8105工作业规程扩帮

1、.PAGE ：.；8105切眼扩帮平安技术措施塔山宏泰第一工程部2021年1月22日塔山矿井任务面切眼扩帮措施一、工程概略8105切眼用于8105综采面的开采。切眼设计长度207米、总宽度10米、高度3.9米,断面39m2。现已掘出任务面帮，长度207米、宽度5.5米、高度3.9米,断面21.45m2。混凝土地坪已铺完，两帮单体金属柱已打好且2000*200*200mm木垛亦打好。现对其进展扩帮, 长度207米、宽度4.5米、高度3.9米,断面17.55m2。扩帮终了后铺200mm地坪。二 、依 据 本工程依及及对2105巷的矿压观测资料。三、巷道布置及技术要求1、该巷顶板采用锚杆、网、工字钢

2、加锚索、W型钢带、组合锚索、结合支护；在古塘帮打一排单体液压支柱。护帮采用锚杆、金属网、刚护板结合支护。2、当5105巷与8105切巷贯穿后,构成全负压通风，首先向前割出端头支架硐室深宽=6.25.5米、调向绞车硐室深宽=55米，待定？3、进展对尾巷扩帮，尾切到位后，割调向绞车硐室，硐室成矩形，见图。高3.9米。4、切巷断面:高宽=3.94.5=17.55m2；顶帮均运用22mm长2.5M的左旋无纵筋螺纹钢金属锚杆,锚索采用22mm长8.3米。顶板运用50002503W形钢带， 3.6米长11#工字钢梁三眼，60060010mm组合锚索钢托板五眼，帮运用450*280*5mm护钢板。掘进切眼一

3、侧断面时,顶布置六根锚杆，间距为0.9m靠两帮间距为1m，排距0.8m。护帮锚栓每排四根，排距0.8米、间距0.9米，上部锚杆距顶0.4m。11工字钢所用锚索布置间距1.6m，排距1.6m，遇顶板不平整时锚梁长度可以根据实践情况缩短为900mm。锚索为22mm长度8300mm.顶锚杆预紧力为200Nm，锚固力要在8吨以上。帮锚杆预紧力100Nm，锚固力到达6吨以上。锚索预紧力200250kN,锚固力到达25吨。锚栓外露螺母外10-30mm。锚索钢绞线外露小于300mm；顶部锚杆采用1只Z2360和1只K2335锚固剂，一杆两药。上部快速，下部中速或低速。帮锚杆锚固采用一只Z2360锚固剂，一杆

4、一药。锚索锚固采用2只Z2360和1只K2335树脂药一杆三药。药卷分部从上到下快速、中速。木柱和单体液压支柱排距1.6米。木垛采用2000200200mm道木, 木垛中心距10米。单体支柱、木柱、木垛要成线布置。木柱支在8105任务面帮，单体柱距8105任务面帮4.5米，木垛中心距8105任务面帮3.5米9一切组合锚索、吊挂锚索及支护方式和分布见图。5、暂时支护暂时支护为采用4根12#，长4000 mm的槽钢和刹顶木，锚栓衔接套12个。衔接套吊挂在靠任务面的三排锚栓上，每三个衔接套穿一根槽钢，暂时支护距任务面迎头间隔 不大于0.3米，且必需用刹顶木与顶板刹紧背牢。详见附图6、最大、最小控顶距

5、：任务面最小控顶距为0.3米。任务面最大控顶距为1.9米。7、铺底厚度200mm，浇注标号C20混凝土。四、施工工艺1、采用S-200型掘进机割煤，根据现场煤层构造情况，以防片帮，先小断面掘进两帮及高比设计小100mm，然后人工修整成巷，掘进扩帮宽4.5米、高3.9米。2、截割顺序：割煤时由上向下，先从巷道煤层中上部拉槽然后往复割至顶部。详见截轨迹图3、为了保证工程质量，便于掌握巷道规格，采用激光指向仪定向。4、锚杆、锚索采用YD-125型液压锚索钻机打孔。打锚杆、锚索眼时，两人操作钻具，两人接换杆，用1米杆钻够深度后，再加1米杆，如此循环，当眼深打够后逐节退杆，保证操作平安。 施工设备与供电

