储备粮仓储工作流程标准

1、储备粮仓储工作流程标准1.1粮食入库1.1.1粮食入库工作流程见附件2，图1。1.1.2粮食入库工作流程管理要求（1）入库计划通知仓储管理科科长接到入库计划通知，做好仓房、设备准备、人员安排等入库准备工作。（2）准备工作1）仓房准备仓储管理科科长根据入库计划、粮食品种、质量及库区仓房布局，合理安排仓容、场地。2）器材准备保管员根据入库进度，及时对准备入粮的仓房及场地卫生进行清扫。采取措施对仓房进行消毒，消灭空仓内藏匿的害虫。消毒结束后，要将消毒情况登记到粮食熏蒸作业记录簿。在入粮前7天内，保管员对粮情检测、环流熏蒸、通风系统等设施设备进行检查，在粮食检查记录簿上填写维修记录。如果存在问题，向仓

2、储管理科科长报告，科长报请分管主任，督促有关部门在入粮前2天整改完毕。对仓房门窗密封后，用毕托管、测压计及通风机以正压测定仓房气密性。保管员现场准备好安全绳、警示标志、消防器材，汛期期间，要在入库仓房门口备足防汛沙袋。电工负责检查配电系统、照明设备运转是否正常，备齐电力电缆。3）仪器设备准备保管员在入粮前3天内，做好入库相关设备和分仓保管账、出入仓作业单的准备工作。每个入粮口准备好害虫选筛、扦样器、快速水分测定仪等检验用具。检验员制备粮食标准水分样品，入库期间，每天将快速水分测定仪与两个以上标准水分样品进行校对。标准水分样品每隔半月105C恒重法校正一次。化验室准备样品盛样器、分析盘、镊子等用

3、具；容重器、天平使用前调零点；调试自动扦样机或风动扦样器;天平等检验仪器应定期进行校正，并填写仪器设备校准记录。检验员准备好害虫选筛、分样器、容重器、快速水分测定仪、感量0.1g和0.01g的物理天平各2套以上，样品盛样器、分析盘、镊子等。有条件的单位可配置一定数量的愈创木酚显示液（或酸度指示剂）鉴定小麦新陈。机电维修管理员对输送、清理等机械设备进行作业现场安装、调试。检斤员校正地磅。检查地磅上是否有杂物、四周是否与地磅槽接触，计量表复位在“0点”，并进行校正。统计员准备好保管总账、中央储备粮入库汇总结报凭单。登记员准备好中央储备粮入库登记检验检斤单车辆出入库登记薄。3）人员准备仓储管理科科长

4、根据入库数量和仓房情况合理安排仓储保管、计量、机械维修、电工、安全员、装卸等相关人员。质检监管科长合理安排扦样员、样品登记员、化验员等相关人员。4）岗前培训仓储管理科科长根据外包作业合同审核装卸人员条件和队伍资质，对所有参与作业人员进行岗前业务培训,安全员进行安全知识培训，并在粮食出入仓作业单上签字。（3）安全工作1）安全告知安全员对参与生产作业人员进行安全生产教育和安全告知，并在粮食出入仓作业单上签署意见并负责督促落实被告知人签字。告知内容包括：库区内不得吸烟，严禁酒后上岗作业。浅圆仓出入仓作业时任何人不得进入仓内。进入浅圆仓人员必须头戴安全帽，腰系安全绳，且仓外需有两人以上负责安保。高大平

5、房仓出仓作业拆除挡粮板或疏通粮食时，操作人员必须腰系安全绳。熏蒸后仓房散气经检测未达标的，不得作业。气调（充氮）储粮仓出粮时，需检测氧气含量，合格后方可作业。设备通电合闸前经确认作业人员已处于安全位置。上下露天囤作业人员必须按要求着装、使用专用梯子，并系好安全绳。五级风以上禁止户外登高作业。其它现场作业须告知的安全事项。应知、应会事项进行讲解。2）安全检查分管仓储工作副主任（节假日值班的领导班子成员）进行入库现场带班。现场作业时，安全员要进行巡回检查，加强安全指导。要及时发现和纠正不规范作业，坚决制止违章作业、疲劳作业行为，做好有关记录，如发生不能及时消除的安全隐患，应立即制止作业。安全员对现

6、场作业人员资格条件进行审查，对不符合条件的人员向仓储管理科科长提出书面拒用建议。安全员配合、督促机械维修人员、现场值班人员对现场机械设备、电器线路进行检查，对存在安全隐患的机械设备、电器线路，要及时进行检修、更换，严禁带病作业。3）填写作业单保管员根据带班领导签署的粮食出入仓作业单意见实施入库作业，并负责督促相关作业人员填写粮食出入仓作业单。（4）入库登记：由登记员负责以下工作。1）检查送粮车辆随车物品，填写车辆出入库登记簿2）收缴火种，签订安全承诺书。3）编号，发放送粮车辆通行卡,引领车辆到指定地点停放待检。（5）扦样：扦样员负责以下工作。1）根据车辆通行卡的排号次序进行逐车扦样，分区设点、

7、上下均匀，保证样品代表性。2）散装粮：用散装扦样器扦样（包含手动、电动），分区设点，lot以下散装车，扦样点不少于5个；lot以上散装车，扦样点不少于8个，各点扦样数量一致。3）包装粮：按照中、小粒粮不少于总包数10%的比例扦样，扦样时，包装扦样器槽口向下，从包的一端斜对角插入包的另一端，然后槽口向上取出，每包扦样次数一致，扦样包点要分布均匀。4）扦样完毕后，登记车辆排序号、车号，放入样品袋（或桶），对样品袋（或桶）进行封口，送到化验室。5）质检登记人员收到样品后，留下入库登记检验检斤单；将仅登记有车辆顺序号或重新编号的入库扦样检验原始记录单和样品桶递交检验人员，检验人员根据排序进行检验。（6

8、）检验1）检验员按照国家标准对样品进行分样、检验，检验时，一般要有2名以上检验员同时在场操作，严禁凭感官检验。检验结束后，检验员将结果填写入库扦样检验原始记录单。2）检验员对粮食样品检验结果进行复核无误后，将入库扦样检验原始记录单交样品登记人员，样品登记人员据此填写入库登记检验检斤库单，并签署“不合格退回”、“整理后入仓”或“直接入仓”的意见交给送粮客户。样品登记人员将检验信息登录业务管理信息系统。3）扦样人员、样品登记人员与检验员不得是同一人。4）从其他企业购进或调入的，由检验员将检验结果与随车辆同行的发货明细表进行核对，无误后将发货明细表附在入库登记检验检斤单后。5）每一个样品从扦样到出具

