建筑工程设计 体育中心游泳馆工程钢结构施工组织设计

1、建筑工程设计体育中心游泳馆工程钢结构施工组织设计化设计。2原始数据荷载一一与施工图设计资料一致。原始数据一一与设计图纸一致。3施工详图结果分析与原设计图的一致性和连接节点的符合性。结果分析以及措施。5.设计步骤绘制安装图2确定构件编号系统，给定构件编号。3确定吊装（运输）分段情况。（由安装方案提供）4材料表显示零件编号，规格（长*宽*高），和重量。5编制图纸清单。设计流程图设计质量管理流程图设计流程主管部门（责任人）第五章钢结构制作、安装构件加工管理.本工程钢结构制作安排本工程钢结构总重约2150吨，分两个工厂制作加工。.加工总体思路由于钢管拱桁架钢构件在工厂进行制作加工，考虑到运输等因素的限

2、制， 钢管拱桁架采取“散件出厂、现场拼装”的方式。拱管桁架标准段（跨中段）每米段重约0o 6to在详图深化设计阶段应考虑 到构件出厂状态以及构件分段节点的选型等问题进行具体设计考虑。. 2节点出厂考虑到现场的施工环境，为了加快施工进度，提高焊接质量。节点局部要求 在公司制作好。各节点件的长度根据深化设计过程中节点分段的要求以及运输 的具体要求而定。. 3厂内进行整体预拼装由于构件较多，位置复杂，尤其是节点局部，节点都处于空间位置，安装精度 高，焊接量大，为保证现场的顺利拼装，因此，采取“厂内整体预装”的措施。.钢结构加工的管理组织体系.钢结构加工的质量保证体系.原材料的管理材料管理的基本思路选

3、择可靠的材料供应商；制作厂具备完善的质量保证措施；材料在生产流程中具有可追溯性。2钢材供应商的选择钢材供应商必须具备以下条件：符合国家行业的有关材料标准国家大型骨干企业并通过IS09002质量体系认证体系的产品；符合设计图纸及招标文件的要求具有供应类似规模钢构工程材料的业绩公司的信誉度、公司的规模（固定资产值，流动资产值等）；公司的运行现状（公司的管理体制、运行效率、赢利状况等）。以上所列条款是选择钢材供应商时所要考虑的必要条件，也是质量保证的先 决条件。5. 3材料的质量保证措施5. 3.1钢材使用以前的品质检验（1）钢材使用前的品质检验是最直接、最有说服力的质量保证手段。（2）检测机关必须

4、具有权威性，检测取样必须有业主见证人现场监督。（3）材料送样及试验时，要有见证人在场。5. 3. 2材料的检查质控（1）材料的外观检查（包括材料的长度、宽度与厚度）。（2）长度与宽度采用米尺进行检查，材料厚度采用游标卡尺进行检验（尤其 要注意材料的负公差是否超标）。（3）对材料的外表的质量等级进行评定。将质量等级控制在A级或B级。对于D级的材料，严禁用于此工程。（4）钢材外表必须平整，没有翘曲等质量缺陷；钢材外表的标识必须清晰可 辨。（5）材料的技术指标质量检查员严格检查材料的各项技术指标。验证其是否符合设计及相应的规 范要求。如果对材料的质保资料有疑点同，拒绝在签收单上进行签字，同时及时与材

5、料供应商进行联系。5. 3. 3材料在生产过程中的可追溯性控制(1)材料在订购时，一般有以下要求：材料定长定宽；自由尺寸。材料定尺的目的是：最大限度的节约材料，使材料的焊接拼接到达最低限度。(2)材料信息资料的编制与传递。(3)材料交接时，材料管理部门对材料进行检查登记，将材料的炉批号用不 褪色记号笔标注在材料侧面。(4)准确的材料信息编辑成册，信息包含规格、材质、炉批号等。(5)材料信息传递给公司设计部、工艺技术部、生产部。5. 3.4加工计划的形成及流转5. 3. 5生产部对材料信息的处理据生产计划，综合材料信息，对原材料进行排版。排版时，做到“三化”：材料利用最大化；焊接拼接最小化；生产

6、工序最简 化。排版资料发放给生产车间与材料管理部。5. 3. 6制造车间对材料信息的处理制造车间领取材料，材料管理部控制材料发放，以排版单为依据。5. 3.7下料工人对材料标识的处理过程下料班组切割材料 将原材料的炉批号移植到零件上。同时，记录每块零件 的炉批号。这些记录要归档。5.4材料的储存5.4. 1严格按照质量保证体系的要求进行材料标识、登记和编制材料信息；5. 4. 2材料不许露天堆放；5. 4. 3材料按照施工流程分区堆放，统一规划，材料摆放整齐，同时，预留运 输走道及倒运信道。. 4. 4材料放置时，要有足够的支撑点，防止材料变形.为控制管桁架定位所采取的措施.安装工作预装工序预

7、拼装构件的各构件空间位置复杂，必须通过预拼装进行检验；7. 2考前须知禁止强制构件就位；用J422 6 4.0的焊条进行定位焊接，应用卡马进行固定; 对预装胎架进行强度验算，确保拼装精度和平安性。. 3预装胎架.质量检验焊缝外形尺寸和外观质量所有焊缝冷却至室温后，应进行100%外观检查，焊缝应符合GB50205-95表4. 7. 20中一级要求。焊缝尺寸和外观质量8. 2焊缝无损检测要求序号检查内容图例容许公差1全焊透对接焊 焊缝余高(h)t6mm, 0 S 3.04焊缝凹痕/焊长每30mm少于1个，但凹坑 大小在1mm以下的3个凹坑作1 个计算。5焊缝咬边 (e)对接焊缝e 0. 25mm；