6、情况表序号机械、钻具称号型号数量动力配套方式备注1掘进机S-2001切割电机经过切割减速机2液压锚杆钻机125211kw电机经过齿轮泵、高压油和马达5、开口前在硐室口要用工字钢、组合锚索进展有效锁口。待开帮后同样用组合锚索以及工字钢进展有效支护。6、铺设混凝土地坪采用风动式振动棒振动，务必延续地进展振动。新浇筑的混凝土随浇筑随压实，外表拉毛。新浇筑的混凝土必需加强浇水养护，普通情况下养护期不少于一周。五、消费系统1、通风方式根据规定及3#5#层一盘区8105巷实践情况，该巷道在掘进期间通风方式为全负压通风。2、压风由地面压风机经过6寸管到一盘区皮带巷，沿2105巷到达切巷任务面。3、任务面安装

7、的瓦斯自动监测报警断电安装必需按规定运用，施工人员和机组司机必需维护确保其平安。每班检修工担任挪动瓦斯传感器。当瓦斯传感器出现缺点时，必需立刻向监控中心汇报。当因瓦斯超限传感器报警时，施工人员必需立刻撤至1070辅运巷或1070回风巷，并向队和矿调度室汇报。4、在掘进过程中顶板假设出现部分冒落区域，要及时进展充填。在充填前必需吊挂暂时风障，防止瓦斯积聚。5、机组上必需安装一台机载断电仪，并有另外一台备用。定期由监控中心人员进展调校。6、每班班组长以上的上岗干部及电钳工必需每人随身携带一台瓦斯便携仪。7、掘进机必需安装和运用内外喷雾安装，内喷雾安装的运用水压不得小于3Mpa，外喷雾安装运用水压不

8、小于1.5Mpa，假设内喷雾安装运用水压小于3 Mpa或无内喷雾安装，必需运用外喷雾安装，和除尘器，无水或水压缺乏时，严禁割煤。六、防灭火措施巷内浮煤要定期清扫：井下运用易燃物如棉纱、光滑油、布头、纸等，必需放在盖严的铁桶内，用过的棉纱布头和纸也必需存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面，不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油留在巷内或硐室内。严禁明火作业和电器失爆。用静压水管作为消防水管。各部带式保送机机头配备2只每只4公斤合格的灭火器，1把消防铁锹和不少于0.5m3的灭火砂，灭火器必需放置在架子内，吊挂在离带式保送机机头5m处，便于取用的地方。消防锹及灭火砂不得移做他用。七、供电；经盘道变电站、

9、盘道进风立井、盘道进风联巷到十联巷到十五联巷暂时变电所，经移变供S-200机组用电1140V，经移变供ST-80皮带、液压锚索机、煤电钻、照明、信号、激光导向仪、排水及部分通风等用电660V。八、运输主运输采用SSJ-800/240皮带运输机,辅助采用四轮防爆车。1、运煤:任务面截割落煤任务面机组铲板爬爪装煤桥式转载机切眼ST-80皮带2105巷ST-80皮带1070皮带巷皮带主平硐皮带地面。九、避灾道路正常通风时避灾道路：任务面2105巷或5105巷一盘区皮带巷或辅运巷副平硐地面返风时避灾道路：任务面2105巷或5105巷2105回风绕道或5105回风绕道1070程度回风巷盘道回风联巷、盘道