9、检测结果，一般在45分钟内完成。（7）检斤1）粮食检验合格后，承运人到计量室进行检斤。检斤员核对车号、车型、序号，登记随车物品及数量，监磅员检查车辆停放位置、随乘人员下车情况，由检斤员过磅检斤，监磅员监磅。2）检斤时，检斤员和监磅员确认检斤数字正确后，检斤员填写入库登记检验检斤单，并告知承运人行车路线和入粮仓地点。同时登录业务管理信息系统。3）对每个入库作业现场的车辆，按照一车卸、一车等候，出来一车进一车的要求进行掌握，确保作业秩序和安全。（8）入仓1）抽检车辆到达卸粮仓房后，保管员要首先扦样复核粮食水分，如与入库登记检验检斤单基本一致，方可卸粮。卸粮过程中，要不定时抽检粮食，如发现粮食水分、

10、杂质、不完善粒、虫情、新陈与检验结果明显不一致，要立即停止卸粮，通知化验室进行重新扦样复检，复检不合格的不得入仓；如发现车厢里外粮质不一致，查明原因，如确定是掺杂使假的，一般要退回；在雨雪后卸粮，如发现有水浸现象，应把这部分粮食取出晾晒后再入仓；数量较大的，应直接退回。包仓保管员有权拒绝不达标粮食入仓。2）清理政策性粮食入仓前必须经过清杂降水整理。仓储部门要根据粮食收购入库前的质量调查情况，设计不同的清杂整理流程，一般粮食杂质含量在1.7%以下的需要一道清理设备；杂质含量在1.8%以上、2.5%以下的，需要两道清理设备；杂质含量超过2.5%的，可以判定粮源不正常，一般应该拒收（但是，总公司下达

11、的进口粮计划需要增加清理设备进行处理）。其中，粮食杂质中有机杂含量较大的，如小麦中麦糠、秸秆，玉米中碎穗等，应增加1-2道小型风选设备进行清理。现场值班人员（保管员、机械维修人员）要督促装卸工随时清理设备，把握合理流量，使设备发挥最佳除杂效果。仓内要有专人负责粮堆扒尖、大、轻杂清扫工作，防止出现杂质集中区。包仓保管员要对清杂整理效果负责。同时做好入库现场的清扫工作，及时整理地脚粮，做到一车一清。按照领导安排进行回杂处理。3）保管员负责其他工作装卸人员管理、地笼铺设、挡粮板安装等现场管理工作。粮食抽检合格入仓，抽检不合格交检验员复验。对入库登记检验检斤单上记载的包装物、数量（件数）、检验结果、入

12、粮仓号进行核对，无误后监督卸粮。由仓内卸粮末端至卸粮口逐台开启入库机械，运行平稳后开始卸粮。卸粮完毕后，保管员检查随车返回物品及数量，签字后车辆放行过磅。包装入库必须有2人在卸车过程中清点件数，卸车完毕后，根据码垛清点总数量，如果不对查找原因，直至数量准确为止。码垛时，所有袋口一律向里，以免感染害虫和防止散口造成塌垛。包装粮存放一律码成通风垛，一般可堆16-18包高。用于储存中央储备粮的仓房，散装粮粮面不得超过设计堆粮线高度，数量不得超过设计仓容；包装粮垛与垛之间应留不少于60cm宽的走道，垛与仓墙之间的距离不得少于1m。（9）去皮1）检斤员、监磅员查验保管员在入库登记检验检斤单上的签收情况（

13、有无检验结果变动或随车物品及件数的变动），检查车辆随行物品和数量，与检斤记录核对无误后，称皮重，填写入库登记检验检斤单，承运人、检斤员、监磅员分别签字。2）检斤员同时登录业务管理信息系统。3）检斤员开具出门证。（10）结算1）直接向农户收购的，财务结算员依据入库登记检验检斤单，核对无误后逐笔开具税务部门认可的粮食收购发票并将粮款付给售粮人；由其他企业购进或调入的，依据中央储备粮购销合同、入库登记检验检斤单及对方开具的发货明细表，开具粮食收购发票并划拨粮款；总公司安排进口的由总公司统一结算。2）财务结算员登录业务管理信息系统。3）财务结算员整理入库结算单据，装订封存。（11）对账记录每天入仓结束

14、后，检斤员、保管员、统计员、会计员要及时核对粮食数量，无误后，统计员登记中央储备粮入库汇总结报凭单。责任保管员根据结报凭单登记分仓保管账；仓储统计人员登记保管总账，并在月底编制库存实物台账等仓储报表；仓储、统计、财务人员每月底前核对各种账卡一次，确保相符，并在中央储备粮库存对账单上记录核对情况。（12）入库结束1）粮面整理：经检测，粮堆基本无虫、粮温均衡后，保管人员进行粮面整理，具体步骤如下：根据每块粮面面积50-150m2确定粮面走道板数量。粮面走道板材料采用具有一定硬度和光滑度的密度板，具有防虫、防霉功能，尺寸为1.22.4mx0.50.6m。根据仓房面积大小，平仓时间不超过10天。整理标

15、准：一是粮面走道板摆放整齐,做到横平竖直，走道板上无尘土、无粮粒、无虫尸。二是粮面平整，无杂物、无异种粮粒等。三是仓内无蛛网，仓壁、门窗、屋梁、屋架线管、灯具等部位做到“手摸无灰、口吹无尘”。四是密闭薄膜上不能有漏洞、尘土、杂物及粮粒，并达到“平、紧、密、实”的要求。2）薄表卡：根据实际情况规范填制簿表卡并按要求悬挂。簿表卡内容包括：粮食检查记录簿、粮食通风作业记录簿、粮食熏蒸作业记录簿、保管员岗位职责、中央储备粮专卡、粮温检测记录表内夹本年度由微机测温系统打印出的粮温数据表、农发行标示卡内夹地方农业发展银行库贷挂钩标仓卡。看板制作和簿表卡悬挂要求：看板：高0.8m,宽1.2m，版面为天蓝色，