8、角焊缝： e 0. 05t且小于等于0. 5mmo连 续长度小于等于100.0且焊缝萩 侧咬边总长度小于等于10%焊缝 全长。(对有修磨要求的焊缝咬 边不允许)6接头不良/缺口深度小于等于0. 05t,且小 于等于0. 5mmo7裂缝及外表裂缝/不允许8外表气孔 及密集气孔/不允许9外表焊接飞溅/不允许10电弧擦伤/不允许11外表夹渣/不允许12焊瘤/不允许13焊缝过溢（）9014对接焊缝错位 （e）d45 (3d)65(28d)与钢筋粘结力（Mpa）7.0极限使用温度5508. 4. 2二次灌浆工艺流程基础处理一钢结构安装、调整一支模一二次灌浆一养护一拆模。8. 4. 2. 1基础处理a混凝

9、土基面凿毛、清理；b埋件下外表（灌浆接触面）锈皮及油污清理干净；c灌浆前424h,使混凝土基面湿润，但不得有积水。8. 4. 2. 2钢结构安装、调整钢结构空间刚度单元安装完毕，并经过测量调整。8. 4. 2. 3 支模采用钢模、木模和聚酯泡沫塑料架设模板围护。模板座四周应支设严密，必要时 可采用发泡材料封堵，以防漏浆。8. 4. 2.4 灌浆a按照生产厂家理论配比将灌浆料与水混合；b搅拌时应注意：叶片应沿桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁黏附的料 得以充分拌合。搅拌叶片不得提至浆料液面以上，以免空气带入；c灌浆料尽可能从一侧注入，必要时采用叶片导流。2. 5 养护a灌浆后，24h内不得使

10、结构和灌浆层受振动、碰撞；b灌浆料终凝时间为24h,须在终凝前对灌浆层外表抹压光，终凝后即应覆盖湿 润的布或草带，并洒水养护，每天46次；c养护温度在15以上为宜；d养护时间一般7天以上。2. 6 拆模a拆模可在浇灌完毕24h后进行，其后继续洒水养护；b撤除临时设施，复测水平、标高。9.高空拼装纵向桁架拼装及变形控制纵向桁架高空拼装是展厅屋盖钢结构高空拼装的第一步。纵向桁架的拼装需 设计专门的胎架。根据本工程的特点，在26线、13线东、西外侧地面上进行 拼装。(1)桁架的分段拱架出厂状态为单件，在地面拼装胎架上将钢拱架拼装为30m段。每单根约 重6吨左右，每段长约30m,组装成约18吨左右。分

11、段吊装到高空组装胎架上 拼装成整体。(2)胎架的设置地面拼装胎架设置在地面上，用混凝土铺设基础平台；为确保胎架有足够的 支承刚度，按每段单重18t,共设12个格构式支架，均匀对称布置。安装时每 个支点的平均静荷载为lo 5t,平安系数取1.5,故中间支架承载力按2。5t 计算。胎架由测量人员测量定位，对每个支点进行水准测量。假设发现支承座不在一 个平面上时，用钢板垫片垫平后再进行固定。(3)地面拼装钢拱架地面拼装用1台30t吊车进行(4)高空拼装钢拱架用150吨履带吊分段吊到高空拼装胎架上进行整体拼装。用于本工程的150吨履带吊技术参数及相关配件的选用如下所示。起重性能 详见以下图。技术参数性

12、能参数性能参数制造厂日本日立建机最大爬坡度17起重量/工作幅度150000kg/4. 8m自重39710kg吊臂长度主臂：1881m外型尺寸长X 宽X 高：8010X 3340X3680mm副臂：1331m行驶速度1.Okm/h. 2各个节点的拼装各个节点在工厂内拼装焊接，根据运输能力，决定节点的长度，分片运到现场。.天窗的安装每单元拱架之间设置有一个天出窗，共有一十四个天窗。每个天窗重约6to天窗的滑方法和节点四相同。第八章现场测量方案.验收规范及标准招标文件技术条款及图纸;7. 1.2工程测量规范（GB50026T993）；7. 1.3钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）

13、。2.测量作业内容1上工序测量平面控制点（轴线）、高程控制点的移交及对其的复测，并在 此控制点（轴线）的基础上布设平面控制网和高程控制网；1. 1平面高程控制网的布设佛山xx体育中心一游泳馆主体建筑平面为210m*88. 8m的矩形，故可以将 该建筑的平面控制网布设为三横（8线、19线和34线）三纵（Q歹ij、J、I歹I、 B歹IJ）的“田”字形矩形方格网。要求上工序或业主提供南北向和19线的做（尽 量多提供几条轴线），作为钢结构平面控制网布设的依据，且该两主轴线的点 位布置应满足建筑方格网主轴线布设的要求。到达点位数在主轴线上不少于3 个点、所有控制点点位应选在通视条件好，便于交会的地方的要

14、求。在游泳馆设三区设三个水高程控制点，并与上工序或业主提供的场内广2个 高程点一起组成高程控制网，按四等水准施测。1. 2基础柱顶埋件的复测根据所建立的平面控制网和高程控制网，检查上工序提交的基础测量资料和埋件 的资料。基础测量资料应包括基础中心线定位及标高测设图、基础竣工后中心线及标 高实测资料和基础沉降和位移观测资料三局部。上工序移交的基础柱顶埋件标 高允许误差为5mm,基础柱顶埋件中心线偏差为5nim,整体水平度小于5mm。1.4钢拱脚的控制钢拱脚的安装精度直接影响到钢拱架的安装和建筑物的屋面外形。由于钢拱 脚分片出厂，现场安装时节点三已定位，钢拱脚的定位只要根据节点三的标高、与 轴线的