10、回风联巷盘道回风立井地面十、平安技术组织措施1、割煤的平安技术组织措施1掘进机司机经专门培训考试合格后持证上岗，并熟习机器的构造、性能、动作原理，按其操作规程熟练地操作机器。2开机前，必需仔细检查任务面顶帮、支护平安和通风及瓦斯浓度等情况，确认平安后，方可开机作业。3掘进机启动前，必需提早发出启动警报。起动顺序：液压泵 胶带转载机 刮板保送机 截割部。并坚持运用掘进机上一切的平安闭锁和维护安装。4掘进机在启动时，其铲板前方和截割臂附近严禁有人，掘进机在割煤时，司机前方严禁有人。5在掘进机非操作侧，必需装有能紧急停顿运转的紧急停顿按钮。6掘进机掘进时，必需严厉按照第71条款的规定执行，严禁违章作

11、业。7掘进机由正、副司机两人操作，一人担任截割。并担任司机侧巷道规格；另一人担任另一侧的巷道规格，以确保巷道成形规格。在机组行走时，另一人担任察看机组行走平安，防止碰坏管线、设备及伤及人员和物料。8割煤前，必需先照中线。切割头必需严厉按要求截割。9割煤时，严禁损坏支护，假设损坏后必需及时停机并断电，进展重新支护，解认平安后方可开机作业。10掘进机司机必需严厉按规定的控顶距掘进，到达最大控顶距时必需立刻停机并断电后进展支护任务，确保平安。11打大块煤、矸任务必需在停机、断电后，由机组司机本人进展，防止发生伤人事故。12掘进机停顿任务或检修以及交接班时，必需将掘进机切割头落地，必需断开掘进机上的电

12、源开关和磁力起动器的隔分开关，以切断掘进机供电电源。13掘进机司机必需严厉按照采、掘、运部分第304条和机电部分第四章第五节详见附页的有关规定执行。14检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和传载机下方停留或作业。15各类司机和检修工必需严厉按第76条、第77条详见附页规定执行。2、支护的平安技术组织措施1打眼工：(1)钻眼机具在任务中出缺点时，应立刻检修或改换，不许“带病作业。(2)钻眼时要在前探支护的掩护下进展，同时要随时留意煤帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必需立刻停钻并撤出人员，采取措施后再施工。(3)钻眼过程中发现有煤岩变软，片帮来压或孔中有压力水，水量忽然增大，或出现有害气体涌出等异

13、常景象时，必需停顿钻眼，钻杆不要拨出，并向有关部门进展汇报，任务人员应立刻撤至平安地点。(4)钻眼时，钻杆不要上下左右摆动，以坚持钻进方向，钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。(5)钻眼前，必需将衣服袖口，裤腿扎好，脖子上的毛巾必需塞到任务服领口内，并系好钮扣，严禁戴手套作业。(6)开钻或钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。(7)钻眼时，要先开水后启动，升紧好钻架以后，严禁用手托扶钻架，防止挤手，钻眼终了，应先关水后停风。(8)打眼过程中，任务面挪动风钻时两人抬钻一人拉风管，不准用钻托拉液管，逐循环运用完钻后包括交班前必需停液停水，将液管及水管盘好连同风钻要求不能拔开液管插

14、头及水管插头一同抬出距任务面20米的巷道左侧帮，并把管子吊挂好。(9)支护作业时，任务平台必需放平、扶稳、塔建结实，谨防摔伤。其它按中钻眼工部分有关规定执行。2支护工：(1)支护前及支护过程中，要经常敲帮问顶，危岩、活石及时用长柄工具进展处置，在前探支护的掩护下上锚杆。(2)各项支护所用资料必需合格，不合格资料严禁运用。(3)各前探梁必需按要求上齐全，并采用半圆枕木与顶板刹紧背牢。每次割煤后，必需及时前移前探梁。一切人员均必需在有支护条件下作业，严禁空顶作业。(4)进展支护时，必需由外向里逐一施工齐全。(5)支护时施工人员可以站在机组上的任务平台上作业，但必需切断掘进机上隔分开关电源。施工人员