16、统一悬挂在仓门内墙的一侧。仓内两卡三簿悬挂要求，面向看板上排自左至右分别是：中储粮标志、保管员岗位职责、中央储备粮专卡、农发行标示卡，下排自左至右分别是：粮食检查记录簿、粮温检测记录表、粮食熏蒸作业记录薄、粮食通风作业记录薄。簿表卡放在统一制作的硬质夹板上，悬挂在看板上面。3）布设电缆：入库结束后集中布设电缆时限为3天；边入粮边布设电缆的，粮食入满时电缆布设完毕。粮情检测系统调试时间不超过1天。4）垒防水墙：入库结束后保管员要及时垒砌仓门防水墙，高度不低于60厘米，低洼地带适当增加高度，确保能安全防汛。5）设备管理员对设备进行卫生清理、维护、保养入库。（13）初验1）申请。直属企业政策性粮食入

17、满仓，经粮堆初步整理后，仓储部门向质检监管部门递交粮食质量初验申请。2）质检结果。质量初检工作一般在现场验收后1周内完成。中心化验室根据质检结果出具质检报告。初验合格的粮食，中心库填写政策性粮食入库验收申请函，加盖公章后，与质量控制单第一联的扫描件通过内网邮箱发送分公司质监中心，申请正式验收。每季度末，中心化验室将本辖区内中央储备粮质量验收情况汇总，填写中央储备粮入库质量验收季报表，通过内网发送至质监中心。对初检不合格的，中心化验室立即上报中心库领导。中心库要责成有关承储库点分析原因、制定整改措施，限期处理，直至达标。3）验收结论。直属企业检验员、保管员、仓储管理科科长、主管副主任、中心库主任

18、根据质检结果填写质量控制单第一联，其中，分库区“仓储管理科科长”由仓储管理科副科长（即库区仓储负责人）签署意见，“主管副主任”由主管仓储的副主任签署意见。每口仓的粮食验收合格后，统计人员根据分公司质检中心检验结果填写中央储备粮专卡后分发给各仓保管员，保管员在粮食检查记录薄记录，以上工作在验收后3天内完成。1.2粮食出库工作1.2.1粮食出库工作流程见附件2，图2。1.2.2粮食入库工作流程管理要求1）出库计划通知：中心库依据分公司文件，组织购销中心、仓储管理科、财务科制定具体的出库计划。确定购销企业后，由购销中心负责起草中央储备粮购销合同，财务科制定出库计划并下达给仓储管理科或相关库点，登录业

19、务管理信息系统。（2）出库准备1）出库检验中央储备粮出库前，应进行质量检测，检测项目包括粮食质量指标和储存品质指标，必要时还要检测有关卫生指标。在正常储存年限内出库的，由仓储部门或承储单位提出书面申请，中心化验室组织扦样、检验，出具销售出库检验报告。正常储存年限”具体规定如下（自收获时起计算）：小麦4年，玉米和稻谷3年，大豆和食用植物油均为2年超过“正常储存期限”的粮食，中心库应提前30天向分公司质监中心发送政策性粮食超期储存出库检验申请函，由分公司质监中心负责扦样、检验，出具出库检验报告。其他政策性粮食出库质量检测工作参照中央储备粮进行。2）器材准备粮食出库前，提前1天完成出库仓的粮膜、走道

20、板、测温电缆、熏蒸环流管道、挡鼠（防水）板等器材的收集整理工作，将该仓各种账、卡、簿存档，并准备新的账、卡、簿等。现场准备好安全绳、警示标志、消防器材，汛期期间，要在出库仓房门口备足防汛沙袋。3）仪器设备机械维修人员调试准备扒谷机、输送机等出库机械设备，并悬挂警示标志。检斤员对地磅进行调试检测，检查地磅上是否有杂物、四周是否与地磅槽接触，计量表复位在“0点”，并进行校正。4）人员准备仓储管理科科长合理安排保管员、检斤员、机械维修员、机械物资保管员、安全员、外包作业人员等参与出库工作人员。5）岗前培训安全员对参与生产的库内作业人员外包作业人员进行安全生产教育和岗前培训工作，对安全生产应知、应会事

21、项进行讲解。（3）出库1）安全告知安全员应该对参加作业人员进行安全告知，告知内容同入库作业要求。2）安全检查安全员对现场作业人员资格条件进行审查，对不符合条件的人员坚决拒用。安全员应配合、督促机械维修人员、现场值班人员对现场机械设备、电器线路进行检查，对存在安全隐患的机械设备、电器线路，要及时进行检修、更换，严禁带病作业。3）填写作业单带班领导、仓储管理科科长、安全员、外包作业人员、保管员、维修人员在粮食出入仓作业单上签署意见，安全员负责督促落实被告知人签字。（4）登记登记员检查车辆随车物品，填写车辆出入库登记簿收缴火种、编号、发放车辆通行卡,进入检斤程序。（5）空车检斤检斤员核对车号、车型，

22、登记随车物品及数量，监磅员检查车辆停放位置、随乘人员下车情况，无误后开始检斤，填写出库单。如需开具粮食质量检验结果证书的附在出库单后。同时登录业务管理信息系统。（6）装车保管员根据带班领导签署的出入库作业单意见出仓，以财务科出具的交款凭证上标明的数量装车，并按合同约定出库数量实行总量控制，不得先货后款或超量装车。装车结束后，保管员在出库单上签字。现场作业时，分管安全生产的副主任进行出库现场带班，安全员对出库现场进行巡检并做好记录。安全检查员要进行巡回检查，加强安全指导。要及时发现和纠正不规范作业，坚决制止违章作业、疲劳作业行为，做好有关记录，如发生不能及时消除的安全隐患，应立即制止作业。（7）

23、检斤计算净重时，检斤员检查车辆随行物品及数量，与检斤记录核对无误后，根据毛重、皮重、随车物品和包装物件数、重量，计算净重，填写出库单。承运人、检斤员、监磅员分别签字。客户需要时，检斤员根据检斤结果开具中央储备粮发货明细表，与粮食质量检验结果证书一起随货同行。检斤员将车辆信息、计量信息录入业务管理信息系统。（8）结算财务结算人员按照“先收款、后出粮”原则，根据购销合同和到账售粮款额决定出库粮食数量。并依据出库单、中央储备粮发货明细表、中央储备粮购销合同开具税务部门认可的粮食销售发票。总公司安排出口的，由总公司统一结算。（9）对账每天出仓结束后，检斤员、保管员、统计员、会计员及时核对粮食数量，无误