15、平行度来控制节点三钢管的位置和相贯点处胎架的标高即可。1.5施工用滑移滑道的测量滑移滑道在安装时应保证直线度、轨道间的跨距和轨道标高的正确性，并且应随 时检查轨道的上述各项指标。. 6地面组装胎架的控制测量将管桁架的水平投影在地面上放样出来，找出各节点在水平面上的位置，并在此 基础上设立定位点，作为节点标高的控制基准线。钢拱架安装前滑道、基础埋件的标高及位置复测，并对超出误差范围的 埋件要求上工序给予纠偏，直至到达安装要求为止；3.测量仪器及控制设备的管理测量仪器设备应按管理制度严格管理，强调如下：应维持测量人员、仪器设备的相对稳定性，无特殊情况不得随意调配。测量人员应持证上岗，仪器设备应在检

16、定周期之内，杜绝“黑”器具的 出现。3测量人员应利用条件随时检查仪器设备，对误差较大的应重新检验。测量及监控仪器设备序号名称型号数量备注1全站仪TC20001台2经纬仪WILD-T21台3水准仪WILD-NA21台4拉力计KL-10 型2把5钢卷尺50m1把6钢卷尺30m1把7水平尺400mm1把第九章高强螺栓施工方案.引用标准钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)钢结构高强度螺连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91).验收和保管高强螺栓连接副(包括螺栓、螺母和垫圈)必须符合设计文件的规定，且 有产品合格证，并按国家标准的规定验收。2对不同批号的螺栓、其连接副不得混用。3高

17、强螺栓连接副在储放和运转中，应防止受潮、生锈、沾污碰伤或互混 批号等情况的发生。螺栓长度的选择螺栓长度的选择应根据连接厚度加上表1所列数据，并按照0舍1进的 原那么以5mm的整数倍取值。. 2拧紧后丝扣的外露局部不少于2扣螺纹。高强度螺栓附加长度表螺栓直径(mm)202224扭剪型高强度螺栓(mm)3035404.摩擦面的处理高强螺栓连接局部的摩擦面的处理，必须到达设计文件所规定的摩擦系 数值，外表处理工艺要经过连接副试验，试验结果符合设计要求方可以施工。2处理摩擦面的方法，可根据设计要求喷砂处理。3摩擦面的处理范围应不小于螺栓直径的四倍，外表应无明显不平或飞边 毛刺、油污和油漆等脏物。. 4

18、高强度螺栓连接处摩擦面，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。.偏差处理对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按下表规定进 行处理。工程示意图处理方法1t3. 0mm时加垫板，垫板厚度不小于 3nun,最多不超过三层，垫板材质和 摩擦面处理方法应与构件相同.高强螺栓连接副的安装摩擦面应保持干燥，不得在雨露天安装高强螺栓。高强度螺栓的安装应在结构构件校正合格调整后进行，其穿入方向应以 施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧 应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下 垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。安装高强度螺栓时，严禁强行穿

19、入螺栓(如用锤敲打)。如不能自由穿入 时，偏差3mm以内时应用钱刀进行修整。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中， 较孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。4安装高强度螺栓前，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。5高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧, 一般应由栓群中央向外拧紧。6高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。高强螺栓施工顺序对于每一高强螺栓的紧固其顺序如以下图：高强螺栓施工质量的检验采用TSW型测力扳手随机抽检其紧固力。强螺栓的油漆强度螺栓连接处，应按设计要求进行涂漆防锈。8. 2油漆应在24小时内进行，保证高强螺栓连接处的封闭。第

20、十章现场焊接方案.编制依据及施工及验收规范、标准招标文件技术条款及图纸1.2钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001 )3建筑钢结构焊接规程(JGJ81-1991)1钢隼逢手：l3g声济探伤方法和探f侬果分W(S3B11345-1989)5气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸(GB985 -1988).焊接技术要求.1焊接工作应由取得相应工程、并在有效期限内的焊工合格证的焊工承当。. 2焊接前须进行焊接工艺评定，合格后方可进行正式焊接。3桁架对接焊缝与结点必须保持一定距离，对接焊缝边缘至相贯焊缝边缘 距离应大于200mm,且在一个节间不得有两条对接焊缝。管节对口拼装

21、检查合格后，应进行点焊，点焊高度应小于设计焊高的 2/3,点焊长度一般为4060mm,点焊时所有材料和工艺均应与正式施焊时相 同。点焊处如有缺陷应及时铲除打磨，不得激将其留在正式焊缝中。引弧应在焊道处进行，严禁在焊道区以外的母材上起弧。6多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后 再焊。7焊接完毕，焊工应清理焊缝外表的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观 质量。检查合格后应在规定部位打上焊工钢印。8焊缝同一部位的返修次数，不得超过两次。9焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方 可处理。3.材料1母材(1)钢管。(2)辅材型钢采用Q235B钢。(3)钢板采

22、用Q345B钢，其质量应符合现行标准的有关规定，当钢板厚度大 于等于35mm时，应符合厚度方向性能钢板GB/T1591的规定。钢材的力学性能及化学成份见表一、表二。表一钢材的化学成份注：当钢板厚度t240mm时,SW0.01%。钢号厚度化学成份说)备注CMnSiSPQ2350. 14 -0. 220. 300. 65W0. 30w0. 0500. 045GB800-88Q3450. 201.00-1.600. 55w0. 045W 0. 045GB/T1591-94表二钢材的力学性能W w p厚度o s (MPa)o b (MPa)65 (%)力 (%)冲击功 (J)180弯曲Q235tW16

23、16t这4040t60223522252215375500262524d=a(纵)d=L 5a (横)Q345tW1616GW3535 4mm焊条填充、盖面。焊接位置组装后，焊接位置可归纳为水平固定、垂直俯位、垂直仰位三种。(2)管对接焊缝焊接坡口型式：根据现场条件可采用两种坡口型式：带衬垫的V型坡口或直接 采用V型坡口，如图二所示。焊接方法带衬垫的V型坡口直接采用手工电弧焊(SMAW)； V型坡口那么采用手工电弧焊 进行焊接，确保根部熔透。焊接位置水平固定焊接材料带衬垫的V型坡口根部采用43.2n】m焊条打底焊12层，采用焊条填 充、盖面，V型坡口那么采用小2. 5nmi焊条打底，采用6 3

