2022年ERP实务：提高生产计划执行率之我见-管理资料

1、ERP实务：提高生产方案执行率之我见- 治理资料可以说,生产方案执行率的高低,是方案指导生产,衡量系统应用成效的重要指标；提高生产方案的执行率就是要将生产的才能发挥得淋漓尽致,使生产变得更加顺畅和高效；是什么在影响生产方案执行率呢.生产方案执行率是企业整个生产流程中多种因素共同作用的结果,犹如电脑的性能不仅取决于 CPU,仍取决于内存、显卡、硬盘以及主板等等；生产流程环环相扣,各部分需要和谐和匹配,任何一个因素显现瓶颈就无法使生产方案 执行率得以提高；如上图,依据 MRP原理,销售猜测和客户订单等需求信息驱动主 生产方案,主生产方案就是每一个详细的最终产品的生产进度方案；结合粗才能方案,人工进

2、行干预和统筹支配,主生产方案就变成了 一份稳固、均衡的生产方案,它告知我们生产什么、什么时候生产以及生产多少；库存信息说明已有什么,物料清单说明用到什么,主生产方案就是依据库存信息、物料清单和选购和生产情形运算出 我们仍缺什么、缺多少,这就是选购和生产方案信息；方案信息再由方案员进行才能与负荷平稳及修正后,产生真正的选购订单和生 产订单,之后就是选购和生产任务的详细执行；如何提高生产方案执行率呢.从以上的分析来看,提高生产方案执行率是一项系统工程,需要各部门真正重视起来,通力协作,密 切协作,需要从制度、流程甚至文化等方面加以规范和引导,保证 生产方案的坚决贯彻和执行；1、把好源头,提高BOM

3、表精确率和仓库帐物相符率；要建立物料表会审制度,选购、工程、生产部门共同参加,对入系统前的物料表进行逐一核查；要设立专人,对下单前的BOM统一把关,对工程变更准时传递到相关部门；在生产实践中,要不断优化 BOM参数,使基础数据逐步精确,才能确保ERP运算结果的有效性；仓库要加强仓管员和录单员的训练和培训,配套相关奖罚措施,重点提高单 据传递和单据录入系统的准时性,保证当天单据当天录入系统,做 到不丢单、不漏录、不错录、不重复录入；要建立盘点制度,做好 抽查和互检,不断提高库存精确率；在保证库存数精确的同时,仍 要保证物料按库位摆放和移动,要准时在系统中反映,防止找不到 物料的情形发生；影响库位

4、不准的缘由主要有：仓管员没按入库单 上的库位上货架,搬运工没经仓管员同意随便搬动,录单员没按入 库单上的库位录入等等,要在实际中杜绝以上情形的发生；2、PMC要充分发挥生产与物流掌握和和谐的核心职能,强势推 进生产方案执行；许多业务订单的交货期弹性太大,常常变动,难 以掌握；所以,要加强对业务订单的评审,订单评审不能忽视产能 的实际情形,给生产部门造成难以承担的压力；通常,在负荷不能 转变的情形下,调整才能的方法有：加班、增加人员及设备、提高 工作效率、更换工艺路线、增加外协处理等；方案员要有一个统筹 分析的才能和和谐沟通的才能,依据实际情形,平稳产能、和谐生 产进度,保证生产的平稳、连续和高

5、效；方案就是命令,要保护计划的庄重性；物料部门和生产部门对PMC下发的周方案要切实重视起来,不能随便改动方案,按自己的意愿支配生产；在排定方案后,PMC仍要调动相关资源保证方案落实和按时到料,留意预防缺料的 发生；可以用每天召开生产和谐会,每周召开物料掌握会的形式,集中处理一些生产中的瓶颈问题；3、改善工艺流程和生产现场；在设计研发环节,要留意提高产 品零部件的通用性和标准化并做好试产,在生产制造环节,要留意加强设备特殊是易损和关键设备的保养和保护,提高设备利用率,发挥最大产能；要积极提倡技术革新和工艺改进,建立鼓励机制,发挥一线技术工人的聪慧才智,提高生产效率、降低生产成本；要全面推行“6S” 现场治理方法,通过“ 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全” 来排除等待、查找、传送、走动等不必要的铺张,提 高现场治理水平；我想,通过以上连续不断的改善,生产方案执行率将会逐步得到提高；它带来的好处是显而易见的,比如：库存周转加快,有限的 空间被释放出来,便利了仓库物料的治理,系统数据质量大大提高 ; 生产线不再有物料积累如山的现象,没有了呆滞物料,生产线现场 变得宽阔、整齐, 6S大有改观 ; 最重要