24、后，登记中央储备粮出库汇总结报凭单。责任保管员根据结报凭单登记分仓保管账，仓储统计人员登记保管总账，并在月底编制库存实物台账等仓储报表。（10）出库结束1）粮食损溢处理：仓内粮食出清后，出、入仓数量不一致时。在保管损耗内的，由仓储统计人员分货位填写粮食损溢处理单，仓储管理科科长审核，经库主任批准后，保管员登记分仓保管账，仓储统计人员登记保管总账；对出现不正常损溢的仓房，仓储科出具不正常损溢报告，详细分析原因，落实责任，库办公会讨论做出处理决定，责任保管员、仓储统计人员根据处理决定登记保管账。2）仓房清理和检查粮食出仓后7天内，彻底清扫仓内卫生，达到“仓内面面光”的要求.检查仓墙、地坪有无异常，

25、对损坏的仓储器材进行维修，如存在问题在新粮入仓3天前解决。3）器材设备整理入库将仓内器材进行分类整理，通风笼、挡粮板堆放在仓房的四角，其余器材送回到器材设备库。4）帐卡簿整理归档出库结束后，保管员将仓内账卡簿等资料整理送交仓储档案管理人员整理归档。1.3粮情检查工作1.3.1粮情检查工作流程,见附件2，图3。1.3.2粮情检查工作管理要求（1）周一检测粮温：由电子测温人员每周一上午10时前，检测温、湿度数据，打印后交给各仓保管员，保管员进行对比分析，找出异常点及重点检查部位，标注在粮温检测记录表上，并填写粮食检查记录簿。同时登录业务管理信息系统，上传粮情数据。（2）进仓检查1）每周进仓检查准备

26、必要的查仓器具：电动（或手动）扦样器、害虫选筛、快速水分测定仪。对熏蒸完首次进入或长时间密闭的仓房带ph3报警仪和o2浓度测定仪。打开仓门嗅气味是否正常，观察仓门口是否有虫害感染或滋生。粮面是否有鼠、雀痕迹、粪便。对于长时间密封的仓房，进仓前应先打开仓门通风；查仓时先查无虫仓，再查有虫仓。2）粮情温度测定测定内容：气温、仓温、粮温。测定方法：以粮情测控系统检测为主，并与测温计相结合进行对比检测。检查粮温的期限按照表1要求进行。表1.粮温的检查期限储粮类别粮温低于15C（含15C）粮温高于15C女全根15d内至少一次7d内至少一次半女全粮10d内至少一次5d内至少一次危险粮5d内至少一次1d至少

27、一次测温期冃限所依据的粮温，糸指粮温最咼部位的温度。新粮入库后的三个月内要适当增加检测粮温的次数。注意粮温是否有突然升高的现象，特别是季节交替时，容易发生粮堆发热现象，此时应增加检查次数。水分、湿度检查采用湿度传感器、干湿球温度计或其他湿度计检测仓内空间和仓外空气的相对湿度。粮堆内的检测点可按需设置，宜设在距粮面表层0.3m处和距阴面墙壁0.3m处。仓内空间相对湿度检测点应设在粮堆表面中部、距粮面1m处的空间。表层水分要用仪器或感官鉴定，注重检查边、角、门口处变化情况；粮堆深层处水分要用探粮器、取样器取出样品后测量。水分检测取样点的确定参照测温点的布置来确定，中间部位检测点可适当减少。检查水分

28、的期限按照表2要求进行。表2.储粮水分检测期限储粮类型检查期限-业占女全根每季度至少测定一次半女全粮每月至少测定一次危险粮发现温度异常点根据情况随时测定及时采样检测虫害检查a、散装粮：采样点设置：仓房四角、柱周围、仓门内、人员进出口、排风扇口、通风道口、温度异常变化点和曾发生过虫害的部位各设1点，墙的长边设2点，短边设1点，每点距墙0.1-0.5米；按粮堆大小应在粮面中部区域设3-10点。采样：在每一采样点处分层采样，表层采样设置在粮面至0.5米之间；粮堆内采样层按粮堆高度设定，粮堆高3米以下设1个采样层；粮堆高3-6米设2个采样层；粮堆高度超过6米的，适当增设采样层。每层采样量不少于1公斤。

29、b、包装粮：采样点设置：以货位为取样单位，根据包装粮总包数确定采样比例，500包以下的取10个采样包；500包以上的按2%的确定采样包，采样包最多不超过500包。分区分层确定采样包位置，外层适当多设采样点。C、采样：首先检查包外害虫数，再扦取包内样品，必要时可拆包或倒包采样。大粒粮食应拆包采样。每包采样不少于1公斤。每包样品作为一个检测点的样品。当包外活害虫的密度头数大于包内活害虫密度头数时，将包外害虫密度头数视为该点害虫密度头数。d、害虫检查方法。可米用筛检和诱捕检测。筛检：米用虫筛筛出粮粒外部的害虫并计数。必要时应按照相关规定检测粮粒内部的害虫。诱捕检测使用于储粮害虫的预测预报。装具和其他

30、器材按2%-5%比例抽样检测，以件计算活的害虫头数。空仓、货场或铺垫苫盖物等按散装粮方法选点检测，每点选lm2,以每m2活的害虫头数表示害虫密度。e、害虫检查期限，见表3。表3.害虫检查期限粮温检查期限粮温低于15C个月内至少检查次粮温在1525C时15天内至少检查一次粮温高于25C7天内至少检查一次危险粮在处理后的三个月7天内至少检查一次内f、害虫密度计算按各采样点分别计算活的害虫密度（检测内部害虫时，计算粮粒内部和外部活的害虫数之和），以每千克粮样中害虫头数表示，以数值最大点的害虫密度代表全仓（囤、垛）的害虫密度，按规定确定虫粮等级。3）卫生。检查仓房卫生情况，特别注意检查门、窗、梁头等易