24、.2、4mm焊条填充、盖 面。(3)焊接顺序每段桁架的焊缝焊接由多名焊中由中间往两边对称、跳焊的方法施焊。同 一结点焊接时，原那么上先焊中间杆件的焊缝，同时要注意左右对称施焊。隐蔽 部位焊缝应经焊接检查合格后方可安装其它杆件。一个结点往往有多条焊缝，焊缝集中。一条焊缝焊接完毕冷却后，再焊相 邻的焊缝，以防止应力集中，减小焊接变形。每根钢管拱架安装完工后，按同时同步对称施焊，以防变形。2焊接工艺参数表四焊接工艺参数焊接方法焊接材料焊接工艺参数备注型号规格(mm)电流(A)电压(V)SMAWE4315E50156 2.570 9022 263.290 12022 2664160-18024 26。

25、520024026 28注:上述工艺参数为参考值,具体因母材规格、焊接位置不同而不同。7.焊接检验1本工程焊缝等级除注明者外，均为一和二级。2焊缝检验要求：(1)低合金负焊缝焊接完毕24h后方可进行外观检查，外观检查合格后进行 无损检测。(2)所有焊缝均进行100%外观检查，外观检查应符合表五中二级焊缝的质量 要求。(3)现场对接焊缝按GB11345-89进行100%UT, B类I级合格。表五焊缝外观质量等级及缺陷分级（5）工程特点：焊缝质量等级一级二级三级外观 缺陷未焊满(指 缺乏设计要 求)不允许0.2+0.02t,且 1.00.2+0.041,且 2.0每100.0焊缝内缺陷总长25.0

26、根部收缩不允许0. 2+0. 02t,且 1.00.2+0.02t,且 1.0长度不限咬边不允许0. 05t,且 0. 5;连续长度100. 0,且焊 缝两侧咬边总长10%焊缝全长0. It,且1.0,长度不 限裂纹不允许弧坑裂纹不允许允许存在个别长5. 0的 弧纹1）结构形式相同，高度一致，便于施工组织游泳馆屋面均由小71IX36mm的拱形钢管组成，构件的断面、布置和连接节点 以及安装高度完全相同，便于施工组织。2）跨度大，支承点少，施工难度大由于跨度和截面较大，屋面桁架跨度为88. 8m,其中拱形钢管的跨度为68m, 单根单位长度重约0.63所以工厂只能进行零件加工和预拼装，拼装均必须在

27、工地进行，故对加工精度、拼接质量、资源准备、提出了更高的要求。同时， 游泳馆下方架空和游泳池存在，吊机只能在馆外侧开行，需大型的吊装设备， 而且桁架支承在两个轴承球较座上，为不稳定体系，需搭设临时设施稳定。3）造型新颖，连接复杂，制作难度大本工程结构体系新颖复杂,桁架上基本采用相贯面节点焊接，大直径拱形钢 管和拱座钢管需弯曲，所以给构件的制作、加工、组装定位、拼装带来一定的 复杂性，需大型五维、六维相贯面切割机和弯管机加工，组装时也要采用特殊 设备和胎架来完成，对弯曲、定位、测量、校正等工作应十分精细，对制作精 度和焊接质量要求高。同时整个游泳馆拱形构架呈双曲布置，所以测量定位难度 相当高。4

28、）施工场地受到限制，吊装方法特殊钢结构工程与土建主体工程同步施工，施工场地较小。因工程位于城市的重 要地带，有重要的影响。保证文明、平安施工，不影响周围环境也给施工带 来一定难度。本工程采用滑移法。5）多专业交叉作业由于工期紧，工程量大，施工专业多，土建、钢索、膜结构、机电、玻璃幕 墙等专业交叉作业，所以应合理的安排钢结构各分部工程的安装，周密、科学、 合理的计划，充分的资源准备，并应多方协调，相互配合，互相创造条件。6）不平安因素多佛山xx体育中心一游泳馆屋盖钢结构工程结构型式新颖、构件繁多、高空 作业等潜在的危险因素给钢结构安装带来了诸多不平安因素。本工程还需重点解决屋面桁架体系的各节点处

29、理，提高屋面的防水性能以及 建成后的工程整体、协调是创优的关健。解决这一重要环节，我公司将凭借在 施工中积累的经验，妥善解决这一难题。落实施工实施细那么，报请公司总工程师 批准后进行落实施工。根据以上特点和难点，我公司将在工程的各个实施阶段，凭借类似工程的丰 富经验，克服各种不利条件，以饱满的精神，求实、拼搏的工作作风，创一流 管理水平，一流工程质量，一流工程速度为目标，圆满完成佛山xx体育中心 一游泳馆工程的建设施工任务，为广东省第十二界省运会的顺利召开贡献一份 力量。三、施工部署：针对本工程的特点和本工程的重要性，公司将选派高素质的工程经理和技 术管理人员来保证质量、工期、平安文明生产，完

30、成工程的制作安装任务。为8.平安考前须知电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤飞溅清除干净接头不良不允许缺口深度 0. 05t,且 0.5;缺口深度0. It,且1.0;每米焊缝不得超过去1处焊瘤不允许外表夹渣不允许深 0.2t长0.5t且20外表气孔不允许每50.0长度焊缝内允 许直径0. 4t且3. 0气 孔2个;孔距6倍孔径角焊缝厚度 缺乏（按设 计焊缝厚度 计算）0. 3+0. 05t,且 2. 0,每 100.0焊缝长度内缺陷 总长25.0角焊缝焊脚 不对称一差值2+0.2h由于该工程高空作业多，施工难度大，不平安因素多，因此必须认真采取有 效的平安防护措施，严格执行平安操作规程和各项平

