态称重读码系统采用高分辨率工业相机、专用读码补光灯,成像清晰、识别稳定。精确输出条码、重量信息,轻松对接快递信息管理平台。相机与光源一体化,集成度高、可靠性强。自主研发的读码算法,具有先进的畸变校正功能,可以有效克服褶皱、薄膜反光、光斑、脏污及印刷质量差(如溢墨、白线)。产品组合:静态称重读码设备+物流条码可视化追溯平台;动态读码系统图 SEQ 图 * ARABIC 12动态称重读码管理对象: 食品、药品、物流、轮胎、车辆底盘检测。管理流程: 相机采集识别条码设备-可以输出读码信息、图片和体积等信息-与视频相互关联,提高识别条码可追溯性。价值分析:可强透视性读码,可自动读码,可
39、自动触发,可读取运动的码,可同时识别多个条码,可识别二维码,可大幅提高读码效率;实现7*24 小时稳定工作,高效稳定,高准确率;可以输出图片和体积等数据信息(可扩展称重信息),与视频监控互联;可提高包裹的可追溯性;多样的读码功能,按需求输出指定码;一次投入,维护方便,有效代替人工,降低成本;出码时间更短,单位时间读取数量更多;产品组合:工业相机+第三方处理平台厂内仓储管理 图 SEQ 图 * ARABIC 13仓储管理管理对象:电商分拣中心、3C制造业、传统制造业、医疗、食品及汽车制造等行业。管理流程:智能化仓库管理、分拣、搬运等功能。价值分析:可实现智能化仓库管理、分拣、搬运等功能,提升仓储
40、作业效率及管理水平;多路径最优规划,提供最短路径形式,避让控制,路径重新规划控制;采用二维码部署,无需布置磁轨,识别容错率高,支持厂区改造;支持柔性生产,适用于多批次,小批量的定制性生产服务,任务合理分配,实现系统负载均衡;稳定安全:采用操作系统、IP虚拟化,实现关键数据异地容灾备份,关键进程双机热备;优化管理:提供工作量KPI考核,人员管理方便;进行仓库库存冷热度分析,实时调整货架位置,出入库策略灵活,可配置; 支持与上层业务系统ERP全功能对接;交通动态管理,实现动态行驶方向管理;支持包括采购入库、生产入库、生产领料、成品出库等各项仓储业务,支持多种盘点需求;权限配置管理灵活,严密;支持自主充电,电池循环充电在1500次以上;力抗千斤,负载支持300kg-500kg/500kg-1000kg;产品组合:阡陌机器人+机器人调度系统RCS+智能仓储管理系统iWMS物流可视化管理装卸码头监管可视化图 SEQ 图 * ARABIC 14装卸码头监管可视化管理对象:物流车、装卸工、收发货员工管理流程:对装、卸货口进行无死角视频监控,视频录像可查;价值分析:装货、卸货更可控、可管降低监督管理成本减少装货、卸货过程损失产品组合:视频前端+8700平台;(备注:视频监控功能的应用。)物流可视化管理图 SEQ 图 * ARABI
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