31、存灰尘的地方及走道是否整齐，有无杂物。对于查仓、扦样痕迹，查完仓后及时整理；对于其他卫生不彻底处，查完仓后责任保管员及时清理。4）仓房设施。检查仓房设施、门窗等是否需要维修，若需维修，报请分管主任，维修情况做好记录。风、雨、雪前：检查门、窗、通风口是否关闭，下水道及仓房落水管是否通畅。风、雨、雪中：检查是否有门、窗被风刮开或刮坏，是否有潲雨情况。雨、雪后：主要进仓查看仓房是否渗雨。发现异常情况立即汇报并处理，同时将检查和处理情况登记粮食检查记录簿。（3）填写记录检查完毕后及时填写查仓记录，查仓人员本人签名，保管员填写粮食检查记录薄，绘制本仓三温变化曲线图，悬挂于粮温检测记录表中，同时登录业务管

32、理信息系统。实行领导定期查仓制，仓储管理科科长每周对本库各仓房储粮情况至少检查1次；分管主任每月对本库各仓房储粮情况至少检查1次；库主任每季度对本库各仓房储粮情况至少检查1次，并由检查负责人在仓储保管检查单上签署意见，保管员负责保管仓储保管检查单。（4）粮情分析会议仓储管理科科长召开粮情分析会，总结分析一周粮情变化，研究处理措施，填写粮情分析会议记录，每年存档一次。每月综合各仓粮情状况形成粮情分析月报，交分管主任审阅。负责汇总辖区各单位粮情状况形成储粮动态，于每月3日前报送分公司并存档备查。直属企业仓储管理科科长（含副科长，下同）至少每半个月对本库区所有库存粮油逐仓逐货位进行一次仓储情况检查，

33、对包仓保管员工作给予评价，并将有关情况填写在仓储保管检查单上。每月对辖区储粮仓房情况进行巡查。直属企业分管仓储工作的副主任、分库区负责人至少每月对本库区所有库存粮油逐仓逐货位进行一次仓储情况检查，对包仓保管员工作和仓储管理科科长的检查工作给予评价，并将有关情况填写在仓储保管检查单上。直属企业主任至少每季度对本库区所有库存粮油逐仓逐货位进行一次仓储情况检查，对包仓保管员工作以及仓储管理科科长和副主任的检查工作给予评价，并将有关情况填写在仓储保管检查单上。直属企业本库区内管理粮油规模超过20万吨或超过50个货位的，分管副主任、主任的检查频次可分别放宽到2个月、6个月。1.4机械通风1.4.1机械通

34、风工作流程，见附件2，图5。1.4.2机械通风工作管理要求（1）通风方案制定仓储管理科科长根据储粮仓房条件、库存粮食质量、粮情，制定通风方案，报分管副主任审核批准。（2）通风前的准备1）检查通风机与风道联接的牢固程度和密封程度；检查电路接线是否正确，是否接反或漏电，注意观察通风机是否反转；采用移动式通风机进行作业时，通风机必须被有效固定并安装防护罩，悬挂警示标志。2）开始通风前首先要打开仓房门窗，便于气体的交换，减少通风时仓体的压力载荷。3）人员分工。机械维修员负责安装、调试通风机；保管员负责仓房门窗的开启；电工负责用电线路的安装、检测。4）保管员测定粮食温度、水分以及大气温度、湿度，按照通风

35、技术规程要求判断能否通风。并将相关数据填写粮食通风记录薄。5）采取揭膜方法调节风量的，在通风前要将薄膜覆盖于粮面上。通风机运转后，要检查薄膜的完好情况，对查出的漏气孔隙要及时贴补。（3）通风过程中的操作与管理1）机械通风系统的机械和电器的使用管理，按原粮食部国家粮油仓库仓储机械管理办法有关规定执行。2）多台通风机同时使用时，应逐台单独启动，待运转正常后再启动另一台，严禁几台通风机时启动；用于储粮通风作业的通风机不允许直接并联或串联使用。3）采取吸出式通风作业的，其通风机出风口要避免直接朝向易损建筑物和人行通道。4）设备自动停机时，应先查清原因，待故障排除后再重新启动；电机升温过高或设备振动剧烈

36、时应立即停机检修；不允许在运转中对通风机及电设备进行检修。5）通风过程中的检查项要对门窗的开启、通风机的运转和覆盖膜的完成情况进行检查；采取吸出式通风的还要经常观察通风机出风口是否有异物或粮粒被吸出，发现问题要及时停机处理。通风开始前和每个阶段通风结束后的粮情检测项目、测点和取样点的布置均按粮油储藏技术术规范中“粮油在储藏期间的检测”的有关条款执行；在通风进行中允许采用抽样方式检测粮温和水分，但在初始测定的平均粮温处（降水通风时还包括平均水分处）、粮温（水分）异常处必须设测定点：其他有代表性的点位，如最高、最低粮温（水分）处也可酌情设测定点。6）检测粮食水分、温度的时间和要求降温通风a.温度：

37、每4个小时至少测定一次，并根据变化情况确定是否继续通风：b.水分：每个阶段通风结束以后要检测整仓粮食水分情况。降水通风温度：每8个小时至少测定一次，并根据变化情况确定是否继续通风；水分：每8个小时分层定点测定一次。调质通风温度：每4个小时至少测定一次，并根据变化情况确定是否继续通风。水分：根据调质要求，每隔28小时测定一次。7）安全巡查。安全员对通风仓房附近的人员、物资进行检查；电工对通风设备、电路进行检查；保管员对库存粮食表层结露情况、通风机与仓房通风口的连接情况进行检查。（5）通风结束后的管理1）关闭门窗，用防潮、隔热物料堵塞风道口，做好粮堆的隔热密封工作。2）拆下的通风设备经检修、保养和

38、防腐处理后进行妥善保管，向器材库管理员归还设备，以备再用。3）保管员对通风结束后的库存粮食水分、温度进行检查，并评估本次通风的单位能耗，并详细填写通风作业记录薄。1.5熏蒸作业1.5.1熏蒸作业流程，见附件2，图5.1.5.2熏蒸作业管理要求（1）粮情检查及虫粮处理原则基本无虫粮和一般虫粮粮温不超过15C时，可不作杀虫处理，但应加强检测，做好防护工作。一般虫粮粮温在15C以上时，应在15天内进行除治；严重虫粮应在7天内进行除治；危险虫粮应立即封存隔离并在3天内进行杀虫处理。（2）熏蒸方案制定熏蒸作业小组组长根据粮情检查情况，按照粮油储藏技术规范要求合理确定用药量、施药方法、密闭方法、密闭时间和