31、安措施，确保平安优质， 按时完成施工任务。8.1焊工必须持有平安操作证方可上岗。8. 2上岗前焊工要接受平安交底。8. 3焊工应穿戴好劳防用品。8. 4焊机接地要良好，防止触电事故发生。8. 5作业前对脚手架等临时设施进行检查，确保平安可靠后方可焊接。8. 6高空作业要带好平安带，高挂低用。8.7高空作业不得往下丢焊条头等杂物。8. 8作业区不得有易燃、易爆物品，防止火灾等发生。9焊接完后及时关闭焊机开关，将焊钳放在绝缘物品上或悬挂起来，不得与构 件接触。10多人操作时，应采取有效措施防止弧光的伤害。11焊后将焊缝外表熔渣及焊缝附近的飞溅清除干净，将焊条头等杂物清除干净， 保证作业区的整洁。接

32、用机具表六焊接用机具序号名称型号规格单位数量备注1焊机ZX7-400ST台162焊机ZXG-800仆4气刨用3风动砂轮机6150台404角向砂轮机(1)100台105直线磨光机6 25台10内磨机6风动打渣机台107空气压缩机6皿3/分台48焊条烘箱台69焊条保温筒个15010干湿温度计只411风速仪台4焊接用材料表七焊接用材料第十一章现场涂装方案序号名称型号规格数量备注1焊条E50154)2. 552焊条E4315(1)2. 553碳棒84砂轮片少1505砂轮片4)1006磨头4)25.涂装内容及方法涂装方法i般为刷涂法、手工滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。现场 涂装方法一般以刷涂法、手

33、工滚涂法为主。根据油漆使用说明和现场条件可采 用刷涂法（小面积和修补）和高压无气喷涂法。.涂装工艺流程（现场焊缝部位打磨f喷铝一补涂底漆）基层清理确认一涂刷一质量检查一 修复一认可.涂装环境（1）施工环境温度由于涂料的物性不同，要求的施工温度也不同。施工时 应根据产品说明书或涂装施工规程的规定进行控制，一般应控制在535摄氏 度之间。（2）施工环境湿度：施工环境，一般控制相对湿度不大于85%,也可以控制 钢材外表的温度，即钢材外表温度应高于露点温度3度以上，方允许施工。（3）施工温度和相对湿度要在底材附近测量。在狭窄部位施工时应保持良好 通风。（4）在雨、雾、雪和较大灰尘的条件下，禁止户外施工

34、。.涂装修补运输、安装过程中对涂层如有破损，须视损伤程度的不同采取相应的修 补方式，对拼装焊接的部位必须清除焊渣，进行外表处理到达St3.0级要求 后，用同种涂料补涂。. 2涂装结束，结构安装前后，经自检或检查员发现涂层缺陷，应找出产生 原因，及时修补，其方法和要求应与完好的涂层局部一样。修补涂装时，应将 底材处理到原来的要求，用同样的漆进行修补，并到达原来的膜厚要求。.涂装中考前须知（1）施工时应严禁烟火，施工期间应防止日晒雨淋。库房附近应杜绝火源， 并要有明显的“严禁烟火”标志牌和灭火器材。（2）施工时遇雨天或构件外表结露现象不宜施工或延长施工间隔时间。（3）涂料应储存于通风干燥的库房内，

35、温度一般应控制在535,按原桶 密封保管。（4）施工前应对涂料名称、型号、颜色进行检查，是否与设计规定的相符。 检查制造日期，是否超过贮存期，如超过贮存期，应进行检验，质量合格仍 可使用，否那么禁止使用。（5）现场涂装前，应彻底清除涂装件外表上的油、泥、灰尘等污物。一般 可用水冲、布擦或溶剂清洗等方法。要保证构件清洁、干燥、车间底漆未经损 坏。（6）涂装时应全面均匀，不起泡、流淌。（7）油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂，起皱等现象时应将漆膜刮除或以砂 纸研磨后，重新补漆。（8）油漆涂装后，如发现有起泡，凹陷洞孔，剥离生锈或针孔锈等现象时， 应将漆膜刮除并经外表处理后，再按规定涂装时间隔层次予以补漆

36、。.涂装验收涂装完成后，检查人员按施工规范要求于构件上任意五个分布点，其五个点之 平均值不得低于规定值的90，而且其中任何一点膜厚值不得低于规定值70 o并 将所测值填写膜厚记录表送工程监理检查确认。7.施工现场设备配置与施工用料计划序号名称规格和型号数量备注130t汽车吊1台2手拉葫芦HS1, HS24台3自攻螺钉枪5台4手动切割机4台5道木240X160X2000200根6木板200X50X4500200块7钢管D485吨8平安网2000M29白棕绳D164000M10胶皮5X1000200M11经纬仪T22台12水平仪N22台13钢丝绳2000M14照明电缆1500M15碘鸨灯15套16

37、废物箱3只17空压机3台18配电箱8只19帆布400块20灭火器30只21标志绳600M22不锈钢丝8#1000M.平安施工及文明施工所有高空作业人员必须挂平安带，所有高空作业人员不得穿着硬底 鞋，上岗前检查平安带的破损情况。作业下方挂平安网。作业面上通长拉五道钢丝绳，安装工人在屋面行走时，必须将平安带 挂在钢丝绳上，防止失足滚落。空档的下口处挂平安网。起重作业必须有持证起重工指挥。每班作业前，必须检查起重用钢丝绳的完好情况。施工人员不得攀钢结构杆件上下高空，必须沿挂梯上下，一架挂梯 上不得同时有两人。悬挂挂梯的钢管，两端加上挡板，防止钢管窜动滑出支座。六级以上大风时，不得安装钢拱管。所有用电

