钳工与焊接工艺曲面刮削课件

1、2022/7/30钳工与焊接工艺 课题九 曲面刮削钳工与焊接工艺刮削的原理、作用及应用范围刮削工具和显示剂曲面刮削操作的方法一二三钳工与焊接工艺 课题七 攻螺纹、套螺纹刮削操作实习四. 了解刮削的作用、加工特点和应用范围；. 熟悉显示剂的种类、使用方法及刮削精度的检查方法；. 熟悉常用刮刀的几何形状，学会曲面刮刀的刃磨；. 掌握曲面刮削的姿势和操作方法。教学要求钳工与焊接工艺 用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属层，使工件表面达到技术要求的工艺操作称为刮削。 课题九 曲面刮削刮削的原理、作用及应用范围一. 刮削原理 在工件或校准工具上，涂上一层显示剂，经过对研使工件较高的部位显示出来，然后用刮

2、刀刮去较高部位的金属层。钳工与焊接工艺 课题九 曲面刮削刮削的原理、作用及应用范围一 . 刮削的作用 刮削可使工件表面推挤压光，表面粗糙度Ra可达到0.41.6，同时经过刮削的工件表面形成较均匀的微浅凹坑，起到储油作用，减少了配合面的摩擦。 . 应用范围 ()使零件获得所需的形位精度和尺寸精度。 ()使零件获得良好的表面粗糙度。 ()使零件获得良好的机械配合。 ()提高零件表面的美观性。 . 刮削余量 刮削是一种很精细的手工操作，每次只能刮去很薄的一层金属，所以，工件表面余留的刮削量不宜很大。钳工与焊接工艺 课题九 曲面刮削刮削工具和显示剂二 1. 刮刀 刮刀的种类 刮刀的刃磨钳工与焊接工艺

3、课题九 曲面刮削刮削工具和显示剂二 2. 显示剂 常用显示剂的特点及应用 显示剂的使用方法和要求名称特点及应用红丹粉红褐色，颗粒细，显示清晰，不反光，价格低廉，与机油调和使用，是最常用的显示剂普鲁士蓝油深蓝色，对研后点小、清晰，价格昂贵，与蓖麻油及适量机油调和而成，应用于精密工件、有色金属工件和合金工件钳工与焊接工艺 课题九 曲面刮削刮削工具和显示剂二3. 标准工具及精度检测 标准工具也称研具，它用来推磨研点和检测被刮面的准确性。常用的标准工具有标准平板、校正直尺、角度直尺等。钳工与焊接工艺 课题九 曲面刮削对刮削质量最常用的检测方法平面种类每边长为25mm正方形面积内的接触点数应用举例一般平

4、面2 5较粗糙机件的固定结合面5 8一般结合面8 12机器台面，一般基准面，机床导向面，密封结合面12 16机床导轨及导向面，工具基准面，量具接触面精密平面16 20精密机床导轨，平尺20251 级平板，高精密量具超精密平面250 级平板，高精密度机床导轨精密量具3. 标准工具及精度检测 刮削工具和显示剂二钳工与焊接工艺 课题九 曲面刮削曲面刮削操作的方法三2. 曲面刮削的方法和步骤 研点方法 刮削方法钳工与焊接工艺 课题九 曲面刮削曲面刮削操作的方法三3. 标准工具及精度检测 对刮削质量最常用的检测方法 外曲面刮削姿势钳工与焊接工艺 课题九 曲面刮削3. 精度检验内曲面刮削后的精度要求以单位

5、面积内的接触点数表示。 . 曲面刮削注意事项 ()刮削时用力不可太大，否则容易发生抖动，表面产生震痕。 ()研点时要将标准轴来回转动，不可沿轴线方向移动。 ()每刮一遍后，下一遍刮削应交叉进行，以避免刮削面产生波纹，研点也不会成条状。 ()在一般情况下由于孔的前后端磨损较快，因此刮削内孔时，前后端的研点要多些，中间段研点可少些。 ()应根据粗、细和精刮掌握不同的刮刀前角。曲面刮削操作的方法三钳工与焊接工艺 课题九 曲面刮削 1. 实习名称 汽车发动机连杆合金轴承的刮削。 . 实习要求 ()掌握曲面刮刀刃磨方法； ()掌握曲面刮削的基本操作技能。 . 工具和量具 曲面刮刀、油石、显示剂、套角扳手、连杆、曲轴(标准曲轴)、带 形槽的曲轴支架和扭力扳手。 . 操作步骤 ()把曲轴安放在 形支架上，并在曲轴连杆轴颈处均匀涂上红丹粉。 ()把带有轴承的连杆套在曲轴连杆轴颈上，拧紧螺母