39、熏蒸人员，制定熏蒸方案，安全员审核熏蒸作业方案，报分管主任审批并登录到粮食熏蒸记录簿、粮食熏蒸作业单，同时报当地粮食行政管理部门备案。（3）熏蒸准备1）安全准备安全员对粮食熏蒸作业的人员，进行安全生产教育培训，确保其能够熟练掌握作业相关操作规程和安全管理要求；对有关安全检查项目进行检查，确保熏蒸设施、设备处于正常有效状态，并逐项填写粮食熏蒸作业单。具体检查内容是：环流风机/阀门。施药设备。仓房密闭性。高空作业平台安全检测。磷化氢检测仪、磷化氢报警仪、测氧仪、空气呼吸器。警戒线、警示牌、灭火器、安全绳。2）仓房密闭保管员对仓房门窗、通风口、轴流风机等部位用薄膜进行密封。3）磷化氢浓度和密闭时间确

40、定磷化氢熏蒸中要根据不同粮种、粮温、发生虫害的种类、密度、发生状况、害虫对磷化氢的抗性程度等确定熏蒸过程中应达到的最低浓度和计划密闭时间。合理设置气体取样点，准备气体浓度检测表。表1.不同密闭时间、温度和虫种时设定磷化氢浓度参照表单位：ml/m3虫种温度(C)密闭时间14(d)21(d)28(d)敏感害虫：玉米象、长头谷盗、杂拟谷盗及其它敏感虫种。2520015010020252502001501520250200耐药性害虫：谷25300250200蠹、米象、扁谷盗、赤拟谷盗、书虱、螨类、米扁虫、蛾类及其它抗性虫种。20253503002501520350300害虫发生部位最低粮温。害虫密度较

41、大或呈明显发展和危害状态时采用较高的磷化氢浓度，密封熏蒸时间根据粮食储存时间、害虫死亡的情况等适当延长。当有强抗性谷蠧集中发生并导致发热时，或有强抗性米象和锈赤扁谷盗时，磷化氢浓度可采用300ml/m3500ml/m3。对于书虱大量发生时宜采取长时间密闭熏蒸处理。4）熏蒸作业小组组长、机械维修员对熏蒸设备、检测设备进行调试、检测，确保安全、有效使用。5）人员培训熏蒸作业小组组长带领小组成员学习熏蒸方案、应急预案和现场处置方案，小组成员必须具备相应资质要求。6）确定用药量根据设定的熏蒸浓度，并考虑粮堆吸附、仓房泄漏、粮食温度、水分、品种等因素，选定单位用药量。表2.环流熏蒸磷化铝片剂（或丸剂）单

42、位用药量设定浓度（ml/m3）粮种单位用药量（g/m3）100300小麦1.53玉米23稻谷23.5需要补充施药时，按实际测定最低浓度与设定浓度差值参照该表确定用药量。初次用药量为熏蒸环境内的体积乘以单位用药量。（4）药品审批及领用1）储粮化学药剂的领用必须凭仓储管理科科长和分管主任签批的储粮化学药剂领用审药批单方可出库。特殊情况必须电话请示分管主任方可发放药剂，并在事后3天内补办相关手续，同时在储粮化学药剂领用审批单中注明。2）熏蒸小组组长安排专人领取药品，药剂管理员按照药剂管理流程要求做好药品出库工作。（5）熏蒸施药1）熏蒸施药方法自然潮解施药a、粮面施药：确定粮面施药点（施药点间距1.3

43、m左右），每个施药盘内片剂或丸剂不超过150g，粉剂不超过100g；片剂或丸剂不得重叠；粉剂薄摊均匀，厚度不超过0.5cm。熏蒸包装粮时，应保证总用量的70%施于垛顶，30%施于过道。b、埋藏施药：主要用于粮堆高度3m左右的储粮熏蒸，施药点布置与粮面施药相同；每袋片剂或丸剂不超过30g，粉剂不超过20g。施药袋要捆扎完好以防药剂污染粮食。c、探管施药：主要用于高度超过4m的粮堆施药，每个探管中投放的磷化铝片剂或丸剂不超过25g，投放后将探管的密封盖密封。d、缓释施药：采用0.04mm-0.08mm厚度的吹塑聚乙烯薄膜袋分装磷化铝片剂或丸剂，每袋装磷化铝18g-20g，按散装粮1m-2.5m,包

44、装粮4m-5m的距离均匀施药。粮食水分偏高时选用厚的聚乙烯薄膜，水分偏低时可选用较薄的薄膜。e、采用其它自然潮解施药方法时，要避免局部磷化氢浓度过高。仓外磷化氢气体施药：投药开始前要用二氧化碳净化熏蒸管路5min以上；施药时,将磷化铝装入储药桶,控制投药速度,使发生器中磷化氢与二氧化碳混合气体中磷化氢的重量比例不大于2%,相当于每千克磷化铝片剂对应的二氧化碳用量不少于17kg；施药过程中，二氧化碳气体应连续供应,不能发生冻堵。发生器中磷化铝反应彻底后,用二氧化碳气体置换管路中气体，方可撤机。使用不同型号施药装置应按照该型号的产品使用手册进行操作。禁止直接在通风道投放药剂。2）熏蒸期间管理磷化氢

45、浓度检测：采用仓外磷化氢发生器或磷化氢与二氧化碳钢瓶混合气体施药时，膜下环流熏蒸在施药结束2h后开始检测粮堆中磷化氢气体浓度；整仓环流在施药结束10h后对环流管道和粮堆中磷化氢气体浓度进行检测；采用自然潮解施药时，施药结束2d后开始检测磷化氢气体浓度,登记磷化氢浓度检测记录表。补药：在设定的熏蒸密闭时间内，如果粮堆中磷化氢浓度低于设定浓度时应补充施药，补充施药后粮堆中磷化氢最低浓度要高于设定浓度的20%以上，补充施药的操作参考熏蒸施药进行。漏气及安全巡查检测：分管安全生产的副主任进行熏蒸现场带班，安全员对熏蒸现场进行巡检并做好记录。熏蒸过程中应对施药装置、环流装置周围（特别是接口处）及仓房门窗