38、机械必须有可靠接地及漏电保护装置.工程验收与售后服务竣工验收工程验收前，要竣工验收到达资料清、尾工清、材料清、场地清， 做到工程完工，现场整洁；应按国家工程竣工有关规定和业主档案管理 的有关规定，在交工验收前，向甲方提供四套完整的工程竣工资料、竣工 验收报告，经甲方身定合格后，甲方在五天内组织验收。工程验收在安装完成后进行,验收人员由监理工程师,承包商及业主代表组 成。工程验收应在业主,设计代表及政府有关部门监督下进行。验收标准：以确定的执行规范内容及有关规定。9. 2售后服务及质量保证 9. 2. 1保修本次钢构架制作安装工程保修期为一年，保修期从正式验收通过之日算 起，工程保修金额为工程决

39、算总额的5%o根据国家有关建设工程施工法律 法规精神，我单位应对所承当的工程实行质量终身负责制。在免费维修期内，由于围护系统本身质量原因造成的任何损伤和损坏,负责 免费修理或更换.在修理或更换之后,将损坏原因、补救措施、完成修理情况等材料以书面 形式提交业主.9. 2. 2材料质量保证在竣工验收之前，连同所有围护系统的材料生产商以书面形式向业主提交 一份质量保证书,保证所提供的材料在竣工验收合格之日起5年的时间内都 符合合同条款和设计要求，并确保所有材料不会出现缺陷，不会出现材料性能 的降低,结构的损坏,外表退化等问题。在保证期内，给予修理与更换，并承当一切由此而引起对业主或第三者的直 接损失

40、，除非该缺陷是由于人为破坏或合同规定的不可抗力因素造成的损坏。对所提供的围护系统工程的质量负全部责任,其责任不因其它材料生产商提 供的保证书而更改。产品维修机构我单位在杭州萧山设立永久性加工成型及保障，维修机构，备有雄厚的技术 力量,先进的设备,机具及灵活快捷的反响设施，足够高产的备件满足新建,扩 建及维护,改造的需要。9. 2. 2. 4质量保证书及其它我单位确切的履行质量保证内容及将质量保证书作为竣工验收的先决条件。本公司对围护系统工程全权负责。本公司全权审核材料商及相关制造商的资质及其提供的商品,产品， 满足质量保证书的内容的标准。10质量管理和保证措施10. 1质量管理体系推行全面质量

41、管理，工程经理部由工程经理、工程总工负责，各施工队队长 对各施工队负责的同时对工程经理部负责。10. 2质量控制体系与措施(1)建立健全自检、互检、专检和抽检制度，即每道工序要首先自检，前 后工序互检，成品有质检人员专检，做到专群结合，质量第一，预防为主， 全员、全过程进行质量管理。（2）定期召开质量会议，提高工人质量意识，杜绝质量隐患。3施工各阶段的质量管理1）施工准备阶段：开工前必须对施工组织设计所采用的施工顺序、施工方法 和保证工程质量的技术措施进行审查，是否切实可行，是否符合规范要求；开 工前由技术负责人组织施工人员进行技术交底、学习技术规范，使全体参加人 员做到心中有数、自觉执行。2

42、）原材料供应阶段：原材料的进场，要按质量标准检查验收，不同规格不得混存混收。3）施工阶段：推行四清工作法，施工内容清、工艺方法清、质量标准清、奖惩 考核标准清。11平安及文明施工保证措施1非机电人员不准动用机电设备，对所用电源及机电设备要有防护措施。2进入施工现场必须带平安帽，在挑檐部位施工必须佩带平安带。3酒后不准上岗。4全面推行文明施工、科学管理，严禁野蛮施工。5开工前对施工人员进行平安交底，定期召开平安会议。第十二章施工进度计划钢结构总工期包括详图设计、材料采购、构件组装、吊装等作业时间。.关键节点进度安排.施工进度计划表详细的施工进度计划表详见附图。.工期保证措施组织保证.1.1建立强

43、有力的工程管理班子，选择合适的管理和技术管理人员组建项 目部,在人员组成上，不仅要考虑能覆盖工程的各项管理业务，同时，必须兼顾 工程部技术力量的专业覆盖范围，保证工程管理工作的科学性、有效性、合理 性。. 1.2集中公司的优势兵力，调集技术业务精、能力素质高、劳动力配备充足， 保证各项工作保质、保量、按时完成.3. 2资源保证3. 2.1充分利用公司的资源优势，保证详图设计所需的技术人员和设备装备， 保证工程工程正常运行。3. 2. 2详细制定物资材料使用计划J,严格材料采购、储运、发放各个环节的管理制度，保证自购物资材料供应的准确及时,协助业主做好管理工作。3. 2. 3施工机具在使用前准备

44、充足，并能保证正常使用。3. 3管理措施3.3. 1制定详细的加工生产计划，确保质量要求，保证加工件合理有序地按 期交付。3. 3. 2加强施工过程质量控制，不允许有返工现象出现而影响工期。3. 3. 3合理选择吊机和布局，减少吊机的行程，充分发挥吊机的性能，提高 安装效率。3. 3. 4选择最正确方案，形成平行流水作业，各工序之间形成搭接关系。材料 准备、制作、运输、组装、吊装环环相连搭接，加快工程进程。3. 3. 5加强管理，使得土建、机电设备安装、钢结构安装能穿插作业，减少 相互影响，确保工程总体施工进度。3. 3. 6制定内部节点考核制度，用经济手段促进工程建设速度,保证工程质 量。第

45、十三章劳动力计划序号工种数量备注1管理人员152安装工1103起重工404电焊工505气焊工206测量1：87电工78吊车司机10第十四章现场安装主要设备现场安装主要设备表序号物体名称型号编号数量备注1空压机Y132S-2ZBK22007-881台2空压机Y132S2-2JB/T10391-20021台3二氧化碳焊机NBC-500TSMT92951台4二氧化碳焊机NBC-500TSMT92861台5二氧化碳焊机NBC-500Q/HTD004-200110台6交流焊机BX1-50010台7直流焊机ZX5-630A1台8直流焊机ZX5-630A1台9电把线14根1根50米10配电柜5个11磨光机1