15、必需站稳扶牢。(6)支护时，各施工人员必需相互联络好，协调好，步伐一致，以防发生砸脚碰手事故。(7)凡长度大于1.0m的物料和工具存放时，均必需平放在平安、宽阔的底板上，以防发生伤人事故。9打眼前要按照中线严厉检查巷道断面规格，不符协作业规程时须先处置。(10)检查和预备好风钻风管水管和液管。在任务面移钻时，不准用风水管托拉风钻，也不准将钻杆插在风液钻上挪动。(11)安装锚杆时，应先用杆体丈量孔深直度，符合要求后，再将树脂锚固剂放入孔内，并用杆体将树脂药缓慢推至孔内，在杆体尾部上好螺母，有钻具带套管进展搅拌。(12)搅拌后，用小木楔卡住杆体，然后取下风液钻和套管，不许出现杆体下滑景象。(13)

16、树脂经23分钟固化符合要求和规定固化时间后，开场安装托板和垫片并拧螺母。(14)锚杆安装后，托板要紧贴岩面，不得有松动景象，锚杆安装时的预应力必需符合规程的规定，同时要定期按规定进展锚固力检测，对不符合的锚杆必需重新补打。(15)任务面安装护帮锚杆必需按规程规定的控帮距执行，及时安装，打护帮锚杆时在顶板支护的掩护下进展，同时用长柄工具处置危险片帮。 (16)高空作业时，高凳必需放平扶稳，谨防摔伤。其它执行巷道掘进支护工部分和钻眼工部分有关规定。3、锚索机操作平安技术组织措施一平安操作规程(1)操作前一切操作开关均处于“封锁位置。(2)按标志牌所示衔接风、水管路，所用液、水管路确保清洁，钻进过程

17、水流不可中断。(3)严禁在钻机下补垫木料，严禁用手触摸旋转的钻杆，支腿收缩过，手不要按在气缸上，以防挤手。(4)推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆、钻头。(5)操作者应远离钻孔中心线，以防钎杆折断伤人。(6)当钻机忽然卡钻时，将产生很大的反扭矩，操作者应小心操作，以防扭伤。(7)油箱中加足够的光滑油，无油雾喷出时，不准开钻。(8)减速箱内每月加适量黄油或20#、30#的机油，减速箱体温不超越65。(9)用操作臂可以拧紧锚杆螺母，使钻孔、搅拌、安装螺母一体化，但要留意用力适度，否那么会损坏输出轴和内六方套。(10)钻孔终了，用水冲洗钻机并远离任务面放置，放置位置要正确，严禁乱扔、乱砸。二

18、运用前预备(1)运用前有关人员要仔细学习锚杆运用维护阐明书，掌握钻性能、构造及操作方法。(2)下井之前在地面进展试运转；锚索机放在木箱内运输下井。(3)建立锚索机操作责任制，由专人操作。三钻孔作业(1)检查供风、水系统。(2)确定风、水控制开关处于“封锁位置，确认钻杆已取下，渐渐接通风、水。(3)检查支腿控制，升降支腿三次；检查水控制；检查钻头能否锋利、钻杆能否平直及内孔能否畅通。(4)检查正常后将六方钻杆插入钻套的六方孔中。(5)将马达扳手压下，渐渐升钻机直至顶住顶板，同时翻开水控旋纽，开场钻孔。(6)在整个支护过程中，要一直察看顶板、两帮、机器和任务同事。(7)安装锚索时要把袖口扎紧，且不能带手套，以免绞住发生不测。5锚杆扭力倍增器运用及本卷须知运用之前有关人员要仔细学习锚杆运用阐明书，掌握钻的性能、构造及操作方法。运用时将倍增器输入锚杆机端口，时锚杆机轴线尽能够与锚杆轴线坚持在同一条直线上，并将螺母卡在倍增器卡口内，再开动锚杆机拧紧螺母。施工人员应留意平安，作业严禁停留在倍增器的下方，以防锚杆倍增器零落伤人。扭紧螺母倍增器应尽量使锚杆扭力倍增器与托盘平面呈垂直形状运用倍增器应根据运用情况和环境制定保养周期。