46、、屋檐等处进行磷化氢检测，同时对工作环境进行磷化氢检测，如发现磷化氢泄露，应及时采取措施解决。当环境中磷化氢浓度超过0.2ml/m3时，应采取安全措施。当仓内气体浓度低于设定值时，经熏蒸小组组长同意，报分管主任批准，可进行补药，并在粮食熏蒸作业单时签署意见。（6）散气散气前，由熏蒸作业小组组长制定完善的通风散气方案并登录在粮食熏蒸作业记录薄上。散气方案经分管主任批准，并在粮食熏蒸作业单上签署意见。散气期间须在显著位置悬挂警示标志.熏蒸仓必须充分通风散气并经氧气报警仪、磷化氢气体报警仪检测后，在确认仓内环境安全后方可进仓作业。药剂残渣、残液须运至指定的清消池或指定地点冲洗、掩埋。3）熏蒸效果检查

47、粮堆虫情检查。熏蒸完成后应对粮堆中的害虫死亡情况进行检查，并与熏蒸前的虫害情况进行对比分析。取样培养检查。在熏蒸前的生虫部位随机取样1kg，在温度25C、相对湿度75%左右和防止外来害虫感染的条件下放置30d,检查是否出现活虫。4）熏蒸记录填写归档责任仓保管员填写粮食熏蒸作业记录薄，带班领导或熏蒸作业小组组长在粮食熏蒸作业单签字确认，熏蒸作业单与相应药剂采购申请表合并存档备查。（7）熏蒸注意事项1）准备环节严禁在夜间或大风、大雨、大雪等异常天气下操作，粮面施药要严防仓内漏雨，以免水滴滴入药内产生大量毒气引起火灾。参加熏蒸人员禁止在熏蒸前后饮酒,熏蒸后食用牛奶、鸡蛋及其它富含油脂食物。距熏蒸现场

48、周围20m处设置醒目的警戒线，熏蒸仓门上悬挂统一格式的警示标志牌。熏蒸现场要放置防雨苫盖物、灭火器具和防毒面具以备急需。熏蒸施药前应切断仓内电源，必要时可用手电筒照明。进仓人员不得穿带钉的鞋，使用的金属器皿要严防撞击，以免产生火花引起爆炸。药剂搬运途中如发现药剂装具破漏，应及时采取措施妥善处理。首先疏散现场无关人员，迅速佩戴防毒面具，空气呼吸器用胶带对破漏处进行密封处理。破漏严重的，取用密封装具进行倒装，并对装具破漏的药剂在熏蒸中优先使用。2）施药环节严禁用手直接接触药剂。参加熏蒸人员接触毒气时间每次不超过30min,每天累计不超过lh。在熏蒸密闭过程中确需进仓的，要有两人以上并佩戴携氧隔离式

49、防毒面具，进仓人员必须佩戴安全绳，仓外有一人以上进行防护。熏蒸作业时须由安全员负责清点进仓人数，并在查清进仓人员已全部出来后，方可封门。采用仓外磷化氢发生器投药熏蒸时，要严格按操作规范进行操作，必须保证有熟悉操作的两人以上在现场，并备有消防器材。必须配备足够的二氧化碳气体，且在发生器投完磷化铝到撤机前充入足够的二氧化碳，时间要求在1h以上，在施药和环流熏蒸过程中，对突然停电要有事前准备和应急措施，确保人身和设备安全。在施药、散气等与毒气接触的工作中，至少要有2人以上操作，严禁1人单独进行。1.6器材设备管理1.6.1器材设备管理流程，见附件2，图6。1.6.2器材设备管理工作管理要求（1）器材

50、设备采购计划器材设备管理员根据工作需要填写机械设备（物资器材）购置申请表，逐级经库领导审批。（2）分公司计划审批中心库审批流程结束后，由中心库向分公司统一填报采购备案表，分公司根据标准化工作的要求，进行审批。50万以内的采购计划报分公司审批，50万以上的采购计划报总公司审批。（3）仪器设备备案。器材设备管理员将采购申请及分公司计划审批表等资料备案存档。（4）采购1）中心库根据分公司计划审批情况，按照“三重一大”的要求，召开主任办公会研究确定购买厂家、型号、数量、价格、。2）采购前，需进行市场调研，同类产品最少了解三家以上的企业，对产品质量、价格、售后服务等进行对比，并做好询价记录。3）集中采购

51、的，器材设备管理员必须按照总公司固定格式或网上采购流程签订购置合同，列入总公司采购目录的必须到指定厂家采购。4）自主采购的，必须由两人以上人员进行采购。（5）验收入库1）新购机械设备（物资器材）入库时，器材设备管理员会同采购人员对设备（物资器材）的数量、规格、型号、配件、技术资料和性能进行验收，填写固定资产验收手续，并办理入库手续。2）器材设备管理员对新购机械设备（物资器材）入库后制作标示牌。3）器材设备管理员填写机械设备（物资器材）保管总账。（6）机械设备日常管理1）机械设备购买入库后，仓储管理科长应在7天内组织相关人员认真学习使用说明书，熟悉操作规程，了解注意事项。2）建立机械设备档案管理

52、制度。器材设备管理员对涉及机械设备购置、使用、维修保养、报废、验收及设备使用说明书等相关资料均应归档存放。3）对机械设备分类编号，统一粘贴或悬挂设备登记卡。4）机械设备出入库应及时登录机械设备保管总账。5）非使用期间，机械设备原则上不得露天存放。使用期间，备有蓬布或采取其它防雨、防晒措施。6）现场使用时，应由熟悉操作规程的人员操作或指导使用，防止出现安全生产事故或机械设备损坏。7）物资器材存放应按品种、规格、用途等分类存放，实行货架式管理，统一粘贴分类标签。8）物资器材出入库应做到进出有据，器材设备管理员及时登录物资器材保管总账。未经批准，不得私自进行库内转移。外借由库领导批准。9）每月对物资