46、0台12手拉葫芦4个1320吨液压千斤顶8个14气刨带2副1副50米15铁房2个16电缆线（50平方毫米）200米17气割带6副1副50米18钢丝绳300米包括吊索195吨卷扬机1台20工具箱4个21吊车30T1台22吊车150T1台23风铲8台24手动割枪6付25滑轮6个26工字钢T224吨27角钢L901吨28全站仪1台第十五章配合各专业施工的措施由于本工程工期紧，钢结构工程的施工工期内，屋面天窗、玻璃幕墙、机电 安装及二次装修工程也在同步施工中，因此施工配合是保证总工期的关键。施工中需要按照总进度安排上下工序和相关单位配合，做到交接及时、清楚， 上工序交接时在监理单位的组织下验收准确，存

47、在问题及时反响；下工序交接前 完成工程收尾，相关单位施工中需要配合时及时完成，给下工序施工创造便利条 件。施工中对上工序施工的成品、半成品加强保护。施工中完成总包制订的关系到总工期的控制节点，无条件配合总包单位提出 的任何合理性要求，接受总包单位的管理与协调。.工程施工配合的专业土建专业、屋面天窗专业、玻璃幕墙专业、电气专业和二次装修专业。.专业配合的内容. 1与土建专业的配合2. 1.1测量基准点、控制网资料的交接；2. 1.2土建施工资料（碎柱测量资及平台、柱的碎强度报告）；2. 1.3配合埋件的预埋。2. 2与玻璃幕墙专业的配合2.2. 1钢结构分区完成，交玻璃幕墙专业上场施工；2. 2

48、. 2屋面网壳和核心筒连接钢过桥的施工精度符合钢结构验收规范；2. 2. 3在屋面网壳端部的玻璃幕墙安装用角钢，可以现场放线、现场安装， 以保证玻璃幕墙的安装精度。3与机电、二次装修专业的配合3. 1钢结构分区完成，交机电、二次装修专业上场施工；3. 2机电、二次装修专业施工时，对钢结构施工进行成品保护；3. 3机电专业必须在钢构上焊接的构件，可以在钢结构现场涂装过程中焊 接。3.配合措施1进度配合钢结构的施工考虑其它相关专业（特别是同步施工的专业）施工的上场时间，钢 结构施工从方案组织考虑分二个区施工，分区交接，尽可能让其它专业早日上 场，保证各专业可以穿插施工，从而为工程总工期提供保障。2

49、设计配合钢结构深化设计过程中，与玻璃幕墙、屋面天窗（包括通风器安装）、机电 安装等相关专业的沟通，使各专业之间可能出现的问题得以及时消化。3施工配合3.1对玻璃幕墙专业施工及时提供所需的钢结构安装质量数据，对不能满足 玻璃幕墙专业施工的构件可以现场安装，以保证玻璃幕墙的安装精度和进度；3. 3与钢结构相关的各专业，各专业施工时我公司将考虑派专人进行配合、 此，总公司将组建各分管经理、安装公司等骨干人员，组本钱工程工程领导小组 来综合管理本工程的业务、技术、加工、运输、安装、质量保证等工作。以充分 保证本工程所需的一切资源，包括设计（深化设计）、技术翻样、工艺、原材料供 应、制作加工设计、劳动力

50、组织安排、质量控制、运输、安装及业主、设计单位、 监理单位及兄弟施工单位等的配合。具体由本公司工程公司经理专门担任本工程 总指挥，具体计划和落实各项具体工作，各职能部门均必须首先满足本工程所需 的资源及严格完本钱工程的所有任务。以确保工程制作加工和安装施工的顺利交接 和协调，确实保证工程的顺利完成，确保业主满意和放心。为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将组建由工程经理为首的， 曾施工完成过较多类似本工程的工程工程技术管理人员按工程法施工管理，严 格执行IS09002质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织 科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现目标.四、

51、工程目标质量目标（1）工程质量目标：确保本工程到达“广州省优良样板工程”（按鲁班奖质量要求进行施工管理）；钢结构安装工程质量综合评定等级：优良；（2）工程质量方针“追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付满意工程”2工期目标根据业主提供的施工网络计划，游泳馆屋盖钢结构施工工期目标为：总工期：50天（日历工日）计划开工时间：2005年7月10日t卜划竣工时间：2005年8月30日3平安目标重大伤亡事故为零；轻伤事故率控制在0.2%。以内。4现场标准化管理目标确保本工程现场文明施工、标准化管理到达业主的要求，确保广东省平安文 明样板工地。指导与业主的配合“服务业主、使业主满意、让业主放心”是

52、本公司一贯遵循的原那么，在钢结构工 程的施工过程中，我们将做好以下工作：工程经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，工程经理 部全体人员要确立“业主是顾客”的观念，把“服务业主”作为宗旨，把业主 期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。4. 2在开工前，业主应协助解决方案中提出的吊装用场地、道路、水、电布 置等事宜，双方均采取积极态度。4. 3服从当地政府、建委、行政部门的管理。4. 4接受按合同规定由业主签发的变更、通知、指令等，并认真履行承包单 位的职责。4. 5定期向业主报告工程进展情况，并认真听取业主的建议。4. 6按时参加业主召开的例会或专题会，