53、器材进行一次全面盘点，达到账账、账实相符，填写物资器材月度盘点情况表。（7）机械设备维修、保养仓储管理科科长根据工作需要，制定保养和维修计划。按照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法及例保、一保、二保三级保养制度，做好维修与保养工作。维修人员对常见设备要做到“四懂三会”（懂机械性能、懂设备结构、懂工作原理、懂电气安装和技术要求；会操作会保养、会排除故障），应定期（每年中修、二年大修一次）对机械进行检修。维修人员要跟班作业，通过眼看、耳听、手摸，及时检查、调整和排除设备的跳动、移位、发热、紧固件松动等故障。维修人员必须做到“四不”（不擅离工作岗位、不盲目蛮干、不违章作业、不使设备带病运转）

54、、“四查”（作业前检查调试、运行中巡回检查、停机间隙逐台检查、停机库房全面检查）。器材设备管理员要及时填写机械设备维修保养情况记录表。（8）报废机械设备（物资器材）的报废要严格程序、严格手续，器材设备管理员要填写机械设备（物资器材）报废审批单。与技术人员提出报废鉴定意见，经仓储管理科科长、财务人员、分管主任、主任签字批准实施。（9）机械（器材）库管理承储单位应建有机械设备（物资器材）仓库，仓库墙壁与顶棚完好，有标牌，外墙颜色与库区协调，表面清洁，无污迹。库内机械（器材）要划分区域，定点定位，摆放整齐有序，标识明显，取用方便。机械（器材）库内清洁卫生，设备干净无杂物。机械（器材）库内悬挂机械（器

55、材）库管理制度、机械（器材）保管员岗位职责，放置机械设备（物资器材）保管总账等。1.7药剂管理1.7.1药剂管理工作流程，见附件2，图7。1.7.2药剂管理工作管理要求（1）药剂采购计划。中心库仓储管理科科长根据辖区仓容总量和储粮数量、品种，原则上按照磷化铝不得高于6克/吨.年的标准，其它药剂根据本单位实际需要采购，合理制定本辖区全年药剂采购总量和分批采购计划，填写储粮化学药剂采购审批单经分管主任和主任批准后，报分公司仓储处。（2）采购审批与备案。分公司仓储处对各中心库上报的药剂采购计划进行审批，并予以备案后，各中心库方可到指定药剂生产企业采购药剂。（3）集中采购与自主采购、签订合同直属企业使

56、用的磷化铝药剂，药剂管理员要统一从总公司指定的厂家采购；购买总公司集中采购以外的其它药剂，要从国家有关部门指定的厂家采购，采购前签订规范的采购合同，并确保药剂质量和使用安全。（4）入库验收购进化学药剂时，药剂管理员必须核对包装（或容器）上的安全标签，药剂管理员必须具有初级粮油保管员资格。化学药剂入库前药剂管理员必须进行检查登记，核对数量、质量、厂家、生产日期和品名规格等，发现问题及时向领导汇报。确认无误后办理入库手续，填写储粮化学药剂入库登记单，及时登记储粮化学药剂保管账（5）药品领用与领导审批储粮化学药剂的领用必须凭仓储管理科科长和分管主任签批的储粮化学药剂领用审批单方可出库。特殊情况必须电

57、话请示分管主任方可发放药剂，并在事后3天内补办相关手续，同时在储粮化学药剂领用审批单中注明.药剂发放必须由两人以上进行，严格按批准使用的数量进行发放。严禁私自发放和外借挪用药品。（中心库辖区药剂可否调剂使用）药剂出库时要及时登记保管账，每次出入库都要进行账实核对，在保管账中注明，保证账实相符。对熏蒸使用后的剩余药剂应及时交回，由药剂管理员负责在保管账中登记，并在原审批单中注明实际使用数量，以备检查。化学药剂的搬运要做到轻拿轻放，药剂装具不得倒放，防止撞击、滑落。搬运途中要配备灭火器等防护器材，运输工具要具备防火、防盗、防雨等防护功能。用后的包装箱（盒）要统一回收、销毁，不得随意丢弃，此项工作由

58、仓储管理科科长负责组织实施。（6）库存盘点分管主任组织有关人员每月盘点库存药剂数量，填写储粮化学药剂室检查记录，在每年11月份至下年4月份非用药期间，各直属企业要做到储粮化学药剂零库存。中心库药剂管理员每月底前向分公司报送药品库存月报表。（7）药品库检查进入药剂室时至少有1名监护人员在场，用磷化氢报警仪检测是否安全，防止毒气泄漏发生中毒事件。每次开启药剂室必须进行登记，由药剂管理员填写储粮化学药剂室检查记录。在大风大雨等恶劣天气及其它异常情况下，对药剂室进行检查，填写储粮化学药剂室检查记录，确保药剂安全。药剂室必须安装排风扇，进入前须先进行通风散气，一般不少于10分钟，并记录。（8）药剂室管理

59、药剂室所处地势位置要较高，且坚固、干燥、不漏雨、能通风，备有消防器材。药剂室距办公、居住区必须保持一定安全距离。药剂室实行专人负责，安装金属材料的防盗门，药剂室门窗防雨、防盗、防火措施良好，做到双人双锁管理。药剂室附近严禁烟火，室内不得存放其它物品，保持清洁卫生。药剂室必须安装排风扇，进入前须先进行通风散气，一般不少于10分钟。药剂室要有“化学药剂室”标示牌，距门底线1.6m,标示牌上方0.05m处张贴剧毒标志，左上角张贴“严禁烟火”标志。药剂室内并排悬挂药剂保管员岗位职责、储粮化学药剂室管理规定和储粮化学药剂领用管理规定。储粮化学药剂要专库存放，禁止与粮油和其它器材混存；不同性质和品种的药剂

60、要分别放置，并按药剂特性储存保管；不同生产日期的化学药剂要分开存放，并有详细记录，登记在储粮化学药剂标示卡上；化学药剂垫高存放，距地面不低于0.6m，做到防潮、防火。1.8气调储藏1.8.1气调储藏流程，见附件2，图8。1.8.2气调储藏管理要求（1）充气前准备工作1）控制粮食入仓质量，清理杂质，尽量减少自动分级，平整粮面。对于高温粮，在粮温稳定后再进行气调储藏。对于水分不均的粮食，应先平衡水分。为了避免粮粒拖倒走道板上，走道板的高度要高于粮面35cm。并提前检查灯具,确保完好待用。2）综合扦样，确定仓房内粮食质量情况（入库质量达到中等以上，含中等），全项目检测。要详细检测水分，虫种及密度等情