53、切实贯彻会议决定。4. 7为保证工程工程的顺利建设，应积极与业主交流汇报，尽本公司所能主 动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。5.与总包的配合5.1严格服从总承包单位的施工组织和管理，服从总包单位的总体施工安排和平 面布置。5. 2对总包提出的合理要求认真实施。5. 3工程中标后，及时提交施工组织设计，并与总承包单位积极商讨，保证方案 的可行性。5. 4为了保证施工总工期，需要土建密切配合，+20. 5m平台的施工及时交接，为 屋面结构的安装仅早交出作业面。5. 5在预埋件埋设前，应对土建单位交接的工序资料认真复测，假设发现问题及时 联系，共同解决。5. 6由于方案中临时

54、设施搭设在+20. 5m平台上，在临时设施搭设前，应首先复核 混凝土强度。在硅强度到达设计强度的100%,经设计验算满足需要后，钢结构组 装、滑移设施用的设施才可搭设。5. 7钢结构施工分区完成，分区交接，为玻璃幕墙、索膜等专业创造上场条件。6.与设计单位的配合派专人进驻设计单位，加强深化设计过程中与设计单位的联系；6. 2听取设计单位对深化设计的意见，保证深化设计贯彻设计意图，尽量缩 短深化设计周期，提高深化设计质量；6. 3深化设计初稿完成后，及时送交设计单位、监理单位、招标单位审核， 意见及时反响，从而保证对深化设计过程中不合理局部及时修正。7.与监理的配合熟悉监理单位的工程管理方法，统

55、一施工验收及评定标准。每个工序施工前构件、 材料报审，关键工序、特殊工序施工过程的监控和交接验收，每月填报质量评定 计划，接受质量监督。具体为：7.1正确处理与监理单位的关系，双方配合协作，使工程顺利地进展。具体 地做好以下工作：（1）熟悉合同内容，明确承包商作为合同当事人应承当的义务和应负的责 任。（2）认真履行合同义务，圆满地执行监理工程师的符合工程合同、有关法 规、标准及规范的指示。（3）工程经理要掌握信息，及时准确地了解工程动态。（4）建立与监理单位的联系制度，例如定期会议和报表制度等。（5）要处理好公共关系，为双方创造一个和谐友好共事的环境。2承包单位与监理的工作程序（1）开工前将书

56、面的施工准备情况报告、正式施工组织设计和施工计划递 交监理，由监理签发开工令后，承包单位方可开工。（2）施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料， 经监理审核批准后再行采购使用。变更用材时，事先要征得监理书面同意，不 同意者不进行变更。（3）及时向监理报送分局部项工程质量自检资料。（4）工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经 监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。7. 3工程隐蔽前，在自检合格的基础上，提前24小时书面通知监理，做好隐 蔽工作的检查验收工作。第十六章控制工程质量检测与保证措施.质量检测1质量检测的内容1. 1原材料的检测2构件加工检

57、测3焊缝检测量检测工作流程3原材料检验1编制依据：GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范。2总体控制：（1）本方技术科负责技术文件的交底及指导。（2）本方技监科负责制作全过程的质量控制和检测。（3）从事本工程的焊接、理化试验、探伤、质检等有关人员，必须是经过 考试合格且取得相应资格者。（4）所用量具、表具及有关器具均应经计量且符合有关规定。（5）本方专检合格后报业主确认。3. 3原材料检验：钢材：（1）化学成分应符合国标和设计提供的欧洲标准。（2）质量证明书的内容应符合规定标准。炉批号、品种，规格，型号，外形尺寸，外观外表质量。按规定进行探伤及化学、物理、机械等性能测试。(3)本方

58、特定的材质标记移植及标色。(4)吊运方法，存放条件。焊材：(1)所有焊条应符合国标。(2)质量证明书，假设有疑义需复验。(3)品种，规格，型号，牌号，生产批号，外观及包装质量。(4)保管存放条件。油漆：(1)质量证明书，产品说明书。(2)保质期，牌号，规格，色泽。2.构件加工检测1号料划线检验(D样杆、样板的尺寸，其上面的定位标记。(2)材料的材质，尺寸规格，外表质量。(3)划线精度，基准线，中心线，加放的余量。(4)构件号、零件号、尺寸的标注及材质标记的移植应符合下料加工单、零 件草图和排幅员的规定。(5)拼接的尺寸错开及拼接位置，超规定拼接的应报设计认可。.2切割、锯割与铳削检验(1)切割

59、前钢材外表的清洁度，平整度。(2)切割尺寸，切割断面的粗糙度、垂直度及缺口深度。(3)坡口角度，钝边尺寸，坡口面、弧形锁口。(4)毛刺、熔渣的清除，超标处的修补，装配及施焊处的外表处理。(5)切割后的变形矫正及矫正温度。(6)锯割与铳削精度：垂直度，粗糙度，平面度，直线度，尺寸。. 3制孔检验(1)用钻模板、数控钻床钻孔后的大型连接板、节点板与本体上的基准线及 其位置。(2)划线精度：定位基准，孔距，孔径，数量，孔心孔周的冲印。(3)钻孔精度：孔的偏心，孔距的偏移，孔距，圆度及垂直度。(4)孔壁、孔边的外表质量。2. 4装配检验(1)工作平台与胎架的强度、刚度、水平度及有关的工装夹具。(2)大

60、样及特制胎具的尺寸。(3)零部件的材质、编号、尺寸、加工精度、数量、连结及施焊处的外表处 理。(4)隐蔽面的预处理及油漆。(5)基准面、基准线，十字中心线，相贯线，零部件的装配位置线。(6)零部件的装配位置、方向、角度、同心度、垂直度、拱度、轴线交汇点、(7)坡口的角度、钝边、间隙，衬垫板的密贴及接头的错位。(8)装配的次序及方法，加放的焊接收缩及加工余量。(9)定位焊的尺寸、长度、间距、位置、外表质量。5焊接检验焊接前：(1)焊接工艺评定，焊工资质。(2)环境温度、湿度、风速等，需预热的温度与范围。(3)引熄弧板的尺寸及装置。(4)焊材的烘培、保温及选用。焊接中：(1)焊接规范、顺序、位置、